质量管理学4ppt课件

1、第四章质量检验第一节 质量检验概述第二节 根本质量检验的实施第三节 抽样检验.第一节 质量检验概述一.质量检验的 定义二.检验的质量职能三.质量检验的内容四.质量检验的意义五.质量检验的分类.一.质量检验的定义经过察看和判别，适当时结合丈量、实验所进展的符合性评价。.二.检验的质量职能鉴别职能把关职能预防职能报告职能监视职能.三.质量检验的内容明确质量要求丈量比较断定处置.四.质量检验的意义进货检验过程检验最终检验.五.质量检验的分类按检验数量分：全数检验和抽样检验按数据性质分：计量值检验和计数值检验按检验手段分：器具检验和感官检验按检验后果的性质分：破坏性检验和非破坏性检验按检验地点分：固定

2、检验和流动检验按检验性质分：验收检验和消费检验按检验人员分：自检、互检和专检.第二节 根本质量检验的实施一.预备任务二.进货检验三.过程检验四.废品检验.一.预备任务1.人员预备 2.技术预备3.物资预备.二.进货检验1.首批样品检验2.成批进货检验.三.过程检验首件检验首件三检制巡回检验末件检验完工零件检验.第三节 抽样检验一.抽样检验的根本概念二.抽样检验规范及其运用.一.抽样检验的根本概念1.抽样检验的定义2.批质量3.抽样方案及其分类4.随机抽样法5.接纳概率6.抽样特性曲线7.抽样方案的风险8.抽样方案确实定.抽样检验是按数理统计的方法,从一批待检产品中随机抽取一定数量的样本,并对样

3、本进展全数检验,再根据样本的检验结果来断定整批产品的质量情况并做出接纳或拒收的结论。 1、抽样检验的定义：.总体样本 统计不合格品数d 随机抽样全检比较判别合格批拒收接纳不合格批抽检方案( n , c)dcd c.2.批质量一批产品的不合格品率： D p= 100% ND批产品中不合格品的个数；批产品的总数。.3.抽样方案及其分类在抽样检验时,确定的样本容量n和一组有关接受准那么称为抽样方案。通常用n，或，n，表示。.抽样检验的分类1.按检验特性值的属性分： 计数抽样方案 计量抽样方案2.按抽样方案制定的原理分: 规范型抽样方案 挑选型抽样方案 调整型抽样方案 延续消费型抽样方案3.按检验次数

4、分: 一次抽样方案 二次抽样方案 多次抽样方案.从批中抽取n个产品进展检测没从n中发现d个不合格品dcdc批合格批不合格一次抽样程序框图. 统计d1 d1A1 A1 d1 R1 d 1R1 统计d2 d1+d2 A2 d1+d2 R2 (R2=A2+1)从N中抽n1从N中抽n2接纳拒收二次抽样程序框图.4.随机抽样法1简单随机抽样法2分层随机抽样法3系统随机抽样法 间隔随机抽样.5.接纳概率根据规定的抽样方案(n，把待检批断定为合格而接纳的概率 =超几何分布计算法 L(P)d=0C N-NP C dc NPCnNn-d. 例 某产品的批量N=10， p=0.3。抽检方案为n=3,c=1时,求L

5、(P)。 L(0.3)= =0.291+0.175= =0.466 1 d=03CdC3-d7C310C3.6.抽样特性曲线OC曲线 pL(p) 简称oc曲线 (1). 理想方案的抽样特性曲线L(p) 1p0p(%)pp0 时L(p)=1 p p0 时L(p)=0. (2)线性抽样方案L(p)=1p L(p)1100% p(%)p=0 时，L(p)=1 p=100%时，L(p)=0.(3)实践采用的OC曲线P0:接纳上限 对P P0的产品批以尽能够高的概率接纳P1:回绝下限 对P P1的产品批以尽能够高的概率拒收=1-L(P0 )消费者风险=L(P1) 消费者风险普通=0.05 =0.017.

6、抽样方案的风险L(p) P0 P1 PP0 . P1由供需双方协商.(4)OC曲线的影响要素 (n,c)一定，N对OC曲线的影响。 L(P) A(1000,20,0) B(100,20,0) C(50,20,0) P(%) 甚微，可忽略.(N,c)一定，而n不同时的OC曲线 L(P) c=2 n=50 n=100 n=200 P(%). n,N一定,而C不同时的曲线 L(P) n=100 c=4 c=3 c=1 c=2 c=0 P .= 1L(P0) = L(P1)8.抽样方案确实定求解联立方程组:有很多组解。实践选择抽样方案时,可根据规范。.二、抽样检验规范及其运用 GB2828 抽样表的运用1.规定单位产品的质量特性2.不合格的分类3