辅助蒸汽及轴封系统吹扫施工方案

1、汽机专业辅助蒸汽及轴封系统吹扫施工方案工程概况：1.1管道吹扫目的：汽机周围蒸汽系统管道在存放及安装过程中，其内部不可避免地存在铁屑、焊渣等杂物，在系统投运之前必须通过蒸汽吹扫，将管道内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。1-2管道吹扫范围：1.2.1四段抽汽至辅汽母管供汽管道；1.2.2再热冷段至辅汽母管供汽管道；1-2.3再热冷段至轴封供汽管道；1-2.4辅汽母管至小汽机启动供汽管道；1.2.5四段抽汽至小汽机供汽管道；1.2.6辅汽母管至汽机轴封供汽管道（包括小机轴封供汽管道）；1-2.7辅汽母管至除氧器加热蒸汽管道及四段抽汽至除氧器供汽管道；1.3编制依据：1.3.1华东电力设计院施工设

2、计图纸1.3.2电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-941.3.3电力建设施工质量验收A评价规程管道及系统DL/T5210.5-20091.3.4电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-20021.3.5电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇DL50U-92管道吹扫应具备的条件：1吹扫的系统及临时管道施工完毕，且系统的疏水管道能够投入。2.2系统内的所有阀门经调试可正常操作使用。3吹扫的系统及临时管道吹扫前进行联合检査完毕并合格。作业进度、劳动力安排：3.1施工作业进度计划1.1施工进度计划：见P3网络计划3.1.2劳动力计划：名称单位数量名称单位数量负责人人1管工人10技

3、术员人1电工人2起重工人24.系统吹扫的临时措施：4.1启动汽源排汽管道与冷再至辅汽母管临时排汽管道并根。4-2辅汽至轴封供汽管道、再热冷段至轴封供汽管道辅汽至汽机轴封管道逆止门芯不装，调节门不装（临时管），手动门后法兰解开，接临时管排汽至厂房外。再热冷段至汽机轴封管道逆止门芯不装，调节门不装（临时管），手动门后法兰解开，接临时管排汽至厂房外。4.3主机及小机轴封供汽管道主机轴封供汽管道：高、中压缸轴封供汽节流孔板拆除；低压缸轴封减温器拆除；各轴封供汽Y型滤网拆除后，接临时管道：高、中压缸轴封供汽管并一路，其上安装一手动阀控制吹扫；低压缸供汽管并一路，其上安一手动门控制吹扫；两路排汽并一根临时

4、管排放。小机轴封供汽管道：轴封供汽调节阀拆除；轴封供汽滤网拆除；小汽机轴封供汽手动门后法兰解开,接临时管道排至厂房外；小机速关阀漏汽至轴封管道近速关阀侧断开，就地排放吹扫。主机轴封供汽、A/B小机轴封吹扫排放管道并一路排放至厂房外。4.4辅助蒸汽至小汽机管道与四段抽汽至小汽机管道、除氧器管道管道上流量喷嘴、逆止门芯拆除，四段抽汽管道在四抽电动门后断开，参加吹扫侧管道加装堵板，在除氧器侧接排放管道排至厂房外，排汽管道加装吹扫临时电动门及靶板。4.5四段至辅助蒸汽管道反向吹扫临时措施逆止门芯拆除，排汽由除氧器吹扫临时管道排出。6辅助蒸汽至除氧器管道临时措施调节阀、逆止门芯拆除，排汽管道与除氣器吹扫

5、临时管道相连。吹扫方式、步骤及标准：5.1吹扫方式辅助蒸汽吹扫，用启动汽源来汽进行，吹扫参数0.7MPa/200Co因主机吹管时机组必须投入盘车抽真空，运行汽动给水泵，所以涉及辅汽管道吹扫的系统需提前完成,吹扫合格后恢复系统。吹扫时，如未安装临时吹管电动门，需操作距吹管临时排放口就近的门控制吹扫，启动汽源来汽电动门做为辅助控制门。2吹扫步骤5.2.1第一步：冷再至辅汽供汽管道（启动汽源一辅汽联箱一冷再一临时管）。5.2.2第二步：辅汽至除氧器供汽管道。辅汽母管辅汽至除氣器管道临时排汽管。5.2.3第三步：四段抽汽至辅汽母管供汽管道、四段抽汽至除氧器管道反向吹扫。辅汽母管一四段抽汽至辅汽管道一四

6、段抽汽至除氧器管道一临时排汽管。5.2.4第四步：辅汽至小机供汽管道、四段抽汽至小汽机管道、四段抽汽至除氧器供汽管道串联反向吹扫辅汽母管一辅汽至小汽机管道一四段抽汽至小机管道一四段抽汽至除氧器管道一临时排汽管，临时排汽电动门控制。第三步与第四步根据辅汽参数实际情况，可同时进行，也能够分别进行，若分别进行吹扫则在吹扫完毕后必须再同时吹扫，防止渣子冲入死角！5.2.5第五步：辅汽母管至轴封母管供汽管道、冷段至轴封供气母管管道吹扫流程：辅汽母管一轴封供汽母管一冷段至轴封供气母管管道一临时管至厂房外，吹扫结束恢复管道。5.2.6第六步：主机、小汽机轴封供汽管道吹扫流程：辅汽母管轴封供汽母管主机、小汽机

7、轴封供汽管道一临时管至厂房外。临时手动门控制吹扫。5.2.7第七步：吹扫辅汽其它供汽支管路辅汽其它各供汽支管路吹扫，根据实际安装情况进行，在近设备处解升供汽管道法兰就近排放吹扫。吹扫参数根据设备用汽参数而定。5.2.8辅汽母管与轴封供汽母管上安全门热态校核整定。3吹扫标准根据电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇一9.3汽水管道的吹扫和冲洗：汽动给水泵的驱动汽轮机的进汽管的吹扫要求，基本与主蒸汽管道相同。轴封蒸汽进汽管、轴封高温进汽管等应用主蒸汽或其它辅助汽源进行吹扫，吹扫蒸汽应有充足的压力与流量，每次吹5lOmin,直至排汽洁净为止，但不应少于3次。靶板检查：连续两次更换检查，靶板上冲击斑痕

8、的粒度不得大于0.8mm,旦斑痕不多于8点即认为吹洗合格。作业人员的责任：6.1施工单位负责人：负责本单位的日常生厂工作，落实本单位的各级人员的质量责任2施工单位专责工程师职责：在本单位负责人的领导下，负责领导本单位技术质量的H常管理工作6.3班组技术员职责：负责分管项目的施工图纸审核，负责编制分管项冃的施工方案，及进行交底。对分管项目的过程控制负技术质量责任。6.4质量检查员：对本单位工程项目的施工过程质量检验控制负责，负责分项、分部工程的质量评定工作，对评定的质量等级负责。6.5班长：负责本班范围内施工项目的施工质量自检，负责组织工序交接质量检查，对本班的安全生产，文明施工负责。6.6施工

9、人员：对所承担的施工作业内容负质量责任，对所承担的施工项目内容自检，做到工完场清、文明施工。安全施工及设备防护措施：1严禁在试验管道上进行焊接等工作。2在管道吹扫开始前，所有通往吹扫试验区域的系统设备和管道都应挂上“危险区域”、“禁止接近”的标识牌，旦应设置检查人员以防无关人员进入。3所有参加系统调试人员必须进行技术安全交底，并熟悉系统的管路及阀门位置。7.4管道吹扫期间，所有投用设备（特别是阀门）必须挂牌示意，操作人员必须听从指挥不得擅自开关阀门，系统吹扫前仔细检査系统。5现场照明充足，孔洞应盖好。7.6系统吹扫工作结朿后应将系统封闭，防止二次污染，若因工作需要打开封闭的系统时，应有可靠的防

10、污染措施。7.7调试人员必须听从调试负责人的指挥。7.8在高处进行管道对口时，不得把头手伸入两对管口之间。7.9正确使用“安全三宝”。每日进行“三査三交”。10在管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压消除缺陷后再进行试验，严禁带压修理.文明施工：8.1现场所使用的材料及设备，应按规定区域摆放整齐，多余的材料及时回收。2施工范围要经常清理，做到“工完、料尽、场地清”o3施工用的临时设施，按标准化要求设置摆放。4对施工过程中产生的施工垃圾要定点堆放，并及时处理，保证施工现场的整洁环境。5施工现场严禁吸烟。安全.健康/环境控制措施：序号工作内容危险点控制措施责任人1管道吹扫伤人蒸汽管道吹扫时，必须充

11、分疏水、暖管，管道支吊架应牢固可靠排汽口处应留人看守，以防伤人将排汽口附近的设备盖好，以防损坏设备。吹扫时设专人指挥。吹管现场要有定数量的消防器材。吹管现场通讯联络要畅通。吹管现场道路要畅通，孔洞盖好，照明要充足。2使用电动工具易触电伤人电动工具使用前要认真检查，完好无损的才能使用。电动工具要接地良好，使用时，要戴绝缘手套，应戴好防护眼镜，要设漏电保护器电路故障要找电气专业人员处理，严禁非专业人员处理。使用电动工具勿伤人，使用方法正确，旁边左右的人员要照应好易触电伤人3气割作业烧伤、爆炸、火灾不得用割炬照明，严禁用氧气吹扫气割工作完毕后及时关闭气源。序号工作内容危险点控制措施责任人3气割作业烧

12、伤、爆炸、火3.不得在油区、易燃易爆区域内进行气割作业。灾4高空作业高空落物或高空坠落凡参加高处作业的作业人员体检合格，经医生诊断有不宜从事作业病症的人员不得参加高处作业。高处作业人员必须正确系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处。作业区域采光良好高处作业人员应配带工具袋，较大工具应系保险绳，传递物品严禁抛掷。高处作业切割的边角余料应放在牢固的地方，并有防止坠落的措施。高处作业区域周围孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。5施工人员在厂房内施工不遵守安规所有参加施工人员必须经过安全教育考试合格进入施工现场必须正确配带安全防护用品严禁酒后进入施工现场并参与施工，施工区域禁止打闹。6使用易燃品及在易燃品、易爆品附近施工死亡，损坏设备氧气瓶和乙焕瓶摆放正确，保持安全距离，使用割炬，切割方法正确。严禁烟火，施工现场禁止吸烟，挂防火标志牌。现场备置消防器材。在易燃易爆品周围动用电火焊时必须办理动火工作票，并经有关人员批准。7生产水消耗加强职工节水意识教育发现漏水及时通知修理杜绝长流水8光污染控制光污染电焊作业时带好防护罩在人群密集的地方施焊做好隔离设施9有害气体排放控制有害气体