第13章双针床经编产品设计ppt课件

1、第十三章 双针床经编产品设计 第一节 双针床经编服用织物设计 第二节 双针床经编毛绒织物设计 第三节 双针床经编间隔织物设计 第四节 双针床经编圆筒形织物设计双针床织物的构成 双针床拉舍尔经编机的任务方式根本类似，其特征都是利用两个平行的针床轮番对全部或部分梳栉的经纱作用，进展成圈过程。第十三章 双针床经编产品设计 双针床拉舍尔经编机根本任务原理： 1. 单针床经编机编织的织物：单面经编织物 2. 双针床经编机编织的织物：双针床经编织物 双针床经编织物类型： 内衣类、毛绒类、间隔类、圆筒形类 双针床经编概念：双针床组织表示方法1、表示方法注： 表示后针床织针针头 表示前针床织针针头第十三章 双

2、针床经编产品设计2、双针床根本组织 编链组织10-1-1-021-2-1-032-3-1-0第十三章 双针床经编产品设计单梳双针床组织双梳双针床组织1 1-2-2-3/2-1-1-0/GB1(F):2-2-2-0/2-2-2-4/GB2(B):2-4-2-2/2-0-2-2/第十三章 双针床经编产品设计双梳双针床组织2双梳双针床组织3GB1(F):2-0-2-2/2-4-2-2/GB2(B):2-2-2-0/2-2-2-4/GB1:2-0-2-2/2-4-2-2/GB2:2-0-2-0/2-4-2-4/GB3:2-2-2-0/2-2-2-4/双梳双针床经编织物第十三章 双针床经编产品设计 消费

3、机型： RD2N、RD4N 构造特点： 双面平纹织物全部或部分导纱梳在前、后针床上均成圈。 常用作妇女内衣面料，条带织物。第一节 双针床经编服用织物设计织物组织 1 GB1：1-0-1-2/3-4-3-2/ GB2：4-5-3-2/1-0-2-3/ 2 GB1：4-3-1-0/1-2-4-5/ GB2：1-2-4-5/4-3-1-0/ 3 GB1：2-3-4-4/2-1-0-0/ GB2：1-1-1-0/2-2-2-3/ 4 GB1：4-3-2-0/2-3-4-6/ GB2：1-2-3-4/3-2-1-0/一、辛普勒克斯织物第一节 双针床经编服用织物设计 1. 围巾 双针床上消费的围巾织物所用

4、的原料主要为腈纶和羊毛纱线，其普通的后整理为水洗，预定型，漂白，荧光增白，定型。 围巾带有流苏边，根据需求进展分段设计 2. 条带 (1) 双面彩色条带的设计方法 (2) 六角网眼彩色条带设计方法二、双针床围巾条带织物第一节 双针床经编服用织物设计 在双针床拉舍尔经编机上消费双层衔接织物，经过剖幅构成毛高为345mm、克重为200-500g/m2的毛绒织物，是高效消费各类绒织物的一种重要手段。 普通采用四把地梳前后针床各两把和两把毛绒梳栉编织；第二节 双针床经编毛绒织物设计一、双针床短绒织物一双针床短毛绒织物的消费工艺流程 1. 素色毛绒织物的消费工艺流程 原料预备整经织造剖幅染色柔软处置烘干

5、梳毛烫光剪毛定型悬挂检验打卷包装入库 2. 色织毛绒织物的消费工艺流程 原料预备整经织造剖幅梳毛烫光剪毛定型悬挂检验打卷包装入库第二节 双针床经编毛绒织物设计二消费短毛绒织物的原料地梳用纱 可用涤纶、锦纶、丙纶等化纤长丝和涤棉等短纤纱或混纺纱 。2. 绒梳用纱 通常选用涤纶长丝，部分采用腈纶中长纤维加工成纱或采用锦纶等细长丝纱，还可采用纯涤短纤纱或不同短纤原料混纺的中长纱，如涤粘、涤腈、涤棉等 。第二节 双针床经编毛绒织物设计三短毛绒织物构造与设计地组织构造与设计原那么1后针床中的衬纬梳的一次最大横移量不得超越五针 ；2毛绒织物的编链必需采用开口线圈 ；3开口编链线圈必需与衬纬同向 。2. 地

6、梳组织 双针床毛绒织物的地组织根据织物的手感、稳定性和弹性要求进展选择。第二节 双针床经编毛绒织物设计 1 硬底板组织采用编链加衬纬，手感较为硬挺，织物的延伸性相对较小。常见组织为： 前梳：1000/0111/后梳：0000/5555/或0000/3333/0000/4444/第二节 双针床经编毛绒织物设计2软底板组织采用两把反向的开口经平组织，如需求弹性大，那么采用短延展线的组织，反之，可采用长延展线，手感柔软厚实。前梳：0111/2111/ 后梳：3211/0122/或 4311/0122/第二节 双针床经编毛绒织物设计3. 绒经组织的设计留意点： 1毛绒梳栉的运动方向应与底部编链组织的垫

7、纱方向 一样，以添加毛绒的固接牢度和毛绒织物背部的平整性； 2普通来说，为了防止不均匀的织物外表外观，应留意使每根织针在每一横列中垫到一样根数的毛绒纱通常是一根毛绒纱。 中、短绒组织普通采用： 1001/；1010/0101/或1012/等，也有采用缺垫组，如1-0-0-1/1-1-1-0/0-1-1-1/等，可有效防止掉毛。第二节 双针床经编毛绒织物设计4. 产品举例 家用装饰织物1机型：RD6DPLM，E16；梳栉数：6把；脱圈板间隙：5mm2原料：A纱：167dtex/f30不染色的无光涤丝； B纱：278dtex2腈纶染色纱3组织、穿经GB1：5-5-5-0/0-0-0-5/ ； 满穿

8、A纱GB2：0-1-1-1/1-0-0-0/ ； 满穿A纱GB3：0-1-0-1/1-0-1-0/0-0-0-0/0-0-0-0/ ；3B，2CGB4：0-0-0-0/0-0-0-0/0-1-0-1/1-0-1-0/； 2C，3BGB5：0-0-0-1/1-1-1-0/ 满穿A纱GB6：0-5-5-5/5-0-0-0/ 满穿A纱4织物规格 克重：废品441g/m 2；毛坯1064g/m2 第二节 双针床经编毛绒织物设计二、双针床长绒织物一双针床长毛绒织物的编织原理地组织：采用编链加衬纬，此点与短毛绒织物一样；绒梳组织：普通为1-0-1-0/ 或者1-0-2-3/留意：绒纱梳只能按一个方向进展针

9、前横移第二节 双针床经编毛绒织物设计工艺实例六梳长毛绒五梳长毛绒第二节 双针床经编毛绒织物设计二双针床长毛绒织物的消费工艺拉舍尔经编腈纶毛毯1工艺概略和流程流程：原料整经络筒编织剖绒毛坯的检验、修补浸染、印花柔软处置脱水枯燥刷毛、剪毛、烫光裁剪两条重叠缝合包边缝制废品检验。 工艺概略第二节 双针床经编毛绒织物设计2原料 经编毛毯由编链纱、衬纬纱和毛绒纱三种原料组成。其中编链纱和衬纬纱是制织底布用的，毛绒纱是毛毯的主体，最为重要。 编链纱不仅是编织成圈的纱线，而且起着夹持衬纬纱和毛绒纱的作用，必需坚牢、滑爽，目 前运用220dtex的涤纶长丝和尼纶长丝是适宜的。 衬纬纱运用要求比较低，选用625

10、dtex涤纶短纤纱。 第二节 双针床经编毛绒织物设计3经编织造 毛毯的垫纱图双层单面绒毛毯：纵密：5.3 cpc，GB1： 4-4-0-0/0-0-4-4/GB2： 0-1-1-0/0-1-1-0/GB3+4：0-1-0-1/1-2-1-2/GB5： 1-0-0-1/1-0-0-1/GB6： 2-2-2-2/0-0-0-0/ 单层双面绒毛毯：纵密7.9cpcGB1： 4-4-0-0/0-0-4-4/GB2： 1-0-0-1/1-0-0-1/GB3+4：0-1-0-1/1-2-1-2/GB5： 0-1-1-0/0-1-1-0/GB6： 4-4-4-4/0-0-0-0/ 第二节 双针床经编毛绒织物

11、设计4剖绒 要求经编毛毯废品毛绒高度为7至9mm，而织造好的坯布经过印染、汽蒸和一系列的后整理加工，毛绒长度会缩短，为此毛毯毯坯的绒毛长度应为11至14mm，并要求两个针床之间的开档在30mm左右。 5染色 为了使纤维吸附染料均匀，升温应尽量慢一些。 染色时染浴应呈弱酸性，pH值稳定在45是适宜的。 腈纶的玻璃化温度为80l00，在水的增塑作用下， 可降低到7085 。 第二节 双针床经编毛绒织物设计6印花 色浆的粘度和过浆量应控制在450g/m2左右，温度为105，时间为3040min 。7刷毛 顺向刷毛、逆向刷毛 ，刷毛时在满足梳理的前提下，应尽量减少织物张力。 8剪毛 经编毛毯剪毛时也须

12、尽量减少张力。 第二节 双针床经编毛绒织物设计9电热烫光 电热烫光，可使绒毛头端变尖、变圆、加强光泽；其次腈纶纤维在热的作用下，可以进展一步定形，除杂和去污，同时经过烫辊的高温暖摩擦作用，可使刷毛中梳直的纤维能构成新的弯曲，获得更似羊毛的外观。10起毛 目前运用24只针辊的钢丝起毛机对单层双面绒毛毯进展起毛，用钢针将毯坯织物的工艺正面均匀地拉出一层绒毛来。 普通起毛滚筒转速用90rpm，针辊转速893rpm。 第二节 双针床经编毛绒织物设计2. 单层拉舍尔毛毯 单层拉舍尔毛毯就是毛毯的正面印花，用起毛机将一部分正面的毛抓到其反面，构成双面印花绒面毛毯。 1织造工艺 单层毛毯组织花纹编织链块陈列

13、如下： GB1：4-4-4-0/0-0-0-4/6 GB2：1-0-0-1/1-0-0-1/6 GB3：0-1-0-1/1-2-1-2/6 GB5：0-1-1-0/0-1-1-0/6 GB6：0-4-4-4/4-0-0-4/6第二节 双针床经编毛绒织物设计一、经编间隔织物的构造(一)表层构造1、 两个外表均为平素密实构造。 2、两个外表均为网眼或网孔构造。 3、一面为平素密实构造，另一面为网眼疏松构造。 4、一面是提花构造，作为织物的效应面，另一面是平素构造作为底布。 5、一面是起绒的三维密实构造，另一面是密实或半密实的栅状构造。6、一面都含有弹性纤维的弹性间隔织物。 7、一面或两面与其他资料

14、复合的复合间隔织物。 第三节 双针床经编间隔织物设计二间隔层构造第三节 双针床经编间隔织物设计二、经编间隔织物的设计一原料1、表层原料 原料选择非常广泛，可以为化纤单丝、复丝，或者其它天然纤维短纤纱，前提是它可以满足正常编织的需求。 2、间隔层原料 间隔纱线往往采用较粗的锦纶或涤纶单丝，由于它要接受一定的压力，必需具有一定的抗弯刚度。第三节 双针床经编间隔织物设计二组织设计面层的编织 (1) 外表为平素密实构造 (2) 外表为网孔构造 (3) 外表要产生花纹效应 2. 间隔层的编织 在双针床机上用中间的12把梳栉在前后两个针床上轮番成圈，把上述编织的前后两片单面织物衔接起来。间隔纱较多采用的组

15、织为1-0-1-2/2-3-1-0/和1-0-2-3/4-5-3-2/ 第三节 双针床经编间隔织物设计3. 组织举例1具有两个密实外表的间隔织物的编织组织 GB1：1-0-0-0/1-2-2-2/ 满穿 GB2：2-3-3-3/1-0-0-0/ 满穿 GB3：1-2-2-3/2-1-1-0/ 满穿 GB4：0-0-1-3/3-3-2-0/ 满穿 其中GB1、GB2在前针床编织编链衬纬组织，构成一个密实的外表；GB5、GB6在后针床编织一样的组织，构成另一个密实外表；GB3、GB4作反向对称编链垫纱运动，构成间隔层。第三节 双针床经编间隔织物设计(2) 一面网眼另一面密实的间隔织物的编织组织 G

16、B1：3-4-3-4/3-2-3-3/3-4-3-3/3-2-2-2/1-0-1-1/ 1-2-1-1/1-0-1-1/1-2-2-2/ 3穿1空 GB2：1-0-1-1/1-2-1-1/1-0-1-1/1-2-2-2/3-4-3-3/3-2-3- 3/3-4-3-3/3-2-2-2/ 3穿1空 GB3：1-2-2-3/2-1-1-0/ 满穿 GB4：2-2-1-0/1-1-2-3/ 满穿 GB5：1-1-1-2/1-1-1-0/ 满穿 其中GB1、GB2有空穿，在前针床上构成网眼构造；GB4、GB5在后针床上编织经平绒组织，构成密实构造的外表；GB3在前后针床上轮番成圈，构成间隔层。第三节

17、双针床经编间隔织物设计(3) 双面网孔间隔织物的编织 组织 GB1：(1-0-0-0/ 1-2-2-2)3/(2-3-3-3/ 2-1-1-1)3/ 1穿1空 GB2：(2-3-3-3/ 2-1-1-1)3/(1-0-0-0/ 1-2-2-2)3/ 1穿1空 GB3：(5-4-5-6) 4/3-2-3-4/1-0-1-2/(2-3-2-1) 4/4-5-4-3/ 6-7-6-5/ 1穿1空 GB4：(2-3-2-1) 4/4-5-4-3/6-7-6-5/(5-4-5-6) 4/3-2-3-4/ 1-0-1-2/ 1穿1空 GB5：(2-2-2-3/2-2-2-1)3/(1-1-1-0/1-1-

18、1-2)3/ 1穿1空 GB6：(1-1-1-0/ 1-1-1-2)3/ (2-2-2-3/ 2-2-2-1)3/ 1穿1空 织物的两面各用二把梳栉经过空穿和垫纱组织的配合构成网孔，中间一把或两把梳栉在前后针床上编织产生间隔。第三节 双针床经编间隔织物设计(4) 具有衬经衬纬间隔层的间隔织物的编织组织 GB1：1-0-1-1/1-2-1-1/ 满穿 GB2：0-0-0-0/0-0-0-0/ 1穿1空 GB3：0-0-10-10/0-0-10-10/ 1穿1空 GB4：1-0-0-1/1-0-0-1/ 满穿 GB5：0-0-10-10/0-0-10-10/ 1穿1空 GB6：0-0-0-0/0-0-0-0/ 1穿1空 GB7：1-1-1-0/1-1-1-2/ 满穿 此外还有小提花的经编间隔织物的编织 和贾卡提花的经编间隔织物的编织。第三节 双针床经编间隔织物设计三后整理 在拉幅机上适度的汽蒸和定形，温度在150160范围内，接触时间为4050秒钟 ，采用分散染料染色，其最低的可染色温度为115125。聚酰胺类间隔织物是在95104