提高再生混凝土施工质量qc(32页)ppt课件_第1页
提高再生混凝土施工质量qc(32页)ppt课件_第2页
提高再生混凝土施工质量qc(32页)ppt课件_第3页
提高再生混凝土施工质量qc(32页)ppt课件_第4页
提高再生混凝土施工质量qc(32页)ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、提高再生混凝土施工质量发布人:高翔曲波QC小组山西八建集团.目录1、工程概略2、小组简介3、P阶段4、D阶段5、C阶段6、A阶段一、工程概略建筑与构造概略 本工程为隰县人民医院建立的隰县新医院建立工程。工程由住院楼和医技楼两部分组成,二者之间采用7.80米宽中心走廊连通。住院楼部分地上十层,地下一层,建筑总高度为40.35m,构造体系为框剪构造,根底方式为柱下桩承台根底。医技楼部分为地上三层,建筑总高度为13.05m,构造体系为框架构造,根底方式为柱下条形根底,工程总建筑面积为27388.45m2。双击加标题文字再生混凝土工程概略 我公司在本工程施工中,回收附近工地撤除及凿桩头所产生的废弃混凝

2、土块,运用碎石机械将其破碎制成再生粗骨料,在施工现场取水泥、砂、再生粗骨料、粉煤灰、外加剂样品,委托具有相应资质的实验室进展混凝土配合比实验,配制出C15混凝土配合比,用于混凝土垫层施工和施工现场临建地面硬化。二、小组简介2.1 QC小组成员情况一览表小组名称注册时间2015年4月11日课题名称提高再生混凝土施工质量注册编号SXBJ-2015-03小组类型现场型小组活动时间2015.4.15 -2015.7.15活动频率每周1次双击加标题文字序号姓 名职 务职 称学 历小组职务小组分工TQC时间1项目经理工程师本科组 长全面负责制定方案监督实施802技术质量部部长工程师本科顾 问策划组织、技术

3、指导803技术主管助工本科副组长现场总体协调804质量员助工本科副组长工序检验质量检查805施工员助工大专成 员具体施工806施工员助工本科成 员具体施工807核算员助工大专成 员数据、效益分析808材料员助工大专成 员材料验收物资调配809技术员助工本科成 员成果整理8010资料员助工本科成 员资料收集8011施工班组长助工中专成 员具体施工802. 2活动制度技术要求小组成员从理论上掌握再生混凝土施工的质量控制活动制度活动需要随时开展,并由专人做好记录。活动时间一月不少于2次。小组成员必须按时参加活动,有内容、有分工、有措施、有记录。考勤制度建立考勤制度,不准无故不参加会议阐明: 方案进度

4、: 实践进度: 制表人:高翔 时间: 2021年7月15日 活动 计划开始时间完成时间2015年4月15日2015年7月15日4.15-4.305.01-5.155.16-5.316.01-6.156.16-6.307.1-7.15P选题理由2015.04.152015.04.18现状调查2015.04.192015.04.23设定目标2015.04.242015.04.25原因分析2015.04.262015.04.28要因确认2015.04.292015.05.06制定对策2015.05.072015.05.15D对策实施2015.05.162015.06.06C效果检查2015.06.0

5、72015.06.15A巩固措施2015.06.162015.07.13下步打算2015.07.142015.07.152.3活动方案三、P阶段3.1 选题理由 1隰县新医院建立工程是隰县地域的重点工程,也是我集团公司在临汾地域的重点笼统工程,集团公司要求隰县新医院建立工程质量管理目的为“施工全过程精品工程确保市优,争创“汾水杯。 2由于旧城改造的规模和范围不断扩展,大量旧建筑物或市政设备被撤除,与此同时,随着国家环保认识的加强,为了维护自然资源,无限制的开山采石活动必然会遭到限制。因此,采用就地处置建筑渣滓,循环利用制备再生混凝土,既符合绿色施工本质要求,又有着良好的经济社会效益。 3在上述

6、背景下,我公司在本工程施工中,回收附近工地撤除及凿桩头所产生的废弃混凝土块,将其制备成再生粗骨料,替代混凝土中的天然骨料制成再生混凝土,将其用于混凝土垫层施工和施工现场临建地面硬化。 4由于再生骨料含有30左右的硬化水泥砂浆,导致吸水率、压碎目的等物理性能与天然碎石有很大不同。再生骨料外表粗糙、棱角多,以及混凝土块在解体、破碎过程中因损伤积累致使骨料内部存在大量微裂纹,这些要素对配置再生骨料混凝土产生不利影响。因此,我工程部决议采用QC小组活动的方法提高再生混凝土的施工质量。 选定课题:小组决议将提高再生混凝土施工质量作为QC小组活动的课题小组成员对集团公司内部运用再生混凝土的工程进展了解调查

7、,共检查282点,其中缺陷点数为45点,合格率84%,经分析、整理、汇总、见下表:序号质量缺陷检查点数 (个)缺陷点频数(个)累计频数(个)频率(%)累计频率(%)1和易性差282272760602强度低113824.584.53观感质量差3416.791.24截面尺寸及平整度差2434.495.65其它2454.4100合计451003.2现状调查由陈列图可以看出:“和易性差、强度低占质量缺陷的84.5%,是影响再生混凝土施工质量的主要缘由。3.3制定目的和可行性分析从现状调查表中看出再生混凝土施工质量合格率为84%,我们小组决议,经过小组活动,采取措施将“和易性差、强度低这两个问题处理80

8、%,砼施工质量合格率提升至95%: 84%+16%80%84.5%=95%3.3制定目的和可行性分析3.4缘由分析QC小组于2021年4月26日,会同建立、监理单位在工程部会议室召开缘由分析会,对再生混凝土施工过程存在的问题进展讨论,对影响再生混凝土施工质量的主要问题进展了缘由分析,绘制成缘由分析关联图如下:3.5要因确认经过缘由分析,我们找出了影响再生混凝土施工质量的十个末端缘由,并进展了要因确认。 序号末端原因验证方式确定内容负责人结论1再生粗骨料制备机械选用不合理调查分析再生粗骨料制备机械采用颚式破碎机和转筒式研磨机,目前这两种机械均为国内石料生产线上的常用机械张智非要因2再生粗骨料制备

9、方法不当调查分析再生粗骨料制备时,未根据再生粗骨料的自身特征选择适宜的制备方法,仅采用普通天然骨料的制作方法显然不能制备出优质的再生骨料高翔要因3技术交底不清调查分析、现场调查查阅了技术交底资料,交底齐全、有效杨立峰非要因4检查力度不够调查分析项目部配备质量员,对原材加工、现场施工全过程进行质量监督检查。郝国瑞非要因5质量奖罚制度不全调查分析项目已编制了质量奖罚制度,并严格执行曲波非要因6未实行岗前培训调查分析未根据再生粗骨料的制备特征对操作工人进行岗前培训 高翔要因7我国再生混凝土技术不成熟调查分析我国数十家大学和科研机构已开展对再生混凝土的研究,并取得了一定成果。沈也非要因序号末端原因验证

10、方式确定内容负责人结论8混凝土拌合方法不合理调查分析拌合混凝土时未按照正确的投料顺序投料刘闯要因9坍落度调整方式不当调查分析未根据原材含水率的大小调整混凝土施工配合比,已拌制好的混凝土未按照正确方法调整坍落度郝国瑞要因10机械操作不当调查分析机械操作方法未根据再生粗骨料的自身特征而进行调整刘弟良要因从上表得出影响再生混凝土施工质量的主要缘由为: 再生粗骨料制备方法不当; 未实行岗前培训; 混凝土拌合方法不合理;坍 坍落度调整方式不当;1234 机械操作不当。53.6制定对策序号要因对策目标措施时间地点负责人1再生粗骨料制备方法不当根据再生粗骨料的自身特性改进制备方法形成符合再生粗骨料自身特性的

11、制备方法1、明确再生粗骨料制备工艺流程;2、提出再生骨料在破碎、筛分等环节中需注意的事项;3、制备出的再生粗骨料要取样检验。施中前施工现场高翔2未实行岗前培训实行有针对性的岗前培训全体工人受训1、制定培训方案;2、实施培训;3、效果评价与反馈;4、跟班指导。施工中施工现场高翔3混凝土拌合方法不合理合理安排混凝土的拌合方法掌握正确的混凝土拌合方法1、重视搅拌站的称量偏差;2、明确拌制混凝土时需注意的事项和投料顺序。施工中施工现场刘闯4坍落度调整方式不当明确塌落度调整方式掌握正确的坍落度调整方式1、拌制混凝土前根据原材含水率大小调整施工配合比;2、已拌制成的混凝土采用正确方法调整坍落度。施工中施工

12、现场郝国瑞5机械操作不当明确机械操作要点掌握合理的机械操作要点1、明确颚式破碎机的最佳工作频率;2、明确振动筛的最佳工作频率;3、明确最佳的物料流动速度。施工中施工现场刘弟良四、D阶段4 对策实施:Do)对策实施1:改良再生粗骨料制备方法实施内容: 1明确工艺流程:废弃混凝土人工分选初级破碎设备初次筛分转筒式研磨机干搅拌二次筛分再生粗骨料资料检验 2由于搜集到的废弃混凝土块体往往体积较大,杂质较多,因此首先对搜集到的废弃混凝土块体进展预处置。采用人工切割钢筋,分别大块杂质,以期获得杂质较少,粒径符合破碎机械要求的初始混凝土块。 3经过人工分选后的初始混凝土块采用颚式破碎机进展初级破碎为防止加工

13、过程对骨料呵斥二次破坏,机械操作要点参照“对策实施5;对初级破碎后的骨料进展筛分,粒径大于25mm的骨料继续投入颚式破碎机进展破碎,粒径小于25mm的骨料那么投入转筒式研磨机进展干搅拌,二次筛分得到再生骨料。 4由于再生骨料含有较多的黏土、淤泥、细屑等有害杂质,它们依靠于再生骨料外表,严重影响混凝土和易性和强度,因此再生骨料二次筛分终了后要对其进展冲水处置,有效消除骨料外表的黏土、淤泥、细屑等有害杂质。 5)制备出再生粗骨料后应进展取样,委托具有相应资质的实验室进展检验,需满足以下根本要求:检验项目技术指标颗粒级配525mm连续粒级微粉含量(按质量计)/2.0泥块含量(按质量计)/0.7吸水率

14、(按质量计)/5.0针片状颗粒含量(按质量计)/10硫化物及硫酸盐(折算成SO3,按质量计)/2.0氯化物(以氯离子质量计)/0.06杂物含量(按质量计)/1.0质量损失(硫酸钠溶液5次循环)/10.0压碎指标/2350孔隙率/50碱集料反应经碱集料反应试验后,由再生骨粗料制备的试件无裂缝、酥裂或胶体外溢等现象,膨胀率小于0.10效果验证:根据再生粗骨料本身特征改良制备方法,再生粗骨料外表杂质和微裂纹有效减少,混凝土和易性及强度得以提升。对策实施2:对操作工人实行岗前培训实施内容: 根据再生混凝土的本身特征,结合其他的几个对策,制定出一套完好的、有针对性的培训方案,按方案对工人进展一致培训,对

15、培训过程进展记录,参与培训人员全员签字,培训终了后由受训人员填写培训效果评价表,提出反响建议,工程部再对反响建议进展研讨,并在施工过程中再对工人有针对性地进展指点。效果验证:经过该对策的实施,工人的学习热情高涨,学习了操作要点,对再生混凝土的质量控制有了可观的认识。对策实施3:合理安排混凝土的拌合方法实施内容: 1再生混凝土严厉按施工配合比配料,自拌混凝土必需既要满足质量,又要满足保送要求,计量的准确与否直接关系混凝土的质量,为此必需特别予以注重。 2安排专人定时检验搅拌站的称量偏向,假设称量偏向超越允许偏向范围,应及时分析缘由,对设备进展调试。再生混凝土各种成分称量允许偏向见下表材料名称允许

16、偏差(%)水泥2再生粗骨料3细骨料3外加剂1掺合料2 3搅拌再生混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分潮湿,搅拌第一拌时,思索到筒壁上的砂浆损失,再生粗骨料用量按配比规定减半,搅拌好的再生混凝土做到根本卸尽,在全部再生混凝土卸出之前,不得再投入拌料,更不得采取边出边进料的方法。严厉控制水灰比和坍落度,未经实验人员赞同不得随意加减用水量。 4装料顺序:再生粗骨料水泥砂外加剂水 效果验证:采用合理的混凝土拌合方法,混凝土和易性及强度得以提升。对策实施4:明确坍落度调整方式实施内容: 1施工前应根据原材含水率的大小调整施工配合比,调整方法为:设实验室配合比为水泥:砂子:石子:水=1:x:y

17、:z,现场砂子含水率为m,石子含水率为n,那么施工配合比调整为: 1:x/1-m:y/1-n:z-mx/1-m+ny/1-n。 2采用搅拌运输车运输再生混凝土时,当再生混凝土坍落度损失较大不能满足施工要求时,可在运输车罐内参与适量的与原配合比一样成分的减水剂,减水剂参与量事先由实验确定,并作出记录。参与减水剂后,搅拌运输车罐体快速旋转搅拌均匀,到达任务性能后再进展浇筑。效果验证:采用合理的方式调整坍落度,混凝土和易性及强度得以提升。对策实施5:明确机械操作要点实施内容: 1颚式破碎机的动颚任务频率高低对再生骨料质量和再生过程的消费才干有很大的影响,动颚任务频率过高或过低都会因挤压次数太多和挤压

18、时间太长对原有骨料呵斥二次破坏,因此将动颚任务频率控制在80120次/min为宜。 2)筛分时由于骨料颗粒外形不规那么,易呵斥孔筛堵塞景象,为了防止孔筛堵塞,可采用振动网、具有击打球的振动筛。实践操作中,对于夹带泥质的潮湿物料采用干法筛分比较困难,这种物料在筛分时,需求在筛面上喷水,将细粒级及泥质冲洗掉。同时将振动筛的振动频率控制在4243HZ区间,振动平稳,骨料颗粒经过顺畅、稳定,筛分效果明显。 3)为提高破碎机的破碎效率,保证再生骨料的质量,物料的流动速度宜控制在618m/min。效果验证:经过该对策的实施,再生粗骨料外表杂质和微裂纹有效减少,混凝土和易性及强度得以提升。废弃混凝土块回收制备再生粗骨料 再生粗骨料 再生混凝土用于垫层效果 再生混凝土用于临建地面效果序号质量缺陷检查点数 (个)缺陷点频数(个)累计频数(个)频率(%)累计频率(%)1和易性差3003333.333.32强度低03033.33观感质量差2522.255.54截面尺寸及平整度差3833.388.85其它1911.1100合计9100影响再生混凝土施工质量缺陷统计表五、C阶段5.1效果检查 经过本次活动,有效处理了再生混凝土施工和易性差及强度低的问题,2021年6月15日,对施工完成部位进展检查,随机抽查

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论