关键装置、重点部位安全管理办法1

1、关键装置、重点部位平安管理方法关键装置、重点部位平安管理方法1 目的 为加强关键装置、重点部位的平安管理，避开重、特大事故发生，保障员工生命和财产平安，依据关键位置、重点部位平安管理相关规定，特制定本方法。适用范围本方法适用于净化（制气）车间。3 术语和定义3.1关键装置指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压等条件下进行生产的装置。3.2重点部位判别 指制造、储存、运输和销售易燃、易爆、剧毒等紧急化学品的场所，以及可以形成火灾、爆炸场所的罐区、装卸台（站）、油库，对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统。依据关键装置和重点部位的定义，结合国际化工的生产实际状况，关键

2、装置和重点部位确定为：关键装置：二段炉加煤系统。重点部位：二万立方米气柜。4 职责4.1公司平安环保科是生产设备设施关键装置、重点部位的归口管理部门。4.2车间主任（负责人）为平安生产第一责任人，全面负责车间生产设备设施关键装置、重点部位的平安管理。监督指导活动，参加基层或班组的平安活动，检查装置的平安生产状况，督促事故隐患整改，解决影响平安生产的突出问题。其内容包括：a）指导帮助定点联系（承包）点实现平安生产；b）监督国家平安生产方针、政策、法律、法规和企业平安生产监督管理制度的落实、执行状况；c）检查关键装置平安生产中存在的问题与隐患，组织重大隐患治理项目的整改；d）负责组织重大、特大事故

3、调查分析，监督事故“四不放过”原则的执行状况；e）负责解决影响平安生产的突出问题。5 关键装置、重点部位的监控管理5.1对关键装置、重点部位实行公司、车间、班组三级监限制。5.2公司对关键装置、重点部位每半年进行一次全面的监督检查，建立健全平安检查档案。5.3完善机、电、仪、操、管人员和生产、设备、技术、平安等职能部门职责，车间每月对班组的职责落实状况进行检查、监督和考核。5.4编制关键装置、重点部位平安检查表并严格执行。5.5车间依据关键装置、重点部位平安检查表的内容每月进行一次检查；班组每周对查出的问题和隐患刚好落实整改，对不能刚好整改的问题和隐患应实行有效防范措施，检查状况要刚好填写到相

4、应的档案台帐上，同时报厂平安环保科。5.6平安、消防、技术、机动（包括仪表、电气）、生产等有关部门依据平安生产责任制对关键装置、重点部位进行平安监控管理。各项工艺操作指标符合操作规程的要求。各种动、静设备必需达到完好标准，基础设施及平安附件齐全、完好。电气、仪表管理符合制度要求，仪表完好率和运用率达到95%以上，自控率达90%以上。仪表联锁不得随意拆除（或更改设定报警值），严格执行仪表联锁管理规定。各类平安设施、消防设施配备齐全，灵敏完好，符合有关规程和规定的要求，消防道路保持畅通。5.7班组操作人员必需经培训合格并持证上岗，严格遵守劳动纪律和平安技术操作规程，严格执行巡回检查制度；每班对紧急

5、点进行平安检查，并将检查状况记录在值班长（班长）交接班记录上。5.8为提高各级管理人员事故状态下的指挥、协调实力和基层单位管理人员、班组操作人员的事故应急实力和对突发事务的处理实力。分公司的关键装置、重点部位和帮助生产装置所在生产都应定期组织开展不同层次事故应急预案演练活动。事故应急预案的内容。a）因外界因素影响引起突发停电、停气（汽）、停风、停水等可能导致次生事故发生的应急预案；b）装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案；c）以防震、防洪为主的自然灾难引起事故的应急预案；d）装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起限制过程失控所导致事故的应急预案，包括关键装置要害（

6、重点）不畏紧急点设备（平安附件）故障或工艺参数波动导致事故的应急预案。应急预案的演练要求。a）以班组为单位依据制定事故应急预案演练支配的内容，在关键装置、重点部位开展有针对性的模拟演练。b）接受答卷、现场提问的方式以及事故状态下如何进行停车处理、如何疏散对关键装置要害（部位）的人员进行应急预案演练；c）开展消防、气防器材的实际应用训练。车间制定年度事故应急处理预案演练支配，定期组织开展应急预案演练。建立健全相应的档案和管理台帐。当工艺、设备参数发生变更时，应刚好修订事故应急预案。事故应急预案的演练要做到有支配、有组织、有评价。并按要求的格式填写事故应急预案演练总结，针对演练过程中暴露出来的问题

7、应刚好修订完善预案。6 相关/支持性文件6.1 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD502007生产设施平安管理制度6.2 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD502007平安检修理管理制度6.3 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD062007平安检查和隐患整改管理制度6.4 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD442007防火防爆管理制度6.5 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD202007紧急化学品平安管理制度6.6 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD472007紧急化学品运输、装卸平安管理制度6.7 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD282007紧急化学品储存、出入库平安管理制度6.8 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD512007仓库、罐区平安管理制度6.9 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD252007事故应急救援预案管理制度6.10 Q/GJHGGSBB平安生产部ZD262007应急救援器材检查、维护制度7 记录7.1 GSBB平安生产部33关键装置、装置重