加热管制作工艺

1、 电热管是专门将电能转化为热能的电器元件, 电加热管 由于其制造工艺简单、价格便宜、使用方便、安 装方便、无污染、被广泛使用在各种加热场合。7目录组装图4外壳4电阻丝5氧化镁5工作原理图6制作工艺7工艺流程（简易而又保证质量）71) 切管（下料）72) 倒角（去毛刺）83) 洗管94) 压装实心堵头95) 绕丝106) 点焊（氧焊）107) 入粉（关键重要工序）118) 缩管129) 车两头1210) 退火1311) 弯管1312) 焊接1413) 封口1512) 表面处理1513) 最终检验15常见的故障17加热管为何“短命”20外壳20加热介质20电阻丝21电热管使用21质量认证22适用场

2、合23分类24单头电热管24U、W型管25翅片式加热管26法兰式加热管27异形加热管28选型29材料的选择29功率计算32长度与直径的计算33形状选用33确定加热管的壁厚33产品订购34订购须知34图纸与参数34价格参考37组装图外壳是加热管的保护层，一般有不锈钢、碳钢、紫铜、钛材、四氟、硅碳棒等材料制作。电阻丝以外管中心线成螺旋形均匀盘绕在外管里。电热丝是将电能转换热能的原件，所以是加热管的核心原件，其质量直接影响着加热管的使用寿命及性能，它的材料大体可分为铁铬铝和镍铬丝。氧化镁 电热管和电热丝之间需要绝缘和导热性能非常好的填充料来传递热量，并与电热丝要有相近的线胀系数，还要耐热性、耐震性好

3、;，在常温和高温时均不与电热丝或管子发生化学作用。最好没有吸湿性或吸湿度极低，能承受剧烈的变化，机械强度要高，而且要价廉易得。通常有氧化镁、苛性镁、氧化铝和洁净的石英砂等填充料（性能从好到差），一般顾客没有特殊要求我们都选用性能相对较好的氧化镁。工作原理图：电源供电铁铬铝电热丝 材料分类镍铬丝传热介质发热氧化镁 材质分类苛性镁石英砂热传递不锈钢碳钢紫铜四氟外壳 常见分类钛材加热液体气体加热介质 分类固体制作工艺工艺流程（简易而又保证质量）下料倒角退火车两头缩管加粉表面处理最终检验包装入库封口焊接弯管绕丝洗管点焊1) 切管（下料） 1、测量电加热管金属管的规格，主要检测每个批次电加热管金属管外径

4、相差0.2mm；管壁厚相差0.2mm； 2、电加热管的切口不得有由于刀具与切断面摩擦而产生的毛刺； 3、电加热管的切口宽度应不大于2.5mm； 4、电加热管的长度公差为±0.5mm； 5、以自检为主，检验员首检，并抽检； 工夹量具及设备：白钢刀、钢板尺、卷尺、卡尺、仪表车床。2) 倒角（去毛刺） 1、将电加热管两端内孔倒角0.3×45°，不得有毛刺； 2、打压电加热管由压缩空气打压67公斤力，并将电加热管浸入水槽中观察有无气泡产出。 工夹量具及设备：钻头、台车、空压机、水槽、外接压力表。3) 洗管 用毛刷来回两次，电加热管用的金属管管内壁太脏时用钢丝球来回刷，并用

5、压缩空气吹尽残留物。在阳光下观察管内情况。 工夹量具及设备：各种规格的长把毛刷、不锈钢钢丝球。4) 压装实心堵头 将引出棒压入实心堵头，压入尺寸按生产令中引出棒入管长度执行。 工夹量具及设备：钢板尺、手搬压力机。5) 绕丝 (1).根据生产令选择丝种，丝经及芯轴，注意检查丝径； (2).保证绕距均匀，不得有“跳圈”现象； (3).穿入引出棒，按生产令要求保证绕线阻值，检查实际密绕长度与生产令标注的密绕长度相差±10mm既可通过； (4).自检为主，检验员抽检。工夹量具及设备： 绕丝机、各种规格的绕丝芯轴、卷尺、阻值数字表。6) 点焊（氧焊） (1). 引出棒与电阻丝要保证穿入后紧密接

6、触； (2). 要保证焊接牢固，确保缩管时电阻丝不从引出棒上滑脱； (3). 点焊电流调整到点焊不打火并冒烟为最佳电流，焊点应距引出棒穿丝部分的端面 2mm以上点焊，焊点不少于2处，对头圈丝头，专门点焊，并使丝头不得翘起； (4). 大于0.8mm丝径应氧焊，焊点应在电阻丝穿入引出棒，电阻丝尾部的第一圈与第 二圈丝间距处，其余靠近火焰部分应包裹湿石棉线，防止丝的局部退火，造成拉丝 不均匀现象； (5). 移动成品时要小心轻拿轻放，保证电阻丝不变形； (6). 检验员检验合格后，方可转入下道工序。 工夹量具及设备：储能式点焊机、氧焊设备、焊丝。7) 入粉（关键重要工序） (1). 用高标号汽油清

7、洗丝，并用压缩空气吹干； (2). 将Mg粉在盘内摊开其厚度不超过40mm，放入烘箱内。需要穿镁芯时，镁芯也 放入烘箱，在100温度下烘13小时，使其完全干燥，最好带温入粉； (3). 按生产令要求保证引出棒入管长度； (4). 丝径0.5mm时，要予拉丝至管长的三分之二，穿镁芯要求时应轻拉； (5). 入粉后要求填充比达到2.42.6g/2； (6). 根据越细的电阻丝径，调整震动量越小越好； 注意：“丝下垂”现象产生、 (7). 装空心堵头应保证不使引出棒窜动和旋转，并保证压牢堵头，确保粉不漏； (8). 选择入粉衬管时（双衬管），衬管外经应小于管内径0.5mm以下，内衬管径应不大 于丝最

8、大外经0.5mm以下； (9). 自检耐压与绝缘，合格后方可转入下道工序； (10). 入粉时注意事项（工艺说明）： a、目测螺旋电阻丝的均匀性。既把电阻丝拉长到管长的二分之一，观察是否疏密 度基本均匀； b、核对引出棒的材质，长度直径，如有弯曲需校直； c、如果管子弯曲，需校直。 d、加粉重量计算公式（忽略不计丝重、引出棒、堵头重量）： W= d2·L·V0.785 d2·L·V 式中：d管内径 L管长度 工夹量具及设备：入粉机、自动击穿仪、烘箱、卷尺、清洗盘、汽油。8) 缩管 (1).仔细地将电加热管金属管子所有部位擦拭干净； (2).缩管注意方向，

9、保证实心堵头先进入轧辊（空烧管类提倡正反缩管）； (3).缩管后管径公差为±0.08mm（包括圆变公差在内）； (4).缩管后直线度为每米不大于4mm； (5).每调试一次轧辊，给调试件不大于8件； (6).检验人员抽检管径和直线度，并抽检20的电阻值及管长。 注：缩管后，管子最长与最短之差应不大于生产令要求“缩管后管长”3%；由于缩管后管长悬殊过大不可挽救时，废品计入入粉上。工夹量具及设备：缩管机、卷尺、卡尺。9) 车两头 (1).保证引出棒车完后对称，两端外露长度相差不大于2mm； (2).管子的长度公差为±0.5mm； (3).用锉刀倒去外圆毛刺； (4).自检为主，

10、检验员抽检。工夹量具及设备：台车仪表车床、白钢刀、卷尺、钢板尺。 V粉密度2.42.6g/210) 退火 (1).电加热管是否退火，退火方式、温度按生产令要求； a、铜管退火用氧焊火焰退火，温度在400左右，退火颜色为暗红； b、碳钢管、不锈钢管使用局部退火机。碳钢管温度在500左右，退火颜色中红。 不锈钢管温度在700左右，退火颜色微白。 (2).电炉退火时，将电加热管分层均匀地放入炉内，不得因为分拥挤而导致退火不均。 工夹量具及设备：退火炉、局部退火炉、氧焊设备11) 弯管 (1).按生产令要求切引出棒外露长度，将切口倒角磨掉损坏的螺纹，并倒角0.5×45°， 保证与之

11、配合螺纹能顺利地旋入； (2).按图或样品弯曲成形，电加热管外观不得有明显的机械伤痕或局部膨胀，弯曲处不 得有皱纹、凹凸等现象； (3).弯曲半径小于3倍管径并不退火的情况下，应保证管焊缝方向朝内处（不易断裂）； (4).自检为主，检验员首检并抽检。 工夹量具及设备：弯管夹具、弯管机、油压机、冲床、砂轮机、卡尺、万能角度尺、卷尺。12) 焊接 (1).要求有钎焊法兰类或速接板类零件时，钎焊件必须牢固可靠； (2).用于加热液体类或是密闭电加热管，应能承受0.31.2MPa压力。历时5mm的静水 压力试验无渗漏现象。 工夹量具及设备：氧焊设备、各种焊条。13) 封口 (1).时候封口按生产令进行

12、； (2).将两端Mg粉挖掉34mm 深度，并清理干净。特别注意其管内壁及螺纹部分不 得有镁粉存在； (3).封口前逐件检查使其元件耐压2000/1s，无击穿闪络，绝缘无穷大； (4).入封口胶，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈； (5).两次口的电加热管应按操作规程执行。12) 表面处理 (1).根据生产令决定是否表面处理及表面处理的种类； (2).要求涂复层均匀，光洁，无起泡，剥落和局部堆积现象； (3).酸洗时不得损伤（腐蚀）引出棒； (4).预先处理干净所要表面处理的表面。特别是胶，氧化斑点等。13) 最终检验 (1).绝缘：无穷大，历时10s； (2).耐压：16以上 长度4米以内3

13、000/10s；108 长度4米以内2000/10s； 6 长度2米以内1800V/10s； 无击穿闪络现象 (3).冷态电阻：符合生产令要求； (4).外观检查，几何形状及尺寸应符合产品要求；以上为逐件检验。 (5).泄露电流每批次抽检5%；泄露电流小于0.5mA； (6).热态绝缘每批次抽检5%；同时观察发热均匀性。 断电后1分钟内检测热态绝缘2M，在自然条件下冷却1小时后监测其绝缘应恢 复到100 M以上。 工夹量具及设备：自动击穿装置、阻值数字表、泄漏表、卡尺、卷尺、钢板尺、平板。常见的故障引起爆管的原因： 1、加热管功率设定过高，表面负荷太大，内部温度过高，容易引起电热管内部膨胀，从

14、而导致爆管。 2、氧化镁粉分很多种，其中最好的是耐温高的改性氧化镁粉。如果采用劣质氧化镁粉，不锈钢电热管工作的时候，也会出现不锈钢电热管内部膨胀，从而出现爆管。 3、电热管外管材质，可能是管子的壁厚薄，也有可能是有缝管，导致电热管易开裂。 4、第四种可能性，就是客户自身的问题了，电热管用于加热的水可能多是用地下水，或者自来水，杂质较多，易结水垢，水垢太多太厚，会导致电热管内部温度无法扩散，从而导致电热管爆管。通电后加热管不发热的原因： 1）电阻丝断接2） 引出棒与电阻丝未连接3）供电不正常或停电；4）保险丝已熔断；5）电源线插头与电热插座接触不良，或电源线导线断路；6）控温器触点接触不良或烧熔

15、脱开；7）控制柜面板上控制加热管工作的按钮没有旋到开的位置；8）控制仪表的设定温度低于当前的室温导致固态继电器或调功器没有输出；漏电的原因:1）电阻丝与管壁相接触2）未接好地线；3）电热插座或电源插头污垢太多；4）电路导线脱落与杯体相碰；5）电热管（芯）绝缘损坏；6）电热管（芯）烧坏与杯体短路；7）清洁不当，水分路入杯内8）氧化镁被击穿。粉状氧化镁被击穿形成块状导电受热不均匀的原因 电热管应用于众多的机械行业设备中，我们在使用的过程中也会经常性的遇到一些根本性的问题。所以，这段时间我们一直在讲述电热管的一些基本参数及应用注意事项。今天，我们依旧在来解析下电热管的另一大问题，那就是电热管受热面积

16、不平衡，不均匀。发生这样的情况会导致我们的物体发热区不能平衡受热，达不到我们想要的效果。下面我们就来详细的讲解下发生这种情况的因素：我们对此总结了以下3点：1）对电阻丝的选择：在未生产时，我们要先解决很重要的一步，选择质量好的电阻丝。电阻丝的好坏会直接影响到电热管在使用时的效果。非标的电阻丝，从外观上也许不能看出。但是使用时通过效率就可发现，选用的都是低品质的材料，导电性能就达不到效果，部分发热好，部分发热效果差，从而导致加热不均匀。2）电阻丝间隙不均匀：在选择好的优质的电阻丝后，我们接下来就要进行打丝这一工序。就是将电阻丝按照设计要求，进行拉长缠绕。此过程尽量保证电阻丝之间的间隙均匀，在通电

17、后，才能保证电热管对物体均匀加热，这道工序很重要。3）氧化镁粉填充不当：我们都知道电热管内部的填充物一般为氧化镁粉，而现在大多工厂依旧采用手工填充，这会导致在填充时，不能掌握好内部的松紧，过紧部分发热会比较迟缓，而过松部分发热较快，这样也会导致加热不均匀。电加热失火的原因 1）加热管本身质量存在安全隐患，出厂时没有经过严格的检测，属于非标产品。2）加热管长时间的使用，导致内部结构温度异常高，无法有效散发，很容易导致火灾的发生。3）加热管空烧，就像我们生活中常用的电水壶，在使用时没有专人看守，导致壶内的水蒸发完后，电水壶依旧工作，温度飞升，很容易影响到周边的易燃易爆品，发生火灾的几率大大提升。

18、4）控制仪表和保护仪表失灵，导致加热温度无法控制，温度极速上升无法得到有效的保护，导致加热管温度过高而烧毁，从而引起火灾。所以要定期检查仪表是否正常工作，可在加热的过程中用红外测温仪检查仪表显示的准确性。 5）加热管引出接线部分接线时螺丝没有拧紧导致接线端打火发热烧毁电缆线或电缆线配线过细自身发热烧毁，从而引起火灾。加热管为何“短命”外壳： 有缝与无缝 1、有缝管一般能够承受的最大使用压力在20公斤以内，这是最安全的使用范围。； 2、无缝管可以承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这需要根据压力要求来进行设计。 3、当前有一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力

19、，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。 4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，其实质并不是很好，要注意哦！ 如果使用压力高于20公斤仍使用有缝管或者采用第四种仿无缝管，将可能出现加热介质渗入管内引起短路而产生爆管。 壁厚 外壳的壁厚也是使用寿命的重要影响因素，如果为了省材料做的太薄可能引起爆管。 材质 管材的成分我们普通消费者当然很难分辨，这就让那些不诚实的商家有利可图。1）不锈钢202和不锈钢304基本性能差不多只是镍含量少了，比不锈钢304容易生锈。 为维护顾客利益我们介绍两种识别

20、方法。 识别方法： 1、摩擦火花鉴别法：分别用304材质和202材质，放在高速旋转的砂轮机看产生的火花，由于摩擦高温作用，各种元素微粒氧化时产生的火花数量、形状分叉等不同来鉴别材料化学成分和大致含量。 2、不锈钢药水鉴别方法：可以到不锈钢配件店（如江头繁盛、欣永盛）购买，单价15元一瓶。将不锈钢识别药水分别放在不同的材质上，二到三分钟可以分辩出来，会显示不同的颜色，再参照说明书对比。加热介质 水垢是影响加热管寿命相对较大的因素。电热管在用于加热的水可能多是用地下水，或者自来水，杂质较多，易结水垢，水垢太多太厚，会导致电热管内部温度无法扩散，从而导致电热管爆管。 处理方法： 1、目前最为有效的是

21、加热管进行发绿处理。 2、采用加长型钢芯挤压式镁棒，将它置于电热管对面，可有效延长镁棒使用寿命，确保内胆保护最大化，也不易使电热管结垢。 3、采用加大管径的石英玻璃电热管。北方水质较硬，水易结垢，由于石英玻璃电热管基材为高纯度二氧化硅，二氧化硅物理化学性质不活泼，在加热状态下，不易吸附杂质，另外石英玻璃电热管在加热过程中发射远红外线，可起到一定的软化水质的作用，因此这种电热管不易结水垢。电阻丝 材料的选用 由于镍铬铁温度高使用寿命短，镍铬铝温度低使用寿命长所以一般为生产厂家选择镍铬铁但对顾客说使用的是镍铬铝。电热管使用 电热管的寿命长短跟电热管的功率设定、电热管的工作环境以及如何使用都有很大的

22、关系。 1.海拔高度不超过一千米。 2.电热管周围环境温度-2050。 3.电热管周围空气相对湿度不大于90%（环境温度为25时）。 4.电热管周围无导电尘埃、爆炸性气体及能够严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。5、加热管的加热部分必须全部进入加热液体中。防止干烧温度过高，加热管损坏。干烧管必须要有温度控制，防止管子温度过高。6、在电热管加热的时候，根据被加热物质是否有腐蚀性。选择不同的介质，防止被侵蚀。7、关于电加热管接线的时候，注意合理保护接线柱，防止损坏影响管子使用。8、注意接入电源是否正确，一般不能超过制定电压的百分之十，如果接入电压比管子电压小，相应热量就会减小，接入电压比管子电压大

23、，就很容易算坏。9、电热管表面要注意清洁，防止水垢其他物质黏附在其表面，造成散热散不出去，导致管子内温度过高表面热负荷超过额定允许而受损，所以要定期清理管子表面。10、在使用碳钢材质的时候，要注意经常使用，不要长时间不用导致氧化生锈，管子就坏掉了。11、加热管在长期放置中有可能受潮导致绝缘电阻变小，可以通过放在200度的烘箱中干燥，或者降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。12、在使用过程中，应注意引出线的材质，大小是否能够承受管子的功率，使用中保护线不被受损害。 13、电热管用于加热易融化金属或固态的硝盐、石蜡、沥青等物质时,要先对加热物质进行熔化,这时可以降低电热管的外接电压,当熔化完成后再

24、恢复为额定电压。另外,电热管加热硝盐等容易发生爆炸事故的物质时,要充分考虑安全措施。 14、电热管用于空气加热时,要注意电热管的均匀排列,这样做的好处是保证电热管有比较充分和均匀的散热空间,并尽可能的保证了空气的流动性,提高电热管的加热效率。 15、电热管内部的间隙内填充有氧化镁砂,在电热管出线端的氧化镁砂容易因为杂质和水分的渗入而受到污染,因此要在操作时注意电热管出线端的状态,避免因此造成的漏电事故。 质量认证 电热管质量的好坏主要取决于以下几个方面：电气强度、绝缘、泄漏电流、功率准确性、寿命、耐腐蚀性，尺寸等。 1、电气强度：影响电热管电气强度的因素主要包括绝缘层的厚度、绝缘层的原料质量、

25、电热管的长度、弯曲的半径及弯曲的个数。 2、绝缘：影响电热管绝缘的主要是电热管的封口工艺。 3、泄漏电流：主要与电热管使用时的温度、电热管的使用电压、电热管的发热长度等有关。对高温电热管来说是一个重要考核指标。 4、功率准确性：主要与电阻丝的质量、制造厂家的工艺水平有关。5、寿命：电热管寿命除了与电热丝质量有关外，还与氧化镁粉的质量，电热丝直径的选择等因素有关。对于高温电热管，6、耐腐蚀性：是水加热电热管与烧烤电热管经常遇到的问题。除了合理的选择材料之外，还与电热管的热处理，电热管的表面状态等有关。适用场合 电热管与其他加热设备相比其特点就是无污染、效率高、制造工艺简单、成本造价低廉、操作方便

26、所以其使用范围广之又广，不仅仅是民用电热管，工业用电热管使用范围更广。经过长时间的应用实践，目前已在下述行业和设备应用中取得了较好的效果。（1）用来干燥木材、纸张、印染、油漆等。 （2）对硝石及其他盐类物质的熔融加热。（3）熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等。（4）建筑采暖。（5）加热流动空气和静止空气。（6）红外线辐射加热装置。（7）低温电炉，如空气循环的工业用电炉、电烘箱等。（8）油、水及其他化学液体、电镀槽液中的加热装置。（9）海水电蒸馏装置。（10）碱及酸的加热装置。（11）在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼平、糕点，流水作业隧道中作电热装置。（12）塑料制品加工成形挤塑装置及橡胶制品

27、模压硫化装置。（13）医疗卫生消毒设备中，如：灭菌器、消毒器等。（14）电机真空浸漆设备的如热、漆包线烘干装置等。 (15）日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、热趴器、电熨斗等。分类从客户使用角度来看，电热管一般分为工业用电热管和民用电热管。从电加热管本身来看，电加热管又可以分为：单头电热管、W型电热管、异型电热管、翅片式电热管、法兰式电热管、双头加热管等。单头电热管产品介绍 单头加热管又叫单头电热管、弹筒电热管（Cartridge Heaters），是电热管（管状电热元件）的一种，在中国电热行业，有一很久称谓的型号：M3。在90年代后期由于电热管在中国广泛应用

28、，电热管的形状也现很多，在中国南方就将这种一头出线的模具用的电热管称为单头加热管或单端电热管，很形像的。产品特点1、直径小，可以做到3-25MM。 3、医药出产线。 2、在塑胶机械加热系统。 3、功率高，是正常电热管的功率的2-5倍，国外甚至可以做到（表面积60瓦特平方厘米）。对额定功率大于100W的元件为+5%-10%或10W，取两者中的较大值。产品用途1、模具加热在现代工业应用中已为广泛的客户所接受。 2、在塑胶机械加热系统。 3、医药生产线。 4、实验室热处理试验。 5、化工领域等。 单头电热管与普通电热管的区别： 1、形状：单头电热管是一头（一端）出线，普通电热管是两头出线。单头电热管

29、又叫单端电热管、弹筒电热管（Cartridge Heaters），是电热管（管状电热元件）的一种，在中国电热行业，有一良久称谓的型号：M3。 2、内部构造：单头电热管的绕丝方式和普通电热管不同，特别是现在仿入口的单头电头管，与普通电热管有很大的区别。 3、实验室热处理试验。 4、长度不受限制，可以做到20-2000MM。单头电热管的机能要求: 1 升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min 2 额定功率偏差：在充分发烧的前提下，元件的额定功率的偏差应不超过下列划定的范围；对额定功率小于即是100W的元件为：±10%。 3 泄露电流：冷态泄露电流以及水压和

30、密封试验后泄露电流应不超过0.5mA 。 U、W型管产品介绍是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。产品特点它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。产品用途广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。翅片式加热管产品介绍 翅片电加热管可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合。翅片式电加热管，是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面

31、积扩大了23倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的34倍。产品特点本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。产品用途翅片电加热管适用于烘箱、烘道加热，一般加热介质为空气。在机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业，尤其在空调器风幕行业得到广泛应用。法兰式加热管产品介绍在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，

32、达到加热的目的。这个法兰的尺寸是可以变的，大小形状也是可以改变的产品特点1.体积小、加热功率大2.可在任何场合使用如防爆场合等3.加热系统可以全自动化控制，包括DCS系统对加热系统进行控制4.使用寿命长，具有多重保护系统，安全可靠。异形加热管产品介绍 异形加热管指管状电加热元件的结构是在一金属管内放入电热丝，并在空隙部分紧密地填充有良好的导热性和绝缘性的结晶氧化镁。电热丝两端是通过两个引出棒与电源相接，它具有结构简单寿命长，热效率高，机械强度好，可以弯成各种形状使用安全等优点。采用优质的材料和严格的工艺技术，制成具有优异的电气绝缘性能和抗电强度极高的电热管。产品使用安全可靠，是各电热器具制造厂

33、首选的电热管。产品用途 加热管应用于淋浴器、饮水机、开水器、洗碗机等;广泛适用于各种水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、模具及各种类型的加热器具等。电热管可按照用户自行设计的产品图纸和技术要求生产各类型号及形状的电热管，元件材质可根据用户要求制成，有不锈钢、镍基合金、铜、铝、碳钢、钛等各种电加热元件。并承诺产品质量和满足用户的需求。绝缘材料：氧化镁。选型合理的选择加热管对以后的使用效果和使用寿命起着至关重要的作用。由于每个顾客的实际情况不同我们只能以现有的经验为大家介绍加热管的选型！对于加热管我们主要考虑它的效果、寿命以及价格！要选择合适的加热管首先要知道它的工作环境，根据

34、工作环境选择合理的材料，接着要计算出正确的加热功率。 材料的选择 对电热管的质量造成影响的因素中，材料的质量占很重要原因。合理选择电热管的原材料，是保证电热管质量的前提。主要影响质量的组件有外壳、加热丝、氧化镁、封口材料。 外管的选用 选用原则：耐温、耐腐蚀。一般会选用不锈钢（304是最常用的材料，如有腐蚀根据情况一般会选316、316L，需要高温时会选用310S）。如果制作加热管时不知道具体的施工环境，一般选用紫铜制作外壳。因为紫铜具有良好的可塑性。如果加热的环境腐蚀性较高，一般选用钛材和四氟制作。这两种材料具有较好的抗腐蚀性。管材选用表：种类耐温特性适用场合SUS202300属于低镍高锰不

35、锈钢，镍含量一般在4%以下，锰含量8%左右，是节镍型不锈钢。厂家常常当304来卖给顾客使用与304相比耐腐蚀性低SUS304600作为不锈钢耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。使用最广泛、常用来加热没有腐蚀性的气体与液体SUS316800耐高温地抗腐蚀性常用于化工、海洋以及PH 7-14的液体中SUS316L800耐低温抗腐蚀性相对316L要贵，性能比316L好。常用于化工、海洋以及PH 7-14的液体中SUS310S1045抗氧化性好。实际上多作为耐热钢使用。高温场合铜管180 牌号为T3或T4（基本是紫铜管少数场合是黄铜管）主要加热油和水碳钢管400常用的是10#

36、钢和20#钢，由于20#钢管的含碳量较高，所以硬度较高，在缩管时易损坏模具。主要加热对象为液体（加热油，水时要喷漆防止生锈）、金属模、家电铠装式元件以及许多静止或流动的空气、硝盐、碱液等。钛管600钛管质量轻，强度高，机械性能优越，耐酸，耐碱，尤其适用于强酸，强碱，但钛材致命缺点是焊接与弯曲困难，易断裂，一般真空退火可解决，焊接时使用钛焊条化学工业，电镀，金属加工等行业四氟管110°C聚四氟电加热管按结构来分，可分两种，一种是将加热管的表面直接喷涂氟塑料物质，另一种是在不锈钢加热管或铜质加热管的外层套上四氟套管（氟塑料套管）构成铁氟龙电加热器采用低表面负荷（1.5w/cm2）改计。是

37、电镀、电解、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、化工、医药、食品等腐蚀性的液相加热、冷凝、蒸发、浓缩等的最佳加热器选择硅碳棒1450硅碳棒电热元件高达2200的烧成，温度赋予了它良好的耐热性和抗氧化性。除了以上两点，硅碳棒电热元件的优点还有加热能力好，膨胀系数小，高温情况下不易变形，化学稳定性好、耐腐蚀等优点作为各种窑炉、冶炼炉等加热设备的电加热元件，被广泛的应用于冶金、陶瓷、玻璃、电子、机械等领域 电阻丝的选用 选用原则：高温、高寿。 电阻丝的选用需要考虑选什么材料，这种材料的允许表面功率，电热丝的截面面积，电热丝的长度，电热丝的形状（直行、螺旋、折线、缠绕等）等。电热丝的一个重要

38、参数，就是表面功率。电阻率过大，通入一定电流后，表面功率也就大。所以小功率的电器，就选用小直径小电流，但是电流的大小决定于电阻的大小，电热丝的长度和直径就是经过计算的。所以电热器使用的电热丝，在设计一种电热器的时候，就要功率多方面的因素。材质选择 根据加热管的工作温度可分为超高温级电加热器、高温级电加热器、中温级电加热器、低温级电加热器。加热管的温度是由加热丝提供的所以根据工作温度不同加热丝的选用如下。1）超高温级电加热器超高温级电加热器的使用温度为1400。它用于制造工作温度为12001300加热炉用电热元件。该合金的化学成分全都属于铁铬铝系。为了保证合金在高温时的使用性能，这一组合金中含有

39、较高的铬和铝。其中铬22%28%，铝6%8%，还含有少量的钴、钼、铌、钛和微量的钇、镧、鈰等元素。这组合金中包括利用粉末冶金法制造的钢胚、加工制造的电加热器线、带材。超高温电加热器主要用于工作温度在12001300 的单晶体扩散炉、粉末冶金制品烧结炉、陶瓷煅烧炉和高温热处理炉等的电热元件。2）高温级电加热器高温级电加热器的使用温度为1300，主要用于制造温度在11001200加热炉用电热元件。这一组电加热器也都属于铁铬铝系列。该组合金中铬、铝含量稍低于超高级合金，含铬22%25%，铝4%6%，也含有少量钼、铌、钴、钛和稀土元素。高温级电加热器主要用于制造淬火、正火、退火、固溶处理等热处理炉的电

40、热元件和铜、铝以及其合金熔化炉的电热元件。 属于高温级电加热器牌号有0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr23Al6等。3）中温级电加热器中温级电加热器使用温度为1100，主要用于制造工作温度为850950加热炉用电热元件，例如高温回火炉、溶铝炉以及家用电器等。这一组电加热器具有比较好的塑性，在常温下可加工制成形状复杂的电热元件。属于此类的电加热器牌号有：镍铬系合金Cr30Ni70；Cr20Ni80，铁铬铝系列合金0Cr23Al5，0Cr20Al3，0Cr19Al5，0Cr21Al6等。4）低温级电加热器低温级电加热器的使用温度为950以以下，主要用于制造工作温度在800750以下的加

41、热炉用电热元件，例如低温回火炉，烘干炉以及家用电器等。属于此类的电加热器有：镍铬系中的Cr15Ni60，Cr20Ni35，Cr20Ni25合金和铁铬铝系合金的1Cr13Al4，0Cr19Al3等。 各种气氛中的最高工作温度：气氛材料0Cr25AL50Cr13AL6Mo20Cr27AL7Mo2Cr20Ni80空气1250130014001100氢气1250130014001100渗碳及碳氮共参100010501100-含硫氧化性100010501100-真空950100010001100 材质优缺点对照表材质优点缺点铁铬铝合金铁铬铝电热合金其使用温度高，最高使用温度可达1400度，使用寿命长、表

42、面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜等主要是高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复。镍铬电热合金高温强度较铁铬铝高，高温使用下不易变形，其结构不易改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长等由于采用较稀缺的镍金属材料制成，故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍，使用温度较铁铬铝低 氧化镁粉的选用 选用原则：绝缘、导热 氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间，用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时，氧化镁粉又具有良好的导热性能。但是，氧化镁粉又具有很强的吸湿性，因此在使用时要经过防潮处理（氧化镁粉改性或电热管封口处理） 氧化镁粉按照使用的温度范围，可以分为低温粉和高温粉两种。低温粉只能在400以