教学楼施工设计方案及对策技术

1、-. z.一、施工组织设计县2012年农村初中校舍改造工程（项目名称）一标段施工招标施工组织设计编制单位：888888编制时间：2012年112月3日目 录第一章、编制依据和原则第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、主要施工方法第五章、劳动力安排计划第六章、拟投入的主要物资计划第七章、拟投入的主要施工机械第八章、确保工程质量的技术组织措施第九章、确保安全生产的技术组织措施第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、确保工期的技术组织措施第十二章、确保工程节能的技术组织措施第十三章、环境保护体系与措施第十四章、危险性较大的分部分项工程的专项施工方案第十五章、工程重点、难点的主要施工方法第十六章

2、、新技术、新工艺、新材料、新设备应用第十七章、防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施第十八章、冬雨季施工措施第十九章、确保报价完成工程建设的技术和管理措施第二十章、施工总进度表和工期网络图第二十一章、施工总平面布置图附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度表附表五 施工总平面图第一章、编制依据和原则1.1编制依据1、国家现行建筑工程施工及验收规、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。2、本工程招标文件及招标单位提供的设计施工图。1.2编制原则1、坚持质量第一，用户至上的

3、宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。 3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 5、严格遵守国家及政府有关要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技术规本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程创优。应用于本工程的土建施工主要技术规：工程测量规：

4、GB50026-93地基与基础工程施工及验收规：GBJ201-83钢筋焊接及验收规程：JGJ18-96砼强度检验评定标准：GB107-87砼结构工程施工及验收规：GB50204-92砌体工程施工及验收规：GB50203-98屋面工程技术规：GB50207-94建筑装饰工程施工及验收规：JGJ73-91建筑地面工程施工及验收规：GB50209-95建筑工程质量检验评定标准：GBJ301-88建筑安装工程质量检验评定统一标准：GBJ300-88施工现场临时用电安全技术规：JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规：JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程：JGJ39-86建筑施工安全检查标准：JG

5、J59-99第二章、工程概况1、工程概况工程名称：县2012年农村初中校舍改造工程一标段工程。建筑面积：一标段建筑总面积为3725.1。建筑结构：框架结构、砖混结构建设地点：县北郭乡一中工程工期：180日历天质量标准：合格2、工程容本项目工程为县2012年农村初中校舍改造工程一标段工程，其中1#楼为砖混三层，建筑面积为1205.3； 2#楼为砖混二层，建筑面积为842.8。餐厅为框架结构二层，建筑面积1677.0。本工程建筑物屋面防水等级为级，合理使用年限为15年。各建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度。钢筋混凝土框架结构和砖混结构，合理使用年限为50年。1#、2#楼工程（1）建筑概况地面：

6、保温地面、瓷地址地面楼面：瓷地砖楼面；水泥砂浆楼面外墙保温：50厚挤塑聚苯保温外墙；墙：面砖墙面、防水砂浆墙面、混合砂浆墙面外墙：涂料外墙，面砖外墙；顶棚：混合砂浆顶棚屋面：不上人屋面；门窗：80系列白色塑钢窗中空玻璃（5+9+5）（2）结构概况： 1#、2#楼为地上三层、二层，建筑高度为11.85米和8.25米、结构设计使用年限为50年；结构安全系数为二级，抗震等级为二级。耐火等级为二级。混凝土强度-0.00以下为C30，以上为C25。钢筋采用HPB300级、HRB335级、HPB400级钢筋。砌体：正负零以下为MU10烧结粉煤灰砖，以上采用Mu10粉煤灰烧结多孔砖0.000一下M10水泥砂

7、浆，一、二层M10、三层采用M7.5混合砂浆。餐厅工程（1）建筑概况地面：水泥砂浆地面；外墙保温：50厚挤塑聚苯保温外墙；墙：混合砂浆墙面；外墙：涂料外墙，面砖外墙；顶棚：混合砂浆顶棚；屋面：不上人屋面；门窗：80系列白色塑钢窗中空玻璃（5+9+5）。（2）结构概况： 餐厅为地上二层，局部四层一层为储藏室，一层层高为4.2米，二层层高为4.5米，室外高差为0.3米。结构设计使用年限为20年；结构安全系数为二级，抗震设防烈度为8度。耐火等级为二级。该工程基础垫层为C15混凝土强度为C30。构造柱及过梁为C20、主体梁、柱混凝土为C30，楼板为C325；楼梯为C30。钢筋采用HPB235级、HRB

8、335级、HPB400级钢筋。砌体：加气混凝土砌块填充墙。第三章、施工部署施工组织机构一、施工组织机构的设置如我公司中标，将把该项目列为公司重点施工项目，建立一个合理、精干、高效的项目经理部，对工程质量、安全、工期、文明施工、环保、成本、服务全面负责。施工中按照ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。项目经理部划分为计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部、后勤保障部等职能部门，人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的管理干部和工程技术人员组成。二、职能部门管理职责工程技术部：主要负责生产调度，现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算

9、、计划统计、等工作。质量安全部：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。物资设备部：主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理工作。计划经营部：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。后勤保障部：主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫工作。三、工程项目分工1、项目经理1、对承接项目的工程质量满足用户要求负责。2、对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。3、负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。4、负责建立项目管理岗位责任制。2、项目工程

10、师1、全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。2、负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规及公司质量体系文件。3、负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整生负责。4、负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。5、按照国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准和有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。6、负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。7、负责审批工程需用物资计划。8、负责制定检验计划和组织实施。9、负责审批防护措施。3、施工员1、对项目工程质量达到预期目标直接责任。2、组织班组熟悉图纸，并按

11、图纸施工。3、参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。4、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。5、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。4、技术员1、熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。2、组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。3、参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。4、负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。5、质检员1、对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要

12、时提出暂停施工，并及时向上级反映。2、熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。3、负责过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。4、参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。5、负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。6、参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。7、负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。6、试验员1、严格执行国家有关试件试验的标准规、规程，做好试件取样、存放、养护工作。2、认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。3、按控制规程认真进行各种试验。做好试验原

13、始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。4、对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。5、负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。6、负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。7、计量员1、负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。2、负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。3、负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。8、材料员1、负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管

14、和发放工作。2、负责所有物质的进场检验。3、对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。4、负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。9、资料员1、负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。2、负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。10、测量员1、负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。2、对各种测量要求负责。11、劳资员1、负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。2、对选择合格分包方负责。2.02施工方案的选择一、施工

15、总体原则1、贯彻先地下后地上”、先主体后围护”、先土建后设备”先结构后装修”的指导思想对施工项目进行合理安排。充分利于平面、空间和时间，组织立体交叉作业，为及早进行装饰和各专业施工创造条件，作好科学管理、均衡施工。2、本工程首先对复杂的基础和主体框架结构进行重点安排。其次，本工程楼层为现浇钢筋混凝土结构，工程量大，对此，计划采用主体结构、安装预留、预埋同步配合，穿插砌体、最后进行部精装修和安装工程施工的总体施工程序，在主体结构施工的同时穿插进行装饰、门窗、楼地面、安装等工程，实行不间断施工。在工期计算上，有意安排比投标工期提前完成，留有充分的机动时间做竣工验收，二、施工程序1、该工程主导施工顺

16、序：基础主体屋面外墙抹灰楼地面外装饰水、电。2、基础完工后，立即进行土方回填。第四章、主要施工方法测量工程一、平面轴线控制1.根据业主移交的坐标点，建立工程平面轴线控制网，设立半永久性引桩和标志。2.基础施工阶段采用经纬仪俯视法进行投点放出轴线，并与建设方一起复核无误后，方可进行下一步施工。3.主体结构采用垂引法”从基础四个角垂直引上十字线，再根据图纸线放点分中；二、高程控制根据业主提供的水准点，按二等水准精度要求引测到现场设置的水准基点上，做为工程高程控制和沉降观测的基点。水准基点设在建筑物20m以外且不受施工影响，保证通视，方便观测处，且不少于三点。楼层施工用DS2水准仪和钢卷尺将高程传递

17、到各层上面，每层至少保证两个高程点，以供检核。三、垂直度控制采用垂引法”控制塔楼主体结构平面轴线。为保证整体垂直度，各层平面控制基点一般均从底层直接投测。四、沉降观测方案1.水准点的埋设在拟建建筑物外2050m埋设三个水准点组成水准网，埋设要求：1）水准点埋设在安全的地方，避免受震动的破坏。2）水准点埋设在易于观测的地方。2.沉降观测点的埋设根据设计图，观测点应在建筑物角部、抗震缝两侧和外侧结构柱设置。3.观测点埋设方法：在一层结构柱上隐蔽又便于观测的部位预埋16钢筋，外露34cm，钢筋头上用电焊加高，并打磨成半球形。埋设点必须牢固、稳定、安全，能长期保存。4.沉降观测的时间、方法和精度1）观

18、测时间施工到0.000层时进行第一次观测，然后每施工一层观测一次，直至竣工（沉降速率小于0.02mm/d）。2）观测方法和精度沉降观测是一项长期的系统观测工作，为保证观测成果的准确性，应做到四定：a.固定人员观测和整理成果。b.固定使用的水准仪及水准尺。c.使用固定的水准点。d.按规定的日期、方法和路线进行。3）观测等级为二等，观测仪器采用N2型精密水准仪、铟钢尺，环线闭合差小于0.30n mm。5.沉降观测的成果整理沉降观测提供的成果为：1）建筑物平面图，图上标有观测点位置及编号。2）下沉量统计表。3）观测点的下沉量曲线。五、拟配备的主要计量设备仪器设备名称规格型号单 位数 量经纬仪JDJ2

19、E台2水准仪DS2台4铟钢尺把12米靠尺支10水平尺600mm把850米钢尺把3二、土方工程（1）、土方开挖本工程采用机械开挖，开挖前应根据平面布置图绘制详细的土方开挖图、顺序、围、底部各层标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，超挖、乱挖。在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。同时积极做好地面排水措施，防止附近地面的地表水流入场地和地基坑，降低地基土的承载力。在槽坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，避免基底土槽受扰动，降低承载力。机械开挖深度至基坑设

20、计标高处应留设20cm厚用人工开挖。开挖过程中遇与地质报告不符或出现地下障碍物异常等情况，要及时与相关部门联系，进行处理，在没有拿出意见时，严禁继续施工。 (2)、土方清理土方清理时,要注意标高的控制,严禁随意扰动原土,清理完毕后尽快通知甲方、监理单位、勘探单位和设计单位验槽。(3)土方回填基础施工完成后，应及时进行土方的回填，回填前要预先清除基坑中杂物。基础外侧回填用料采用三七灰土回填，土质要符合规及设计要求，并分(30cm左右)层回填，分层用机械夯实。每层回填土夯实后用环刀取样，测试其密实度是否符合规要求。三、钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎

21、。1、施工准备原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差0.02，含锰量之差0.15。材料要求外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外

22、。进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2、钢筋绑扎施工工艺：钢筋下料材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋

23、的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。钢筋绑扎应严格按规和设计要求执行。钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规和设计图纸要求。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规化管理。钢筋下料前应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规及抗震结构要求进行下料。并向钢筋制作班进行认真的交底。钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。 3、

24、钢筋对接焊连接水平方向的钢筋直径12时，可采用采用对接焊连接。作业条件：焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5，小于8时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8时，不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm围的杂物，以免在夹

25、具和钢筋间因接触不良而引起打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。钢筋焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。钢筋端头起弯或成马蹄”形时，则不得进行焊接，必须煨直或切除。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、

26、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。4、钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径16时，计划采用电渣压力焊连接。电渣压力焊的施工工艺流程如下：固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具烘烤焊药施工技术操作要求：焊前准备：固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。施焊准备：接通电源，调节好电

27、流，通电时间。施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。质量标准：外观检查：按照钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接

28、接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。抗拉试验：接头拉伸试验规在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。5、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段梁、柱、板钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制梁、柱、板主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准

29、砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。定位箍筋应由制作工艺计划焊制。梁钢筋纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间

30、距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）垫块。定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。楼板钢筋板筋的上保护层控制及下保护层控制，楼板上下排与上保护层和上保护层间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。质量标准保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的1

31、0，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10。四、模板工程1、材料主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用竹胶板；龙骨背枋采用60mm80mm方木；紧固件采用12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑。2、注意事项：1）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。2）木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。3）所有柱模板，应在根部开200mm200mm的检查口

32、，以便在混凝土浇筑前检查模是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。4）为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制。3、柱支模矩形框架柱四个面用大模板拼制而成，每个面一块到顶，并采用钢管作抱箍，设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。安装：1)按照放线位置钉好压脚板。2)按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。3)安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。4、梁板支摸梁、板

33、支撑按翻样图置出梁底及板底标高，铺梁底板，轧横楞铺板模。5、梁模板安装时重点做好以下几点： 1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 2)梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。 3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。 4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。 5)支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 6)梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。 7)当梁高超过750mm时，侧模需设对拉铁片。 8)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加

34、工。6、现浇楼板模板安装时重点注意以下几条: 1)支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 2)通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 3)楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。 4)现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。5)要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测

35、量的原则，使测量工作做到准确无误。7、楼梯支模楼梯底模用30厚木模平铺在钢管斜杆上，侧模踏步仍采用木模，另加两道反扶梯加三角撑固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，用垂直模板竖向断开。8、拆模本工程拆模按现行规要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：1)先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐

36、，拆下的扣件及时集中统一管理。五、砼工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。每个施工段先浇柱子至梁下平、然后梁板砼一次性浇捣。砼浇捣时选择合理的浇捣顺序，施工段砼均需连续浇捣，不得任意留施工缝。同时应检修好全部机械设备，保持正常运转。振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇捣前列出详细，责任落实到人。所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇捣后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇捣均留设好试块，及时掌握强度发展。、砼浇筑的一般要求： 1)混凝土下落的自由下落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。2)平板振动器的分层厚度为200mm。3)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序

37、进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。、楼梯混凝土的浇筑： 1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇

38、筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。 2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 3)施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3围。楼梯施工缝应垂直于楼梯板。、梁板混凝土的浇筑： 1)混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模。 2)混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。 3)浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达

39、到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 4)梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。、混凝土的养护： 1)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以加以覆盖，并浇水养护。 2)混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天。 3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温每日浇水两次。4)养护用水与拌制混凝土用水相同。六、砌体工程餐厅工程6.1基础砌体砖的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。 砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净。在转角及

40、交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线（双面挂线），依准线逐皮砌筑。采用三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与构造柱拉结。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难进，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。6.2加气混凝土砌块施工工艺加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体重量，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。1、施工准备

41、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加砌混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上弹好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。作好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或浇混凝土基础带。砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。2、施工操作工艺砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，

42、上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁子交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱预埋拉接筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂1：0.2：2），

43、在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门块外侧均涂抹粘结砂浆5mm后挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预

44、留26mm拉结筋插入墙；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木木契在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平）。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3、质量标准（一）保证项目使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；加气混凝土块的质量满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时砌筑时必须留斜搓。（二）基本项目砌体上下错缝，搭接长度不宜不小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块

45、及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（三）允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表：加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上

46、口处用10m长的线拉直并用尺检查6、施工注意事项1）、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意刊劈。2）、不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或孔砖砌筑，可不视为混砌。3）、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4）、拉结筋应按规定预留，其间距应不小于1.0m，以保证墙体的稳定。5）、当砌块与柱相接处漏放拉接筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。1#、2#楼工程 1、材料要求 （1

47、）、MU10烧结砖。 （2）、砂采用中砂，过筛，含泥量5。 （3）、石灰膏熟化时间不少于7天，使用前用3mm3mm网过筛。 （4）、水泥出厂时间不超过3个月，各种性能指标符合要求。 2、施工要点 （1）、砌筑砂浆配合比采用重量比，各组份用量认真进行计算，要具有良好的和易性和保水性，砂浆分层度30mm，稠度为7090mm。 （2）、在墙两端及转角处设置皮数杆，表明砌砖厚度、灰缝厚度、皮数及竖向构造的变化部位。砖使用前提前12天浇水，含水率1015。 （3）、砌筑时先进行试摆，实心砖上下错缝，外搭砌，采用一顺一丁或三顺一丁的形式，空心砖也应上下错缝，将砖孔置于水平位置，当砖孔垂直砌筑时，水平铺灰用

48、套板，砖竖缝挂灰后砌筑。 （4）、砌体工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m，临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞要设置过梁。 （5）砌体转角和交接处必须同时砌筑，对临时间断处不能留直槎，斜槎的长度不小于高度的2/3。砌体的平整度、垂直度校正要在砂浆终凝前进行。砌体脚手眼的设置要符合规。砌体灰缝厚度80100mm，水平灰缝饱满度大于80。 （6）、隔墙砌至梁、板底时，砌块应斜砌砌紧，倾斜60度，并按图要求与板底、梁底进行连接。空心砖墙砌筑时，底层三皮砖及门窗洞口要用实心砖。 （7）、施工时严格按砌体工程施工质量验收规GB50203-2002

49、进行施工。 3、操作工艺 （1）、砖浇水 必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率1015，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和的砖砌墙。 （2）、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计算精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （3）、组砌方法 砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑，不采用五顺一丁。 （4）、排砖撂底 一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 （5）、选砖 砌墙时应选择棱角整齐、无弯曲裂缝、颜色均匀、规格基本一致，敲击时声音洪亮。 （6）、盘角 砌墙前

50、应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠；仔细核对皮数杆的砖层及标高，控制好灰缝大小，经复查平整、垂直符合要求方可挂线砌墙。 （7）、挂线 砌墙必须双面挂线，每层砖要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖后混水墙时宜采用外手挂线，控制抹灰厚度。 （8）、砌砖 砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一法，即满铺、满挤操作。水平灰缝、竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm。砌筑砂浆应随砌随用，水泥砂浆必须在3h用完，不得使用过夜砂浆。七、屋面工程施工方法屋面工程施工是本工程的重点工序之一，其主要做法为：细石砼屋面、改性沥青防水卷材层、水泥砂浆找平层、膨胀珍珠岩2%找坡。1、屋面细石

51、砼a浇前应先按图纸要求铺放钢筋网，然后抄平找坡，打砼标志墩以控制找平层的厚度，坡度。b砼按设计标号配制。宜用425水泥、中砂，0.51.5cm的石屑配制，塌落度56cm，必须充分搅拌，随拌随用。c操作时先在前述之标志墩间均匀地铺上浆，此标志墩略高，然后用刮尺(压尺)以标志墩”为准刮平，拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼，凹坑脚印打磨掉，操作人员在操作半径打磨完后即用1:1水泥砂浆均匀抛撒在面上约23mm厚，再用铁抹子抹光。向后退操作，在水泥初凝前完成。d在进行配筋细石砼层施工时，要注意对防水层加强保护，砼运输不能直接在防水层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面。e纵横

52、分格缝部位应按设计要求设置，一般间距不大于6m，或按一间一分格”的原则设置，分格面积以不超过36m2为宜。分格缝宽取10-20mm。f钢筋网铺设按设计要求4200双向。网片采用绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护层不小于10mm。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面接头不超过钢筋断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。g浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净：检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不小于40

53、mm。h材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块。搅拌投料时，微膨胀剂应与水泥同时加入，砼连续搅拌时间应不少于3min。砼采用机械搅拌，要求计量准确，投料顺序得当，搅拌均匀。砼运输过程中应防止漏浆和离析。i砼的浇捣按先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝围的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼采用机械振捣，再用小滚筒来回滚压，边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。j砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光

54、，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。k待砼终凝后，必须立即覆盖草袋水养护15d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。2、防水卷材施工 1）铺贴方向：当坡小于3%时，应平行于屋脊铺贴，在3%15%时，可平行也可垂直屋脊铺贴。2）施工顺序：应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（如水落管口、天沟等）的处理，然后由屋面最低标高处，向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时，宜顺天沟（泛水）方向，减少搭接。3）搭接方式及宽度要求：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开；垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。其搭接宽度：采用焊接时为5cm

55、，粘接时为10cm。4）粘贴方法 a.先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，先将卷材置于起始端，对好长短方向搭接缝，展开长1000mm左右，再掀起已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材呈30 o45 o角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层上，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。 b.拉直整幅卷材，使其无皱折，无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人，压重物等方法。 c.由起端开始熔贴卷材。掀起卷材边约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材

56、边约200mm的底面热熔胶和基层，边加热边向后退，然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹平整。再由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。 d.铺贴到末端100mm左右长度时撤去临时固定，按前述滚压法铺贴末端卷材。5）搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘贴之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿接缝粉线后退，喷火枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板与喷枪要密切配合，以免烧损卷材。当整个防水层熔贴完毕后，所有

57、搭接缝均应用密封材料涂封严密。6)、复杂部位附加增强层的铺贴：其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结附加增强层；加强附加增强层应及时粘贴，因此加热前应先试贴，以提高粘贴速度；附加增强层较小时，宜采用手持汽油喷灯。3、找平层施工水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平平层间留凹槽，并嵌填密封材料。1）雨雪天不施工。2）找平层必须干燥，含水率不大于12%。3）夏季施工时屋面如有露水，应待其干燥

58、后施工；4）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层。5）水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。6）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线，按线操作。7）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边，脱层现象。4、成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设、监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。八、装饰工程施工

59、方法抹灰工程 1、施工部署装饰：弹出地面斗方线做墙面灰饼天棚粉刷墙面粉刷墙面刮腻子门框安装刷白水泥浆电器设备、灯具安装2、装饰工程准备工作1）垂直度、平整度控制：外墙面采用拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、通窗两侧边、圆弧部分起弧两边；无窗墙面每隔5m设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。2）水平控制：利用原有墙体上的土建标高控制线，室根据施工图弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线。室外按图放出窗台线、门窗顶线、水平装饰线。3）防渗、防漏外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝，较大的孔堵塞用微膨胀细石砼，分两次堵塞严密。3、墙面粉刷及水泥砂浆地面施工 本工程局部采用

60、水泥砂浆地面。工艺流程如下：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。粉刷施工前先施工样板房，经各部门同意后开始大面积施工。1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm