2021-2022年收藏的精品资料高架桥混凝土小箱梁预应力施工方案

1、中铁九局有限公司赣州市中心城区东江源大道快速路工程混凝土小箱梁预应力施工方案 编制单位 ： 审批单位 ： 编 制 人 ： 审定负责人： 审 核 人 ： 审 批 人： 编制日期 ： 审批日期： 东江源梁场预应力施工专项方案目 录TOC o 1-3 f h u HYPERLINK l _Toc11131 1、编制依据 - 0 -1、编制依据1.1编制依据1.1 城市桥梁设计规范（CJJ11-2011)1.2 公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015)1.3 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）1.4 公路钢结构桥梁设计规范（JTG D64-2015）1.5 公

2、路钢混组合桥梁设计与施工规范（JTG/T D64-01-2015）1.6 公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-20071.7 公路桥梁抗风设计规范（JTG/T D60-01-2004） 1.8 城市桥梁抗震设计规范（CJJ 166-2011）1.9 混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2008）1.10混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件（JTT695-2007）1.11 城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术规范（CJJ/T 235-2015）1.12 城市桥梁桥面防水工程技术规程（CJJ 139-2010）1.13 公路桥涵施工技术规范（TG/T F50-2011）1.14 城市桥

3、梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）1.15 城市道路交通设施设计规范（GB50688-2011）1.16 预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2015）1.17 预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2014）1.2编制范围赣州市快速路工程东江源大道预制混凝土小箱梁预应力施工工程。2、工程概述赣州中心城区快速路工程-东江源大道（香江大道-文武坝路段）桥梁工程主要包括主线高架（赞贤路以北、赞贤路以南、南北连接段）、3对平行匝道、黄金大桥东侧引桥拼宽改造工程及金凤东路地面桥改造工程。主线高架桥面总面积（包括赞贤路路以北、以南及连接线）为18.471万。主线高架桥上部结构

4、主要采用预应力混凝土简支小箱梁，部分跨越交叉路口位置采用钢混组合简支小箱梁。主线3对平行匝道标准桥宽均为8.5m，上部结构采用预应力混凝土简支小箱梁。平行匝道总长0.933km、桥面总面积约0.793万。预制梁共计1329片。具体梁型如下：东江源制梁场工程量统计表梁长孔数边梁总数中梁总数小计一主线（B18）跨径（30-35）13342068136369505232420361319331420816435943042014287210052942059118314432628420241014二主线（B=25）跨径256123042124940三主线（B=9及平行匝道（B=8.5）跨径30-3

5、5米边梁1334201734034232420331420132602643042012240245294205100106284200000四主线（B=9米）跨径25米边梁12514282452五空心板梁120000612012合计1327技术标准设计车速：主线高架为城市快速路，设计速度60km/h；匝道采用40km/h。荷载等级：汽车荷载，城-A级桥梁宽度：主线高架18m标准桥宽：0.5（防撞护栏）+8.25（机动车道）+0.5m（中央隔离墩）+8.25m（机动车道）+0.5m（防撞护栏）=18m主线高架25m标准桥宽：0.5m（防撞护栏）+11.75m（机动车道）+0.5m（中央隔离墩）

6、+11.75m（机动车道）+0.5（防撞护栏）=25m平行匝道：0.5m（防撞护栏）+7.5（机动车道）+0.5m（防撞护栏）=8.5m主线南北连接线：0.5（防撞护栏）+8.0m（机动车道）+0.5m（防撞护栏）=9.0m黄金大桥东侧引桥拼宽改造工程：0.5（防撞护栏）+6.5m（机动车道）=7.0m。桥面纵坡与横坡按道路线型要求设置净空高度:高架车行道净高4.5m、地面道路车行道净高5.0m。抗震标准：桥位地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度0.05g；抗震设防标准分类:乙类；抗震设计方法:B类；抗震措施设防烈度：7度。桥梁设计安全等级：一级，结构重要性系数0=1.1。风荷载：设计风速=2

7、4.1m/s设计基准温度：20桥梁设计基准期：100年，设计使用年限100年。耐久性设计环境类别：I类。防撞栏杆等级：SS级；中央隔离墩防撞等级：Am级。桥面防水等级：I级。台后填土高度：约3.0m。2.1地形特征2.1.1地形地貌赣州市，以山地、丘陵为主，占总面积的80.98%。其中丘陵面积24053平方千米，占赣州市土地总面积61%；赣州市山地总面积8620平方千米，占赣州市土地总面积21.89%；兼有50个大小不等的红壤盆地，面积6706平方千米，占赣州市土地总面积的17%。赣州市四周有武夷山、雩山、诸广山及南岭的九连山、大庾岭等，众多的山脉及其余脉，向中部及北部逶迤伸展，形成周高中低、

8、南高北低地势。赣州市海拔高度平均在300500米之间，有海拔千米以上山峰450座，崇义、上犹与湖南省桂东3县交界处的齐云山鼎锅寨海拔2061米为最高峰，赣县湖江镇张屋村海拔82米为最低处。拟建场地为山丘，周边分布较多水池、山岭、河沟。地形起伏较大，最大高差约为15m。东侧为地势较低为河沟、水池。西侧为山岭地势较高。2.1.2工程地质条件根据建设单位提供的拟建工程的工程特性，结合所分布的地基土的物理力学性质指标综合分析后，对工程沿线的地基土物理力学性质做出如下评价：填筑土：分布于场地表层，均匀性较差，部分已经压实处理，力学强度一般，中等压缩性，工程性质一般，宜选做拟建一般道路路基持力层。粉质粘土

9、：分布不均匀，层面起伏较大，厚度变化较大，力学性质较差，工程性质较差，不可作为高架桥的桩基持力层。砾砂：分布不均匀，仅局部路段揭露，力学性质较差，工程性质较差，不可作为高架桥的桩基持力层。粉质粘土：分布不均匀，层面起伏较大，厚度变化较大，力学性质较差，工程性质较差，不可作为高架桥的桩基持力层。全风化粉砂岩：分布不均匀，层面起伏较大，厚度变化较大，力学性质较差，工程性质较差，不可作为高架桥的桩基持力层。强风化粉砂岩：分布不均匀，层面起伏较大，厚度变化较大，力学性质较差，工程性质较差，不可作为高架桥的桩基持力层。中风化粉砂岩：分布较均匀，层面局部起伏较大，风化程度较均匀，力学性质较好，局部夹棕红色

10、、灰白色粗颗粒砂岩，无规则性分布于粉砂岩中，岩石坚硬程度相对于粉砂岩更坚硬，岩质均匀性稍差，工程性质较好，可作为高架桥良好的桩基持力层。中风化细砂岩：分布不均匀，风化程度不均匀，力学性质较差，工程性质较差，可作为下卧层加以利用，但不可做为高架桥的桩基持力层，桩基施工时桩端须穿透该层进入下部稳定的中风化粉砂岩中。2.1.3气象特征赣州市地处中亚热带南缘属亚热带季风气候区，具有冬夏季风盛行、春夏降水集中、四季分明、气候温和、热量丰富、雨量充沛、酷暑和严寒流时间短、无霜期长等气候特征。赣州市总降水量平均为1318.9毫米，比历年同期少1.8成，属偏少年份（其中上犹、大余、兴国为正常年份，全南为特少年

11、份，其他县市为偏少年份）。以大余1554.9毫米为最多，龙南1152.2毫米最少。全市年平均气温为19.8，比历年同期高0.9，各县市年平均气温在19.120.8之间。全市年平均气温以于都20.8为最高，石城19.1最低；章贡区为20.2。地属赣州市章贡区。地处于武夷山脉、南岭山脉与罗霄山脉的交汇地带，属亚热带的南缘，呈典型的亚热带季风性湿润气候。四季分明，光热充足，生长季长，冷暖变化显著，降水丰沛但分配不均等特点。年均气温19.4，无霜期286日，年均降水量1494.8毫米，年均日照1888.5小时；冬盛行偏北风，夏盛行偏南风，年均风速1.9米/秒，适宜各种生物繁衍生长。春季：阴雨连绵灾害。

12、3-5月，冷暖气流在赣南频繁交汇，天气变化无常，时冷时热，阴雨常现。一旦冷暖气流对抗剧烈，雷雨大风、冰雹、强降水等灾害性天气均可发生。据资料统计，3-5月全市平均雨日为55天，总降雨量为628毫米。夏季：先涝后旱少酷暑。初夏全市正处于副热带高压边缘西南气流中，水汽充足，一遇到冷空气，降雨大且易集中。6月全市平均雨量为254.3毫米，盛夏7-8月，中部盆地白天最高气温一般都在36以上，但早晚气温一般均在30以下，虽然白天较炎热，但少酷暑。秋季：风和日丽天气爽。10-11月中旬约一周时间，常受北方南下的高压控制，大气层结稳定，天气晴好。月平均雨日只有6-8天，月平均气温14-21，月平均相对湿度7

13、0%-80%。冬季：冷而不寒少雨雪。赣南纬度较低，北面有高山阻拦冷空气直驱南下，入冬较迟，冻害较轻；又常受北方干冷空气团控制，少有云雨形成。白天太阳照射，气温较高；晚上辐射冷却，气温可降至零下，形成霜冰浇冻。受强寒潮袭击时，可产生固体降水或冰凌天气，但机率很小，平均每年降雪日数只有1-2天。2.1.4水文特征赣州市四周山峦重叠、丘陵起伏，形成溪水密布，河流纵横。地势周高中低，南高北低，水系呈辐辏状向中心一章贡区汇集。千余条支流汇成上犹江、章江、梅江、琴江、绵江、湘江、濂江、平江、桃江9条较大支流。其中由上犹江、章水汇成章江；其余7条支流汇成贡江。赣州市位于赣江上游，是以暴雨、洪水为主要自然灾害

14、的地区。每年49月为汛期，56月为洪水多发季节，春汛和秋汛也时有发生。2012年，赣州市年平均降水1967毫米，比多年同期均值偏多25%。年实测径流量431.33亿立方米，赣州市径流量年内分配不均衡，汛期（49月）实测径流量为275.94亿立方米，占全年径流量的64%，非汛期径流量为155.39亿立方米，占全年径流量的36.0%。各河川径流量补给主要是降水，属雨水补给型。梁场东邻涌泉大道、南邻夏蓉高速、西邻秋实路、北邻岗边大道交通方便，方便各种施工原材料的进场和成品预制梁的运输要求。2.1.5交通运输特征梁场东邻涌泉大道、南邻夏蓉高速、西邻秋实路、北邻岗边大道交通方便，方便各种施工原材料的进场

15、和成品预制梁的运输要求。3、预应力施工工艺3.1原材料检验3.1.1 锚具符合预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2015）的要求，并经检验合格后方可使用。3.1.2预应力钢绞线预应力钢绞线为15.2-1860钢绞线，由供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值。每批钢绞线有出厂合格证，进场后先经外观检查合格后，再按TB10210的要求作力学性能试验，试验合格后方可使用。弹模按规定进行第三方检验。3.2.预应力钢束张拉3.2.1 张拉程序0初应力（0.1）锚下控制张拉应力（0.75）持荷5分钟锚固3.2.2张拉工艺流程制束穿束张拉锚具外钢绞线切割。预应力筋张拉采用分批次张拉的方式，张拉

16、顺序为N2N3N4N1。采用后张法的施工工艺，作业时不需要台座，可以进行曲线配筋。这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活，可以大规模施工，适用于大型构件的现场施工。3.2.3张拉机具选用千斤顶、油泵:选用300t或250t级的液压千斤顶。张拉油泵：选用ZB4-500型高压电动油泵。油压表的选用：精度不低于0.4级、最大读数为60MPa3.2.4设备计量标定张拉千斤顶、油泵、油压表配套标定，并做好标识，配套使用。千斤顶校正系数在1.01.05之间。标定后的千斤顶正常有效期为一个月，且张拉次数不超过300次。油压表在下列情况重新进行标定：油压表校正有效期超过一周；油压表精度超过允许偏差；油压表

17、在使用时受到剧烈震动、冲击，指针不归零及失稳者。 锚具要抽取一定数量进行外形及硬度检验。外观检查按每批中抽取10%且不少于10套，硬度检验从每批中抽取5%且不少于5套。3.2.5制孔预应力成孔采用塑料波纹管成孔。塑料波纹管的安装，按设计图中预应力筋的曲线坐标，在梁底腹板箍筋上定出具体位置，通过定位网钢筋固定定位。定位网钢筋必须焊接绑扎牢固。以防止浇筑混凝土时波纹管位置偏移或上浮；相邻两片定位网钢筋曲线间距为50cm，直线间距为100cm穿束方法：采用人工穿束。或用卷扬机牵引机械穿束。下料时钢绞线应离地放置，防止污染钢束。3.2.6张拉伸长值张拉伸长值计算：a.钢束总伸长=(北端+南端)油缸伸长

18、(控制)+工具锚夹片外露量(控制)-油缸伸长(初始)-工具锚夹片外露量(初始)/0.9。b.钢绞线回缩=限位槽深-工作夹片外露。张拉后每端钢绞线回缩量不大于6mm。3.2.7张拉前的准备工作a、检查自动张拉设备各部位，确认能正常工作。b、千斤顶及相匹配的油泵经技术监督局标定后，保证良好的工作状态，保证误差不超过规定，方可使用。并以相关的标定数据计算油表读数，作为控制张拉力的依据。伸长量要按钢绞线的实测弹性模量及管道摩阻相关参数确定。c、检查钢绞线对应位置的根数是否正确，卡片安装是否齐平，所有的预应力锚具系统应检验格，方可使用3.2.8预应力张拉工艺流程工艺流程：清理锚垫板安装工作锚安装限位器安

19、装张拉千斤顶安装工具锚张拉测量伸长量持荷5min锚固回程、退楔。按10%、100%二个阶段进行张拉。3.3张拉详细步骤1、根据图纸设计要求。混凝土强度达到设计强度及弹性模量达到设计值，且龄期不少于14天时进行张拉。张拉在制梁台座上进行。2、张拉前，先检查千斤顶和锚具是否安装好，千斤顶进、回油油路是否正确，检查千斤顶和压力表是否对应，计算的油表读数是否与油表读数对应，千斤顶和机油泵内是否存在压缩空气，确认无误后方可进行张拉。3、张拉时，采用两端同时左右对称张拉，油表每增加5MPa，两端记录人员互相通报一次，便于调整两端张拉速度，保持两端一致。按照图纸张拉顺序进行张拉，张拉到张拉力的10%、100

20、%时分别测量油缸、夹片外露量。张拉至控制应力后，持荷5min，锚固；若油压稍有下降，须补油到设计张拉力的油压值，然后再卸载，卸载时应两端同时进行，并控制卸载速度，卸载速度不能太快，防止滑丝。锚固完成后分别测量油缸、夹片外露量，张拉完成后计算钢绞线回缩量和实际伸长量，并与设计伸长量进行比较，当误差大于6%时，应暂停张拉，查明原因并采取调整措施后再进行张拉。4、拆卸千斤顶后，尺量工作夹片外露，并用蓝铅笔在夹片与钢绞线交接处划记号，以便观察夹片回缩量。3.4钢绞线切割钢绞线切割处距锚具30mm，采用砂轮机切割，防止对锚具造成损害。切割前用铁丝将切割部位两侧捆扎牢固，以避免切割后的钢绞线散头。3.5预

21、应力张拉注意事项（1）必须严格按照设计图纸规定的张拉顺序进行张拉。（2）预应力钢筋采用15.20mm钢绞线（GB/T5224-2014标准），抗拉强度标准值，弹性模量，锚具采用多孔夹片式锚具（GB/T14370-2015标准）。波纹管采用塑料波纹管。（3）当混凝土强度达到100%设计强度并龄期不小于14天方可张拉预应力钢束。（5）预应力钢绞线控制张拉应力（锚下），张拉采用张拉力与引伸量双控，张拉按钢束编号对称均匀进行。（6）结构尺寸、预应力钢筋、普通钢筋、锚垫板和预应力管道位置必须准确，预应力管道应采用定位钢筋固定安装，锚垫板与预应力管道必须垂直。（7）预应力钢束张拉槽口所碰钢筋可临时切断弯起

22、，保留连接长度，待张拉完毕后必须用相同直径的钢筋一一对应焊接，应严格保证双面焊5d；单面焊10d的焊缝长度。（8）预埋塑料波纹管参数：摩擦系数取0.15，管道局部偏差对摩擦的影响系数0.0015.（9）预应力张拉完毕后，应按要求及时压浆，压浆必须均匀密实，中途不得停顿，管道灌浆采用真空辅助压浆工艺，用于压浆的水泥浆强度不小于45Mpa。压浆后梁端部凿毛，采用C50微膨胀混凝土封锚，锚具不得外漏并严格控制封锚后的梁体长度。（10）对后张预应力混凝土小箱梁，在施加预应力后可将其从预制台座吊移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆，但必须满足下列要求:从预制台座上移除小箱梁仅限一次，不得在孔道压浆前多次

23、倒运。吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。吊移过程中不得对小箱梁产生任何冲击和碰撞。（11）后张简支预应力混凝土小箱梁在孔道压浆后进行移运的，其压浆浆体强度应不低于设计强度的80%。3.6预应力钢束材料表 见附表13.7孔道压浆（1）预应力孔道清理 切除纲绞线并冲洗管道预应力钢束张拉完成后，按照封锚要求清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅。用清水冲洗管道，并用高压空气吹洗干净。（2）管道密封采用同标号混凝土将一端封住，密封后24小时48小时之间进行真空压浆作业。（3）浆液拌制浆体搅拌必须严格按照配合比进行施工，搅拌出的浆体符合设计要求。拌制时间不少于3.0min，水泥浆倒入

24、拌浆机时要用孔眼小于5.0mm的筛子过滤。（4）压浆孔道压浆时应按照从下到上的压浆顺序进行,同一管道压降浆应连续进行不得中断，一次完成。浆液满足要求、浆液配置充足后，启动注浆泵（注意刚开始的浆液不能直接注入管道，先排出观察，达到正常浓度后慢慢打开进浆阀门，关闭观察阀），开始往管道内压浆。管道出浆后，当溢出的水泥浆浓度和压入的浓度一致时，在0.500.60MPa的压力下保持1 min，再关闭进浆阀，压浆工作完成。（5）工后清理工作箱梁压浆工作完成，立即清洗设备或转入其它梁体压浆，管道上的阀门设备也要在水泥浆终凝完成后才能拆除，拆除后立即清洗，进行必要的检查后才允许重复使用。压浆施工图4、进度安排

25、4.1施工总体目标4.1.1质量和工期目标确保工程达到设计要求，满足箱梁的生产、运输以及存放条件，工程合格率100%。计划将建场的计划工期为92天，压缩至75天（未考虑雨季拖延工期的因素）。计划预制梁生产工期为305天，压缩至255天（线下单位需满足铺架条件）。累计压缩67天。4.1.2任务计划预制梁生产工期计划预制梁生产计划表日期18.0318.0418.0518.0618.0718.0818.0918.09生产片数1071216216216216216156累计片数1329梁浇注完成14天后进行张拉。4.2开竣日期及总工期本工程拟开工日期为2017年11月1日，竣工日期为2018年11月3

26、0日，历时395天。预制梁预应力工程工期为2018年4月1日至2018年11月15日，历时240天。5、施工资源配置人员配置情况表工种人数职责工人8穿管张拉工10穿线张拉技术员2技术指导质检员2技术指导6、质量保证措施1、施工时，采用两端左右对称进行，最大不平衡束不超过1束。预应力采用应力应变双控，以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。严禁一端张拉。2、张拉时，预应力筋伸长值与设计伸长值误差在6%以内。3、根据图纸设计要求确定张拉顺序，左右对称张拉。4、张拉过程中，全梁钢绞线断丝、滑丝数量不超过总数的0.5%，且一束内断丝数不超过一根，也不得在同一侧面。 5工程材料要把好进场质量关，材料

27、进场前必须有出厂证明、质量检验等证明书；原材料进场后及时按规范或要求进行抽检，做好原材料试验台帐。6所有原始记录清晰、整洁、不涂改并妥善保存。7、安全保证措施1、为保证张拉过程的安全和张拉质量，张拉人员不能随意更换。张拉时应严格遵守操作规程，坚决杜绝违章操作。与张拉工作无关人员严禁进入现场。2、张拉人员张拉时必须配戴安全帽。油泵操作人员还需配戴防目镜，防止油管爆裂或接头处喷油，伤害眼睛。雨天搭设防雨棚。3、高压油管使用前作耐压试验，不合格的不用。油泵安全阀调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用高压油管连同油路的各部接头完整紧密，油路畅通，最大油压下保持5m

28、in以上不漏油。4、张拉时，两端设挡板，挡板以能阻止钢绞线弹出为准。张拉人员位于张拉端钢绞线外侧。千斤顶与挡板之间，严禁人员站立或行走。也不得踩踏高压油管。5、张拉时发现张拉设备运转声音异常，立即停机检修。6、锚具、夹具均设专人保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。7、量尺要站在千斤顶侧面进行量测，严禁正对千斤顶。8、已经张拉完而未压浆的梁体严禁剧烈震动，以预防预应力筋断裂而酿成重大事故。9、已经张拉的预应力束，施工人员不得在其上面攀登或者晃动，以防止钢束滑丝。10、千斤顶支架必须牢固，以防止支架不稳或者受力不均倾倒伤人。11严格执行国家、交通部发布的有关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死

29、亡事故和重伤事故。12严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业。13通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。8、环保及文明施工措施1、校正好的千斤顶和压力表应配套存放，不能混淆。2、钢绞线下料时事先制作一个简易的铁笼，将整盘钢绞线装在铁笼内，逐步抽出，保证施工安全。下好料的钢绞线应单独存放，并用枕木垫起，上面用彩条布覆盖。3、锚具安装时，工作锚必须位于锚垫板限位槽内，保证钢绞线在锚口

30、平顺，限位板应与锚具对应使用。4、张拉时，随时调整张拉速度，保持两端张拉力一致，并有专人负责填写张拉记录。5、千斤顶不准超载和超过规定行程。转移油泵时，将油压表拆卸下来。6坚决执行“中华人民共和国水污染防治法”，防止水污染；在做饮用水的地下水水源保护区设置的排、渗水构造物可能造成地下水污染时，采取隔离措施；7不得将施工用水、施工场地排水排至居民饮用水体和养殖水体；保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。 附件1：预应力钢束材料表（粱长L=33420mm）钢束类型根数（mm）单根长（mm）工作长度（mm）下料长度（mm）总长（m）单位重（kg/m）总重（kg）波纹管长度（m）

31、两端张拉总伸长量（mm）锚具（套）C-75YJM15-7YJM15-9N1s15.20-923356614003496669.99.90969367.12344N2s15.20-923351214003491269.89.909691.9672344N3s15.20-923316614003456669.19.90968566.32344N4s15.20-7233124140034524697.707532.266.22324合计277.92602266.7412注：本表钢束类型适用于粱长L32420mm。粱长变化引起的钢束长度均在跨中水平直线段内调整，同时预应力管道引伸量需做相应调整本表为B

32、大于等于18米、梁长33420材料表（示例），各型号材料详见赣州市中心城区快速路工程施工图第六分册。附件2：张拉伸长值计算表 粱长33420mm编号规格束数截面积/mm2总截面积/mm2弹性模量/GPa工作长度/mm下料长度/mm根数张拉端锚具/套分段L锚外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+锚外控制应力(MPa)锚外张拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm总伸长/mm设计值/mm调整值/mmN115.2914012600.195324363407624OAO.6980.150.00151395.00 1757.70 1757.70 1757.70 1

33、757.70 5.0 222.09 9.98 15.2914012600.195324363407624AB1.63 1.64 0.00 0.00 0.150.00150.021 0.979 1395.00 1757.70 1669.82 1635.46 1652.58 11.05 23415.2914012600.195324363407624BC1.40 1.41 2.00 0.03 0.150.00150.020 0.980 1395.00 1757.70 1635.46 1602.37 1618.86 9.27 15.2914012600.195324363407624CD6.23 6

34、.28 0.00 0.00 0.150.00150.028 0.973 1395.00 1757.70 1602.37 1558.52 1580.35 40.39 11.91 15.2914012600.195324363407624DE1.52 1.53 7.00 0.12 0.150.00150.021 0.980 1395.00 1757.70 1558.52 1526.72 1542.57 9.59 15.2914012600.195324363407624EF5.78 5.78 0.00 0.00 0.150.00150.009 0.991 1395.00 1757.70 1526.

35、72 1513.55 1520.12 35.75 编号规格束数截面积/mm2总截面积/mm2弹性模量/GPa工作长度/mm下料长度/mm根数张拉端锚具/套分段L锚外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+锚外控制应力(MPa)锚外张拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm总伸长/mm设计值/mm调整值/mmN215.2914012600.195324363407624OAO.6980.150.00151395.00 1757.70 1757.70 1757.70 1757.70 5.0 222.86 9.98 15.2914012600.1953243634

36、07624AB1.63 1.64 0.00 0.00 0.150.00150.018 0.982 1395.00 1757.70 1669.82 1639.75 1654.74 11.04 23415.2914012600.195324363407624BC1.40 1.40 2.00 0.03 0.150.00150.018 0.982 1395.00 1757.70 1639.75 1610.80 1625.23 9.29 15.2914012600.195324363407624CD4.89 4.91 0.00 0.00 0.150.00150.023 0.977 1395.00 175

37、7.70 1610.80 1574.05 1592.36 31.83 11.14 15.2914012600.195324363407624DE1.31 1.31 6.00 0.10 0.150.00150.018 0.982 1395.00 1757.70 1574.05 1546.48 1560.23 8.31 15.2914012600.195324363407624EF7.34 7.34 0.00 0.00 0.150.00150.011 0.989 1395.00 1757.70 1546.48 1529.54 1538.00 45.96 编号规格束数截面积/mm2总截面积/mm2弹

38、性模量/GPa工作长度/mm下料长度/mm根数张拉端锚具/套分段L锚外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+锚外控制应力(MPa)锚外张拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm总伸长/mm设计值/mm调整值/mmN315.2914012600.195324363407624OAO.6980.150.00151395.00 1757.70 1757.70 1757.70 1757.70 5.0 223.66 9.98 15.2914012600.195324363407624AB1.63 1.64 0.00 0.00 0.150.00150.016 0.98

39、5 1395.00 1757.70 1669.82 1644.06 1656.90 11.04 23415.2914012600.195324363407624BC1.40 1.40 2.00 0.03 0.150.00150.015 0.985 1395.00 1757.70 1644.06 1619.27 1631.63 9.31 15.2914012600.195324363407624CD2.40 2.41 0.00 0.00 0.150.00150.017 0.983 1395.00 1757.70 1619.27 1592.44 1605.82 15.76 10.34 15.291

40、4012600.195324363407624DE2.18 2.18 5.00 0.09 0.150.00150.016 0.984 1395.00 1757.70 1592.44 1566.59 1579.48 14.03 15.2914012600.195324363407624EF8.95 8.95 0.00 0.00 0.150.00150.013 0.987 1395.00 1757.70 1566.59 1545.70 1556.12 56.70 编号规格束数截面积/mm2总截面积/mm2弹性模量/GPa工作长度/mm下料长度/mm根数张拉端锚具/套分段L锚外/mL平/mL/m/角度/弧度/管道摩阻/管道偏差KX+e-KX+锚外控制应力(MPa)锚外张拉力(KN)Pz/KNPj/KNPp/KNL/mm总伸长/mm设计值/mm调整值/mmN415.271409800.195 318373347724OA0.698 0.150.00151395.00 1367.10 1367.10 1367.10 1367.10 5.0 235.55 9.99 15.271409800.195 318373347724AB1.27 1.