某木材堆场给排水施工组织设计

1、第一章 编制说明根据太仓国际集装箱码头有限公司的木材检验检疫堆场工程的招标文件和设计图纸的所列要求，我方经过认真阅读、研究，仔细考察工程施工现场和交通状况，组织了拟任项目经理及主要项目技术、管理人员进行分析，编制本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和工期紧的特点。在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路、排水、土建、安装等工程的施工与组织管理程序，结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，编制本工程的施工组织设计。 1.1编制依据1、木材检验检疫堆场工程的招标文件、招标补充文件。2、木材检验检疫堆场工程的施工设计图。3、工程现场踏勘及业主介绍的情况。4、港

2、口工程质量检验评定标准（JTJ215-98）、联锁型路面砖路面施工及验收规程（CJJ79-98）港口道路、堆场铺面设计与施工规范（JTJ296-96）等。5、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。 1.2编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准, 按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到优良，力争创杯。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。5、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划

3、，确保工程施工最合理的平面布置方案。7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产，材料成本，提高经济效益的措施。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步加以细化，编制详细的实施性施工组织方案，突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施，经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。第二章 工程概况2.1工程概述：本工程建设单位为太仓国际集装箱码头有限公司 ，设计单位为中交第三航务工程勘察设计院。本工程为苏州港太仓港区起步及一期（1#-4#泊位）改造工程木材检验检疫堆场。工程范围包括设备间、控制室、道路、堆场、及水电配套工程。 工程质量要求：合格。建设期限：工期要求为100个日历天，具

4、体开工时间以开工令为准。2.2主要分部工程结构简介：本工程主要由给排水；道路、堆场；土建、安装及附属工程三个单位工程组成。给排水工程：.1排水工程排水管道主管采用钢筋砼管材、砼基础、橡胶圈接口约260米。支管采用UPVC双壁波纹管、橡胶圈接口、砂基础约100米。堆场排水采用明沟排水，采用钢筋砼B=400，H=700钢格板盖板型明沟。检查井采用钢筋砼雨水检查井、球墨铸铁盖座，1200*1200井5座，1400*1400井1座，钢筋砼明沟暗管连接井2座。.2给水工程：给水管道管材采用球墨铸铁管、橡胶圈接口、砂基础；给水管道最小覆土厚度不小于1.0米。如果与其他管道发生矛盾或遇到障碍时，按照规范进行

5、相应调整。在堆场两侧沿围墙布置室外地上式消火栓，消火栓间隔不大于120米。室外消火栓采用防撞调压型共4座。道路、堆场工程：道路采用10cm厚50MPa高强砼联锁小块面层、3cm砂垫层、510mm石屑找平层，约10000m2。堆场采用35cm5.0MPa现浇砼面层，30cm厚水泥稳定碎石，15cm级配碎石，一层土工格栅。约15200m2。土建、安装及附属工程：土建项目共有药剂库、器材库各一座，1#控制室、2#控制室各一座，实体围墙1163米、电动门28米，隔离墙1项。电力工程共有各种管径混凝土包封C-PVC电缆管870米，供电人孔井17只，30米灯杆及基础一处。通信安装有5D100UPVC管15

6、0米，及各种通讯配套设备。暖通安装有轴流风机T35-3.55共8台，空调Q=6500W共4台。2.3工程特点2.3.1 本工程属堆场、道路，工程项目较多，分项工程有道路、堆场、给排水、土建、安装等，需要同时施工，工序之间交叉作业较多。 2.3.2. 本工地邻近地区工地交叉施工较多，为此必须将安全生产作为重点来抓。 2.3.3根据太仓国际集装箱码头有限公司堆场工程文明施工和环保的要求，特别是土方和材料运输会对环境造成一定的影响，必须采取保护措施，避免环境污染。 2.3.4 本工程交通比较方便，但是由于工种多，需要做好交通组织工作，避免发生交通事故。第三章 施工组织部署3.1施工组织管理机构现场管

7、理体系根据本工程特性和实际情况，一旦工程中标后，立即组建本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9002质量体系文件，明确管理职责，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织

8、劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。6、各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。施工管理协调：1、与业主、的工作协调

9、：尊重业主、对工程的统一指挥，服从配合业主的协调。在施工过程中，与业主经常保持联系，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。在工程施工中，施工现场不大，但是施工项目繁多，并积极协助业主，落实解决办法，在不影响总体进度情况下,合理安排其他工序施工。2、与设计的工作协调：积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考，最终按设计要求实施。

10、3、与监理工程师协调：尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。3.2施工总体方案设想：施工准备：（1）本工程单体项目多，工程量大，工期紧。针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施

11、工沿线架设好施工用电线路。（3）施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及进场。（4）做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送监理工程师代表复测得核。（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。施工步骤：根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期

12、内顺利完成，经过分析讨论，我们拟定总体安排五支专业施工队先后进场施工。工程开始时，先进行给排水的管道工程施工和电信、电力的管道工程施工；地下工程施工结束立即安排道路和堆场、土建工程施工，土建工程完工后再进行安装工程的施工。总体施工任务安排如下：（1）道路施工队：室外道路施工（2）给排水施工队：室内、外给水排水施工（3）堆场施工队：堆场施工。（4）土建、安装施工队：控制室、药剂室、器材室、围墙及相关设备安装（5）电力、电信施工队：室内、外电力、电信电缆的施工以上五支施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工

13、程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。3.3工程总体目标质量目标： l、工程质量符合设计要求和现行的施工及验收规范。 2、工程达到合格要求。工期目标：按招标文件要求，施工工期为100个日历天，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准，确保工程在正常开工后100个日历天内完成。安全目标1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于5，重伤率不大于0.5。2、不发生质量事故。3、不发生重大级以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。文明施工目标 1、严格执行苏州市安全文明施工与环境管理办法，不做违规作业。 2、做到保护环境人人有责，争创环境保护先进单位。3、争创太仓市文明施工工地。第四章 施

14、工总平面布置4.1布置原则依据招标要求的施工范围，结合本工程特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着实用合理、经济节约、整洁文明的原则进行布置。4.2总体布置本工程位于太仓木材检验检疫堆场码头，周边设施、建筑较多，施工现场相对比较狭小，工程项目种类繁多。为了施工的合理进行，结合现场条件，我们经过研究，做如下施工平面布置（详见施工平面布置图和项目部临建设施布置）：工程临时设施包括场内临时道路、施工供电、给水、排水、通讯、照明、生活生产设施及其他临时设施。项目部临时设施和预制场、堆料场的布置： 根据现场实际情况，我方计划方便施工、提高工作效率的原则下，合理布置临时设施和预制场、堆料场。项目部采

15、用彩钢板活动房，双层布置，职工宿舍、施工用房采用双层活动板房。并在项目部四周设置围墙，以方便管理。具体详见平面布置图。 项目部搭好后，向业主及监理提供2间办公用房，配备好相应的办公用具，项目部内设置一个专用会议室，以便每周开例会时用。临时供电：临时供电包括动力用电和照明用电，计算时考虑如下各点：工地使用的动力设备、电器工具和照明用电的数量；施工总进度计划中施工高峰同时用电设备的最高数量；各种机械设备在工作中需用情况。 P=1.051.1(k1P1 /COS+K2P2 +K3P3 +K4P4)式中 P 供电设备总需要容量（KV.A） P1 电动机额定功率（KW） P2 电焊机额定功率（KV.A）

16、P3 室内照明容量（KW）P4 室外照明容量（KW）COS 电动机的平均功率因数（施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75） K1、 K2 K3 K4 需用系数（根据工地用电设备情况，取K1=0.7、 K2 =0.6 K3 =0.8 K4=1.0）根据计算用电量，拟在临近电网搭接80KVA电源，并在变压器附近安装好电表、总箱。另考虑断电因素，配备75KW发电机2台备用。 为保证夜间作业及交通安全，施工现场及生产区应配备足够的照明灯具临时用水1、生活用水 我公司将从附近自来水管网接入。根据业主提供的水源，由施工单位自行接至临时设施和拌和场。水管安装时在水源处安装好水表，以便计取水费

17、。 2、生产用水 生产用水拟采用现场近边河塘内水源，使用前应对水质进行化验。采用水泵取水，送至各用水处。施工排水1、结合本次工程特点，基坑内设明沟排水，明沟纵横相贯，集水井集水，用水泵排至附近河网内。2、 砂石料场、生活及生产区均应设有排水明沟，道口部位埋设涵管导水，排水至附近收水井内。3、并根据现场实际情况开设横向网沟，排水沟就近接入河道农渠中。4、路基施工时，应保护好原有的临时排水系统，确保在施工过程中下雨时能及时排走雨水。施工通讯 施工期间项目部对外通讯配移动电话2部，施工现场配无线对讲机4部，以保证施工时各部门的联系。第五章 施工进度计划5.1工期目标及总体规划1、本工程工期业主要求在

18、100个日历天内完成，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准。2、为了确保工期在计划内完成，根据本工程的特性，经现场踏勘后，计划负责施工该工程项目的技术管理人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论，本工程因单体项目多，工期紧，计划安排五支专业施工队伍进行施工。组织施工队做好施工准备，配备好施工作业人员，落实好施工机具以便及时进场，部署前期准备工作和材料采购、复试工作，办理好施工许可证使工程能尽早开工。3、工程开工后拟在多个作业面展开施工，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，并根据施工强度进行合理的施工机械、人员配置。五支施工队在项目部的统一指挥下，合理地安排各道工序的施工，积极

19、组织立体交叉流水作业，充分考虑施工的重点和难点。随着气候转冷，冰冻天气将会增多，加之在施工过程中遇上春节，过年放假，明春雨水又较多，故施工过程中要充分考虑这些不利因素，配备足够的劳动力、物力和机械设备，抓住有利时机，组织施工人员分班连续作业，以确保工期在业主要求的范围内，接期保质完成。做到管理职责明确，落实到人，靠管理抓质量，靠管理促进度、效益。具体的施工形象进度安排详见附后的工程进度计划表。 第六章 工期保证措施6.1 优化进度计划，确保工期目标 我们将依据已制定的工期计划确定阶段工期目标，并分别编制月进度计划，旬进度计划，将工期目标落实到每一天。现场施工时每天进行生产例会，检查当天完成情况

20、，落实第二天任务，对未按计划完成的及时找出原因，限时完成。在项目施过程中开展劳动竞争，赛质地，比完成项目的优良率；赛工期，比工期目标完成情况；赛安全文明方式，比施工安全无事故。并进行考核评比。6.2合理进行资源配置 6.2.1对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的主要途径；重视对施工机械设备的管理优化，保证在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。6.2.2项目施工中劳动力的配置，将根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证各阶段目标的实现

21、。并通过加强员工思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励，以调动员工的积极性。6.2.3切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。按照监理人批准的总进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据季度和月（旬）作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料；同时，要根据工程进度要求，加大周转材料的投入。6.2.4工程施工的机械设备，除按施工需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理的有效环节，重视保养和给修；我们将狠抓机械设备的管理，落实使用、维护、保养责任制，确保在本工程中配备的各种机械设备始终处于良好的工作状态。6.3 技术保证措施 6

22、.3.1开工前技术人员认真审核图纸，搞好现场调查，制定出即能保证工期、质量、安全，又能降低工程成本的实施性施工组织设计，指导施工的全过程。 全体动员，搞好开工前的技术培训和技术交底。组织参加施工的全体人员，学习交通部颁发的有关施工技术规则和施工安全的规定，使每个人心做到心中有数。 认真熟悉图纸，详细调查施工现场，搞好技术交底，理解设计意图，把问题消灭在萌芽状态。 精心组织施工，搞好交叉作业，按网络计划组织现场施工，做到工序间的紧密衔接，防止人力资源和机械设备的浪费。运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新果，提高工效，缩短工期，降低造价，向科学技术和管理要效益。 6.4 组织保证措

23、施： 6.4.1 抓紧机构、人员、机械设备的筹备工作。项目经理部、施工班组、机械设备，必须在合同签定后一周内达到施工现场。积极与建设单位和地方有关部门联系，协助做好施工准备。6.4.2 协助建设单位进行场内的清理工作和施工用水，用电的安装工作。 6.4.3 重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工。本工程路基土石方和砼工程数量大，配备足够的人力、物力，科学组织，合理安排，确保重点工程保质按时完成。 6.4.4 优化施工组织设计，在指导性施工组织设计的基础上，编制实施性组织设计并加以优化，使人力、机械充分发挥效率。6.4.5 发挥企业整体施工的实力和优势，选派得力领导组织精干高效的项目

24、经理部，抽调有经验的施工队伍担任主体班组。 6.5 制度保证措施 实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班，从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。 定期召开工程分析会议制度，安排布置工程任务，解决施工中遇到的问题，顺利事项实现各阶段工期，从而确保总工期目标的实现。坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解工程进度动态，发现问题及时解决。 6.6设备、物资保障措施 根据施工组织设计中机械配备计划，从全单位范围内，调拨性能优良、技术先进的新购设备投入到本工程中，从数量上、技术上优先满足本工程的施工需要。 对拟上场的设备进行调试、维修

25、，确保机械设备始处于良好的技术状态，并进行合理调配和协调，配套使用，充分发挥机械的作用。 提前做好外购件的采购、检验和贮存程顺利进行。以保证工程顺利进行。 材料的管理，又物资保障科负责统一采购，按料源实际情况择优购进。对材料的进场，严格把好质量关，坚决杜绝不合格材料进场。对今年场材料和库存材料做好标识，防止误用或混用；对标有保质期的材料，做到合理储备，确保在保质期内使用完。6.7 质量方面保证措施对每道工序及时严格的进行自检，避免出现大整改返工现象而造成工期的耽搁。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划 本工程工作面大、施工项目繁多，根据工程特点我公司按照优化配置的原则，选派一批技术素质高的施

26、工班组和人员进行本工程的施工，并以劳动承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。配备和补充精良的施工设备和仪器，合理的安排人员、机械、材料进场。具体见如下后所附表格。第八章 主要工程项目的施工方案和措施8.1 施工测量放样8.1.1测量仪器(1)控制测量采用J2经纬仪配测距仪一台。(2)角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪，长度测量用测距仪及50米或30米钢卷尺配合10kg拉力器进行测量。(3)水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准仪作为主控仪器，并辅以1-2台苏一光DSZ3自动安平水准仪。(4)凡进场测量仪器都持有国家技术监督局认可的鉴定单位的检定合格证书。8.1

27、.2测量人员(1)进场后项目部将专门设立一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干名。(2)测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。8.1.3测量标准本工程所用测量标准为工程测量规范（GB50026-93）8.1.4测量方法8.1.4.1平面控制测量施工前会同业主、设计现场交接各控制桩（坐标值）和水准点，并加放控制桩和保护桩，同时复核加密水准点，100米左右间距一点，经复核无误后即可使用，若复核发现问题，及时提出，经处理后方可使用。根据业主提供的坐标点，建立施工现场的方格控制网，并绘制放样图，将工程建筑物位置标注在网格坐标图中，然后根据施工的项目内容放样定位并校核，现场方格网控制点应建

28、在相互通视且不易被破坏的位置，所有坐标点均应设立保护装置，经常检查校核。同时严格控制测量精度如下：导线测量角度闭合差（）为16n（n为测点数），坐标相对闭合差为1/10000；对临时水准基点进行复核和接收。水准测量闭合差为12L（mm）（L为水准路线长度Km）。然后整理测量成果，提交监理复核，确认后的桩位要妥加保护，做好标记。8.1.4.2高程控制测量 工程建立工地高程控制点，并从业主提供的水准点上引测高程，高程点应设在不受施工开挖、填筑影响的范围外，且使用方便。工程施工过程经常校核、检查。 施工用水准高程测量按四等水准要求。8.1.4.3立模放样施工时应据不同部位的具体操作要求，分别定出立模

29、施工操作线及控制线（平面控制线及高程控制线），并用建筑物轴线校核，所放操作线及控制线须与施工班组技技术员交底。8.1.4.4施工监测 工程施工过程中，必须定期对建筑物进行监测，包括沉降及水平位移，用以指导施工方案的实施及施工速率控制。 所有监测结果均应及时向监理工程师申报。8.1.4.5竣工测量 工程全部完成后，应进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。1.5技术要求A、中线测量严格按设计部门和业主提供的控制桩，施放各类中线，控制好起点、止点、平面折点，主点点位误差在25mm以内。B、高程测量在业主给定水准点的同时，沿新建道路方向附近每100-150米增设临时水准点，临时时水准点精度为等外级。8

30、.2 道路、堆场工程施工技术8.2.1 路基施工流程路基填筑施工工艺流程图路 基 放 样清 理 表 土处 理 地 基标准击实试验土源土质调查分 层 上 土压实度检测分层摊平碾压修 整 边 坡工 序 交 验8.2.1.1 路基填筑方法： 路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度每侧30cm，以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度。 路基填筑采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，再用推土机摊铺，平地机平整，重型或振动压路

31、机分层压实。土路基填筑需要掺灰6处理时，可采用原槽拌和方法，即每20cm一层土基摊平粉碎并初步整平后按比例摊铺消解石灰，再用旋耕机进行粉碎拌和，平整碾压，直至成型。若土层过湿，翻晒、粉碎视现场情况重复进行，直到颗粒直径不大于设计要求，接近最佳含水量时碾压，每层填土碾压前先整平，保证均匀的密实度。对施工面交会处分层留台阶，当两段同时施工，则分层交插衔接，搭接长度不小于2m。对于土质填料，控制填料最佳含水量。松铺厚度根据试验路段试验确定，一般每层填压厚度在30cm以内，一层压好达标后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或1之内。 8.2.1.2压实方法 路基压实采用重型或振动压路机分

32、层碾压，碾压遵循先快后慢、先边缘后中间、先轻后重、先低后高，有超高的曲线段先弯道内侧后弯道外侧的原则，并注意至少有13的轮迹重叠，压实遍数，按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度。每层压实后，其压实度、纵横坡、表面平整度、平面尺寸均符合设计要求。 碾压顺序：先用履带式拖拉机或轻型推土机初压一遍，再用光轮压路机进行压实，在松铺厚度、含水量、平整度均符合要求后，重型压路机碾压4-6遍，再用10T以上振动压路机由弱振至强振进行加强压实到最佳效果。压路机要慢速行驶，曲线处内侧向外侧纵向进退式进行，振动压路机横向接头重叠0.5m，光轮压路机重叠后轮宽12，前后相邻两区段纵向重叠2m，做到无漏压、

33、无死角，确保碾压均匀。先慢后快，逐步提高。振动压路机 3-6kmh，压路顺序，先路肩后中间。严格控制土方含水量，碾压前测定含水量。土方含水量较高时，先进行翻拌晾晒，待接近最佳含水量时，进行碾压，形成运土摊铺 翻拌晾晒 平整 碾压四个作业段，提高工作效率。 当含水量较小时，洒水加至适当，并翻拌至均匀润透，然后进行碾压。 8.2.1.3压实标准： 路槽底面以下深度 0-80cm 压实度95% 路槽底面以下深度 80-150cm 压实度93% 路槽底面以下深度 150cm 压实度90% 8.2.1.8碾压接头处理 横向接头轮迹重叠，振动压路机4050cm。两区段间重叠1-1.50m。做到无漏压、无死

34、角、压实均匀。 8.2.1.9路基施工质量检测方法 根据不同填料及时测定其标准密实度和最佳含水量。采用环刀法和核子密度湿度仪测试密实度和含水量，弯沉值采用弯沉仪测试。按每个区段每个压实层为检测评定单元。检测数量按规范要求。不合格者及时处理。弯沉值按车道每50m4个点(即左右两个轮隙下各1个点)。弯沉值和密实度两者都要合格。 8.2.1.10路基施工质量控制要点 (1)要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸； (2)路基用地和取土范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，对基底按规范要求进行压实； (3)不得采用设计或规范规定的不适

35、用土料作为路基填料，路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。 (4)路基必须选择合适填料分层填筑压实，保证路基压实度达到设计要求，要求每层表面平整，路拱合适，排水良好。 (5)路基边坡严格按照设计要求施工；路基顶层，采用平地机精细作业，采用拉线检查或埋砖法控制高程，保证路基顶层的各项技术要求。(6)施工临时排水系统与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。 8.2.2 综合稳定土底基层施工方案本标段综合稳定土厚度为30cm，采用路拌法一层摊铺施工，计划施工工期为30天。 8.2.2.1 原材料试验及配合比设计对拟采用的原材料进行试验，符合要求后，方可入场。水泥选用终凝时间大于6小时的325#

36、缓凝水泥。石灰质量符合级消石灰或级生石灰的技术指标。粉煤灰中的SiO2，Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%，粉煤灰的比表面积大于2500cm2/g，土的塑性指数Ip=720之间，有机质含量小于10%。在确认原材料合格后，进行二灰土配合比设计，通过配合比试验达到以下目的： 1）综合稳定土的强度达到设计要求，在标准条件下养护6天，浸水一天后的无侧限抗压强度大于0.6Mpa。2）采用重型击实法确定混合料的最佳含水量和最大干密度。8.2.2.2路基检查 1、路基外形检查主要有以下内容：路基的高程、中线位置、宽度、横坡和平整度，凡检查不合格的路段必须采取措施，使其达到标准后，方可在上铺筑综合稳定土

37、。2、路基强度检测 1）碾压检查：用1215吨三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压34遍，在碾压过程中，如发现土过干、表层松散时，适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”等现象，采用挖开晾、晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。2）弯沉检查：用BZZ100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值，不大于设计算的允许值。8.2.2.3铺筑试验段正式施工前，拟铺筑单幅不小于100米的试验段，通过试验段的铺筑，确定以下内容：1、用于施工材料的质量和混合料的配合比；2、混合料的松铺系数；3、标准的施工作业方法：4、材料的摊铺方法和适用的机具;5、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和遍数；6

38、、整平和整形合适的机具和工艺方法；7、压实机具的选择与组合，压实顺序、速度和遍数；8、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调配合；9、确定每一作业段的合适长度；10、确定施工组织及管理体系、人员等；11、质量检查内容、检验频率及检查方法；12、试验段路面质量检查结果；8.2.2.4综合稳定土的施工综合稳定土底基层工艺流程图准备下承层施工放样运输和摊铺集料洒水闷料整平和轻压运输和摊铺粉煤灰整平和轻压运输和摊铺石灰整平和轻压运输和摊铺水泥拌和及洒水整平碾压接缝和调头处理养生1、备料采用集料时，将超尺寸的颗粒预筛除。石灰在使用前710天充分消解，然后过孔径为10mm的筛，并尽快使用。根据综合稳定土的宽度、

39、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干混合料的重量，根据料场集料的含水量和所用车辆的吨位计算每车料的堆放距离，根据综合稳定土厚度和预定干密度及配合比，计算每平方米所需石灰、粉煤灰、水泥的重量，确定每车粉煤灰、石灰或水泥的摊铺及卸放位置。2、摊铺集料根据试验确定集料的松铺系数。松铺厚度=压实厚度松铺系数。集料运输到施工现场后，采用推土机进行初铺和排压，用平地机找平，并具有设计规定的路拱，同时测定含水量，并按照综合稳定土的最佳含水量对素土的含水量进行调整，在此过程中，严格控制松铺厚度，以避免不必要的材料倒运和浪费。3、运送、摊铺、粉煤灰、石灰及水泥石灰、粉煤灰采用层铺法施工。根据计算的每车灰的纵横

40、间距，在已摊铺排压并找平好的素土层上，按照计算好的方格面积，用石灰打出方格网，同时划出摊铺的边线。先摊铺粉煤灰，粉煤灰摊铺均匀后，用两轮压路机碾压12遍，再运送并摊铺石灰，然后也用两轮压路机碾压12遍，最后运送并摊铺水泥，并校核各种材料的用量。4、综合稳定土的拌和、找平使用稳定土拌和机将铺好的各种材料进行拌和。拌和时随时检查拌和深度，避免底部留有夹层或过多破坏下层表面。以略破坏（约破坏1cm左右）下承层的表面为宜，以加强上下层粘结。另外在拌和过程中，随时检查含水量，并根据实际情况洒水，调整含水量，以保证混合料含水量处于最佳含水量的1%范围内，然后进行第二遍湿拌。拌和完成的标志是：混合料色泽一致

41、，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”或“带”，且水分合适和均匀。拌和完成用胶轮压路机进行碾压，以消除潜在的不平整，并进行高程检测，使上述工作循环进行，直至其标高符合设计要求。5、碾压在找平和初压完成后，使用1821吨三轮压路机，振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段由两侧路肩向路中碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。按照试验段获得的碾压顺序和遍数进行压实，直至达到规定的各项技术指标。对构筑物附近，大型压实机械和整平机械不能靠近的位置，用人工找平，并使用小型手扶振动压路机及汽夯等夯实。6、接缝处理 两工作段的搭接采用对接形式，前一段拌和整平后留58m不进行碾压，后一段施工时将前段留下未

42、压部分，一起再进行拌和。7、成品的养生及保护待压实工序完成后的第二天开始洒水养生，养生期为7天。养生期限内，除洒水车外封闭交通，并派专人看守。.5质量管理1、严把进场原材料质量关，对进场的材料必须经过复检合格后方可入场。2、对生产的全过程进行质量控制，布料时，确保配合比的准确均匀，拌和好的混合料不得过夜，当天碾压成型。3、石灰在使用前710天充分消解,并且全部通过10mm的筛孔。4、底基层表面高出设计标高部分，采用平地机刮除，并扫出路外，对局部低于标高之处，不能贴补，必须将局部底基层铲除重铺。8.2.3联锁砼砖8.2.3.1 联锁砼砖基层填筑压实满足要求，侧平石铺设完成后，即开始联锁砼砖施工。

43、施工前先按设计要求修整路基顶面，然后摊铺20CM石灰土基层，15CM二灰碎石碾压后铺筑2CM厚M7.5水泥砂浆，振实成型后，铺筑人行道板。8.2.3.2 联锁砼砖铺砌应保持纵、横缝平顺，曲线段联锁砼砖之间可视一定间隔设置水泥砂浆形条，铺砖时需放置平稳，不得向砖底塞灰或支垫硬料，应便砖平落在砂浆上，无任何空隙。道板砖与缘石之间应衔接紧密，将必然产生的空隙甩在人行道外侧一边，必要时一水泥砂浆镶边。注意使砖面与缘石顶面齐平，并满足设计横坡要求。道板砖铺砌完毕，应用同比例的水泥石灰细砂干浆冠缝扫墁两遍，并在缝处洒水。8.2.3.3 联锁砼砖铺装要求平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动和积水等现象，另外确保符

44、合下列标准：平整度 5MM 相邻块高差 3MM纵缝直顺 10MM 横缝直顺 10MM水泥砼堆场路面施工本标段水泥砼路面为35cm厚，砼抗折强度为5.0Mpa。施工前的准备.1施工放样在路基上测设控制桩，每1520米设一控制桩。.2原材料试验1）、水泥 采用徐州淮海水泥厂生产的巨龙525#普通水泥。水泥进场必须有质量检验证，且经工地试验室复试合格后，方可进场使用。水泥的存放不超过三个月，各项技术指标均符合规范要求。2）、砂 采用地产黄砂，其细度模数在2.33.1之间，含泥量小于3%，硫化物和硫酸盐含量小于1%。3）、碎石 采用徐州萧山产石子，石子级配为540mm连续级配，压碎值不大于16%。.3

45、配合比设计施工前30天，进行砼配合比设计，确定施工工艺参数。配合比设计数据的集料、水泥的重量比，以及设计坍落度、水灰比、容重等。.4基层检查施工前对路面基层作全面检查。1）、路基层外形检查，主要有以下内容，基层高程、中线位置、宽度、横坡度和平整度。凡检查不合格的路段必须采取措施，使其达到标准后，方可在上铺筑砼面层。2）、路基强度检查a、碾压检查b、弯沉检查：用BZZ100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值，不大于设计计算允许值。.5水泥路面施工水泥路面施工工艺详见工艺流程图指示摊铺整平机3M直尺检查平整度原材料检验检查坍落度、制作砼抗折试块检查模板安装砼运输砼拌制砼

46、搅拌站机械抹面真空吸水砼摊铺整平机整平安放拉杆、传力杆砼摊铺与振捣支 模施工放样检查基层水泥砼路面施工工艺流程图早期养生锯 缝养 生（一）、模板安装 1、安装模板时，按放线位置把模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否符合设计要求，并检查模板是否顺直，达到要求后，用支撑杆将模板固定，接头处拼装应牢固紧密。 2、模板安装好后，如果模板底部与基层之间有空隙，应用砼料填塞，捣实，以防振动时漏浆。两侧模板安装就位后，横跨路面拉线，并用直尺检测拉线至基层表面的距离是否满足混凝土板厚的要求，基层局部高出部分应予以清除，使面板厚度控制在允许范围内。 3、模板安装好后，首先检查是否稳定，能

47、否经得起整平机振动而不走样，再用水准仪及钢尺检查模板的标高和行车道的板宽是否准确，模板是否垂直。 4、浇筑混凝土前，在模板上涂刷肥皂水、废机油等隔离剂或贴塑料薄膜，以便拆模。模板拆除后，立即清理干净，校正钢模板的平整度，涂上隔离剂，以便下次使用。 5、胀缝（或施工缝）端头钢模板，须与路面中心垂直，并与相邻车道的胀缝（或缩缝）在同一横断面上。传力杆设置平行于面板及路面中心垂直，在浇注混凝土后其误差不大于5mm。6、传力杆活动端套管长10cm，端部间隙不小于3cm，用纱头或沥青麻絮填塞。传力杆活动端涂两遍沥青。（二）、砼拌和1、后台配料1）、配料之前先测定砂、石含水率，核对水泥、砂、碎石的品种规格

48、、质量。2）、根据试验确定的混凝土配合比和测定的砂、石含水率调整配料系统计量参数。3）、操作人员发现出料不正常，立即与技术人员联系解决，不得擅自调整物料比例，特别要严格控制水量。4）、在混凝土运输距离较长、风较大、烈日照射、气温较高等条件下，每立方米混合料可酌情增加用水量12公斤，但混合料运到现场时，其坍落度不得大于设计值。2、搅拌1）、搅拌站操作人员要做好搅拌记录（包括时间、拌数等情况）。注意观察每拌料的情况，在有故障时出的料不得运送到施工现场。2）、从全部料包括水加入拌和机后开始计，采用强制式搅拌，时间不少于50秒。（三）砼的运输1、拌和好的混合料以最短的时间运送到浇筑地点，本工程施工季节

49、处于冬季，运输时间不大于2小时。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温（0C）允许最长时间（h）510210201.52030130350.75 2、搅拌机产量与运输车辆相适应，运料与拌和紧密衔接，充分发挥搅拌楼的拌和能力。（五）砼的浇筑与振实1、摊铺混凝土前，应对模板的位置、高度、支承情况及拉杆的放置再进行一次全面检查，确认满足要求后，即可进行混凝土的摊铺。2、混合料需均匀地摊铺在仓位里，靠近模板处采取翻锹扣灰，禁止抛掷和搂耙，防止混合料分层离析。 3、混合料的摊铺厚度考虑到振捣的沉降量，虚高一般可高出模板顶面5cm左右。 4、采用插入式振动器振捣，按成行、成列顺序前进，插点间距控制

50、在30cm以内，每点振动时间以表面平坦泛浆为准，不得漏振。振动棒插入混凝土时要快，拔出时要慢。振动棒不准紧靠模板（离模板10cm）、钢筋、路基。 5、浇筑、振实及整平工作需连续进行。如因故临时停工，混合料应加以覆盖，防止失水，假凝；如停工时间过长，则按设置施工缝的有关规定进行处理。（六）砼的整平 1、将整平机移动至模板上方，振动翻料辊在施工前一方，抹光平板在后。 2、整平机前方混凝土料要略高于模板，保证振动翻料辊前始终积存约10cm高的混凝土料。 3、观察振动抹光平板过后的混凝土表面与模板上表面的相对高度及提浆情况，若发现混凝土表面低于模板或提浆效果不好，则需要把翻料辊调高。一般情况下，预先将

51、路面较高边一端调高至距离模板顶面8mm左右。（七）真空脱水 1、脱水前，打开真空泵箱盖，向真空室和集水室注满清水，调节搭扣松紧，盖严箱盖。堵住进水口，开机检查泵空载时的真空度，其泵真空表值应大于0.009MPa。再检查联结软管、吸垫表面、粘缝及管接头，如发现损坏、漏气、阻塞等现象时，要迅速修补或更换。准备好计量水桶和记录表格。 2 、在混凝土板块整平结束后，即可在其上先铺放尼龙过滤布，布边距离模板810cm，要求布面平整、皱纹少。然后覆盖吸水垫，吸水垫四周的密封边与下面的过滤布搭接0.52cm，以防将水泥及砂子吸入泵内。 3、将真空泵吸口用软管与吸垫吸口接通，启动真空泵开始吸水作业。开机的同时

52、要计时、量水，观察和控制泵上真空表的真空度的变化，随时检查上否有漏气现象。 4、真空吸水时间本工程施工季节处于冬季，真空脱水时间如下表（以分钟计） 路面砼厚度昼夜平均气温（OC）152020252526cm26min24min23min 具体也可采用直接检查的方法确定，其方法是：当脚踩在砼面上，基本无晃动感觉，脚印很浅，此时吸水率基本符合设计要求，即可进行拌光。 5、当到达脱水时间时，由两人在吸垫两个相对边角同时略掀起密封边，继续抽1015秒钟，排除砼表面及管路中的残余水，再停泵。每班施工及时做好吸水记录，并计算出吸水率。真空吸水施工中常见问题及对策1）“弹簧层”现象：吸水作业完成后，踩在板面

53、上感到像踩在弹簧上一样，这就是弹簧层现象。为防止此现象发生，在吸水过程中要经常检查密封情况，随时补漏，并应在两块吸垫之间搭接20cm。2）为防止裂缝发生，开泵吸水时，真空度应缓慢升高。在混凝土的干湿交接处出现收缩裂缝，则吸垫严禁留有空位，并至少保证搭接20cm。吸水完成后，若偶有裂缝，可用抹光机多抹一会，在混凝土有塑性时将缝抹平即可。（八）砼表面处理 1、抹光1）、真空脱水完毕后，便进行机械抹光，先用圆盘式抹光机粗拌一遍，隔几分钟后再由人工精抹。2）、脱水后板块表面如有凸凹或局部不太平整，立即进行补平，补浆使用模外溢浆或抹出原浆。补浆后再次进行抹光机抹光。3）、对于胀缝板、模板边要特别加强抹压

54、；对曲线段，拌光机由边部向中间推行；对于浇筑补仓与硬化路面相接处，可将抹光机置于新旧路面之上搭压抹平，以减少卸板差值。4）、机械抹光后，用3米直尺检查路面平整度，对不平整处要重新修整抹压。2、切缝与填缝1）、当砼经过养护，抗压强度达到810 Mpa时，及时用切缝机切割缩缝，在锯片不啃边的情况下，尽可能提前切缝。真空砼切缝时间参考如下表：昼夜平均气温（OC）时间（小时）15202530以上18241215811572）、切缝前先按设计板块尺寸放线。3）、切缝深度15cm，切缝产生的灰浆立即用高压水冲净。4）、切缝切割后，待表面干燥即可灌缝。在灌缝前，将缝内小石子、砂、粒杂物用钩子钩挂，灰尘则用积

55、压缩空气吹净。5）、填缝采用聚氨脂或聚硫橡胶。填缝料表面距离缝口35mm，以防止填缝材料受到挤压时，高处路面被车轮碾出。（九）砼路面养护初期养护选用养护剂养护，切缝后采用草包覆盖洒水、养护。养护时间不少于7天。（十）拆模 1、拆模时间根据砼强度增长情况确定，当砼强度达到不会因拆模而损坏边、角的完整时，即可拆模。 2、拆模工作细致进行，设置有拉杆时，拉杆调整平行，并略上翘，模板不得硬撬、硬，使拉杆受力。（十一）质量管理1、健全质量保证体系，落实质检体系中各级责任，定岗定员，有三级质检体系和专职质检工程师。2、认真把好原材料关，对浇筑用的水泥、粗、细骨料，在每批进场时抽检检验，确保原材料的质量。3

56、、施工时对水泥、砂石及水准确计量，使砼配合比稳定、准确，拌和当天上、下午在现场分别测定砂石含水率，并及时调整施工配合比。4、对拌出的砼，每隔23小时用坍落度筒测定坍落度。5、砼的振捣要充分，不得漏振。6、砼整平后个别地方因缺料过低，则重复操作整平过程。7、如发现砼板块个别部位较软，对吸水效果有怀疑时，可将该部位挖开检查，观察吸水及骨料级配情况，发现问题，则采取立即更换砼并采用补吸措施。吸水率控制在1215%范围内。8、搅拌站、振动棒、整平机、真空泵、拌光机等操作人员相对稳定，严格按规程操作，每班做好施工记录，并妥善保存。9、对砼养护情况经常检查，确保保水措施有效。10、建立岗位责任制，对作业班

57、做到班前有交待，班中有检查，班后有讲评，加强施工中间检查，发现问题及时处理。8.3 给排水管道工程施工 8.3.1施工顺序 管子入场时沿沟槽开挖线边按序排放。管道施工按井段依次流水作业。管道开挖的土方先甩在人行道上，槽底预留20cm左右，人工配合清底，每作业段在完成管基和铺管后，一部分作业人员继续完成管道后序工作(如管座浇筑、窨井砌筑、支管铺设和回填土夯实)的同时，下一施工段又可以进行前期挖槽，支撑，浇筑管道基础等工作，前后工序形成流水作业。为了确保工期，污水管道提前施工，两侧雨水同时进行，为道路土方施工提供作业场地。雨污管道分两个作业面由两个施工小组，同时进行施工。 8.3.2 施工步骤 准

58、备工作测量放线复测井点降水(如需)基槽开挖、清槽验槽管基底夯实、抄平浇平基砼放线管道安装、接口浇管座胸腔土回填砌窨井检查井抹灰出水口闭水试验土方回填清理场地。按施工总体要求(计划)，由项目领导统一安排，按进度计划完成，为施工创造优越条件，为地上工程顺利进行创造良好的基础，以保证按合同工期交工。给、排水施工工艺流程图挖沟槽土 基 础垫 层 运进管节 样路 基 放 样钢板桩支撑接 口安装管材施工准备设 测 立 量水 放准 样点大开槽砌 井管 座水泵排水支管铺设 不合格 合格回 填质量分析处理试验8.3.3 施工准备 组织图纸会审，进行问题交流。 根据总体计划，编制详细的分项工程施工组织计划。 由项

59、目经理部，选派优秀施工员和精干的施工队伍进行施工。 在开工前必须参加业主组织的技术交底，了解现场情况，做好施工计划的准备工作。尽早完成三通一平。 根据设计院提供的中心桩进行复核，打出中心桩及控制桩，以水准点引出各段高程，进行定位放线复测。 做好人、材、机的计划用量表，并对施工机具做全面的细致检查，保证机具的正常运转和及时进场。 对施工人员做好安全、质量技术交底，并做好开工前的动员准备工作，使工作人员进入最佳状态。 8.3.4施工前质量控制 1、做好标准桩和引线桩，按设计进行测量定位放线。 2、对进入施工现场的管段进行外观和几何尺寸检查，管材是否符合设计标准和相关技术标准的规定，不符合规定不许使

60、用，并报请监理工程师检验认可。 3、接口材料的配制必须按规定品种和用料, 按其设计配合比进行选用。 8.3.5沟槽开挖质量控制 测放管道中心线，定出沟槽开挖方向，对照设计说明要求，用1.Om3履带挖机从下游开挖沟槽，边挖边退，槽底预留20cm左右不挖，人工清理成型至设计高程。沟槽底部有淤泥，应先挖除淤泥，超挖部分用碎石回填。大开挖边坡暂定为1：0.66，施工时根据实际情况进行调整。基底承载力要求达到150KPa以上，若达不到设计要求时，应进行技术处理。严格按测量定位放线进行开挖，槽底严禁扰动和超挖并不得受水泡或受冻，做好防护工作，高程和边坡对超挖部位严禁用土回填以防破坏槽底稳定性。 支管等其它