马后炮化工论坛-化工工艺施工图设计指导手册

1、化工工艺施工图设计指导手册编制目化工工艺施工图设计指导手册编制目录前言 11. 施工图设计的主要任务及施工图设计程序 3 2. 施工图设计（开工报告前）的技术准备工作 4 2.1 设计基础及设计依据的最终确定 4 2.2 最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表 42.3专业统一规定 52.4 施工图设计的一次条件 52.4.1 设备及机泵条件 5 2.4.1.1 塔类设备条件52.4.1.2 反应器设备条件（包括脱硫槽、加氢反应槽等）72.4.1.3 热交换器设备条件 72.4.1.4 加热炉设备条件112.4.1.5 容器类设备条件122.4.1.6 机泵条件122.4.1.7

2、 干燥器设备条件222.4.1.8 粉碎机械设备条件232.4.1.9 搅拌槽类设备条件272.4.2 土建条件282.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件282.4.2.2 设备基础、楼板及钢平台的荷重条件282.4.2.3 设备吊装要求的土建条件292.4.2.4 设备地脚螺栓条件292.4.2.5 管廊及其他土建条件342.4.2.6 其它要说明的条件内容342.4.3 自控条件的重要内容342.4.4 电气条件382.4.4.1 电气条件的主要内容382.4.4.2 装置电气专业条件主要内容说明382.4.5 管道材料控制专业条件472.4.6 其他专业一次条件503.

3、 施工图设计513.1 施工图文件组成及编号规定513.2 首页图523.3 施工图设计说明533.3.1 工艺设计说明533.3.2 管道设计说明533.3.3 设备安装说明543.4 管道仪表流程图（PID）553.4.1 概述553.4.2 管道仪表图的主要标注内容553.4.3 管道仪表流程图中单元设备流程的典型设计要求573.4.3.1 容器（储罐、储槽等） 573.4.3.2 塔573.4.3.3 换热器583.4.3.4 加热炉583.4.3.5 压缩机593.4.3.6 离心泵593.4.4 流体常用适宜流速范围及管径的确定593.4.5 管道仪表图设计的工程规定663.4.6

4、 管道仪表流程图设计技术规定673.4.7 管道仪表流程图基本单元模式673.5 设备布置图(-040C)693.5.1 设备布置图的主要内容及在设计、施工中的作用693.5.2 设备布置图设计的依据文件693.5.3 设备布置的原则703.5.4 设备布置设计的通用要求703.5.5 设备布置图设计的工程规定713.5.6 设备布置图设计的有关技术规定723.5.7 设备布置图的最终完成723.6 钢平台、梯子的设计（040J）733.7 管道布置图（-040E）763.7.1 管道布置图设计的依据文件763.7.2 管道布置图的主要内容773.7.3 管道布置设计的通用要求823.7.4

5、管道布置设计的技术规定903.7.5 管道轴测图（空视图）923.7.6 管道布置图设计过程中接受及提交外专业的设计条件923.8 设备管口方位图（040J）953.8.1 设备管口方位图的用途953.8.2 设备管口方位图的内容953.8.3 关于设备管口方位图的特别提示95前 言规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个阶段。项目建议书项目建议书是基本建设程序中最初阶段的工作，是对建设项目的轮廓设想和立项的先导，是为建设项目得以立项而提出的建议。文件内容包括市场初步分析、原材料供应、产品规模、初步厂址、预计投资和效益等内容。其重点是论述项目建设的必要性。可行

6、性研究报告上级部门批准项目建议书、设计单位与建设单位签订委托合同后，便可以进行该建设项目的可行性研究。在可行性研究报告中，对建设项目的产品品种、工艺路线、生产方法、建设规模市场分析并结合厂址总图布置、交通、水电汽供应、环境保护、安全卫生等进行技术、经济的先进性和合理性的全面分析论证，通过多方案比较，提出评价意见。此后还需编制单项工程估算及全厂总投资估算。对投资进行分析，拟定资金筹措方式，进行财务及国民经济评价，提出评价结论。最终将完成的可行性研究报告提交上级主管部门，由上级部门主管人员并邀请相关部门及专家对其进行评估，提出评估意见，最终由上级主管部门对该项目可行性研究报告作出批复。其重点是评价

7、项目建设的可行性。初步设计 初步设计是根据已批准的可行性研究报告，确定全厂性的设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备和仪表选型、全厂贮运方案、消防、职业安全卫生、环境保护和综合利用以及车间或单项工程的工艺流程和各专业设计方案等，编制出初步设计文件与概算。 初步设计是确定建设项目的投资额、征用土地、组织主要设备及材料采购，进行施工准备、生产准备以及施工图设计的依据；亦是编制施工组织设计、签订建设总承包合同、银行贷款以及实行投资包干和控制建设工程拨款的依据。 引进的化工建设项目，在外国专利商提供的专利技术或基础设计的

8、基础上进行工程化，完成基础工程设计，并应完成初步设计，供主管部门审查。 初步设计文件的组成除了说明书、图纸、表格外，还应该有详细的物料衡算、热量衡算以及重大的、主要的设备计算书。 初步设计完成后，由上级主管部门或其委托单位组织建厂所在地的有关部门（如环保、消防、运输、财政等）人员及专家；建设单位相应专业的各类人员进行审查，提出修改、补充、深化等意见和建议并作出审查意见。设计单位在进行施工图设计中将考虑、贯彻上述意见并完成施工图设计（详细工程设计）。四、 若干变通的设计程序除了上述较规范的设计程序外，也有下列变通的情况和做法：有的重大项目还有预可行性研究阶段。初步设计前增加总体设计，重点解决好总

9、建设规模和多种产品的合理配 合、总平面规划、总工艺流程、分装置投资和总投资以及各分包设计单位的设计界区、交接点等重要条件。应建设单位要求，在初设前也可先做一个方案设计，供建设单位审查，为 随后的初步设计顺利、合理地完成打下稳妥的基础。施 工 图 设 计1. 施工图设计的主要任务及施工图设计程序1.1 施工图设计是把初步设计中确定的设计原则和设计方案，根据建筑安装工程或设备制作的需要，进一步具体化。把工程设计各个组成部分的布置和主要施工方法，以图样及文字的方式加以确定，并编制设备、材料明细表。1.2 施工图设计是为了满足建筑工程施工、设备、仪表、电气及管道等安装、 设备的制作及控制工程建设造价的

10、要求。1.3 施工图设计可作为生产准备的依据。1.4 施工图设计程序目前本公司大多数项目仍按传统的设计模式（老体制）进行施工图设计，也增设了一些新的专业如：管道材料控制、管道力学、设备布置以及管道布置等专业，以利于设计质量的提高。整个施工图设计可分为三个主要阶段：准备一次条件及开工报告开展施工图设计，并适时的提出有关专业条件在完成PID、设备布置图、管道布置图、管口方位图、平台梯子图基础上，继续完成管道轴侧图、设备表、管道材料表、综合材料表、管道支架一览表等，并适时提出有关二次条件以及最终就工艺专业提出的条件对其它专业的设计文件会签等。最后编图纸目录、写施工图说明，设计文件经室级院级质保部门审

11、查后入档案室归档及发送。继续将保温、防腐专业条件提出。（详见施工图设计程序表）2. 施工图设计（开工报告前）的技术准备工作2.1 设计基础及设计依据的最终确定 对已批准初步设计中的设计基础、总平面布置、主要工艺流程、主要设备选型、建筑型式及规模标准予以确认，并不得随意变更。 对初步设计审查中提出的修改意见，认真修改后经室、公司级技术方案论证后确定。 对初步设计审查中提出的尚需落实、深化的技术问题需明确专人及时间予以解决。 对厂区有关地质、边界及水、电、汽、燃料等公用管道的接点条件及建厂方对化工装置中工艺、设备、自控、电气、给排水、环保等主要专业的具体技术要求要进一步讨论确定，并应形成书面的会议

12、纪要作为开展施工图设计的依据。2.2 最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表根据最终确定的设计基础和设计依据的数据，重新整理修改计算书以及工艺物料流程图（PFD），以便确定装置管径、设备数据（特别是引进设备）等工艺参数，并要求设备供应商提供例图设备总图、重量及安装条件图以作为施工图设计依据。2.3 专业统一规定 为了确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等都一致；为了补充施工图统一规定的不足；也为了对公司工作手册有关技术规定的一些内容需要强调统一做法的诸方面做出规定，通常各专业还向各主项发布专业统一规定。主要内容如下： 应遵守的专业设计标准、规范和

13、规定。 公司工作手册中有关专业的工程及技术规定。 各行业协会发布的有关设计规定。2.3.1.3 防火，防爆、安全、卫生及环保方面的规定与标准。2.3.1.4 管道、法兰、管件、垫片、紧固件选用标准。2.3.1.5 管架设计标准。2.3.1.6 装置施工及验收规范。2.3.2 设计中需要统一做法的内容2.4 施工图设计的一次条件 2.4.1 设备及机泵条件施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。这是因为非标设备设计周期较长，而从订货、制造到成品运到现场周期更长。也因为化工装置设计中的其他条件如设备布置、土建、自控、电气、给排水等专业设计条件都建立在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的

14、基础之上。关于机泵的条件也需及早提交给供应商以便供应商返回合适的机泵数据表并提供土建厂房、设备基础、自控、电气、水汽等专业施工图设计所需的条件。所以要尽早提出设备和机泵条件。2.4.1.1 塔类设备条件1）、介质条件：介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。含特殊腐蚀性介质的组分及含量（如H2S,SO2,HCN,Cl-,F-等）。操作温度、操作压力。2）、通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高。（2）推荐材料。（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大的高塔，应该要求设备提供土建埋地脚螺栓用的底座模板规格。3）、管口条件：（包括人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口

15、名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面型式、是否需要配对供应法兰及紧固件（3）管口位置和伸出长度。 4）、塔结构条件（1）塔板型式、泡罩型式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格或由工艺提出相关条工艺条件给供应商设计、制造。（2）除沫器形式、液体或气体分布器型式、位置、防冲板、防溢口、取样口（3）自控检测点位置、规格5）、特殊条件（根据塔型而有不同内容）：（1）填料层层数、每层高度、层间距。填料型式及规格、填料材料、填料堆比重。（2）触媒层层数、每层高度、层间距。触媒型式及规格、触媒型号、颗粒大小、堆比重。触媒层上下部瓷球规格及层高。（3）气体分布板、测温计接口安装位

16、置及安装型式6）、塔顶吊装杆2.3 专业统一规定 为了确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等都一致；为了补充施工图统一规定的不足；也为了对公司工作手册有关技术规定的一些内容需要强调统一做法的诸方面做出规定，通常各专业还向各主项发布专业统一规定。主要内容如下： 应遵守的专业设计标准、规范和规定。 公司工作手册中有关专业的工程及技术规定。 各行业协会发布的有关设计规定。2.3.1.3 防火，防爆、安全、卫生及环保方面的规定与标准。2.3.1.4 管道、法兰、管件、垫片、紧固件选用标准。2.3.1.5 管架设计标准。2.3.1.6 装置施工及验收规范。2.3.2 设

17、计中需要统一做法的内容2.4 施工图设计的一次条件 2.4.1 设备及机泵条件施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。这是因为非标设备设计周期较长，而从订货、制造到成品运到现场周期更长。也因为化工装置设计中的其他条件如设备布置、土建、自控、电气、给排水等专业设计条件都建立在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的基础之上。关于机泵的条件也需及早提交给供应商以便供应商返回合适的机泵数据表并提供土建厂房、设备基础、自控、电气、水汽等专业施工图设计所需的条件。所以要尽早提出设备和机泵条件。2.4.1.1 塔类设备条件1）、介质条件：介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。含特殊腐蚀性介质的

18、组分及含量（如H2S,SO2,HCN,Cl-,F-等）。操作温度、操作压力。2）、通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高。（2）推荐材料。（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大的高塔，应该要求设备提供土建埋地脚螺栓用的底座模板规格。3）、管口条件：（包括人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面型式、是否需要配对供应法兰及紧固件（3）管口位置和伸出长度。 4）、塔结构条件（1）塔板型式、泡罩型式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格或由工艺提出相关条工艺条件给供应商设计、制造。（2）除沫器形式、液体或气体

19、分布器型式、位置、防冲板、防溢口、取样口（3）自控检测点位置、规格5）、特殊条件（根据塔型而有不同内容）：（1）填料层层数、每层高度、层间距。填料型式及规格、填料材料、填料堆比重。（2）触媒层层数、每层高度、层间距。触媒型式及规格、触媒型号、颗粒大小、堆比重。触媒层上下部瓷球规格及层高。（3）气体分布板、测温计接口安装位置及安装型式6）、塔顶吊装杆2.4.1.2 反应器设备条件（包括脱硫槽、加氢反应槽等）72.4.1.2 反应器设备条件（包括脱硫槽、加氢反应槽等）2.4.2 土建条件土建条件是在完成设备布置及设备专业返回了设备总图、机泵设备供应商提供了初步规格单后进行的。2.4.2.1 厂房及

20、设备基础、外形尺寸、位置、标高条件2.4.2.5 管廊及其他土建条件1）、装置内的管廊需提下列内容（1）管廊跨度及跨距（2）管廊层数与标高（3）对管廊基础的荷重管廊横梁上DN300以上管道的集中载荷一般250mm的开孔属一次条件内容管径DN250mm的开孔属二次条件内容开孔的孔径：无保温的管道，不通过法兰，按管外径加40mm无保温的管道通过法兰，按法兰外径加30mm保温管道不通过法兰，按保温层外径加40mm保温管道通过法兰，按上述中大者多根管并排且相距很近，可合并成长方形大孔2.4.3 自控条件的重要内容2.4.3.1 自控条件的依据 自控条件的依据是已完成了自控部分的管道仪表流程图（PID）

21、 在PID图上已用各种字母（功能标志）、符号及连线表示了工艺对自控的要求。2.4.3.2 监测部分条件内容 1）、监测对象：介质的组分、物性参数、操作状态（气、汽、液）、操作条件（温度、压力）及监测参数（温度、压力、液位、流量等） 2）、监测地点：分现场、机旁、控制室、计算机中心 3）、监测目的：指示、记录、累计、控制、报警、联锁等 控制部分条件内容1）、控制参数：温度、压力、液位、流量、位移等2）、控制方式：调节、报警、联锁等3）、调节方案主要有:（1）定值调节 即根据工艺生产的要求，对工艺参数通过控制系统调节到给定值，稳定在给定值。该给定值可以人工给定也可以是通过计算机计算值给定。（2）串

22、级调节串级控制系统的目的在于控制主控制变量稳定。为此，系统有两个测量变送单元。一个测量主被控变量，另一个测量副被控变量。主被控变量调节器的输出作为副调节器的给定值，对副调节器它将接受给定值与测量值两方面的变化，增强了偏离信号，加强了纠偏作用，加速了调节过程，使被控变量更稳定。在调节过程中，副参数的调节回路具有先调、快调、粗调的特点，主参数调节回路则刚好相反，具有后调、慢调、细调的特点。主副参数调节回路相互配合，与单参数回路简单的控制系统相比，大大改善了调节过程的品质。（3）比例调节在有的工艺过程中需要对参与反应的两种介质流量进行比值调节，使两种介质流量恒定在一定的比例。例如烃类转化中的烃类与蒸

23、汽量比值调节，大型锅炉系统中燃料量与燃烧空气量比值调节。在对两种介质流量进行比值调节过程中还有的要求按先后程序来改变介质流量，如烃类转化中要求增量时先增蒸汽量，减量时先减烃类量，这样可避免因水碳比太小，导致在烃类转化触媒上产生游离碳使触媒失效。（4）分程调节在简单控制系统中，一个调节器的输出只带动一个调节器，而在分程控制系统中，一个调节器的输出去带动两个或两个以上的调节阀工作，每个调节阀仅在调节器输出的某段信号范围内动作。分程调节常用于下列场合： 工艺上要求对一个被控变量采用两种或两种以上的介质来进行控制时要求满足工艺生产不同负荷和开停车过程（低负荷）中对负荷的控制要求。 要求扩大调节比，调节

24、范围的根据调节信号输出电流的不同区段，分别控制两个调节阀（也可以是大小不同的两个调节阀） 所以应向自控专业提出装置运行时各参数的正常值，最大值和最小值。4）、报警 当装置系统中的被监测的参数（温度、压力、液位等）超出或低于工艺要求的高限或低限时，发出声光信号提醒操作人员进行调节使装置运行参数保持在设定的正常范围。所以应向自控专业提出高限与低限的报警值。5）、联锁 当装置运行中参数超出了高限与低限的报警值而达到了高高限、低低限联锁值时，为了装置的安全，控制系统的联锁功能会动作以确保装置系统设备或生产的安全。 （1）联锁动作是通过下列方式完成的： 将遥控阀、调节阀全开或全闭 打开泄压阀 启动或停止

25、相应的机泵，或切断进出口阀打开旁通阀使机泵在全回流状态运行。 （2）向自控自控专业提联锁部分的条件。 图中的内容包括： 联锁动作的原因侧项目及联锁值联锁动作的动作侧项目及是与门（AND）还是或门（OR）联锁系统的编号联锁动作是否要延时联锁系统的检修与复位开关 在线分析项目条件主要内容 1）、在线分析项目名称。2）、在线分析项目测量及监测介质的名称、组分、物性。3）、在线分析项目测量及监测内容的正常值、最大值、最小值。4）、有否根据在线分析项目的测得的数据进行生产最佳生产调节（ACS系统）。5）、在线分析仪房的有关建筑、通风、管道、仪器安装等条件，由自控专业为主导专业提出。 调节阀、节流装置条件

26、内容详见附表 设备与管道上有关仪表的安装条件 1）、设备上自控监测点接管规格、材料、压力等级，安装状态（水平或垂直）。2）、管道上自控监测点的管长、管道规格、材料、水平或垂直。 爆炸危险区类别详见2.4.4.3节(电气条件中关于爆炸危险区类别划分的内容)。 管道仪表流程图中自控部分的图示线条、符号及字母代号的规定（提条件用） 详见化工工艺施工图设计统一规定档案号JA-0488 电气条件 电气条件的主要内容1）、工艺用电设备（如动设备及机泵的电机、电加热器）的动力电条件2）、装置区域厂房楼层及室外装置区照明条件 3）、仪表及操作区局部照明条件4）、易燃易爆介质的设备与管道的静电接地条件 5）、装

27、置区域的防雷要求条件 装置电气专业条件主要内容说明1）、用电负荷等级条件 电力负荷是根据其重要性和中断供电在政治、经济上所造成的损失或影响的程度，分为一级负荷、二级负荷、三级负荷。原化工部根据其生产特点分为保安负荷、重要负荷、次要负荷、一般负荷。按国家标准电力负荷分级的规定 （1） 一级负荷 、中断供电将造成人身伤亡者 、中断供电将在政治上、经济上造成重大损失者，如重大设备损坏、大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱，需要长时间才能恢复的等。 、中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作者，如重要铁路枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆，经常用于国

28、际活动的人员大量集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。 （2） 二级负荷 、中断供电将在政治上、经济上造成较大损失者，如主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打断，需较长时间才能恢复，重点企业大量减产等。 、中断供电将影响重要用电单位的正常工作者，如铁路枢纽、通信枢纽等用电单位中的重要电力负荷，以及中断供电将造成大型影剧院、大型商场等人员大量集中的重要的公共场所秩序混乱者。 （3）三级负荷 不属于一级和二级负荷者。2）、控制联锁要求 在化工装置中，有的自控系统中设有联锁；有的联锁系统要求的动作侧为停用电设备(如泵)或开用电设备，在电气条件中必须予以说明该联锁的原因侧、动作侧项目，以便电

29、气专业配合自控专业完成相应的设计。3）、用电设备安装地点环境特性条件。 主要指装置现场环境的沙尘或浸水状况及对用电设备密封的要求。可参考电机防护等级标记说明提出。 防护等级的标记示例IP A B 防止水进入内部的防护等级防止固体颗粒进入内部的防护等级 外壳防护等级标志 防止固体颗粒进入内部的防护等级（A）防护等级简 称定 义0无防护没有专门的防护1防护大于50mm的固体颗粒能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内，能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运行部分，但不能防止有意识地接近这些部分。2防护大于12mm的固体颗粒能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内，能防止手指

30、触及壳内带电或运动部分。3防护大于2.5mm的固体颗粒能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内，能防止厚度（或直径）大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分。4防护大于1mm的固体颗粒能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内，能防止厚度（直径）大于1mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分。5防尘能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分；完全防止灰尘进入壳内。6尘密完全防止触及壳内带电或运动部分。 对用同轴外风扇冷却的电机，风扇的防护应能防止其风叶或轮辐被试指触及。在出风口，试指插入时，其直径位50mm的护板应不能通过。 不包括泄水孔，泄水孔应不低

31、于第2级的规定。 防止水进入内部的防护等级（B）防护等级简 称定 义0无防护没有专门的防护1防滴垂直的滴水应不能直接进入产品内部215防滴与铅垂线成15角范围内的滴水应不能直接进入产品内部3防淋水与铅垂线成50角范围内的淋水应不能直接进入产品内部4防溅任何方向的溅水对产品应无有害的影响5防喷水任何方向的喷水对产品应无有害的影响6防海浪或强力喷水猛烈的海浪或强力喷水对产品应无有害的影响7浸水产品在规定的压力和时间下浸在水中，进水量应无有害影响8潜水产品在规定的压力下长时间浸在水中，进水量应无有害影响另外当电机用于海拔高度超过1000米或环境温度超过40，相对湿度超过95时，应在条件中注明以便对电

32、动机功率选用时按规定予以补偿和修正。 一般工业电机为IP54，IP55等级。4）、电源电压 我国工业电动机低压电源为380V，高压电源通常为3000V或6000V及10kV。 一般是从低压配电元件的保护考虑出发，按功率界限选择电动机的电压等级。高压电源电压为6000V时，机泵的轴功率150kw时用6000V电机，150kw时选用380V电机。高压电源电压为3000V时，机泵的轴功率100kw时用3000V电机，300）对于To=-290时，设计温度应按工艺条件来确定。对于To5%，流量较小，且粘度小于37.4mm2/s时。小流量高扬程汽蚀要求高时，允许流量有脉动者。介质粘度大（大于650100

33、0mm2/s,时）2）、泵的选用条件（1）工艺条件输送介质的物理化学性能。介质名称，组分，毒性，腐蚀性。介质颗粒含量及颗粒大小，是否结晶。介质的密度，粘度。输送介质的操作条件及参数a）要求泵连续或间歇操作。b）要求泵的流量：正常流量:物料衡算得出的流量m3/h 额定流量（最大流量）：为正常流量x(1.11.15) m3/h c）要求泵的扬程：计算扬程：工艺装置所需的扬程值（m液柱）额定扬程：装置所需最大扬程x(1.051.10) m液柱 d）泵的进口压力（Ps）和出口压力（Pd）进出口压力的大小影响到壳体的耐压及轴封的要求。e）泵的进口介质温度一般应给出正常，最低和最高温度，此值会影响到泵的净

34、正吸入压头（NPSHa）及泵材料的选用。f) 装置的有效汽蚀余量（净正吸入压头）NPSHa现场条件a）室内或室外，采暖不采暖。b）爆炸危险区域的划分等级。c）操作环境中沙尘及水分对泵电机，密封等级的要求d）环境温度，相对温度，大气压力，大气腐蚀状况等3）、泵的选用步骤（1）确定泵的类型 泵的类型应根据装置的工艺参数，输送介质的物理和化学性质，操作周期和泵的结构等同类合理选择。 离心泵具有有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此应尽可能用离心泵。各类泵适用参数范围列表如下：序号泵的类型适用参数备注Qm3/hH(m)粘度（MPa.s.）含气v%ns1离心泵1.6-3000010-26006

35、5052旋涡泵0.4-108-15037.45%3轴流泵20300混流泵同4往复泵0-6000.2-100MPa650-1000粘度特别大用高粘度往复泵及转子泵5转子泵1-6000.2-60MPa650-10006容积泵5%1/2 .H3/4 式中：n:转数r/min Q:流量m3/h H扬程m有计量要求时，选用计量泵（2）选定离心泵后，可进一步考虑如下项目： 根据介质特性决定选哪种特性泵，如清水泵，耐腐蚀泵，化工流程泵，油泵，如介质为剧毒，贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵，磁力泵）如介质为液化烃等易挥发液体应选择低汽蚀余量泵。根据现场安装条件选择卧式泵，立式泵（

36、包括液下泵，管道泵，深井泵）。根据流量大小选用单吸泵，双吸泵或小流量离心泵。根据扬程高低，选用单级泵，多级泵或高速离心泵等。 2）、 通用条件（1）反应器直径、高度（直筒段）、裙座高（2）推荐材料、接地板、吊装杆（3）保温层厚度（4）气体进口防冲板 3）、 管口条件（1）管口符号、管口名称、规格（PN、DN）及用途（2）管口法兰标准、密封面型式、伸出长度 4）、 特殊条件（1）触媒层层数、每层高度、层间距（2）触媒型号、颗粒大小、堆比重（3）触媒层上、下部瓷球规格、层高测温计安装位置及安装型式2.4.1.3 热交换器设备条件1）、热交换器的分类（1）按工艺功能分类冷却器：冷却工艺物流的设备。一

37、般冷却剂多采用水。若冷却温度较低时，可采用氨或氟利昂为冷却剂。加热器：加热工艺物流的设备。一般多采用水蒸汽作为加热介质，当温度要求高时可采用导热油（或道生）、熔盐等作为加热介质。再沸器：用于蒸馏塔底蒸发物料的设备。其中热虹吸式再沸器被蒸发的物料依靠液位压差自然循环。动力循环式再沸器，被蒸发物流用泵进行循环。冷凝器：蒸馏塔顶物流的冷凝或者反应器的冷凝循环回流的设备。分凝器，用于多组分的冷凝。最终冷凝温度高于混合组分的泡点，仍有一部分组分未冷凝，以达到再一次分离的目的。另一种含有惰性气体的多组分的冷凝。排出的气体含有惰性气体和未冷凝组分。全凝器：多组分冷凝器的最终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点，

38、所有组分全部冷凝。为了贮存目的可将冷凝液再过冷。蒸发器：专门用于蒸发溶液中的水份或者溶剂的设备。过热器：对饱和蒸汽再加热升温使之成为过热蒸汽的设备废热锅炉：从工艺的高温物流或废气中回收其热量而发生蒸汽的设备。 换热器：两种不同温位的工艺物流相互进行显热交换能量的设备。（2）按传热方式和结构分类通过间壁传递热量式间壁式换热器的特性表分类名称特 性 一 览 表管壳式固定管板式使用广泛，已系列化；壳程不易清洗，管壳两物流温差60时应设置膨胀节，最大使用温差不应大于120浮头式壳程易清洗；管壳两物流温差120时，内垫片易渗漏填料函式优缺点同浮头式，造价高，不宜制造大直径U型管式制造、安装方便，造价较低

39、，管程耐高压；但结构不紧凑、管子不宜更换和不宜机械清洗板式板翘式紧凑、效率高，可多股物流同时热交换，使用温度150螺旋板式制造简单、紧凑，可用于带颗粒物料，温位利用好；不易检修伞板式使用简单、紧凑、成本低、易清洗，使用压力12kgf/cm2,使用温度150波纹板式紧凑、效率高、易清洗，使用温度150，使用压力15kgf/cm2管式空冷器投资和操作费用一般较水冷式低，维修容易，但受周围空气温度影响大套管式制造方便、不易堵塞，耗金属多，使用面积不宜20m2喷淋管式制造方便，可用海水冷却，造价较套管式低，对周围环境有水雾腐蚀箱管式制造简单占地面积大，一般作为出料冷却液膜式升降膜式接触时间短、效率高，

40、无内压降。浓缩比5括板薄膜式接触时间短，适用于高粘度、易结垢物料。浓缩比1120离心薄膜式受热时间短、清洗方便，效率高。浓缩比15其他型式板壳式结构紧凑、传热好、成本低、压降小，较难制造热管高导热性和导温性，热流密度大，制造要求高直接接触传递热量式 木质格栅 纸质油浸蜂窝式 格栅 铝质波纹板式 陶质波纹板式 填料塔式 拉西环等各种填料 湍球塔塔式 栅板式 孔板式 斜板式直接接触式 淋降板式 文丘里式喷射式 管孔喷淋式 管道内的注入式 2）、管壳式换热器条件（1）介质条件冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分，流量，进出口温度、压力。热侧（管程或壳程）：介质名称、组分，流量，进出口温度、压力。 （2

41、）通用条件 型式、直径、直管段管长、总长、列管规格外（厚度）换热面积、热负荷G J/h、壳程隔板间距、高度保温层厚度、鞍座位置（卧式）、支耳位置（立式） 型式分类详见附表换热器型式代号表（3）管口条件 管口符号、管口位置、管程及壳程介质进出管口规格（DN）、压力等级（PN）法兰型式、规格（PN，DN）、密封面型式、伸出长度、法兰标准号导淋及放空口、防冲板 （4）附表： 管壳式换热器形式代号表2.4.1.3 热交换器设备条件 72.4.1.4 加热炉设备条件112.4.1.5 容器类设备条件122.4.1.6 机泵条件122.4.1.7 干燥器设备条件222.4.1.8 粉碎机械设备条件232.

42、4.1.9 搅拌槽类设备条件272.4.2 土建条件282.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件282.4.2.2 设备基础、楼板及钢平台的荷重条件282.4.2.3 设备吊装要求的土建条件292.4.2.4 设备地脚螺栓条件292.4.2.5 管廊及其他土建条件342.4.2.6 其它要说明的条件内容342.4.3 自控条件的重要内容342.4.4 电气条件382.4.4.1 电气条件的主要内容382.4.4.2 装置电气专业条件主要内容说明382.4.5 管道材料控制专业条件472.4.6 其他专业一次条件503. 施工图设计513.1 施工图文件组成及编号规定513.2

43、首页图523.3 施工图设计说明533.3.1 工艺设计说明533.3.2 管道设计说明533.3.3 设备安装说明543.4 管道仪表流程图（PID）553.4.1 概述553.4.2 管道仪表图的主要标注内容553.4.3 管道仪表流程图中单元设备流程的典型设计要求573.4.3.1 容器（储罐、储槽等） 573.4.3.2 塔573.4.3.3 换热器583.4.3.4 加热炉583.4.3.5 压缩机593.4.3.6 离心泵593.4.4 流体常用适宜流速范围及管径的确定593.4.5 管道仪表图设计的工程规定663.4.6 管道仪表流程图设计技术规定673.4.7 管道仪表流程图基

44、本单元模式673.5 设备布置图(-040C)693.5.1 设备布置图的主要内容及在设计、施工中的作用693.5.2 设备布置图设计的依据文件693.5.3 设备布置的原则703.5.4 设备布置设计的通用要求703.5.5 设备布置图设计的工程规定713.5.6 设备布置图设计的有关技术规定723.5.7 设备布置图的最终完成723.6 钢平台、梯子的设计（040J）733.7 管道布置图（-040E）763.7.1 管道布置图设计的依据文件763.7.2 管道布置图的主要内容773.7.3 管道布置设计的通用要求823.7.4 管道布置设计的技术规定903.7.5 管道轴测图（空视图）9

45、23.7.6 管道布置图设计过程中接受及提交外专业的设计条件923.8 设备管口方位图（040J）953.8.1 设备管口方位图的用途953.8.2 设备管口方位图的内容953.8.3 关于设备管口方位图的特别提示953.9 管架设计(-040H)1003.9.1 管架的型式和使用1013.9.2 管架的设置1023.9.3 管架的具体选用及设计1083.10 二次条件及其它后提条件1123.11 管道材料1133.11.1 管道选用的技术说明1133.11.2 管法兰的选用1193.11.3 阀门1293.11.4 管法兰垫片的选用1353.11.5 管法兰紧固件（螺栓、螺母）的选用1383

46、.11.6 管件的选用1403.11.7 各系列金属管道、管件、垫片、紧固件标准对照表1403.11.8 有机类管道材料的选用1403.12 材料表1413.13 设备一览表的内容（-040D）1453.14 管道命名表（-040L）1493.15 图纸目录（-040）153附图、表前 言规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个阶段。项目建议书项目建议书是基本建设程序中最初阶段的工作，是对建设项目的轮廓设想和立项的先导，是为建设项目得以立项而提出的建议。文件内容包括市场初步分析、原材料供应、产品规模、初步厂址、预计投资和效益等内容。其重点是论述项目建设的必要性

47、。可行性研究报告上级部门批准项目建议书、设计单位与建设单位签订委托合同后，便可以进行该建设项目的可行性研究。在可行性研究报告中，对建设项目的产品品种、工艺路线、生产方法、建设规模市场分析并结合厂址总图布置、交通、水电汽供应、环境保护、安全卫生等进行技术、经济的先进性和合理性的全面分析论证，通过多方案比较，提出评价意见。此后还需编制单项工程估算及全厂总投资估算。对投资进行分析，拟定资金筹措方式，进行财务及国民经济评价，提出评价结论。最终将完成的可行性研究报告提交上级主管部门，由上级部门主管人员并邀请相关部门及专家对其进行评估，提出评估意见，最终由上级主管部门对该项目可行性研究报告作出批复。其重点

48、是评价项目建设的可行性。初步设计 初步设计是根据已批准的可行性研究报告，确定全厂性的设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备和仪表选型、全厂贮运方案、消防、职业安全卫生、环境保护和综合利用以及车间或单项工程的工艺流程和各专业设计方案等，编制出初步设计文件与概算。 初步设计是确定建设项目的投资额、征用土地、组织主要设备及材料采购，进行施工准备、生产准备以及施工图设计的依据；亦是编制施工组织设计、签订建设总承包合同、银行贷款以及实行投资包干和控制建设工程拨款的依据。 引进的化工建设项目，在外国专利商提供的专利技术或基础

49、设计的基础上进行工程化，完成基础工程设计，并应完成初步设计，供主管部门审查。 初步设计文件的组成除了说明书、图纸、表格外，还应该有详细的物料衡算、热量衡算以及重大的、主要的设备计算书。 初步设计完成后，由上级主管部门或其委托单位组织建厂所在地的有关部门（如环保、消防、运输、财政等）人员及专家；建设单位相应专业的各类人员进行审查，提出修改、补充、深化等意见和建议并作出审查意见。设计单位在进行施工图设计中将考虑、贯彻上述意见并完成施工图设计（详细工程设计）。四、 若干变通的设计程序除了上述较规范的设计程序外，也有下列变通的情况和做法：有的重大项目还有预可行性研究阶段。初步设计前增加总体设计，重点解

50、决好总建设规模和多种产品的合理配 合、总平面规划、总工艺流程、分装置投资和总投资以及各分包设计单位的设计界区、交接点等重要条件。应建设单位要求，在初设前也可先做一个方案设计，供建设单位审查，为 随后的初步设计顺利、合理地完成打下稳妥的基础。施 工 图 设 计1. 施工图设计的主要任务及施工图设计程序1.1 施工图设计是把初步设计中确定的设计原则和设计方案，根据建筑安装工程或设备制作的需要，进一步具体化。把工程设计各个组成部分的布置和主要施工方法，以图样及文字的方式加以确定，并编制设备、材料明细表。1.2 施工图设计是为了满足建筑工程施工、设备、仪表、电气及管道等安装、 设备的制作及控制工程建设

51、造价的要求。1.3 施工图设计可作为生产准备的依据。1.4 施工图设计程序目前本公司大多数项目仍按传统的设计模式（老体制）进行施工图设计，也增设了一些新的专业如：管道材料控制、管道力学、设备布置以及管道布置等专业，以利于设计质量的提高。整个施工图设计可分为三个主要阶段：准备一次条件及开工报告开展施工图设计，并适时的提出有关专业条件在完成PID、设备布置图、管道布置图、管口方位图、平台梯子图基础上，继续完成管道轴侧图、设备表、管道材料表、综合材料表、管道支架一览表等，并适时提出有关二次条件以及最终就工艺专业提出的条件对其它专业的设计文件会签等。最后编图纸目录、写施工图说明，设计文件经室级院级质保

52、部门审查后入档案室归档及发送。继续将保温、防腐专业条件提出。（详见施工图设计程序表）2. 施工图设计（开工报告前）的技术准备工作2.1 设计基础及设计依据的最终确定 对已批准初步设计中的设计基础、总平面布置、主要工艺流程、主要设备选型、建筑型式及规模标准予以确认，并不得随意变更。 对初步设计审查中提出的修改意见，认真修改后经室、公司级技术方案论证后确定。 对初步设计审查中提出的尚需落实、深化的技术问题需明确专人及时间予以解决。 对厂区有关地质、边界及水、电、汽、燃料等公用管道的接点条件及建厂方对化工装置中工艺、设备、自控、电气、给排水、环保等主要专业的具体技术要求要进一步讨论确定，并应形成书面

53、的会议纪要作为开展施工图设计的依据。2.2 最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表根据最终确定的设计基础和设计依据的数据，重新整理修改计算书以及工艺物料流程图（PFD），以便确定装置管径、设备数据（特别是引进设备）等工艺参数，并要求设备供应商提供例图设备总图、重量及安装条件图以作为施工图设计依据。详见全厂物料平衡图及工艺物料流程图（PFD）2.3 专业统一规定 为了确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等都一致；为了补充施工图统一规定的不足；也为了对公司工作手册有关技术规定的一些内容需要强调统一做法的诸方面做出规定，通常各专业还向各主项发布专业统一

54、规定。主要内容如下： 应遵守的专业设计标准、规范和规定。 公司工作手册中有关专业的工程及技术规定。 各行业协会发布的有关设计规定。2.3.1.3 防火，防爆、安全、卫生及环保方面的规定与标准。2.3.1.4 管道、法兰、管件、垫片、紧固件选用标准。2.3.1.5 管架设计标准。2.3.1.6 装置施工及验收规范。2.3.2 设计中需要统一做法的内容2.4 施工图设计的一次条件 2.4.1 设备及机泵条件施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。这是因为非标设备设计周期较长，而从订货、制造到成品运到现场周期更长。也因为化工装置设计中的其他条件如设备布置、土建、自控、电气、给排水等专业设计

55、条件都建立在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的基础之上。关于机泵的条件也需及早提交给供应商以便供应商返回合适的机泵数据表并提供土建厂房、设备基础、自控、电气、水汽等专业施工图设计所需的条件。所以要尽早提出设备和机泵条件。2.4.1.1 塔类设备条件1）、介质条件：介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。含特殊腐蚀性介质的组分及含量（如H2S,SO2,HCN,Cl-,F-等）。操作温度、操作压力。2）、通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高。（2）推荐材料。（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大的高塔，应该要求设备提供土建埋地脚螺栓用的底座模板规格。3）、管口条件

56、：（包括人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面型式、是否需要配对供应法兰及紧固件（3）管口位置和伸出长度。 4）、塔结构条件（1）塔板型式、泡罩型式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格或由工艺提出相关条工艺条件给供应商设计、制造。（2）除沫器形式、液体或气体分布器型式、位置、防冲板、防溢口、取样口（3）自控检测点位置、规格5）、特殊条件（根据塔型而有不同内容）：（1）填料层层数、每层高度、层间距。填料型式及规格、填料材料、填料堆比重。（2）触媒层层数、每层高度、层间距。触媒型式及规格、触媒型号、颗粒大小、堆比重。触媒层上下部

57、瓷球规格及层高。（3）气体分布板、测温计接口安装位置及安装型式6）、塔顶吊装杆3.5设备布置图(-040C)3.5.1. 设备布置图的主要内容及在设计、施工中的作用3.5.1.1在设备布置图中表示了下列内容：1）、厂房的轴线尺寸，平面位置，各功能区间的划分（如：控制室、化验室、更衣室、配电室、厕所、楼梯间等） 管沟、地沟、地坑尺寸及平立面标高，吊车及轨道位置及平立面标高。 2）、各层厂房及其中的设备中心线布置尺寸。钢平台、梯子、管廊的位置及尺寸3）、反映出整个装置区的厂房及设备、管廊各层的立面情况（中心线位置及标高）钢平台、梯子立面位置及标高。4）、装置的界区、分区号及排水沟状况5）、设计北及

58、方向角度的标识6）、还应用虚线表示出预留地检修场地，如换热器抽管束及检修平台；用M标出动设备的驱动机位置7）、葫芦及轨道、吊钩、吊点定位尺寸及允许荷载标注。 3.5.1.2 设备布置图还是向土建、电气、给排水等专业提条件时用来表示平、立面位置的工作用图，所以在提上述条件前先应将设备布置图基本确定，以后设计中不应有重大改变。3.5.1.3 设备布置图也是装置施工时管理人员了解装置全貌，安装人员考虑设备运输，吊装就位方案时的工作用图。所以设备布置图上除了应标注上述内容及设备位号设备名称外还应标注出每台设备典型的主要的管口位置及相关的管口符号，以便吊装人员按照设备的管口方位图使设备顺利、正确、安全的

59、安装就位。3.5.2.设备布置图设计的依据文件在进行设备布置图施工图设计前要收集下列资料，并吃透其中的内容。3.5.2.1初步设计的设备布置图3.5.2.2初步设计审查以及业主对初步的设备布置图的修改意见3.5.2.3管道仪表流程图（特别是其中规定液封、真空柱、虹吸高度）3.5.2.4设备专业返回的设备总图3.5.2.5机泵供应商提供的机泵数据表及附图（表明外形，地脚螺栓位置尺寸安装尺寸，电动型号及功率等）以及泵的净正吸入压头（NPSHr），外购定型设备总图、重量。3.5.2.6全厂总图（标明风玫瑰图、本装置上、下游装置的位置、管廊及地下管线初步位置及界区范围）由风玫瑰图上可看出装置所在地域全

60、年最高频率及最小频率的风向，对设备、建筑物的布置有指导意义。了解本装置上、下游装置的位置、管架及地下管线的初步位置及界区，有助于合理布置设备、合理配管、尽量缩短管道有方向性意义。3.5.3 设备布置的原则3.5.3.1根据风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置3.5.3.2根据气温、降水量、风沙的气候条件和生产过程或某些设备的特殊要求，决定是否采用室内布置及封墙要求3.5.3.3根据装置的竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系。3.5.3.4根据地质条件，合理布置重载荷和有振动的设备。3.5.3.5在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地，降低能耗、节约投资、有利于环境