住宅楼及地下车库粗装修施工方案（60页）

1、住宅楼及地下车库粗装修施工方案1.编制依据1.1施工组织设计文件名称编号日期*苑1#、2#、15#、16#、楼施工组织设计2008.91.2施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图建施0103、建通0142建施1-11-7、建施2-12-9建施15-115-7、建施16-116-6建施24-124-42008.9结构施工图结24-124-9、结15-115-24结16-116-22、结1-11-26结2-12-312008.9电气施工图电1-电382008.9设备施工图设水1-设水262008.91.3主要规程、规范序号类别名 称编号1国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-

2、20012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20023住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20014砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027轻集料砼技术规程JGJ/51-908塑料门窗安装及验收规程JGJ/103-969地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200310建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200311增强水泥条板轻隔墙施工技术规程DBJ01-31-9612民用建筑节能现场检验标准DB11/T555-200813墙体保温规范DB11/T

3、537-200814轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-20001.4主要图集序号类别名称编号1国家建筑构造通用图集88J系列2建筑构造通用图集增订本88JX系列1.5主要标准序号类别名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20013建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20032.工程概况序号项目内容1建筑耐火等级级2墙面保温做法聚苯板大模内置外墙外保温3外装装修外墙装修12层文化石，3顶层瓷砖，跃层为涂料，局部仿石漆地面散水采用混凝土散水，宽度900mm阳台安全护栏采用不锈钢护栏出屋顶钢爬梯现

4、场焊制变形缝彩钢板封堵4内装装修顶棚水泥腻子；公共部分为乳胶漆涂料；地（楼）面1#15#首层公共卫生间为地砖；楼梯间、走道为地砖；户内为砼垫层预留做法；地下室部分为水泥地面。内墙1#15#首层公共卫生间为墙砖至顶棚；卫生间墙面淋浴一侧为1.8m防水层，其余为600高防水层；户内墙面做满刮水泥腻子；楼梯间及其他公共部分为乳胶漆涂料；剔脚公共部分（含地下室）为涂料踢脚线门窗住宅部分：窗户为塑钢窗，户门为三防门，管井为丙级防火门，单元门为电子对讲门襟内隔墙90mm厚为陶粒混凝土空心板、大于90mm厚为陶粒混凝土砌块排风道卫生间及厨房选用新型直排式防串烟、防倒灌排风道3.施工安排3.1施工组织3.1.

5、1施工组织系统土建工长：负责本栋号各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术员：负责本栋号设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。质检员：负责具体各项工程质量。施工班组组长：负责各分项工程项目的具体操作实施。3.1.2施工总体安排装修工程自上而下进行，每个分项工程施工前均须提前进行样板工程施工，得到建设单位、设计单位、监理单位认可后方可大面积施工。“样板间”设在15#、16#楼二层任选一户。内装修工程施工工序：现浇结构修理二次结构砌筑隔板安装二次结构筑浇二次结构抹灰外窗安装厨厕间防水地面垫层墙面粉刷户门安装栏杆扶手安装公共部分地面分户验收。3.1.3施工过程中的重点控制：3.1.3.

6、1 装修内装修作业自2009年4月初开始到2009年10月末结束，外墙装饰作业自2009年4月中旬开始到7月中旬结束，项目部决定安装6台室外提升架，供材料垂直运输，在施工过程中合理安排施工作业工序，保质保量的完成施工任务。3.1.3.2主体结构工程全部验收合格后，进行隔墙板、保温板、通风道安装，水、电少数工种配合施工作业。9月中旬必须全部完成水、电等管路在地面、墙面、隔板中敷设工作，并且通过强度、严密性、通球等试验，经建设单位、监理单位验收认可，给、排水、消防、采暖主立管随楼层安装；电气工程做好箱、盒的稳固，及时安排地下室管内穿线与设备安装工作。3.1.3.3试验安排：装修工程施工期间，土建施

7、工要根据工程进度做好防水材料等原材料进场的检验、试验； C20细石砼、M5砌筑砂浆的配比和相应试块的制作；厨厕防水试验，一次蓄水、二次蓄水试验；通风道检查记录和竣工前的室内环境污染检测工作等。3.1.3.4由于装饰、装修施工作业时间较紧，项目部必须加强各分项工程的环节控制，作好人、机、料的计划与统筹安排生产，编制出切实可行的周、月施工计划，作到各项材料及时准备，避免由于工序安排、材料短缺而影响施工进度3.2施工进度计划3.2.1施工进度计划编制原则信守合同，科学管理，精心组织施工；本工程栋号多，工期紧，故在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要；本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理

8、班子，统一领导与协调。3.2.2保证目标实现采取的措施我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保目标的实现： 根据施工组织设计的整体部署，编制好有针对性的、切实可行的专项技术交底。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾；根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度；提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场；提前联系各级质监部门和安监部门的进行阶段性检查验收。3.2.3施工进度计划序号项目内容1内隔墙板、二次结构60天2内墙装饰80天3外墙装饰60天4零星工程30天3.3组织协调3.3.1内部组

9、织为保证装饰工程的管理目标的实现，项目部制定具有针对性的管理制度。制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织技术员、质检员和施工班组的人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力；如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会议纪要。技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作

10、，对工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量、科学地组织施工、合理地安排工序，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为。每日施工例会和每周例会制度：在每日/每周召开生产例会，有各个分包队伍、主要材料供应商参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划，强调需注意的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包一起商讨解决，此专题会根据实际情况需要不定期召开。物料供应考察制度：对主要分供方进行考察，经过综合评比，最终选定

11、合格、满意的材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送批准后，方可采纳用于本工程。材料管理制度：加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使应用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。3.3.2与业主的协调积极配合业主搞好本工程各阶段准备工作，及时组织阶段施工。积极参加业主组织的工程协调会，圆满完成其分配的各项工作。积极做好与业主指定专业分包单位

12、的配合工作，为其创造施工条件，共同完成工程任务。3.3.3与监理工程师的协调在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工方案，进行质量和进度管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求完善报验手续。4.施工准备4.1技术准备4.1.1技术交底做好图纸会审工作，充分理解设计意图。在图纸会审工作中重点把握以下几个方面：充分理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与设计单位进行充分交流，找出解决办法。技术交底中的操作工艺及措施要求应具体、细致、可操作性强。技术交底需有本工程明确的质量要求；技术交

13、底有成品保护、安全、环保措施；技术交底中的技术负责人、交底人、被交底人均应明确交底内容。4.1.2现场测量工作建筑装饰工程必须先找好规矩，横线找平，竖线吊直，弹出基准线、地面十字线；四周墙面包括柱面的水平基准线，以作为顶棚的中间、周边的准线。4.1.3机具准备要求小型电动工具由分包单位自备，但要求所使用的设备必须满足分项工程要求。4.1.4技术工作计划（1）技术交底计划施工方案交底计划安排表序号交底名称交底人参加人员日期安排1装饰施工方案*，分包单位技术员及工长2009.3.15施工技术交底计划安排表序号交底名称交底人参加人员日期安排1通风道安装*，分包单位技术员2009.3.152内隔墙板及

14、隔墙砌筑*，分包单位技术员2009.3.203卫生间防水*，分包单位技术员2009.5.154建筑地面*，分包单位技术员2009.7.055装饰面层*，分包单位技术员2009.7.156零星混凝土构件*，分包单位技术员2009.6.20 （2）样板计划工序样板、样板间一览表序号项目部位施工时间1室内装修承包项目15#楼西1单元二层16#楼西1单元二层2009.3.154.2生产准备4.2.1生产临时设置投入力量清除施工场地上的各种障碍物，从而保证下一步全面施工的顺利进行；同时安排临时设施，如装饰材料仓库，临时构件码放区等。严格按照施工组织设计装饰装修阶段施工现场平面布置图进行大型机械设备的就位

15、工作。4.2.2各种资源需用量计划（1）主要劳动力计划根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数200人，施工高峰时现场劳动力达250人左右，其中电工、电焊工、架子工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。劳动力配备和材料进场计划序号工种平均人数使用阶段1瓦工50二次结构砌筑及隔墙板、保温板2木工30二次结构支模3防水工10卫生间防水4架子工20装饰用脚手架及安全防护5机电及维修工5机电维修及金属构件焊接6抹灰工40装饰面层抹灰、找平、收面7混凝土工10地面垫层、小型混凝土构件浇注8普工30施工辅助（2）重要机械设备及材料投入计划主要机械、设备计划表序号机械名称单位

16、数量进场时间备注1货运提升架台6结构完2插入式振捣器台10开工低噪音3平板振捣器台5开工4砂轮切断机台4开工5圆 锯台2开工6压刨机台2开工7消防水泵台4开工8电焊机台4开工（3）主要周转材料投入计划主要材料工程量汇总表序号部位材料工程量1内隔墙陶粒轻质空心隔板6000m22地面垫层砼1000m33外墙砖仿石面砖2500m34公建卫间地面防滑地砖21.9m25公建卫间墙面釉面砖253m26公共走道地砖1700主要周转材料投入计划序号材料名称规格单位数量备注1竹胶板12mm厚m2500二次结构支模2木方100100m330二次结构支模3木方50100m330二次结构支模4木脚手板40002505

17、0块300用于装饰用脚手架5架管t30防护5.主要施工方法及技术质量措施5.1主要施工方法5.1.1陶粒混凝土空心隔板（1）材料要求陶粒空心隔板按照建筑图及现场实际结构尺寸，完成配板工作，其性能符合设计要求及产品标准的规定。水泥：强度等级为42.5普通硅酸盐水泥。砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。粘结石膏、U型卡子配套使用。50或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。（2）工艺流程结构墙面、地面、顶面清理找平放线浇注砼带配板、修补安装U型卡配制粘结石膏安装隔墙板板缝处理（3）操

18、作工艺清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土等物清除干净。放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。浇注砼带：在结构顶板扫水泥素浆一道，用多层板支模100150墙长，浇注C20砼并振捣密实。配板、修补：隔墙板应按楼层结构净高尺寸减50mm，多余部分应予以切除。安装U型卡：用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型卡子固定在顶板上。，且每块板不少于两点。安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清除浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面满刮粘结石膏成八字型，将板立

19、起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端，将板顶起，直至板与墙垂直挤紧，上面挤严，各粘结面粘结石膏饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，无误后，用木楔自板底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。遇有拐角板和门口板时，粘结和焊接同步进行，焊点处防锈处理，验收合格后用粘结石膏堵严。然后用开刀将挤出的粘结石膏刮平。粘结完毕的隔墙，应立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝。如出现裂缝，

20、应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝应先清理浮灰，刮粘结剂，依次贴50mm、100mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阴、阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用粘结剂刮平。（4）质量检验标准陶粒混凝土空心隔板的规格、性能等指标应符合设计要求，并应有相应性能等级的检测报告。陶粒混凝土空心隔板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。陶粒混凝土空心隔板安装必须牢固。陶粒混凝土空心隔板安装允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4

21、接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5.1.2内墙耐水腻子（1）材料要求项目技术指标容器中状态外观白色状、无结块、均匀料浆可使用时间终凝不小于2h施工性刮涂无困难、无起皮、无打卷干燥时间5h白度%80打磨性手指干燥不掉粉，用砂纸易打磨软化系数0.7（型），0.8（型）耐碱性（24h）无异常粘结强度Mpa标准状态0.6（型），0.5（型）浸水后0.35（型），0.3（型）低温贮存稳定性冷冻无变化，刮涂无困难（2）操作工艺工艺流程基层清理局部刮补粉刷石膏找平满刮耐水腻子一遍墙下200mm处刮水泥腻子满刮第一遍耐水腻子砂纸打磨满刮第二遍耐水腻子（3）操作工艺基层清理：将墙体根部位，模板接槎部位，板下阴角，

22、顶板模接槎处，采用扁錾子剔凿平整、方正。根据主体结构分户验收记录控制各房间尺寸。将墙面层上的浮砂、灰尘、砂浆、疙瘩清铲干净，墙面隔离剂、油污用火碱水（火碱:水=1:10）清刷干净，而后用清水冲洗墙面至火碱液洗刷净。粉刷石膏找平：基层清理后，将剔凿处的麻坑及垂直、平整较差部位，先刮粉刷石膏修补，较严重处采用砂浆修补，但必须先洒水湿润后，再抹砂浆。干后满刮面层石膏把墙面找平，阴阳角垂直、方正。刮耐水腻子：待粉刷石膏干后，第一遍用胶皮刮板横竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。阴阳角应顺直。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板或钢

23、片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。遇到粉刷涂料踢脚时：墙面在底部用胶带做出剔脚分档线，距建筑地面150mm应采用刮水泥腻子，然后用排刷进行刷涂。陶粒砼空心隔墙板缝处理：对已经安装并检查完的隔墙板的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮粘结剂，再依次粘贴50mm、100mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用粘结剂刮平。尤其对门头板处必须粘贴“八”字形玻纤网格布。（如下图所示：）（4）质量标准耐水腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。5.1.3砌筑工程（1）材料要求灰砂砖、陶粒混凝土砌块、加气砼砌块，M5.0 水泥砂浆、砂、水泥；

24、外型选择：选择外型美观，不缺棱掉角，表面没有缺陷；砌块出炉后必须在室外干燥30天后才能出厂，砌块严禁被雨水淋；砌砼块质量标准见下表：砌块质量标准项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差（mm）长度456高度234宽度234缺棱的最大，最小尺寸不得同时大于（mm）100，20掉角的最大，最小尺寸不得同时大于（mm）70，30平面弯曲最大处尺寸不得大于（mm）5完整面不得少于一个大面裂纹a.贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂不允许b.任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2c.贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）30表面疏

25、松、层裂不允许各项材料必须符合质量要求，使用前应有出厂合格证，入场后经过二次抽检，合格后方允许使用；制作厂的选择，由于技术管理与制作工艺不同，砌块生产工艺与厂家有直接关系。选择砌块主要有两个指标即强度和重量，两项指标必须符合设计规范。（2）操作工艺陶粒砼砌块施工（内墙）、加气砼砌块施工（外墙）砌筑前楼面应清扫干净，洒水湿润，并将砌块表面适量洒水淋湿。砌筑采用上、下错缝搭砌，随砌随将水平缝、垂直缝砂浆挤压饱满，严禁先干砌后灌浆作法。砌筑时,墙底部应组砌灰砂砖，其高度不小于200mm；砌筑时，不留平槎、 直槎，只允许留坡槎，砌块搭砌长度不应小于200mm，竖向通缝不应大于500mm；砌筑墙体转角时

26、，纵横交错处应咬槎砌筑，不使用掉角严重的砌块；水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度：水平灰缝不低于90%，竖缝不低于80%。；砌至接近梁、板底时，留20cm空隙，待砌筑完并至少间隔7天后，用灰砂砖将其斜砌挤紧；砌筑时除底部、顶部和门窗口处，不得与其他材料混砌。隔墙与结构墙体连接：按照要求设置构造柱且应符合下述原则：沿墙长每3米、门窗洞口两侧，墙转角处设构造柱，截面同墙厚，高200mm，配筋为412/6200；构造柱上下端钢筋与梁板中埋件顶焊，焊缝长120mm，沿构造柱高度每600mm设拉筋26，伸入墙内1000mm；所有隔墙均在门窗洞顶标高或墙高一半处设置一道

27、通长现浇钢筋混凝土带，宽同墙厚，高120mm，配筋38/6200，带内主筋与墙体埋件顶焊，焊缝长80mm；隔墙砌筑允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5.1.4后砌墙抹灰（1）材料要求水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及性能检测报告；砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求进行过筛。混凝土界面剂、防裂剂

28、等。（2）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆修补墙面箱、盒、孔洞抹面层砂浆养护（3）操作工艺基层处理：抹灰前检查加气混凝土，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好；洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水时润；由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走；浇水应在抹灰前两天进行，

29、浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜；浇水充分湿润墙面后的第二天，对墙面用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”，并养护后，第二天开始抹灰。贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小为5050mm，间距小于1.5m。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，厚度为810mm，应分两遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。修抹墙面上的箱、孔洞：当底灰找平后，应立即把水、电设备的箱、孔洞扣周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把孔洞扣周边修抹平齐、方正、光滑。抹面层砂浆：抹面层砂浆前，底层抹灰应喷水

30、养护时间不少于32h并刮一道素水泥，使其与面层间增加粘接力；面层砂浆采用1：22.5水泥砂浆，分两遍成活，抹时先薄薄地刮一层素水泥使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。罩面抹灰厚度为5mm。 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。（4）质量标准a、主控项目抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无裂缝。b、一般项目水泥砂浆抹灰工程的表面应光滑、洁净、接茬平整；护角、孔洞、箱、盒周围的抹灰

31、表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。水泥砂浆抹灰工程允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查5.1.5排风道安装（1）材料要求成品直排式防串烟、防倒灌排风道及风帽；角钢L253（2）工艺流程楼层清理核对位置、孔洞规格烟道、通风道安装捻堵排气道穿顶板侧缝安装屋面顶部挡风帽（3）施工工艺排风道安装应在暖卫工程管道安装前完成，楼地面、墙面装修前进行。出屋面的排风道安装，应在屋面保温层、防水层施工之前进行；楼板预留排风

32、道孔位置要准确，保证各层预留的洞孔上下垂直；排风道内壁必须光滑，外表面应平整，不得有裂缝和凹凸不平，端头应平正方直无毛边；安装后的饰面同该房间墙面做法，在排风道与墙面交接处附加粘贴200mm宽涂塑耐碱玻纤网格布条；捻堵排气道穿顶板侧缝：每层排气道经检查合格后，将排气道穿顶板处洒水湿润，用C20细石砼捻堵密实；为了减少排风道的累计荷载，在每层排风道下安装角钢支撑，如下图：5.1.6楼地面（1）施工流程基层清理结合层冲筋搓平养护（2）操作工艺清理基层杂物、浮浆，然后洒水湿润基层，均匀将素水泥浆刷在基层上作为结合层。待散热管施工结束后再进入下一工序。（该部分由建设单位直接分包）依据+1.000m水平

33、线在楼面冲筋，冲筋间距1.5m，将C20细石砼按冲筋高度泵送到施工作业层，用杠尺刮平，振捣密实后木抹子搓平，待终凝前用木抹子进行第二遍搓平。垫层交活24小时后，洒水养护15天。5.1.7公用卫生间地面（1）工艺流程基层处理细部处理涂结合层、附加层刮涂聚氨酯防水涂膜蓄水试验防水保护层兼作找坡二次试水粘砖。（2）操作工艺防水基层应将凸出混凝土结构面的残渣清理干净，经检查合格后方可进行防水涂膜施工；细部处理：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、坐便接口、阴阳角等易渗漏的部位，抹成圆弧状处理；防水层做法详见防水工程施工方案；防水层实干后进行蓄水，深度最浅处不低于20mm，24小时后无渗漏现象为合格；防

34、水层经蓄水试验合格后及时用C15细石混凝土按标高用木抹子拍实搓平（麻面），最薄处30厚，且低于其他房间垫层10mm，从门口处向地漏找1%坡；然后进行二次蓄水试验，24小时后无渗漏现象为合格； （3）质量标准混凝土垫层允许偏差如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。基层处理：在地面砖铺贴前应先挂

35、线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。铺砖前对厕所保护层及厨房垫层的表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。弹线定位：根据设计标高，确定地面标高线和平面线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。厨厕房间地面要低于其他房间地面标高10mm。铺干硬性水泥砂浆找平层：从已经弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘接层的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.5m梅花布置。根据标高，用1：4水泥砂浆进行铺地面，用木抹子将砂浆摊平、拍实，刮杠刮平，使其铺设砂浆与标筋找平。按定位线的位置及施工排砖图要求铺瓷

36、砖。先用瓷砖放在所要铺设的地方，见此位置通过橡皮锤敲平（以不发处空响为准），不平的填充到位。然后在瓷砖背面铺素灰，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序，做T字形标准高度面，这样可便于多人同时施工。厕所地面要有排水坡度，不得存水。养护2天再进行抹缝施工，最后将瓷砖表面檫净，做好成品保护。（2）质量标准砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；面层邻近处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑；地砖面层

37、的允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和钢尺检查3接茬高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度2.0用钢尺检查5.1.8 公用走道地砖铺贴在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。基层处理。在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，对于楼地面的基层表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。弹线定位。根据设计标高，确定地面标高线和平面线，在墙面标高

38、点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖，用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序，做T字形标准高度面，这样可便于多人同时施工。大面积铺贴。铺贴施工是以铺好的标准高度为标基，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，还要即刻去表面的水泥浆。

39、为使地面与墙面接缝严密，宜先铺地面后做墙面施工。整幅地面铺贴完毕后。养护2天再进行抹缝施工，最后将瓷砖表面檫净，做好成品保护。.5.1.9首层卫生间墙面釉面砖粘贴（1）材料要求水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用；白水泥：32.5号白水泥；砂子：粗砂或中砂，用前过筛；面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷；108胶等。（2）作业条件墙面基层清理干净按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用；（3）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩

40、贴灰饼弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（4）操作工艺基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平后进行 “毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向

41、排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，压在地砖上，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，严格按通线进行镶贴严禁房间尺寸大小头现象。在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶在饰面砖背面抹3mm厚粘贴即可。

42、贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理，压实、横竖交叉处应平整。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。（5）质量标准保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定；饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目：表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓；接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴

43、阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致；面砖镶贴允许偏差如下表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.1.10门窗洞口作口根据本工程的施工特点及工期安排，本工程的门窗口采用先作口后安装窗户。项目部首先对每栋楼的结构门窗口进行排查，进行数据统计，制定作口的统一尺寸，对误差大的特别处理。对结构面进行拉毛处理，拉毛后养护，直到扎手、掰

44、不动为止。根据统一的门窗尺寸，用1：2.5的水泥砂浆作口，水泥砂浆窗台一次抹面压光，阴阳角应吊靠垂直，找方正。外窗的窗台因根据要求做窗台泛水（里高外低，高差控制在5mm）；窗口上方才用在保温板上开槽后粘塑料滴水线。5.1.11公共部分内墙滚涂（1）材料要求涂料：国产环保涂料；（2）工艺流程墙面粉刷石膏找平抹聚苯保温颗粒（楼梯间墙面）耐水腻子表面细砂纸磨平滚涂（3）操作工艺对混凝土墙面先进行粉刷石膏的找平，房间尺寸根据分户验收的要求做。对楼梯间须抹聚苯颗粒的位置先进行拉毛处理，并养护到一定强度在进行下步施工。抹聚苯颗粒前先进行打灰饼和冲筋工作，然后在进行抹聚苯颗粒工作。此部分墙体直接采用贴碱性网

45、格布和抹抗裂砂浆。打磨：第二遍耐水腻子干燥后用细砂纸磨平并扫干净，不得将腻子磨穿。涂刷：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用滚刷涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩及轻微杂物打磨掉，磨光滑后清扫干净。第三遍操作要求与第二遍相同。连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。最后涂刷踢脚线。踢脚线颜色与墙面要形成明显的色差。高

46、度在120mm。涂刷前先进行弹线贴美纹纸，然后再进行涂刷。（4）质量标准涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；涂料的颜色、图案应符合设计要求；涂料应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；5.1.12外阳台间部分（仿石漆）（1）工艺流程基层处理 抹聚合物砂浆找平 刷底漆喷涂仿石涂料表面打磨喷、刷罩面漆（2）操作工艺基层处理：先将墙面表层污物，流坠浮浆清理干净。刷底漆:在基层含水率不大于10%时进行,基层表面上用喷枪或刷子涂一遍防潮底漆。涂仿石涂料：抹水泥砂浆面层，随抹随养护；将已配好的底色浆刷涂到已做好的砂浆面层上。表面打磨：用砂纸磨掉

47、浮砂、打磨锐角颗粒。喷、刷罩面漆：仿石涂料完成表面干燥后进行，喷刷均匀。（3）质量标准涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；涂料的颜色、图案应符合设计要求；涂料应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉； 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；5.1.13外墙砖部分首层顶层（贴文化石、饰面砖）外墙外保温有网体系：基层处理：先将保温板找平，墙面表层污物，流坠浮浆清理干净，涂刷界面剂。施工由于磕碰造成凹陷部分，由胶粉聚苯颗粒填补。填补后应表面平整。抹15聚合物砂浆压铺金属网，网片搭接不小于100mm。吊垂直、贴灰饼砖:用经纬仪打垂直线，根据面砖规格贴灰饼砖。粘饰面砖：将以选好的面

48、砖经水浸泡，对饰面砖深化设计进行排砖、分格、弹线：水平及竖缝均为10mm，凹缝为2mm，按施工样板进行分段分格弹出控制线。外墙饰面砖分段由下至上进行粘贴施工，每段由下而上粘贴。粘贴饰面砖采用1：2水泥砂浆，厚度为4-8mm，面砖卧灰应饱满以免形成渗水通道造成空鼓裂纹。粘贴饰面砖时，先固定好靠尺板，贴最下皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击面砖使之附线，固定，然后用开刀调整竖缝及平整度和垂直度，再用靠尺随时找平找方。墙面突出的卡件、水管、线盒、窗口阳角等采用整砖套割后套贴。粘结层终凝后进行勾缝，勾缝采用专用勾缝剂，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处过渡自然，连续、平直、深浅一致、表面压光。勾缝时随勾随用

49、棉纱蘸清水擦净砖面。勾缝、清理：粘接面砖灰凝结后，面砖部分勾缝应低于面砖表面23，文化石部分勾缝掩进文化石厚度的一半（5）。勾缝部位应平整、光滑，深浅度一致。勾缝时应做到随勾缝随用棉布清理。5.1.14阳台护栏不锈钢栏杆安装（1）不锈钢栏杆质量要求不锈钢材料品种、规格应符合设计要求，要确保其表面有足够的刚度及厚度；先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可；不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉；无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合；焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后接口不明显。（2）施工要点现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，

50、所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆的加工图；检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做； 选择合格的原材料；注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件；现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙；打磨和抛光。严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，

51、最后用抛光轮抛光。（3）质量要求栏杆所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应1.5mm）；栏杆制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠；栏杆表面平整,表面应光滑细腻,无变形,镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落，划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。（4）不锈钢栏杆施工是应注意问题a管材表面光亮度不够,颜色发暗;b整体刚度不够,用手拍击栏杆有颤抖感;c立柱不垂直,排列不在同一直线上,弹线不准,安装方法不当.施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱并固定，然后拉通线按各立柱

52、定位将各立柱固定。d立柱晃动不牢固。e预埋件松动,施焊前应加强检查,发现有问题的埋件应加固好;f管材连接处有缝隙。g采用点焊,没有用满焊,应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工。h钢管局部变形,最好采用内衬的套管。i焊缝未磨平滑,施工人员责任心不强,应加强现场管理,确保每道施工工序到位。j焊缝处管壁被磨穿透,选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹槽,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨穿透,应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。k抛光亮度不够,磨光马虎,没有认真抛光.应先粗磨,逐次更换更细的磨片,一般至少换68次.最后还要

53、用抛光片加抛光膏抛光。l表面有划痕凹坑，成品保护不当， 在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将栏杆安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。（5）质量检验标准栏杆安装位置应正确、牢固，栏杆应垂直，间距正确；栏杆立柱与扶手的接口应吻合，焊接密实，焊口表面光洁度及颜色应与原材料一致；栏杆转角为弧形角时应圆顺、光滑、不变形，直拐角接口角应正确，接缝严密，外形美观；不锈钢栏杆安装允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差值检查方法1扶手直线度3拉通线，用钢直尺检查2栏杆垂直度2用1m垂直检测尺检查3栏杆间距2用钢尺检查5.1.15木扶手安装

54、（1）材料要求钢管25（壁厚不小于2mm）、镀锌扁钢-404、钢筋16、（备用）、成品木扶手（2）工艺流程定位、放线安装固定件焊接立杆焊接扶手固定扁钢-404木扶手安装（3）操作工艺定位、放线：按照楼梯扶手布置大样图进行立杆定位，弹出栏杆纵向中心线。安装固定件：对于没有栏杆埋件的踏步面，在栏杆立杆相应位置打孔安装10膨胀螺栓，要求固定牢固，检验合格后，焊接立杆。焊接立杆：立杆与埋件或膨胀螺栓顶焊。先焊出踏步上下两根立杆，拉线找直后，再分段满焊各根立杆，焊接后应清除焊药，并进行防绣处理。注意上跑立杆要垂直于下跑立杆，控制立杆误差在3mm之内。安装扶手固定用扁钢：木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间

55、距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。木扶手安装：安装由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一跑扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结。分段预装检查无误后，用木螺丝与扁钢拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。（4）质量标准护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材的燃烧性能等级应符合设计要求；护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求；护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求；护栏高度、栏杆间距、安装位置应

56、符合设计要求；护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；护栏和扶手安装允许偏差如下表：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线、用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查5.1.16塑钢窗户安装（1）工艺流程：弹线定位框上找中线洞中找中线框进洞口调整、临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜（2）操作工艺弹线定位：根据楼层内+0.5m线在门窗口处向上反量出窗下皮标高，弹线找直。门窗框的临时固定采用木楔固定。门窗框固定：根据规范要求用膨胀螺栓

57、在相应的位置上将门窗固定到墙上。固定位置如下图：窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。清理及嵌缝：门窗框与洞口采用闭孔泡沫塑料和发泡聚乙烯组合进行填塞。将缝隙填塞完毕后，将门窗内渣土及框清理干净。最后采用密封胶密封。玻璃安装:门窗扇和玻璃待在洞口墙体验收后安装，安装尺寸按图纸要求进行施工。配件安装：配件安装牢固，使用灵活。（3）质量标准门窗的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求；门窗表面洁净、平整、光滑、无锈蚀；门窗框与墙体缝隙填嵌饱满。5.1.17钢质防火门安装（1）工艺流程:弹线定位洞口处理门框固定缝隙处理门

58、扇及配件安装。（2）操作工艺弹线定位：根据楼层内+1m线量出门上皮标高，弹线找直。洞口处理：洞口内不垂直、方正的等进行剔凿或抹灰处理。门框固定：待门框内灌注水泥完成后，将门框用木楔临时固定，校正合格。门框用膨胀螺栓或射钉与铁件焊接进行固定。缝隙处理:门框周边用水泥砂浆或豆石混凝土填缝牢固，门框与墙体连接处打密封胶。门扇及配件安装：墙体粉刷完成后，门扇及配件进行安装，门缝均匀，开启自如。（3）质量标准门的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求；门表面洁净、平整、光滑、无锈蚀；门框与墙体缝隙填嵌饱满。5.1.18室外散水、出屋面钢爬梯、变形缝槽板、空调护栏安装方法及质量标准略，内容将在技

59、术交底中进行详细表述。5.2成品保护措施5.2.1成品保护组织机构本该工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由项目部组织，分包单位参与，共同进行成品保护。5.2.2成品保护机

60、构的运行方式组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度；各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查；专业施工分包单位插入开展工作后，项目部组织各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，每周召开例会，集中解决发现的问题，指导、督促各班组开展成品保护工作，并协调好相互的成品保护工作；工程施工过程中，成品、半成品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其保护的质量必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。5.2.3成品保护场外生产成品包