开题报告-椭圆形孔冲裁模设计及研究

1、 届毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）题目椭圆形孔冲裁模设计及研究课题背景 冲压技术是一种具有悠久历史的加工方法和生产制造技术，利用冲压机械和冲压模具进行的现代冲压加工技术，已有近二百年的发展历史。冲压技术中冲压模具是制造业的重要基础工艺装备。用模具生产制件所达到的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。国外将模具比喻为“金钥匙”、“金属加工帝王”、“进入富裕社会的原动力”等等。国内也将模具工业称为“永不衰亡的工业”、“点铁成金的行业”、“无与伦比的效益放大器”等等。现在，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。1.1

2、冲压模具的原理 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。1.2 冲压模具的分类 冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。1.2.1.根据工艺性质分类1）.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 2）.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 3）.拉

3、深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 4）.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 5）. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体1.2.2.根据工序组合程度分类 1）.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 2）.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 3）.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在

4、压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 4）.传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。1.2.3.依产品的加工方法分类 依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。 1）. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。 2）.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模

5、具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。 3).抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。 4).成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。 5).压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。二、毕业设计方案或毕业论文研究方案主要内容：1、对椭圆形孔冲裁件进行工艺分析，确定工艺方案；2、进行冲裁工艺计算，确定冲裁模具工艺相关参数；3、进行冲裁模主要零部件设计计算；4、用SolidWorks绘制出模具各零部件，完成装配图，并进行主要零部件应力分析等研究；5、完成论文的编写和外文翻译。研究方法：进行文献查询，学习并掌握三维绘图软件SolidWorks的使用，然后对圆形零件进行冲裁工艺分析，确定出工序，以此进行模具的总体设计。 研究思路：查阅资料学习并掌握三维设计原模具设计方法根据实际冲压件需要进行工序安排冲压工艺计算模具的总体结构三、毕业设计（论文）预期成果及创新了解筒体零件加工中的难点，进行筒体的冲压工艺设计及关键工序的模具设计。