某项目建筑节能施工方案（49页）

1、某项目建筑节能施工方案 目 录 TOC o 2-3 h z t 标题 1,1 一、编制依据 PAGEREF _Toc223853473 h 31.1、施工图纸及施工组织设计 PAGEREF _Toc223853474 h 31.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集 PAGEREF _Toc223853475 h 31.3、参考书目目； PAGEREF _Toc223853476 h 错误！未定义书签。二、工程慨况 PAGEREF _Toc223853477 h 32.1、节能设计慨况： PAGEREF _Toc223853478 h 32.2、保温节能系统做法 PAGEREF _Toc223

2、853479 h 41 EPS板外墙保温系统 PAGEREF _Toc223853480 h 42 XPS板外墙保温系统 PAGEREF _Toc223853481 h 43胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 PAGEREF _Toc223853482 h 42.3、材料性能指标要求 PAGEREF _Toc223853483 h 51系统整体性能指标 PAGEREF _Toc223853484 h 52聚苯板保温系统材料性能指标 PAGEREF _Toc223853485 h 53挤塑板保温系统材料性能指标 PAGEREF _Toc223853486 h 64聚苯颗粒保温浆料性能指标 PAGEREF

3、_Toc223853487 h 75苯板材料性能指标 PAGEREF _Toc223853488 h 86检测试验要求 PAGEREF _Toc223853489 h 82.4 铝合金门窗 PAGEREF _Toc223853490 h 81设计要求： PAGEREF _Toc223853491 h 82、门窗材质要求 PAGEREF _Toc223853492 h 93.外门外窗的性能要求 PAGEREF _Toc223853493 h 104.抽样检测 PAGEREF _Toc223853494 h 105.建筑门窗的构造要求 PAGEREF _Toc223853495 h 116.建筑门

4、窗的安全要求 PAGEREF _Toc223853496 h 11三、施工准备 PAGEREF _Toc223853497 h 113.1、技术准备 PAGEREF _Toc223853498 h 113.2、基层墙体的基本工作面准备 PAGEREF _Toc223853499 h 123.3、主要施工工具准备 PAGEREF _Toc223853500 h 123.4、组织机构的准备 PAGEREF _Toc223853501 h 133.5、材料准备 PAGEREF _Toc223853502 h 14四、主要施工方法 PAGEREF _Toc223853503 h 154.1、外墙外保温

5、施工方法 PAGEREF _Toc223853504 h 151结构示意图 PAGEREF _Toc223853505 h 152、.作业流程 PAGEREF _Toc223853506 h 173作业准备 PAGEREF _Toc223853507 h 174施工方法 PAGEREF _Toc223853508 h 184.2外墙XPS外墙外保温系统施工工艺 PAGEREF _Toc223853509 h 251施工工艺流程 PAGEREF _Toc223853510 h 252施工作准备： PAGEREF _Toc223853511 h 253主要施工方法 PAGEREF _Toc2238

6、53512 h 254、填缝、打磨、修边： PAGEREF _Toc223853513 h 275、保护面层施工 PAGEREF _Toc223853514 h 276.补洞和修理 PAGEREF _Toc223853515 h 274.3外墙保温系统安装节点做法 PAGEREF _Toc223853516 h 28（EPS板、XPS板适用） PAGEREF _Toc223853517 h 284.4热桥部位胶粉聚苯颗外墙外保温系统施 PAGEREF _Toc223853518 h 301.工艺流程图 PAGEREF _Toc223853519 h 302.施工工艺 PAGEREF _Toc2

7、23853520 h 313）施工准备 PAGEREF _Toc223853521 h 314）作业要点 PAGEREF _Toc223853522 h 325）成品保护措施及注意事项 PAGEREF _Toc223853523 h 344.5屋面挤塑板保温层施工 PAGEREF _Toc223853524 h 341作业条件 PAGEREF _Toc223853525 h 342操作工艺 PAGEREF _Toc223853526 h 353施工方法 PAGEREF _Toc223853527 h 354.6节能门窗节点安装 PAGEREF _Toc223853528 h 351.工艺流程：

8、 PAGEREF _Toc223853529 h 352.安装要点 PAGEREF _Toc223853530 h 363资料及试验技术要求 PAGEREF _Toc223853531 h 374.质量标准 PAGEREF _Toc223853532 h 37五、质量控制保证措施 PAGEREF _Toc223853533 h 385.1产品质量保证 PAGEREF _Toc223853534 h 381.材料质量保证措施 PAGEREF _Toc223853535 h 382.材料采购流程 PAGEREF _Toc223853536 h 393.材料、构配件质量控制流程图 PAGEREF _

9、Toc223853537 h 395.2技术质量保证措施 PAGEREF _Toc223853538 h 405.3试验保证 PAGEREF _Toc223853539 h 405.4制度保证措施 PAGEREF _Toc223853540 h 405.5.质量标准及检查方法和允许偏差 PAGEREF _Toc223853541 h 411.XPS板外墙外保温质量标准（不包括粘结层） PAGEREF _Toc223853542 h 412.XPS板外墙外保温面层允许偏差及检查方法 PAGEREF _Toc223853543 h 423. 胶粉颗粒（EPS）保温允许偏差及检查方法 PAGEREF

10、 _Toc223853544 h 424.门窗安装允许偏差及检 查方法 PAGEREF _Toc223853545 h 425.6、施工过程中的质量保证措施 PAGEREF _Toc223853546 h 43六、安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc223853547 h 446.1临时用电安全措施 PAGEREF _Toc223853548 h 446.2临时用电防火措施 PAGEREF _Toc223853549 h 456.3文明施工保证措施 PAGEREF _Toc223853550 h 456.4.现场环保管理 PAGEREF _Toc223853551 h 47一、编制依据

11、1.1、施工图纸及施工组织设计1.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号民用建筑热工设计规范GB 50176-93建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T 7107建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T 7107外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。住宅建筑门窗应用技术规程DBJ01-79-2004中空玻璃GB/T11944二、工程慨况 2.1、节能设计慨况：商 业地下室外墙体60mm厚聚苯板备注外墙60mm厚聚苯板屋面50mm厚挤塑板阳台栏板同外

12、墙飘窗、雨蓬、女儿墙等抹30厚颗粒保温热桥部位外门窗断桥铝合金门窗中空浮法玻璃另 注1.户内空间与非采暖公共空间隔墙为240厚页岩烧结砖，抹30厚胶粉聚苯保温浆料,其传热系数K=0.89W/m .K。2.外门窗:铝合金断热型材（中空玻璃）外门窗的传热系数K2.7W/m .K。3.外门窗的气密性等级不低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T 7107规定的3级水平（1.5q2.5。外门窗框靠墙体部位的缝隙采用发泡聚氨酯填实、密封膏嵌缝，不得采用普通水泥砂浆勾缝。作为保温维护结构的封闭阳台窗:铝合金断热型材（中空玻璃）2.5W2/m .K.2.2、保温节能系统做法1 EPS板外

13、墙保温系统1.主要用于大面积墙面。基本构造如下：序号基 层页 岩 烧 结 砖 砌 筑、钢 筋 混 凝 土 墙1找平层1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制，小于4mm误差2粘结层聚合物改性粘结剂粘结3系统保温层模塑型聚苯乙烯保温板4防护层聚合物抗裂抹面砂浆，内置耐碱网格布增强（钢丝网）5机械固定件工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定（7层以上使用）6外饰面层涂料（面砖）2 XPS板外墙保温系统主要用于挑出墙面的凸窗台、空调板、工作阳台的底板、顶板以及阳台栏板、立面线条处理部位等。其基本构造如下：序号基 层页 岩 烧 结 砖 砌 筑、钢 筋 混 凝 土 墙1找平层1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制

14、，小于4mm误差2粘结层聚合物改性粘结剂粘结3系统保温层挤塑型聚苯板，表面刷专用界面处理剂4机械固定件工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定5防护层聚合物改性抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布增强（钢丝网）6外饰面层涂料（面砖）3胶粉聚苯颗粒外墙保温系统主要用于门窗洞口侧面、阳台内侧面。其基本构造如下：序号基 层页 岩 烧 结 砖 砌 筑、钢 筋 混 凝 土 墙1找平层1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制，小于4mm误差2粘结层聚合物界面砂浆3系统保温层胶粉聚苯颗粒保温浆料4机械固定件工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定5防护层聚合物改性抗裂砂浆，内置耐碱玻纤网格布增强（钢丝网）6饰面层涂料（面砖）2.3

15、、材料性能指标要求1系统整体性能指标试验项目性能指标吸水量（g/m2）500抗冲击强度（J）3.0不透水性试样防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度（g/m2h）0.85耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象抗风压之值/kpa不小于工程项目的风荷载设计值2聚苯板保温系统材料性能指标粘结砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度/MPa（与聚苯板，18Kg/m3）原强度0.10，且聚苯板破坏耐水0.10，且聚苯板破坏可操作时间（h）2.00.5抹面砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MPa（与膨胀聚苯板）原

16、强度0.10，且聚苯板破坏耐水0.10，且聚苯板破坏耐冻融0.10，且聚苯板破坏柔韧性压折比3.0可操作时间（h）2.00.5膨胀聚苯板主要性能指标试 验 项 目单位性能指标表观密度Kg/m320导热系数W/mK0.041垂直于板面方向的抗拉强度MPa0.10尺寸稳定性%0.3耐碱网格布性能指标试 验 项 目性能指标单位面积质量/g/m2160耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%50断裂应变（经、纬向）/%5锚栓性能指标试 验 项 目性能单个锚栓抗拉承载力标准值/KN0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2K）0.0043挤塑板保温系统材料性能指标

17、粘结砂浆性能指标试 验 项 目性能指标拉伸粘结强度（MPa）原强度（砂浆板基层）0.60耐水后强度（砂浆板基层）0.40原强度（XPS板基层）0.25破坏界面在XPS板上耐水后强度（XPS板基层）0.25破坏界面在XPS板上可操作时间（h）2.00.5抹面胶浆性能指标试 验 项 目性能指标拉伸粘结强度（MPa）原强度（XPS板基层）0.25破坏界面在XPS板上耐水（XPS板基层）0.25破坏界面在XPS板上耐冻融（XPS板基层）0.25破坏界面在XPS板上可操作时间（h）2.00.5柔韧性3.0挤塑聚苯板性能指标试 验 项 目性能指标表面密度（kg/m3）25垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）

18、0.25抗压强度，MPa0.25导热系数W/(mK)0.030尺寸稳定性（）0.25吸水率，Vol1.04聚苯颗粒保温浆料性能指标项 目性能指标湿表观密度，kg/m3420干表观密度，kg/m3180250导热系数，w/mk0.06蓄热系数，w/m2k0.95抗压强度，MPa0.2压剪粘结强度， MPa0.05线形收缩率，%0.3软化系数0.5燃烧性能，难燃级B15苯板材料性能指标苯板性能要求：表观密度:1822Kg/M，导热系数0.042W/m .K陈化时间：自然条件42d、蒸气（60%dC）5d抗拉强度0.1Mpa，氧指数30%，吸水率（v/v）4%水蒸气透湿系数4.5ng/(Pa.m.s

19、)挤塑板性能要求：表观密度:2532Kg/M，导热系数0.03W/m .K陈化时间：自然条件42d、蒸气（60%dC）5d蓄热系数0.32W/m .K，压缩强度0.15Mpa燃烧性能：B2级，吸水率（v/v）1.5%6检测试验要求项次名称取样方法与数量依据标准1锚栓同厂家同规格同型号基本相同部位为一检验批，数量为总量的1%，同时不少于三个7层下不做。JGJ145-20042聚苯板同厂家同规格同型号基本相同部位350m3为一检验批，不足10 T亦为一批DBJ01-97-2005GJ144-20043挤塑板10T为一批，不足10 T亦为一批4胶粉颗粒35T为一批，不足35 T亦为一批5苯板粘胶剂2

20、0T为一批，不足20 T亦为一批6面砖粘胶剂10T为一批，不足10 T亦为一批7抗碱玻纤布4000M2为一批，不足4000M2亦为一批8钢丝网4000M2为一批，不足4000M2亦为一批9面砖嵌缝剂3T为一批，不足3 T亦为一批10界面剂3T为一批，不足3T亦为一批2.4 铝合金门窗铝合金门窗均采用断桥铝型材，中空双层玻璃。1设计要求：外门窗:铝合金断热型材（中空玻璃）外门窗的传热系数K2.7W/m .K。外门窗的气密性等级不低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T 7107规定的3级水平（1.5q2.5。外门窗框靠墙体部位的缝隙采用发泡聚氨酯填实、密封膏嵌缝，不得采用普通

21、水泥砂浆勾缝。作为保温维护结构的封闭阳台窗:铝合金断热型材（中空玻璃12mm）2.5W2/m .K.2、门窗材质要求主型材可视面最小壁厚：平开窗不小于2.5 mm，推拉窗不少于2.3mm.主型材断面应有独立的保温（隔声）腔室、增强型型钢腔室、及排水腔室。用于安装玻璃的密封材料应选用硅胶系列密封条或硅酮建 筑密封胶。框扇间密封条应选用橡胶系列或经过硅化处理的密封毛条。填充建筑的外门外窗与洞口间的伸缩缝内及副框与洞口间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶或隔热隔声材料。密封建筑外门外窗的室外防雨水槽必须采用中性硅酮系列密封胶，不得采用丙烯酸密封膏。带副的门窗，所有连接处均应采用硅酮 系列中空玻璃应符

22、合中空玻璃GB/T11944的质量标准，密封胶层厚度为102mm，双道密封胶外层密封层厚度 为57mm密封条厚度82mm.中空玻璃性能符合住宅建筑门窗应用技术规范GBJ01-79-2004TX第7页表3.6.3中规定。双层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁（PVB）胶片法加工合成。外窗窗纱的径向（25.4）不低于18目。门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1）门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；2）玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；3）加强铝合金门窗的气密性能：根据实际情况，门窗气密性要求满足GBT7

23、107标准的要求。我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严密，推拉自如，密封毛条长度合适。所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实，杜绝冷空气自由出入。外门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能、采光性能均应满足规范要求。4）阳台上的半玻门下部，在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层，以减少热损失。5）中空玻璃密封胶层宽度：单道宽度为（102）mm，双道外层宽度6-7mm；6）现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温性能。7）金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料，即断桥铝。8)门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。隐蔽工

24、程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。9)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。10)平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。11)幕墙的保温层厚度和保温隔热构造，应满足设计及相关现行标准规定；幕墙后的保温材料采用的是80mm厚聚苯板，粘铺严密；幕墙与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；明框、半隐框应由合理断热材料或措施；不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理。3.外门外窗的性能要求项目标准编号物理性能指标抗风压性GB/T7106 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法多层不小于2500Pa中高层不小

25、于3000Pa气密性能GB/T7107建筑外窗气密性能分级及检测方法在10Pa检测压力差下：q1不大于1.5m3/（m2.h）q2不大于4.5m3/（m2.h）水密性能GB/T7108建筑外窗水密性能分级及检测方法未渗漏压力不小于250Pa保温性能GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法外窗传热系数K不宜汪于2.8w/(m2.K),阳台门下门扇传热系数K不宜大于1.70w/( m2.K)隔声性能GB/T8485建筑外窗气密性能分级及检测方法计权隔声量Rw不小于30dB,（邻主干街路时），其它处为25 dB.采光性能GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法透光折射系数符合设计要求物

26、理性能实验应按气密、水密和风压性能须序进行4.抽样检测 单位工程5000m2以上时，同一厂家生产的外窗应抽查有代表性的两组，每组三樘（同系列、同规格、同分格形式），户门为2樘。5000m2以下抽一组，户门抽一樘。5.建筑门窗的构造要求建筑外窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条材料时，在窗型材上应设置排水孔或等压孔，以便把渗入室内的水排出。外窗框与窗扇间搭接处（减压腔）宜采用等压原理设计。外窗的内平开形式，窗扇下设置挡水板。组角式装配的外窗，连接处应采怪防雨水密封稓施。为避免密封胶条脱槽，密封胶条应在900处断开，并采450的粘结方式，接口处必须严密，（住宅卧室、客厅时，外窗宜设置空气调节装置，以调节室内

27、空气质量）6.建筑门窗的安全要求 安全玻璃安装位置：倾斜窗，单块大于1.5m2的玻璃，易受冲击而造成人体伤害的部位。落地窗距地净高900mm内采用安全玻璃。底层外窗、封密阳台的外窗 、不封密阳台从室内通向阳台的门窗、下沿低于2m且紧邻走廊或公用上人屋面上的门窗部位，应设入侵防范措施。三、施工准备3.1、技术准备 1施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于5。2不应在大风环境中或夏天温度高于25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。3应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。4施工前，必须先进行样

28、板施工，并经有关方面验收认可后，方可正式施工。5对操作工人进行岗前培训，确保施工质量。6聚苯板、挤塑板、钢丝网、耐碱网格布、锚栓、胶粉聚苯颗粒、粘结砂浆、面层抗裂砂浆等按以上要求分别取样复试，或材质合格证明报监理验收合格方可进场。3.2、基层墙体的基本工作面准备1墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。2墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。3墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度（0.10N/mm2）。4墙面平整度应小于4mm/2.0m。在2-4条不能满足的情况下，应采用粘钉结合方式来固定保温板，或对墙面

29、做预处理。5门窗、室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。6应尽量避免在外墙面上固定脚手架。7所有水平方向的构件（如挑檐、穿台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。8建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。9保温施工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。3.3、主要施工工具准备1手动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。用 途：打磨

30、不平整处的保温板面。特 点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。2电动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。用 途：打磨不平整处的保温板面。特 点：适合于大面积打磨，快速且效率高。3电动搅拌机型号规格：选择转速400600rpm，功率大于600W。用 途：用于搅拌混合砂浆。特 点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。4电 钻型号规格：功率600100W，配套钻头：10cm、12cm。用 途：钻孔，安装机械锚固件。5其他工具两米靠尺：敲击、压平保温板。吊 线：吊线预制基准物。美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。直 尺：测量用。美 工 笔：记录或作记号用。橡 皮 锤：敲击

31、机械锚固件。6钢网展平机、剪网机、挝角3.4、组织机构的准备1项目组织机构图2管理岗位职责设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。项目技术负责人：熟悉并消化工程设计图纸及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进行控制，做好予决算工作。质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建

32、设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。3.5、材料准备1.材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。2.材料进场验收为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质

33、量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。3.材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。材料领发4.施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制

34、领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。5.材料使用监督现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。四、主要施工方法4.1、外墙外保温施工方法1结构示意图2)施工工艺流程图基层处理2、.作业流程喷刷基界面砂浆配制粘结砂浆粘贴EPS 保温板铺贴保温板铺钉热镀锌电焊网，用

35、塑料锚拴锚固安装锚固件专用粘结剂抹第一遍抗裂砂浆配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布固抹第二遍抗裂砂浆施工保面层涂吊垂直线弹控制线 相关 线面砖勾缝配制面砖勾缝料粘贴面砖抹第二遍抗裂砂浆3作业准备为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：基层面平整度不合格：凿除墙面过于突起部位；13水泥砂浆粉刷找平，养护5-7天（视强度而定）。基层面具粉尘、疏松层：必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。

36、如必要采用封闭底漆处理，清理和增强界面强度。4施工方法1.保温板的布胶和粘贴1）: 聚合物粘结剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘结砂浆，加水量约为砂浆的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 2）:

37、 保温板上布胶网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm（翻包宽度应视情面论）。质量自检：经验检查网格布翻包规范，符合要求。点粘法：用抹刀在EPS板背面周边抹上宽度50mm、厚度10mm的配制好的砂浆条，然后再板中央涂抹15个直径约110mm，厚度10mm的胶浆点。EPS板长边两侧均留出50mm宽的开口，具体布置方式参见下图：粘结砂浆涂刷面积50%（粘贴压实后粘结面积70%）对非标准板，保温板与基层面的涂胶粘剂面积之比，建筑物低于7层的不应小于40%，建筑物高于7层的不应小于70%。此粘贴法较适合一般平整度

38、的基墙。质量自检：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。3） 保温板粘贴：布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞入并磨平。（此类情况应尽量避免）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂

39、直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。2.安装锚固件待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。锚固件具体安装数量： 7-16层采用4.7个/，7层以下面砖饰面的采用3.5个/，7层以下涂料饰面的可不采用锚固件，锚固深度505；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距500，距基层边缘60

40、。安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。3.安装托架根据天津市地标（DB29-125-2007）5.4.3第9条：楼层超过7层时，山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7-18层隔层设置，18层以上每层设置。金属托架材料为铝合金，氧化膜厚度不应小于10m，在冲孔处型材边缘不得有毛刺，孔距500，离转角处100mm必须有锚固点，用6塑料胀栓固定托架，见附图。4.聚合物砂浆抹面层：粘结保护层施工1） 聚合物抹面砂浆制备在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物抹面砂浆，加水量约为粉剂的2

41、1-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约105），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。2）涂料面层：聚合物砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固

42、定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆料涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见详图。大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于8

43、0mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。参见图集墙体连接详图。门窗口做法参见图集门窗口详图。待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约2mm，使保护层总厚度达到4

44、mm左右。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。3）（面砖面层） 聚合物砂浆抹面并内置镀锌钢丝网在粘贴合格的保温板上确定锚固点位置。按规定尺寸钻孔，穿过保温板，入墙实际孔深应在60mm以上。将钉管直接插于打好的钉孔，至固定盘片与保温板贴紧。抹第一遍聚合物改性砂浆，厚约4-5mm。钢丝网横向铺贴于保温板与钉管上边。将压盘套在锚钉上穿过钢丝网，敲入钉管中至钢丝网压紧，钢丝网与保温板的距离大于4mm。铺设钢丝网时，先用U型塑料卡使钢丝网紧贴在打底抗裂砂浆上，然后用电锤打眼、插入胀塞套管，再将锚固钉和垫片压住钢丝网插入胀塞套管进行固定，部分不

45、平整处用U型塑料卡压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型铁丝固定。所以阳角钢网不应断开，阴阳角处角网应压住对接片网。锚固件梅花形布置，错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固；锚固件数量按照设计要求，一般不小于4个/m2，并可在负风压较强处（一般在大阳角2米范围）适当增加。钢丝网铺设时应尽量绷直做到平整。钢丝网裁剪应沿丝径方向切断，保证最外一边网格的平整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接。 eq oac(,11)阴阳角和门窗口边的卷边应提前按位置折成直角，保证角处的垂直平整。门窗口处钢丝网卷边长度以掩至辅框口边为准。 eq oac(,12)洞

46、口侧边锚固采用水泥钉加垫片的方式，每米长度不少于3点。 eq oac(,13)抹第二道聚合物改性砂浆，厚度约6mm，使抗裂砂浆层总厚度达到10mm。质量检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无不良迹象；砂浆固化状态良好；无任何裂纹。5补洞和修理墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能严密填入孔洞中。待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘结剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。用胶带将周边已作好

47、的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。保温板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。6对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝 在预留的约10-20mm宽的分格缝处填塞发泡聚乙烯圆棒（15），其直径应为分格或变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性），深度为缝宽的5070%。在分格缝处网格布断开反包。分格缝的位置一般在楼层间或洞口上下边口处。质量检查：墙体面平

48、整度符合要求；保护层状态、强度良好；无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；需要测试有关强度则需自然养护28天（根据有关外墙外保温系统标准）。7装饰面层1）面砖饰面层a材料要求面砖粘贴专用粘结剂和勾缝剂必须与基底砂浆具有相容性，并通过复试。强调专用粘结剂和勾缝剂其压折比应3，有利于基层变形应力的释放。面砖的吸水率应小于0.5%，背面应带槽。带缝铺贴，缝宽控制在5mm左右，勾缝深度23mm，宜先勾水平缝再勾竖缝。根据设计要求，水平方向每隔1.45m设置宽为20mm的分格缝，分格缝用中性硅酮胶嵌缝。b施工工法根据设计要求及留缝宽度进行排砖设计。弹线分格：抗裂砂浆基层验收后进行分段分格弹线，同时进行粘贴

49、控制面砖的工作，以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。控制线经验收合格后方能进行局部放细线施工。排砖：阳角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突35mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。贴砖：作业前应在粘结基层上充分用水湿润；贴砖应从上往下分段进行，每段贴砖施工应由下至上进行。用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度；在粘结层初凝时，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。勾缝：勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行；使用专用的勾缝胶粉，分格

50、缝用中性硅酮胶嵌缝。2）涂料饰面层a材料要求底涂、腻子、面层涂料应具有相容性。应着重考虑其柔性变形而不是强度，因此应采用柔性耐水腻子及抗老化的涂料，且腻子和涂料应相匹配。b施工工法在抗裂层施工完2h后即可涂刷弹性底涂，涂刷均匀，不得有露底现象。刮柔性耐水腻子：第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，用砂石板绑零号砂纸打磨，第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，再用砂石板绑零号砂纸进行打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至符合要求。涂刷底漆、面层涂料：涂刷工具选用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应满

51、一格，避免底漆出现明显接痕。待底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其严密贴附于墙面，蘸料要均匀，按涂刷方向和要求一次成活。3）成品保护措施及注意事项a施工中各专业工种应严密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围恢复原状。应严禁防止重物或尖物损伤破坏。b运输管理保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油烃类溶剂。储存和放置方式：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。切割废料，集中放置并收集。保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。

52、附近不得有电气焊作业。c聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。d耐碱玻纤网格布储存与应用网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。e工具和物料管理当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好料应弃去不用。4.2外墙XPS外墙外保温系统施工工艺1施工工艺流程基层处理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂

53、浆吊垂直线、弹控制线配制粘结砂浆涂刷界面剂粘贴XPS 保温板安装锚固件配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆配抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布铺钉热镀锌电焊网，用塑料锚拴锚固抹第二遍抗裂砂浆喷刷弹性底涂配制柔性耐水腻子专用粘结剂刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料2施工作准备：（1）施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。（2）施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。（3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（4）墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料

54、。（5）墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。基墙表面应基本干燥。（6）进入施工现场的保温板应经过充分的养护陈化处理。3主要施工方法（1）作业准备弹出水平线及阳角垂直线：沿外墙散水标高标出散水水平线，如须设置变形缝，则应标出变形缝及变形缝的宽度。配制粘结砂浆：将粘结砂浆按产品说明要求配制，采用手持式电动搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5min，稠度适中为止。静置5min后，再搅拌一次，调配成粘结砂浆。粘结砂浆的稠度，以维持刚粘贴上墙的保温板不滑落为准。调好的胶浆宜在2h内用完。（2）保温板粘贴固定采用标准尺寸的

55、保温板（6001200mm），对角线误差应小于2mm。非标准尺寸保温板，宜采用专用工具切割加工，尺寸偏差允许为1.5mm。涂刷界面剂：将当日施工需要的XPS板就位，在XPS板贴墙一面涂界面剂一度，界面剂应涂刷均匀，不可过量，干燥时间约30min后备用。保温板粘贴。点粘法：用抹刀在保温板背面周边及中间抹上宽度50mm、厚度10mm的配制好的胶浆条，然后再在两分格区中央涂抹直径约100mm，厚度10mm的胶浆点；对非标准板，涂抹的面积与保温板面积之比，不应小于70%。此粘贴法较适合一般平整度的基墙。抹浆时，应保持保温板侧边清洁，不可沾有胶浆。对自由端头才可涂抹胶浆。抹胶后立即将保温板粘贴在墙上，以

56、防止粘结砂浆结皮降低粘结性能。保温板一般宜水平铺贴，上下两排板应竖向错缝1/2板长，板缝应自然拼接平齐，轻轻敲打板面，使它同周边保温板平齐。在墙面垂直转角处（包括阴角），板与板应犬齿交错拼连，并保证墙角垂直度。在阴角处，内面一面保温板的端面不可于墙直接连接，应留出伸缩缝，缝用柔性防水密封材料嵌填。保温板的安装应从金属托架位置向上施工，并按照从左向右的施工顺序。在粘贴窗框四周阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口得保温板需切成L型，以防止洞口边开裂。（3）安装锚固件待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深

57、度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。锚固件具体安装数量： 18-33层采用6个/，7-17层采用4.7个/，7层以下面砖饰面的采用3.5个/，7层以下涂料饰面的可不采用锚固件，锚固深度505；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距500，距基层边缘60。安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。4、填缝、打磨、修边：缝宽较大时用同等材料填堵，缝宽较小时用发泡密封胶填缝；保温板接缝不平整处应用粗砂纸打磨，打磨动作应做轻柔的圆周运动。在XPS板表面涂刷界面剂，操作与前面涂刷方法相同。5、保护面

58、层施工涂料面层保护面层由抹面胶浆和网格布复合而成，抹面胶浆配制方法与粘结砂浆相同。施工宜采用两次抹灰方法进行。网格布在第一次抹灰（厚度约2mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆没整片网布，总厚度约4mm。网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度100,上下搭接80，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。遇门窗洞口，在洞口四角处加贴一块长300mm、宽240mm的45斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角出，网格布要铺设服帖、压平。面砖面层： 做法同EPS保温板面砖饰面中的施工工法。6.补洞和修理墙面由

59、于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：（1）当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。（2）预切一块与孔洞、尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能严密填入孔洞中。（3）待水泥砂浆养护一段时间，表面已干燥，将此板背面涂抹厚10mm的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘结剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。（4）用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。（5）保温板表面用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。（6）干燥8小时后

60、，用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。5）变形缝处理方法：在预留的约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性），深度为缝宽的5070%4.3外墙保温系统安装节点做法（EPS板、XPS板适用）图1窗侧口构造图2.阳角构造保温板 图3图4勒脚构造 、9. 图5图6窗上、下口构造 13. 女儿墙构造示意图4.4热桥部位胶粉聚苯颗外墙外保温系统施1.工艺流程图基层处理喷刷基层界面砂浆配制基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼、冲筋抹胶粉聚苯板颗粒保温浆料保温层