现浇连续梁桥混凝土浇筑施工经验总结

1、连续梁浇筑施工经验总结1施工概况罗纹河连续梁于2007年11月13日14： 56分开始，至11月14 日19： 05分结束，共计用时29小时9分，浇筑C5O混凝土 1344m3, 8m3混凝土运输车共计运送168车。该连续梁梁体截面形式为等截面、箱梁斜腹板、单箱室，腹板、 顶板、底板局部向内侧加厚。桥面宽度：防撞墙内侧净宽9.4m,桥 上人行道栏杆内侧净宽13. 2m,桥面板宽13. 4m,桥梁建筑总宽度 13.8m。梁全场 113. 3m,跨度为 32. 65+48+32. 65m,梁高 3. 25m。2浇筑方案及施工考前须知浇筑顺序及混凝土泵车定位浇筑顺序一般考虑以下几点：从下坡端向上坡端

2、浇筑；施工便道，拌合站位置方向；沉着易操作、方便的地段开始。罗纹河浇筑考虑拌合站位置和施工便道影响，从郑州侧向西安方 向浇筑，即从47#墩向50#墩浇筑。罗纹河连续梁坡度仅为千分之一, 对混凝土浇注无影响。2. 1. 2泵车浇筑位置选择根据泵车每小时泵送混凝土数量和需要浇筑混凝土总量以及工作面，罗纹河连续梁采用2台泵车浇筑，并备用一台。考虑便道情况，1#泵车在梁体南侧，设4个站车位置，2#泵车在梁体北侧，设4个站车位置；泵车站位情况见下列图：疑问i：图15中，能否标出n-n截面的梁端锯齿形的具体几 何尺寸，否那么无法制作梁端模，也无法正确安装锚垫板。疑问2：请提供罗纹河连续梁KTPZ支座梁体内

3、预埋钢板图纸 以及沟峪河CKPZ支座梁体内预埋钢板图纸。疑问3：梁体内波纹管没有定位钢筋，无法固定波纹管的位置, 请提供波纹管定位钢筋的形式及布置图。工程数量表中无定位钢筋的 工程数量。技术通知单81号中疑问4：图27防落梁挡块图说明中“本图适用于皿度地震区 及VI度地震区的3、4类土场”，该桥位于血度地震区，该图是否还适 用，不适用请提供适用图纸。支座变更为KTPZ后，该图中的防落 梁挡块与2007年5月14日下发的关于罗纹河连续梁的技术通知单 中的垫石位置有冲突（梁中心距挡块中心1.345m （中支座处），两中 心线距垫石边净距为1.2m,垫石侵入挡块内）。是否调整，如调整请 提供图纸。（

4、技术通知单81号中）【答疑4：采用对应0.25g的防落梁挡块（请问0.25g的防落梁挡块用在 什么地震区，是否采用原图中0.25g的图纸）。关于挡块在梁部的位置需依支承 垫石的大小调整，具体上述值1.345m调为0.855m,此问题和铁四院进行了沟通。 10cm”的规定为“支承垫石最小高度8cm”，相应将原设计图中支承 垫石顶面高程降低2cm,从而满足支座安装空间的要求。其余尺寸仍 按原图施工。（以上回答什么不清楚）。疑问5：箱梁综合接地参考专桥郑西（2006） 2322-11,该图 为简支梁布置方式，连续梁的纵向接地钢筋是四孔连续布置还是断开 布置？横向接地钢筋是在每孔两端布置还是整联（四孔

5、）两端布置， 其与墩中心线距离是否与简支梁相同？（32+48+32m、40+64+40m存 在同样问题）。【答疑5】：对于三孔、四孔或更多孔的连续梁，纵向接地钢筋 应连续布置，并保证纵向接地钢筋整联贯通；横向接地钢筋在整联两 端布置，与墩中心线的距离与简支梁相同。箱梁综合接地参考专桥郑西(2006) 2322H中，接地端子是在 每孔梁的两端布置，请问连续梁的综合接地端子是否在整联的两端布 置。(客运专线施工图审批意见单ZXZP(Bridge)335与348中的审批 意见连续梁是否也适用)疑问6：图6预应力钢索大样图中，算出的Ml、M2、M3、 M4大样尺寸(总长度，弯曲角度)与给出的不符。(M

6、l总长为11421.6, a=26.12o M2 总长为 11435.8, a=26. 09. M3 总长为 11449. 6, a=26. 06, M4 a=26. 06)设计给出的长度和角度为Ml总长为 11421.2, a=26o M2 总长为 11435. 3, a=26. M3 总长为 11449. 3, a=26, M4a=26. 1。请确认.疑问7：图4梁体轮廓图中，梁端封锚处纵向剖面图与截面图 不符，梁端封锚处没有相应的截面图。(请确认我们画出的截面图是 否正确)疑问8：因梁高变化及支座采用CKPZ,请给出沟峪河连续梁 墩顶高程及顶帽和垫石的施工图。连续梁混凝土浇筑顺序平面示意

7、图1 #泵车 第一次站位1 #泵车 第一次站位1#泵车第二次站位跳车掉头 作业区罗纹河1#泵车第三次站位浇筑终点工作平台浇筑起点47#墩1#泵车50#墩工作平台2#泵车第三次站位2#泵车第一次站位2#泵车第二次站位一一2#泵车第四次站位泵车在浇筑前要确定具体站位，臂杆试转，确定臂杆回旋发内与 预期浇筑范围相符。2.2施工设备2. 2. 1施工设备碎泵车3台，备用1台。佐运输车12台。备用发电机1台，50KW以上。振捣棒：中70： 8条，50： 6条，0 30： 6条，未计备用。振捣电机：20台以上，状态良好。养护、保温材料：塑料布：2000 m2,棉毡：2000 m2,帆布：2800 m2o电

8、焊机2台，氧气、乙快各一瓶。2. 2. 2试验设备15X15X 15cm硅强度试模56组。弹模试模6组、抗冻、抗震试模各1组。震动台1个，手推车1个，铁锹2把。含气量仪2个，塔落度筒1套，温度计5个。抹子（试块抹面用）2把。机油（脱模剂）、板刷、毛笔、墨汁。对讲机两部2.3浇筑方法混凝土坍落度要求：到现场2022cm。腹板处用70插入式振 捣棒振捣，横隔板用50、30振捣棒振捣，底板用50振捣棒振捣。 采用汽车式混凝土输送泵进行混凝土浇筑，。浇筑的总体方向从47# 墩开始向50#墩浇筑。箱梁浇筑顺序斜向分层浇筑。先浇筑端横隔板，然后斜向推进。浇筑到第三孔 中部与梁端时，采用分层浇筑。碎浇筑纵断

9、面示意图箱梁浇筑要点端横隔板浇筑：开始浇筑的端横隔板坍落度要大一些，到达 21cm、22cm为宜。在端模板底部、腹板处（每侧M2束下方、M3 束下方各开一个15X15cm洞口）开设观察和振捣口。混凝土在端板 靠近锚后处卸料，边卸料边振捣，在底板、腹板观察口处观察返混凝 土情况，并及时振捣。底板混凝土从腹板处浇筑，靠振捣棒振动及混凝土的流动性使 混凝土流动到底板，箱梁内振捣人员用振捣棒引导混凝土。底板流动 不到的混凝土由顶板开口处补充，最后振捣、抹平。浇筑完底板后将 顶板预留口封闭。（翻入底板混凝土量满足后，腹板混凝土停止一端 时间在浇筑，不然会造成箱梁内混凝土过多。现场最后采取在腹板处 浇筑大

10、局部底板的混凝土，其余局部从预留孔补充，这样能控制翻入 底板混凝土。） 浇筑完底板后接续浇筑腹板混凝土。腹板混凝土浇筑斜向分段 浇筑，振捣采用中75插入式振捣棒。浇筑时要掌握混凝土初凝时间, 及时在浇筑范围内补充新鲜混凝土，防止出现“冷缝”。顶板混凝土正常浇筑，坍落度可以适当降低一些，现场采用2 台泵车，坍落度小的混凝土浇筑顶板，根据混凝土塔落度调整浇筑位 置，确保混凝土浇筑连续。在浇筑部位用竹胶板将翼缘板遮盖住，防 止混凝土散落到翼缘板上；同时在泵车转杆时用丝袋将出口套住。其他方面：a在箱梁内准备好竹胶板或木板，当翻入税过多时, 把竹胶板放在支架上，然后把多余碎堆放在竹胶板上。因劳动强度大、

11、 温度高，箱梁内抹面、撮碎的人员要足。b开始浇筑混凝土时人要充 足，第二班主要人员最好同时作业一段时间。c准备好预备队（抢险 队），当出现情况时随时调动。d看模木工要备有垂球，随时观察模 板侧向位移情况。开始浇筑时混凝土坍落度一般都不能掌握很好，所 以到硅运输车发车数量要少，并不要在现场出现压车情况。e交接班 时，主要人员要带一段时间才能换班。f注意观察顶板混凝土浇筑时 间，当混凝土终凝后立即洒水覆盖塑料布养护，再加盖棉毡（根据外 界气温确定），最后苫篷布（或彩条布）。要准备好养生用水。g现场 只能有一个指挥人员进行指挥。h现场试验要有专人负责。i人员相 互要及时沟通，主要在底板振捣人员和腹板

12、、顶板振捣人员的沟通（现 场采用顶板进料口进行沟通），还有布料、放混凝土人员与指挥长、 振捣工与指挥长等沟通。j事先要调整好振捣棒下棒位置，并做好标 记。k预留芯部测温孔。L每个振捣工要熟悉自己的振倒位置，及钢 筋分布情况。值班经理II其他人员- 指挥长施工人员- IL值班技术2.3人员组织设作业班两次。2. 3.1每班人员配置情况混凝土振捣班组：底板：2个班组，每组8人，4台振捣器；腹板、横隔板：2个班组，每组10人（振捣8人，2人放碎），4 台振捣器；顶板：1个班组，每组4人，2台振捣器；小计28人。抹面人员：顶板4人，底板8人，养护4人，小计16人。木工班组：侧模4人，支架2人，芯模、端

13、模2人，小计8人。 钢筋班组：2人。试验人员：试验员1人，力工2人。其他：指挥1人，值班技术3人，技术负责人1人，值班经理 1人，现场调度1人，平安员4人，电工1人，其他零工2人，小计 14 Ao每班总计：71人。2. 3.2人员配置要点腹板、顶板振捣人员在开始要配足，随着浇筑进行可及时调整。箱梁内模抹面人员可及时调整，返碎量大时要及时增派人员。现场要专门配置值班平安人员，非施工人员禁止进入施工区。2. 3. 3主要平安考前须知施工用电。振捣电机多，使用范围广，事前要布置好线路走向, 设漏电保护器；箱梁内行灯要有防护罩。高空作业。侧模看模人员要系平安带，顶板施工人员要距梁体 边缘有一段距离，下

14、方人员注意高空坠物，所有施工人员必须戴平安 帽。夜间施工平安。视线不好，注意别踩破电线外皮、被钢筋头绊 倒等。机械作业。注意泵车臂杆回转半径，碎运输车的行走方向等。2. 4试验情况混凝土现场进行的试验的工程主要有：含气量、坍落度、入模温 度和施工温度等，要按验标规定频率采集数据。混凝土试件制作工程主要有：标养、同体、弹模、抗渗、抗冻融和电通量等。要按规定频率、分部位制作试件。罗纹河连续梁共制作试件：标准、同体：56组，弹模：6组，抗 渗：1组，抗冻融：1组，电通量1组。3其他施工考前须知观测情况要对浇筑前后模板、支架进行沉降进行观测。浇筑完毕后要对 梁体进行观测。线形控制，要根据预压情况设置梁

15、底标高，预留好弹性变形和 压缩量。钢筋、波纹管制作、安装钢筋下料、弯制长度要取验标要求的下料，防止钢筋过长 保护层不够。横隔板钢筋、支座钢筋与波纹管冲突要事先处理好。波纹管要独立定位，防止“随弯就弯”。B3钢筋弯起部位与T5钢绞线孔位冲突，要事先调整。锚后钢筋缺乏时要加密。钢筋绑扎要规整，特别是钢筋较密部位，一定要注意振捣棒位 置的预留，保证混凝土浇注空间位置。模板、支架制作、安装焊接时要注意别烧伤竹胶板模板。变截面处内模制作要标准，防止钢筋保护层过大或过小。底板要预留孔位，清理杂物。支架搭设要顺直，保证结构垂直受力。顶托底托调整高度不宜过长。支架要考虑结合部位的压缩量。以上为罗纹河连续梁浇筑

16、后总结的一点施工经验，有缺乏之处，请领导给予批评和指正！连续梁工程量计算.L4.10计算依据：渭南渭河特大桥支架现浇连续梁施工方案图中跨贝雷梁、支架布置图及L-03边跨支架横断面图、L-04连续梁边跨支架纵向图、L012连续梁平面支架布置图、模板支撑横断面图0.3m 横杆：横向杆，(8X176+7X20X6)义5 排=11240 个纵向杆，20X8X6X5排=4800个合计：16040个0.6m 横杆:纵向杆，15X148X5 排+10X196X8 排=26780 根横向杆,8X148X5排=5920根合计:32700根0.9m横杆：横向杆：8X196X8排X2边=12544根内模支撑：126

17、 X 4 X 3排+126 X 3*3排=2646根合计：151903m 立杆：边跨：17 XI96 排+8X196X2 排+288=6756 根内模板支撑，126+2X3=189根合计：6882根1.8m 立杆:内模板加固：126X4=504 根,外支撑，(25X 196+288)/2=25941.2m 立杆：外支撑，(25X196+288)/2=25940.9m立杆：内模板支撑：126 + 2X3=189根0.6m立杆：调节标高：196X2=392根0.3m立杆：调节标高：196X4X2=784根可调顶托：196X25+288=5188 个内模板支撑：126X4=504个外模板支撑：196义3义2=1176个合计：6868个可调底托：196X25+288=5188 个，内模板：126X4=504 个 合计：5692个5型钢10a 工字钢：113 X 25+32 X4=2953m,16a 槽钢：113X4X2X2=1808m主体工程计算依据：铁四院无昨轨道现浇预应力混凝土连续梁，肆桥设(2006) 2650- m, 13、14、15、16、17、23 页钢筋：HRB335钢筋292.688t (主体240.272+横梁1