综合服务楼陶土板幕墙施工方案（23页）

1、综合服务楼陶土板幕墙施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 1 编制依据 PAGEREF _Toc371265031 h 22 工程概况 PAGEREF _Toc371265032 h 33 施工安排 PAGEREF _Toc371265033 h 34 机械设备配备计划安排 PAGEREF _Toc371265034 h 35 施工准备 PAGEREF _Toc371265035 h 46 施工工艺 PAGEREF _Toc371265036 h 57、材料要求： PAGEREF _Toc371265037 h 98、施工方法: PAGEREF _Toc371265038 h 109

2、 技术措施 PAGEREF _Toc371265039 h 2010 防雷施工 PAGEREF _Toc371265040 h 2111、陶土板装饰墙面清洗 PAGEREF _Toc371265041 h 2212 主要施工管理措施 PAGEREF _Toc371265042 h 2213、现场施工质量保证措施 PAGEREF _Toc371265043 h 2314、施工配合措施 PAGEREF _Toc371265044 h 2315、现场文明施工安全方案 PAGEREF _Toc371265045 h 2416 保修维护方案 PAGEREF _Toc371265046 h 251 编制依

3、据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1陶土板幕墙工程施工图1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范1.1.4施工技术规范金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20131.1.5钢材规范钢结构设计规范GBJ50017-2003建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.1.6胶类规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-20031.1.7紧固件紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能 自攻螺钉G

4、B/T3098.5-2000紧固件机械性能 不锈钢螺柱、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期2013年11月28日施工。1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、 规范及招标

5、要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。1.2.5.3工程质量目标: 合格。1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产。2 工程概况本项目总用地面积243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。其中建筑物面积约58000平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50年。本工程为框架结构。旅游综合服务中心工程主体结构4层，建筑女儿墙高度17.4m，小汽车停车楼发儿墙高度12.4m。陶土板幕墙总面积约11500m2。本工程选 用钢材材质为Q235B，钢材表面为热镀锌处理，现场烧焊处不外露钢件刷富锌防锈漆，主龙骨立柱采用80 x60 x4钢通，间

6、距不大于1300，横龙骨采用50 x5角钢，陶土板规格为300 x900 x25。3 施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。本工程开工日期2014年11月28日开始，春节放假前完成悬挑脚手架以上陶土板装饰工程的安装，节后完成下部陶土板装饰工程的安装及收尾工作。4 机械设备配备计划安排4.1 拟投入本工程的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份

7、额定功率KW施工部位备注1三级配电箱HS2国产2010楼层2冲击钻2X7056德国20110.753手电钻IE2412日本20104电焊机XF3158上海20115切割机XF4002北京20126云石机5国产20107台钻2上海20104.2 拟投入本工程的主要检测设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注1水准仪NAL1321台中国2012楼层测量2钢卷尺150/10把7.5/50米33M靠尺20把5 施工准备5.1 技术准备5.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行

8、技术协调。5.1.2对外墙保温和抹灰工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。5.2 技术交底5.2.1 放线准备工作由室内引出原结构施工时定位轴线及水平标高至外墙，根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。所有线位在自检、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、制定方案后解决。5.2.2 队伍人员方面的准备工作5.2.3派具有长期陶土板幕墙施工安装经验的队伍。5.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。5.2.5主要从现场设施、施工

9、设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；5.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。5.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。5.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。5.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；

10、库房应配备一定数量的灭火器具。5.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。5.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。6 施工工艺6.1 主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。6.2 施工测量方案6.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。6.2.2查看基线、控制线的设置情况，画控制线图， 清理出原弹各种基线。6.2.3测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、

11、弹分格线，垂直钢线的布置：6.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与现场栋号施工商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 6.2.5基准点、线的确认陶土板幕墙测量放线，依据各栋楼的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。6.3后置埋件设置方案本工程的后置埋件采用Q235B材质，300*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定。6.3.1、化学锚栓采用M12x160，锚固深度110mm，抗拔力设计值及抗

12、拔力检测值为12KN6.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：6.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054

13、.052.4注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考； 2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。图示：7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而

14、必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-506030001030601020203020408206.4陶土板幕墙安装技术及工艺流程施工准备建筑物侧量放线 确定 安装轴线检验放置预埋件自检报验安装转接件自检报验自检报验安装主龙骨及满焊安装陶土板系统铝合金组合件陶土板编号 检查色差陶土板挂件固定陶土板次序安装提交竣工验收7、材料要求：陶土板：25厚陶土板标准尺寸为300mmx900mm；保温隔音：双层陶土板具有空腔的结构，安装时陶土板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。整个体系可以起到保温和隔音功效

15、，降低建筑能耗，节约能源。背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。抗风压及抗震： 经过改进的陶土板系统，提高了陶土板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。 陶土板技术参数： 接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝610mm 吸水率：310% 陶土板特点：1、施工简单，更换容易，质量容易控制。2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材自身可随意切割。3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的建筑物，抗震设防烈度可达到10度。7.1钢材陶土板立柱采用热镀锌方钢管80*60*4，横龙骨采用50 x

16、5镀锌角钢。后置埋件采用300X200X8镀锌钢板。立柱与埋件采用6厚镀锌角码100 x60，连接尺寸可根据现场主体结构的偏差情总作适当调整。以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规范要求。7.2紧固件：紧固件中转接件与立柱连接采用M12X100不锈钢螺栓进行铰接，横龙骨与立柱连接采用焊接，陶土板铝挂件与横龙骨连接采用M8X30不锈钢螺栓进行铰接，后置埋件与墙体连接采用M12*160化学锚栓及M12*260穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规范要求。7.3焊条：龙骨焊接采用普通E4003、3.2焊条焊接.8、施工方法:本工程陶土板幕墙竖缝采用耐候密封胶条连接，拼缝宽度为4m

17、m。8.1陶土板的安装陶土板的安装质量控制见陶土板幕墙允许偏差工程名称： 检查部位： 年 月 日 序号质量验收的规定检查评定记录 1陶土板背槽检查槽宽4-6mm，槽端部距石材端50mm且不得损坏、崩裂，槽内光滑清洁2陶土板挂件安装安装尺寸既位置符合设计要求，横竖平整，固定牢固3陶土板的安装连接件与与框架的连接、连接件与陶土板的连接符合设计要求，安装牢固，4板面表面质量每m2长度100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤500mm2、色泽均匀无明显色差，无裂纹5竖缝、墙面垂直度10mm(H30M)；15mm(30MH60M)；20mm(60MH90M)； 25mm(90M301590H6020H902

18、5幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡 尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8.9 使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下列要求：（1）刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。（2）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时就避免采压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。8.10 安装安全措施：吊运至层间的材料不得大量堆放在单一的楼板或脚手架

19、上。（3） 在脚手架上施工时，脚手板须放2块以上才能行走，杜绝单板、无板焊接行走；严禁在脚手架上休息、打闹，禁止高空抛物，不能有探头板。如脚手架有安全隐患或需整改，必须上报股室派专业人员修改，不私自拆动；焊接用的方钢、角钢及石材等材料在脚手架上传递须稳递稳接，放牢固，或随递随用；外脚手架上作业必须系好安全带，戴好安全帽，防止高空坠落。8.11 电焊工施工时注意事项（1） 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。（2） 作业前应检查焊机、线路、焊面外壳保护接零等，确认安全后方可作业。（3） 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。（4） 施焊地点潮湿

20、，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或压在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。（5） 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次转换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。（6） 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。（7）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。9 技术措施为确保工程质量和保证工期如期完成交付。我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。同时又加强了技术保证措施。1、现场人员配置2、指派一名陶土板幕墙施工经验的施工员专职管理，该施工员具有丰富的现场指挥经验。3、指派一名具有丰富质

21、量控制经验的质量员，在施工过程中遇有原设计图纸设计遗漏或变更能快速与设计及监理建设方沟通处理需要解决的技术问题。4、在工程设计中，我们依据国家现行行业标准及国家相关的强制性规范要求进行设计制造和验收。9.1安装施工阶段1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素，我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人。公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 2、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设

22、计要求后方可进行安装施工。3、质管部工程质量检验员对立柱和横龙骨安装进行验收，框架不验收不能进行下一道工序。4、安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、陶土板安装。10 防雷施工本工程根据施工需求在主龙骨顶端一圈使用12镀锌圆钢作为防雷接地焊接施工（施工方法如下）1 防雷接地体应采取焊接方法：使用金属管作接地体时应在其串接部位焊接角形金属跨接线；钢筋与钢筋交叉要用一条短园钢进行跨接焊接，焊接长度不小于园钢直径的6倍，园钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接；焊接处焊缝应饱满，要有足够的机械强度，不得有灰渣，咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净。 2 接地体采取搭焊接时。其搭接长度必须符

23、合以下要求：扁钢为其宽的2倍以上；（三个棱边焊接）园钢为其直径的6倍以上；（双面焊接）园钢和扁钢连接，其长度为园钢直径的6倍。（三面焊接）3 人工接地体应采用园钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料，必须符合以下要求：圆钢直径不小于12mm；扁钢截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米。4 利用建筑物钢筋做防雷引下线时：上部与接闪器焊接,下部与基础防雷地线焊接,不能绑接；下部在室外地坪下0.81m处焊一根直径12mm或-404镀锌导体伸向室外墙边的距离不小于1m,以备室外人工接地体使用(按图纸设计确定)。下部在室外地坪上不低于0.3m处焊接一接地体连接板，供防雷接地电阻测量和以备室外防跨步电压工程用

24、（按图纸设计确定）。接地电阻值应小于设计要求，当利用柱基作接地体不能满足要求时应埋没人工接地体。防雷专用的引下线暗敷时，引下线扁钢截面不得小于254mm园钢直径不得小于12mm。 5 参加安装人员必须遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,交叉作业时注意戴好安全帽，作好安全防护。所有机具均完好，不得带病运行。接地及保护必须良。 6 防雷接地施工必须按GB50169-9接地装置施工及验收规范和JGJ59-99建筑施工安全检查标准执行。11、陶土板装饰墙面清洗1、外墙装饰表面的清洁保养工艺（2）陶土板外墙装饰表面清洗干净后，要加以维护。（3）在建筑物外墙面的底部的污染最严重，进行小样清洗，确定清洗剂的稀

25、释比例。（4）下吊施工人员在高空悬挂中对陶土板装饰材料清洗程序如下：1）将清洗滚筒浸入水桶内的清洁剂溶液中浸泡。2）用浸有清洁剂溶液的清洗滚筒在陶土板装饰材料表面上用力来回流动擦拭，使陶土板表面的污垢润湿、脱离。3）对特别的污垢可用抹布擦拭。4）用清洗水管中的清水冲洗，使陶土板装饰表面无污垢和清洁剂残留物留存。5）用清水对整个外墙面进行仔细的冲洗。12 主要施工管理措施12.1 为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。12.2 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计

26、划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。12.3 由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。12.4 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。12.5 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。12.6 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。12.7 严格按材料进场计划供货，保证安装

27、材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。12.8 严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。12.9 及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。12.10 材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。12.11 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。13、现场施工质量保证措施13.1制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验

28、计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。13.2工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。13.3安装过程中质量控制a 本工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固； b 本工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。c本工程施工安装时，每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。14、现场文明施工安全方案14.1 施工现场应配备足够的消