第三节固体和半固体石油产品、石油沥青及液化石油气的ppt课件

1、2-3固体半固体石油产品、石油沥青及液化石油气的取样石油产品中固体和半固体产品的取样方法执行SH/T 0229-1992(2004)固体和半固体石油产品取样法，该规范参照采用TOCT 2517-1969石油产品取样法。1.取样工具(1)采取膏状或粉状石油产品试样时，运用螺旋形钻孔器或活塞式穿孔器，其长度有400mm和800mm两种。在活塞式穿孔器的下口，焊有一段长度与口部直径相等的金属丝。(2)采取固体石油产品试样时，运用刀子或铲子。.一、固体和半固体的取样2.取样的普通要求(1)根据分析义务确定适宜的取样量。(2)取样工具和容器必需清洁。采取试样前应该用汽油洗涤工具和容器，待枯燥后运用。(3

2、)用来掺和成一个平均试样时，允许用同一件取样器或钻孔器取样，这件工具在每次取样前不用洗涤. .3.取样方法(1)膏状石油产品的取样 取样件数：装在小容器中的膏状石油产品，要按包装容器总件数的2%(但不应少于2件)采取试样，取出试样要以相等体积掺和成一份平均试样，车辆运载的大桶、木箱或鼓形桶按总件数的5%采取平均试样。 一、固体和半固体的取样. 取样：将执行取样的容器顶部或盖子朝上立起，用抹布擦净顶部或盖子，取下的顶盖外表朝上，放在包装容器旁边。然后，从光滑脂外表刮掉直径200mm,厚度约5mm的脂层。一、固体和半固体的取样3.取样方法(1)膏状石油产品的取样.一、固体和半固体的取样用螺旋形钻孔

3、器采取试样时，将钻孔器旋人光滑脂内，使其经过整个脂层不断到达容器底部，然后取出钻孔器，用小铲将光滑脂取出。假设用活塞式穿孔器采取试样时，将穿孔器插人光滑脂内，使其经过整个脂层不断到达容器底部，然后将穿孔器旋转180，使穿孔器下口的金属丝切断试样，取出穿孔器，用活塞挤出试样。但在大桶或木箱中取样时，应先弃去钻孔器下端5mm脂层。.从每个取样容器中，采取相等数量试样，将其装人一个清洁而枯燥的容器里，用小铲或棒搅拌均匀(不要熔化)。取出试样后，白铁桶、铁盒、木箱要用盖子盖好，大桶、鼓形桶要把顶盖装好。.(2)可熔性固体石油产品的取样 取样件数：装在容器中的可熔性固体石油产品，要按包装容器总件数的2%

4、(但不应少于两件)采取试样。取出的试样要以大约相等的体积制成一份平均试样。.取样：翻开捅盖或箱盖(方法同前)，从石油产品外表刮掉直径200mm，厚度约10mm的一层，利用灼热的刀子割取一块质量约1kg的试样。 从每块试样的上、中、下部分别割取3块体积大约相等的小块试样;将割取的小块试样装在一个清洁、枯燥的容器中，由实验室进展熔化，注人铁模.从散装用模铸成的可熔性固体石油产品采取试样时，在每100件中，采取的件数不应少于10件；未经模铸的产品，要在每吨中采取一块试样(总数不少于10块)。从不同的位置选取一些大小一样的块料作为试样，再从每块试样的不同部分割3块体积大致相等的小块试样，装在一个容器中

5、，交给实验室去熔化，搅拌均匀后注人铁模。.(3)粉末状石油产品的取样 取样件数：包装中的粉末状石油产品，要按袋子总件数的2%或按小包总件数的1%(但不应少于两袋或两包)采取试样，取出的试样要以相等体积掺和成一份平均试样.取样：从袋子或小包中取样时，将穿孔器插入石油产品内，使穿孔器经过整个粉层，将取出的试样装人一个清洁、枯燥的容器中，搅拌均匀。随后，将袋或包的缺口堵塞。.(4)散装不熔性固体石油产品的取样：不熔性固体石油产品在成堆存放或在装车和卸车时，按规定用铲子采取试样，取出的试样要以大约相等的数量掺和成一份平均试样。不允许用手恣意选取几块固体石油产品作为试样。目视大于250mm的块料，不能作

6、为试样。将取出的试样装人一个箱子里，拌匀后用盖子盖好。在24h内将试样捣碎成不大于25mm的小块。将试样捣碎，执行四分法直至试样质量到达2-3kg为止。 .4.试样的保管和运用 (1)按规定所采取的膏状石油产品试样，要分装在两个清洁、枯燥的牛皮纸袋或玻璃罐中，一份试样作为分析之用，另一份试样留在发货人处保管两个月，供仲裁实验时运用。.(2)装有试样的玻璃罐要用盖子盖严，可用牛皮纸或羊皮纸封严。(3)在每个装有试样的玻璃罐上或纸包上，要把叠成两折的细绳固定在贴上标签的地方，细绳的两个绳头要用火漆或封蜡粘在塞子上，盖上监视人的印戳。标签必需写明:产品称号和牌号，发货工厂称号或油库称号;取样时货物的

7、批号或车、铁盒、大桶和运输等编号;取样日期;石油产品的国家规范、行业规范或技术规格的代号。.二、石油沥青的取样1、取样数量要求：1液体沥青样品量：常规检验样品1L沥青乳液4L ；从桶中取样1L，从贮罐中取样4L。2粘稠或固体沥青取样量为12kg;.二、石油沥青的取样2、盛样器根据沥青的种类选择。液体或粘稠沥青采用广口、密封带盖的金属容器如锅、桶等；乳化沥青也可运用广口、带盖的聚氯乙烯塑料桶；固体沥青可用塑料袋，但需有外包装，以便携运。 .3、取样方式1从贮油罐中取样 无搅拌设备的贮罐 液体沥青或经加热曾经变成流体的粘稠沥青取样时，应先封锁进油阀和出油阀，然后取样。 用取样器按液面上、中、下位置

8、液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6)各取14L数量样品。每层取样后，取样器应尽能够倒净。.3、取样方式1从贮油罐中取样 无搅拌设备的贮罐 当储罐过深时，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。对静态存取的沥青，不得仅从罐顶用小桶取样，也不能仅从罐底阀门流出少量沥青取样。 将取出的3个样品充分混合后取14L样品进展检验。 .3、取样方式1从贮油罐中取样 有搅拌设备的贮罐 将液体沥青或经加热曾经变成流体的粘稠沥青充分搅拌后，用取样器从沥青层的中部取规定数量试样。 .3、取样方式 (2)从槽车、罐车、沥青洒布车中取样 1设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出至少4 k或4L后再取样

9、。2)仅有放料阀时，应在出料一半时再取样。 3)从顶盖处取样，可用取样器从中部取样。 .3、取样方式3从油轮和驳船中 在卸料前取样同罐中取样。在装料或卸料过程中取样时，应在整个装卸过程中，要按时间间隔均匀地取至少3个4L样品，然后将这些样品充分混合后取4L样品作为试样。 从容量4000m3或稍小的油轮和驳船中 取样，应在装料或卸料中过程，时间间隔均匀地取至少5个样品容量大于4000m3至少取10个4L样品，将这些样品充分混合后取4L样品作为试样。.4半固体或未破碎的固体沥青取样从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在外表以下及容器侧面以内至少5cm处采取。如沥青可以打碎，可用一个干净的工具将一沥青

10、打碎后取中间部分试样；假设沥青是软的，一个干净的适宜工具切割取样。 .取样数量当能确认同一批消费的产品时，应随机取出一件按上述取样方式取4Kg供检验用。当上述取出样品经检验不符合规格要求或不能确认同一批消费的产品时，那么需按随机取样的原那么，选出假设干件后按上述规定取样方式取样。每个样品的质量应不少于0.1Kg，这样取出的样品，经充分混合后取出4Kg供检验用。.2-5 不同装载件数所要取出的样品件数装载件数选取件数装载件数选取件数28221734379273344512828644513729965125573010001012621661001133111.5碎块或粉末状固体沥青取样散装储存

11、的沥青应按规定方法见本节一、3、4取样和预备检测用样品，总样量不少于25Kg,再从中取出11.5Kg供检测用。装在桶、袋、箱中的沥青，按随机取样的原那么挑选出假设干件，从每一件接近中心处取出至少0.5Kg样品。这样采集的总样量应不少于20Kg，然后按SH/T 0229中规定方法从中取出11.5Kg供检测用。即应在24小时内将试样捣碎成不大于25mm的小块，试样捣碎后，按四分法缩分至试样质量到达11.5Kg为止。.三、液化石油气的取样液化石油气是指在环境温度和压力适当的情况下，能以液相储存和保送的石油气体。其主要成分时丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，少量的乙烷、乙烯和戊烷、戊烯。通常以其主要成分来命名。

12、例如工业丙烷、工业丁烷。液化石油气采样属于带压取样，执行SH/T0233规范。.2、取样方法液化石油气采样应遵照SHT 0233进展操作。先用样品源的试样冲洗采样容器，然后将液相试样装至采样器容量的80左右。.2、取样方法液化石油气采样器液化气采样钢瓶用不锈钢制成、耐压3.1Mpa，要求定期进展约2.0Mpa气密性实验。液化气采样钢瓶规格：25ml 、50ml、100ml、150ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、4000ml、5000ml、10000ml。.图28 液化石油气采样器1，2阀C；3出口阀D；4入口阀C.取样器用铜、铝、不锈钢或尼龙

13、资料制成的软管与取样管衔接，并经过产品源控制阀、取样管排除阀、入口控制阀等三个阀门控制取样。.1取样预备 选择取样器。按实验所需实验量，选取清洁、枯燥取样器。对于单阀取样器应先称出其质量。.冲洗取样器。将采样钢瓶的入口阀与衔接软管衔接好，封锁控制阀、排出阀和入口阀，翻开采样口的阀，再翻开控制阀和排出阀，用试样冲洗采样管；.a.单阀型取样器的冲洗：冲洗取样管后，先封锁阀2，再翻开阀3，让液相试样部分地注满取样器，然后封锁阀1，翻开阀2，排除一部分气相试样，再颠倒取样器，让剩余液相试样经过阀2排出，反复上述冲洗操作至少3次。3.b.双阀型取样器的冲洗：将采样钢瓶置于直立形状，出口阀在顶部，当衔接软

14、管冲洗终了后，封锁排出阀和入口阀，翻开控制阀，然后缓慢地翻开入口阀，翻开出口阀，让液相试样部分地充溢容器，封锁控制阀，从出口阀排出部分气相试样，再封锁出口阀，并用翻开出口阀的方法排出液相的剩余物，反复冲洗至少三次。 .3当最后一次冲洗采样钢瓶的液相剩余物排完后，立刻封锁排出阀，翻开控制阀和入口阀，并使液相试样充溢容器，封锁入口阀和控制阀，翻开排出阀，待完全卸压后，装配采样管。调整取样量，排出超越取样器容积80%的液相试样。.4调整采样量： a、对于非排出管式采样钢瓶,用称重法:称出盛满液相试样采样钢瓶的质量，确定在20时采样钢瓶容积 80%的试样质量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置，略

15、微翻开入口阀，放出多余的试样，如采样钢瓶不能立刻称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力如采样钢瓶装有压力表,可亲密留意采样钢瓶内压力变化,超越4Mpa 时,应立刻放出试样至压力低于4MPa。 .b、对于排出管式采样器,用排出法:该采样钢瓶连通入口阀装有适当长度的排出支管,它保证排出占采样钢瓶20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样钢瓶置于直立形状,略微翻开入口阀,液体即排出,当蒸气刚一出现,便封锁入口阀,假设翻开入口阀后,没有液相试样排出,那么此试样应报废,并重新采样。.5走漏检查：在排泄出规定数量的液体后，把容器浸入水溶中检查能否走漏，在采样期间，如发现走漏，那么试样报废。 6气样储存：试样应尽能够置于阴凉处存放，直至一切实验完成为止。为防止阀门被不测翻开或碰坏，应将试样放置于特制的框架内，并套上防护帽。 .3、取样本卷须知由于液化石油气是极易燃、易爆且挥发性极强的物质，保证取样的平