焊接质量管理与检验绪论ppt课件

1、焊接质量管理与检验 昆明理工大学城市学院 陆健主要内容 绪论第一单元 焊接质量管理第二单元 焊接缺陷及焊接检验过程第三单元 射线检测第四单元 超声检测第五单元 磁粉检测第六单元 浸透检测第七单元 破环性检验第八单元 走漏检测. 绪论【学习目的】焊接在现代工业中的位置、焊接质量管理与检验的作用；焊接质量管理与检验技术；本教材内容、学习方法。【教学内容】才干知识点1 焊接纳理与检验的意义才干知识点2 焊接检验的分类才干知识点3 焊接纳理与检验应树立的观念才干知识点4 本课程的义务及主要内容. 绪论1 焊接质量管理与检验的意义 随着现代焊接技术的迅猛开展、焊接消费程度的不断提高，焊接构造(件)在现代

2、科学技术和消费中得到了广泛运用 。焊接加工在工业消费、交通运输、建筑构造等许多领域越来越发扬着不可替代的作用。同时锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向开展，任务条件日益苛刻、复杂， 这就要求采用更多更好的焊接新方法、新资料、新工艺，来保证焊接产品的质量 。否那么，运转中出现事故必将呵斥繁重的损失。诚然，迅速开展的现代焊接技术，已能在很大程度上保证其产质量量， 但由于焊接接头为一性能不均匀体，应力分布又复杂，制造过程中亦作不到绝对的不产生焊接缺陷，更不能排除产品在役运转中出现新的缺陷。因此为获得可靠的焊接构造(件)还必需走第二条途径，即采用和开展合

3、理而先进的焊接检验技术。.焊接技术运用全焊构造“神舟号的前往舱我们国家自行设计和研制的导弹驱逐舰石油化工企业用的球罐长征系列的火箭汽车厂焊接的车身三峡工程28台七十万千瓦的水轮发电机组几千公里长的西气东输的管道工程 如今世界上从外层空间到深海水下，从一百万吨的大油轮到集成电路片是头发丝的几非常之一，这么粗的细线的集成电路片的引线，焊接都是主要工艺。.焊接技术综合培训焊接技术运用全焊构造. 绪论1 焊接纳理与检验的意义 现代质量管理以为，为使产品到达所要求的各项质量目的，应从消费的每一道工序抓起，经过控制和调整影响工序质量的要素来保证。而工序质量又要经过任务质量，采取各种管理手段来实现。因此，在

4、质量管理任务中，要以任务质量来保证工序质量，用工序质量来保证产质量量。可见为实现质量目的，就必需在管理体制上建立一套有效的、便于操作的质量管理体系。并且将这套体系运用于产品的整个制造过程中。为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，维护用户的利益，焊接产品的质量管理逐渐走上了规范化、规范化的道路。1987年3月，国际规范化组织(ISO)正式发布了ISO90009004关于质量管理和质量保证的规范系列。1994年和2000年，国际规范化组织两次修订ISO9000族规范，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的程度。我国相应于1988、1992、1994、20

5、00和2021年相继发布了等效采用该国际规范系列的GB/T190-：2021规范系列。 . 绪论1 焊接纳理与检验的意义 由于焊接构造本身及应力分布的复杂性，在制造过程中也会有新的缺陷产生，焊接构造时常发生走漏、破裂、爆炸等破环性事件，这些事故将呵斥艰苦的损失和灾难性的后果，所以焊接质量的控制至关重要。为了保证焊接构造在制造和运用过程中平安、经济、可靠，相关部门制定了相应法规规范。确保焊接质量。焊接检验不仅对焊接构造的质量起保证作用，也可把消费检验所反映的问题再反响给消费部门，从而作为验证和改良工艺的根据，促进产质量量进一步提高。 归纳为 焊接检验的主要作用： 1 确保焊接构造的制造质量，确保

6、其平安运转 2 促进焊接质量开展，提高产品消费质量 3 提高消费率，降低消费本钱 4 由于焊接检验的可靠保证，可促进焊接检验的广泛运用. 绪论2 焊接检验的分类1按检验的程序分类 ：焊接质量检验贯穿整个焊接过程，包括焊前检验、焊接过程的检验和焊后质量检验三个阶段。2按检验的数量分类： 抽查检验和全部检验3按检验的方法分类：焊接质量的检验方法可分为非破坏 性检验和破坏性检验两大类 。 非破坏性检验的方法很多，由于不对产品产生损害，因此在焊接质量检验中占有很重要的位置。分为外观检验 、致密性检验 、强度实验、无损检测。 破坏性检验主要包括焊缝的化学成分分析、金相组织分析和力学性能实验，主要用于科研

7、和新产品试消费。方法是从焊接件上切取试样，或以产品的整体作实验。 焊接检验的分类及方法如图. 绪论提示： 无损检测通俗的定义：无损检测指在不损坏试件的前提下，对试件进展检查和测试的方法。亦称非破坏性检验。 本教材称为无损检验：是不破环被检资料或废品的性能与完好性而检测缺陷的方法。 现代无损检测的定义：在不破坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助现代的技术和设备器材，对试件内部及外表的构造、性质、形状进展检查和测试的方法。. 绪论3 焊接纳理与检验应树立的观念 焊接构造的消费包括许多工序，如金属资料的去污除锈、备料时的校直、划线、下料、坡口边缘加工、成形，焊接构造的配装、焊接、热处置等。各

8、个工序都有一定的质量要求，并存在影响其质量的要素。由于工序的质量最终将决议产品的质量，因此，必需分析影响工序质量的各种要素，采取真实有效的控制措施，才干保证焊接产品的质量。焊接检验应贯穿产品消费的全过程，从全面质量管理出发，必需明确以下三个根本观念应以此来指点焊接检验任务。 . 绪论 3 焊接纳理与检验应树立的观念 1“质量第一、用户第一、下道工序是用户 的观念。这种质量认识要求有较高的责任心和一丝不苟的任务作风，把对用户高度担任的精神运用于消费的全过程并建立质量责任制，从消费的每一道工序抓起，把各工序之间、各部门之间和各任务对象之间都看作是下道工序，构成一个上道工序保下道工序，道道工序保废品

9、，一切为用户的局面。 全过程经过控制和调整影响工序质量的要素来保证。而工序质量又要经过任务质量，采取各种管理手段来实现。. 绪论 3 焊接纳理与检验应树立的观念 2预防为主，防检结合的观念 优良的焊接构造主要是依托设计和制造，二不是依托检验，因此，应在产品的设计和制造阶段采取措施来保证质量，首先，设计应先进和合理，制造过程中对人员、原资料、机器设备、工艺方法和环境等影响工序质量的要素加以控制，发现问题及时处理，而不是待产品完成后之后再去评价和补救，这就是预防为主的管理，也就是预防第一。但检验任务并不能因此而放松，检验任务是全面质量管理中一个不可短少的组成部分，预防与检验要相辅相成，在不同的消费

10、阶段对产品的质量共同把关。. 绪论 3 焊接纳理与检验应树立的观念 3树立焊接检验是企业每个职工本职任务的观念 产质量量是由企业每个员工的任务质量决议的，因此要求每个职工都要有根据、有程序、有效率地 任务并到达任务质量规范，以优良的任务质量来保证产品的高质量。 4 本课程的义务及主要内容 1本课程的义务 经过专业的职业技术教育，培育既有指点实际的根本实际知识，又熟习消费并掌握动手技艺的适用性技术人才。基于这一培育目的和焊接专业的要求，本课程的义务就是论述焊接构造消费过程中的质量控制与检验内容、方法、所用设备及有关质量规范。. 绪论4 本课程的义务及主要内容2本课程的主要内容 保证产质量量是消费

11、的根本要求，消费检验那么是到达这种要求的一种手段。由于保证产质量量，除了依托各种检测手段加以控制外，在很大程度上要依托严厉的科学管理，这种管理是经过建立一套行之有效并便于操作的质量保证体系来实现的，因此本课程首先从全面质量管理的观念出发，讲述焊接消费质量保证体系的作用、控制的环节与控制程序，以及质量保证体系的管理制度与责任人员的职责。除此以外，本课程还要学习焊前及施焊过程中的质量控制及应具备的条件和要到达的质量目的。由于全面质量管理要求控制消费的全过程，因此焊接构造的消费从投料开场，包括原资料、焊接资料、外协件和外购件的供应；零部件的下料、成形与装配质量的控制；. 绪论4 本课程的义务及主要内

12、容2本课程的主要内容 施工过程中对施焊环境及各种焊接参数的监控以及施焊人员、焊接设备的管理都属于质量保证体系的范畴。但由于焊接应力与变形、焊接缺陷等产生能够性很大，因此，焊后检验是必不可少的，其中包括对焊接构呵斥品的几何尺寸检查、强度检验以及焊缝的外观检查，采用射线检测、超声检测、磁粉检测和浸透检测等无损检测手段，对焊缝及近缝区外表缺陷和内部缺陷进展检测。 了解这些无损检测方法的根本原理，能正确选择和运用检测方法、检测仪器和工具，按操作规程进展简单工件的检测操作，并能根据有关规范判别焊缝质量，是本课程的主要内容和重点。. 绪论4 本课程的义务及主要内容2本课程的主要内容 在学习上述内容时，还应

13、对各消费环节质量监控中应根据和遵照的国家规范、行业规范以及其他技术规程作必要的了解。 除课堂实际教学外，还要配合一些实验，以到达实际联络实践和培育一定的操作技艺及动手才干的目的。.第一单元 焊接质量管理【学习目的】学习焊接质量管理的根本概念、质量体系的建立和运转。掌握其内涵及要素；了解质量体系的建立和运转的各个阶段；了解质量体系文件的编制及了解焊接质量规范的内容。 焊接作为现代先进制造技术的关键工艺，遭到各行各业的关注并逐渐集成到产品的主寿命过程中，即从设计开发、工艺制定、制造消费、到运转效力、失效分析、维护和再循环等产品的各个阶段。焊接质量管理涉及原资料、构造设计、焊接设备及工艺配备、焊接资

14、料、切割下料及坡口加工、焊接工艺及相关规范、焊接过程监控和管理、焊后处置和涂装、检验、环境维护、焊接构造安装运转等众多过程，在焊接构造消费和运转中起着非常重要的作用。 .综合知识模块一焊接质量管理的根本概念【教学内容】才干知识点1 质量及质量管理才干知识点2 质量保证才干知识点3 质量体系 才干知识点4 质量控制 .一、质量 质量的定义是：产品或效力满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。 该定义由两个层次的含义构成：第一层次所讲的“需求，本质上是指产品或效力必需满足用户需求，即产品的适用性。 “需求可以包括可用性、平安性、可靠性、可谓修性、可获得性、经济性和环境适宜性等几个方面。第二层次是指在

15、第一层次成立的前提下，质量是产品或效力的特征和特性。因此，产品或效力全部符合相应的特征和特性目的的要求就是质量。才干知识点1 质量及质量管理.二、质量管理 质量管理的定义是：对确定和到达质量要求所必需的职能和活动的管理。 质量管理的中心内涵是使人们确信某一产品或效力能满足规定的质量要求，并且使需方对供方能否提供符合要求的产品或效力和能否提供了符合要求的产品掌握充分的证据，建立足够的自信心，同时，也使企业本身对能否提供满足质量要求的产品或效力有相当的把握而放心地组织消费。 质量管理的目的可分为以下三种：1以降低消费本钱为目的；2以保证最终产品和运用性能为目的；3以提高产品价值为目的。才干知识点1

16、 质量及质量管理.三、焊接质量管理 焊接质量管理是指从事焊接消费或工程施工的企业通过开展质量活动发扬企业的质量智能，有效地控制焊接结构质量构成的全过程。这里的质量即产品满足用户“运用要求的适用性。大多数焊接产品应具有的是符合性质量，即产品全部质量特性的考核目的必需满足相应法规、规范、合同或第三方的有关规定。强化焊接质量管理不仅有助于产质量量的提高，到达向用户提供运用需求的焊接产品的目的，而且可以推进企业的技术提高，加强产品的竞争力。 保证焊接质量不仅仅是焊接接头质量满足适用要求，而且要有焊接前、焊接过程中以及焊后的系统质量管理，即质量的全面管理，才干保证高产优质的焊接产品。才干知识点1 质量及

17、质量管理.三、焊接质量管理 一个完善的质量管理系统，应是设计实施检查成一体的质量管理系统。假设没有完善的工艺规程和自上而下的质量管理系统对产质量量的整个制造过程实施全面质量管理，是不能够保证焊接质量的。英国管理学会曾对工程质量进展过统计分析，表明由于管理呵斥的质量事故占。很大比例。才干知识点1 质量及质量管理.才干知识点2 质量保证 质量保证的定义为：为使人们确信某一产品、过程或效力质量能满足规定的质量需求所必需的有方案、有系统的全部活动。 质量保证的中心内涵是“使人们确信某一产品或服务能满足规定的质量要求。使需方对供方能否提供符合要求的产品或效力和能否提供了符合要求的产品或效力掌握充分的证据

18、，建立足够的自信心。同时，也使本企业指点对能否提供满足质量要求的产品或效力有相当的把握而放心地组织消费。 质量保证又可分为内部质量保证和外部质量保证两大类。 .才干知识点2 质量保证 内部质量保证是为使企业指点者“确信本企业的产质量量能否和能否满足规定的质量要求所进展的活动。这是企业内部管理的一种管理手段。目的是使企业指点者对本企业的产质量量做到心中有数。外部质量保证是为使需方“确信供方的产质量量能否和能否满足规定的质量要求所进展的系列活动。如供方向需方提供其质量体系满足合同要求的各种证据，包括质量保证手册、质量记录和质量方案等。. 才干知识点3 质量体系 质量体系的定义为：为保证产品、过程或

19、效力满足规定的或潜在的要求，由组织机构、职责、程序、活动、才干和资源等构成的有机整体。 质量体系包括一套专门的组织机构，详细化了保证产品的人力和物力，明确了各有关部门和人员应有的职责和权益，规定了完成义务所必需的各项程序和活动。 1987年3月，国际规范化组织(ISO)正式发布了ISO90009004关于质量管理和质量保证的规范系列。1994年和2000年，国际规范化组织两次修订ISO9000族规范，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的程度。我国相应于2021年发布了等效采用该国际规范系列的GB/T190-：2021规范系列。 . 质量控制的定义为：

20、为保证某一产品、过程或效力质量满足规定的质量要求所采取的作业技术活动。 产质量量有个消费、构成和实现的过程，这个过程就是如图1-1所示的质量环。环上的每个环节必需受控，才干生产出满足规定质量要求的产品，这就是质量控制的内涵。11-用后处置 1-市场调研10-技术效力 2-设计、规范的 和维修 的编制和产品研发9-平安和运转 3-采购8-销售和发运 4-工艺预备7-包装和储存 5-消费制造 6-检验和实验才干知识点4 质量控制.本课小结1.焊接质量管理的根本概念 质量、焊接质量管理2.质量控制 .综合知识模块二 质量体系的根底知识 【重点】质量体系要素 【难点】质量体系要素 【授课方式】讲授【教

21、学内容】才干知识点1 建立质量体系的普通程序 才干知识点2 质量体系要素 .才干知识点1 建立质量体系的普通程序建立质量体系的普通程序是：1掌握GB/T10300(ISO9000-ISO9004)规范系列的原那么和方法。2建立企业内部的质量体系。3选择质量保证方式 4编制质量体系文件 . 指点的责任 质量体系原理和原那么质量体系评审(内部) 经济性质量本钱市场调研质量(合同评审) 设计和规范质量(设计控制)采购质量(采购) 消费质量(工序控制)消费过程的控制 物料控制及其产品标志和可追溯快验证情况控制(检验和实验形状) 产品验证(检验和实验丈量和实验设备的控制 才干知识点2 质量体系要素. 不

22、合格品的控制纠正措施 搬运和消费后职能(储存、包装和交付售后效力 质量文痒和记录(文件控制)质量记录 人员(培训)产品平安和责任 统计方法的运用(统计技术企业在建立本人的质量体系时，要根据市场、产品类型、消费特点、用户需求等详细情况来选择适用的要素和采用这些要素的程度(及轻重缓急)。 才干知识点2 质量体系要素.本课小结1.建立质量体系的普通程序2.质量体系要素及其内容.课后作业1市场调研质量包括那些内容？2、为提高设计规范质量，普通要做好哪几方面任务？ .综合知识模块三 质量体系的建立和运转 【重点】质量体系建立程序【难点】质量体系分析阶段 【授课方式】讲授【教学内容】才干知识点1 组织预备

23、阶段 才干知识点2 质量体系分析阶段 才干知识点3 编制质量体系文件阶段 才干知识点4 质量体系的建立阶段 .才干知识点1 组织预备阶段 质量管理体系的建立和实施分四个阶段：前期预备、体系谋划、体系建立、体系试运转。一前期预备阶段1、思想预备2、组织培训3、建立贯标运转机构 4、分析评价现有质量管理体系 .二质量管理体系谋划阶段1、质量方针 质量方针是组织的质量目的和质量方向，是质量管理体系的纲领，它要表达出本组织的目的及顾客的期望和需求。 2、分析内外部环境 3、评价质量要素的重要程度 4、选择质量要素 5、分析质量要素的相互关系 6、对分析结果进展评审 才干知识点2 质量体系分析阶段. 编

24、制质量管理体系文件 质量管理体系文件普通由四个部分组成：质量手册、程序文件、作业指点书、质量记录表格等。质量管理体系文件由专门编写小组编写，编写顺序可以：1自上面下进展，即按质量手册程序文件支持性文件及记录表格的顺序编写；2自下而上地进展；3采取中间突破的方法，即先编写程序文件。 首先应对文件编写组成员进展培训，接着制定编写方案，搜集有关资料，编写组讨论文件间的接口，然后将文件初稿交咨询专家审核；咨询专家向编写组反响，并共同讨论修正意见之后，由编写组修正文件直至文件符合要求。才干知识点3 编制质量体系文件阶段.才干知识点4 质量体系的建立阶段 1制定实施方案2发布质量文件3建立组织机构4配置配

25、备5发放规范、印章、标志和图表卡片.本课小结1、质量体系建立程序质量管理体系的建立和实施分四个阶段2、质量体系分析阶段 .综合知识模块四 质量体系文件的编制 【重点】质量手册的内容 【难点】质量手册的编制 【授课方式】讲授【教学内容】才干知识点1 质量方针和政策的编制 才干知识点2 质量手册的编制 .才干知识点1 质量方针和政策的编制 在制定质量方针时要满足以下要求：1质量方针要与其质量管理体系相匹配，即要与本组织的质量程度、管理才干、效力和管理程度一致。方针内容要与本组织所提供的效力的职能类型和特点相关。2质量方针要对质量做出承诺，不能提些空洞的口号，要反映出顾客的期望。3质量方针可以集思广

26、义，经过反复讨论修正，然后以文件的方式由最高管理者同意、发布，并注明发布日期。4质量方针谴词造句应慎重，要言简意明，先进可行，既不冗长又不落俗套。5质量方针要易懂、易记、便于宣传，要使全体员工都知道、了解并遵照执行。 .质量手册的构造参考：-封面-前言企业简介，手册引见-目录1.0-公布令2.0-质量方针和目的3.0-组织机构3.1-行政组织机构图3.2-质量保证组织机构图3.3-质量职能分配表才干知识点2 质量手册的编制. 4.0-质量体系要求4.1-管理职责例如4.1.1.-目的4.1.2.-范围4.1.3.-职责4.1.4.-管理要求4.1.5.-援用程序文件4.2-质量体系4.20-统

27、计技术5.0-质量手册管理细那么6.0-附录。 才干知识点2 质量手册的编制.本课小结1.质量方针和政策的编制 2.质量手册的内容 .综合知识模块五 质量保证方式 【重点】质量保证方式规范的内容【难点】质量保证方式的选择 【授课方式】讲授【教学内容】才干知识点1质量保证方式的根本概念 才干知识点2 质量保证方式程度 才干知识点3质量保证方式规范的内容 才干知识点4 质量保证方式的选择 .才干知识点1 质量保证方式的根本概念 所谓质量保证方式是提供应合同双方采用的代表合同要求的技术和管理才干方式，是指为满足给定合同环境下外部质量保证的需求而选择的，由一组相互联络的质量体系要素构成的质量体系的规范

28、方式。 质量保证方式规范可以作为需方或供需双方一致赞同的第三方对供方质量体系进展评价的根据。 在订货合同中质量保证方式规范也可以用于规定对供方质量体系的要求，或对企业质量体系的认证。 .才干知识点2 质量保证方式程度 GB/T10300.2 、GB/T10300.3 、GB/T10300.4等效于ISO90019003是用于合同环境的三种质量保证方式三种合同环境的主要差别在于供方能否承当产品的设计义务和供方提供证据范围的大小。 主要包括： 1 ISO9001：； 2 ISO9002：； 3 ISO9003：。 .才干知识点2 质量保证方式程度三种质量保证方式虽然在内容上逐次包容，但并无好坏与高

29、低之分，在适宜的情况下分别运用三种质量保证方式规范，其运用价值是等同的。三种方式的差别主要在于所涉及的质量体系要素的数量不同，针对每一要素所提出的要求不同，进而所要求提供的证据有多有少，以顺应不同情况的质量保证要求。三种质量保证方式并不代表质量保证程度的强弱，更不反映质量管理程度的高低。.才干知识点3质量保证方式规范的内容 1、ISO9001-94 该方式由20个体系要素组成，包括了质量保证体系的全部要素，要求供方提供其具备产质量量产生、构成和实现全过程的质量保证才干。其内容是：明确要求供方进展开发设计，产质量量主要目的由需方直接规定或双方协商确定；要求供方提供开发设计、消费、安装和效力才干等

30、全过程的足够证据。该方式采用的要素最多，程度最高，所需的质量保证费用也最高。 .才干知识点3 质量保证方式规范的内容 2、ISO9002-94 该方式由19个体系要素组成，要求供方建立消费制造和效力过程的质量保证体系。这种方式与上述第一种方式的主要区别是，产品设计已由顾客提供或已有定型设计，有确定的技术规范，无需强调要求开发设计的质量保证证据。这种方式的体系要素的采用和质量保证费用均属中等。.才干知识点3 质量保证方式规范的内容 3、ISO9003-94 该方式由16个质量保证体系要素组成，要求保证对产品最终质量的检验和实验才干，以保证出厂产质量量符合规定的要求。这种方式与前两种的区别是，它只

31、需求证明供方最终检验与实验即出厂质量的把关才干，不要求证明其进厂检验和工序检验的有效性。这种方式体系要素的数量、采用程度和质量保证费用最低。 .才干知识点4 质量保证方式的选择 首先，应仔细研讨和参照ISO9000-94，结合本企业的详细情况，初步确定采用哪些要素和采用的程度。其次，需求仔细思索以下6个要素：1、设计的复杂性。指产品设计的难易程度以及消费和有关支持过程设计的难易程度。假设产品的设计过程比较复杂，就要对设计过程进展缜密谋划和控制，并同时对消费过程和检验、搬运等支持过程进展缜密谋划和控制。在这种情况下，通常应选择ISO9001方式。 .才干知识点4 质量保证方式的选择 2、产品设计

32、的成熟性和稳定性。指整个产品设计经过性能实验或现场运用而被认识和证明的程度，包括设计的规范化、通用化程度，在设计中采用成熟构造的程度以及在设计过程中能否采用新技术、新构造、新资料及采用程度。假设产品设计的成熟性和稳定性较差，那么通常采用ISO9001方式。 3、消费过程的复杂性。指验证过的消费过程的可用性，开发新过程的必要性，所需过程的数量和种类等。假设产品消费涉及的过程较多，甚至需求开发一些新过程，就应该选用质量保证要素较多的方式。 .才干知识点4 质量保证方式的选择 4、产品特性。指产品的复杂性，相关的特性数量，以及每个特性对产品性能的影响程度。产品越复杂，需求控制的性能参数就越多，就越需

33、求选择全面的方式。 5、产品平安性。指产生缺点的风险和后果。这类风险通常以产品出现缺点后对人身安康和平安以及对社会、环境、设备、企业信誉等的危害程度来衡量。 6、经济性。指上述要素给供方和用户呵斥的费用与产品不合格品所呵斥损失的大小。.本课小结1.质量保证方式规范及其内容2.质量保证方式的选择.课后作业1简述质量保证方式规范。 2如何选择质量保证方式？.综合知识模块六焊接质量保证规范简介 【重点】焊接质量保证规范【难点】焊接质量保证规范【授课方式】讲授【教学内容】才干知识点1焊接质量保证 普通原那么 才干知识点2焊接质量保证 对企业的要求 才干知识点3焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级

34、 .才干知识点1焊接质量保证 普通原那么 一设计该规范要求设计者应向工艺人员提交以下文件：1 产品设计的全套焊接构造图样及有关的加工装配图样。2 产品设计阐明书。(3)焊接接头的各项技术条件，如接头的等级要求、力学性能目的包括特定条件下的低温冲击、疲劳及断裂韧度目的等、耐腐蚀或耐磨损性能及构造的尺寸、公差要求等。 (4) 应明确各项检验、实验应根据的规范及规范或规定。 .才干知识点1 焊接质量保证 普通原那么二、制造 该规范规定了焊接产品的普通制造流程1焊接性实验 2工艺评定实验 设计工艺评定实验方案时普通必需思索以下10个方面的内容： 选择焊接方法及焊接设备。 思索钢材的种类及规格如钢材厚度

35、。 选择焊接资料包括焊条、焊丝等填充资料，焊剂与维护气体等。 预热、后热及层间温度控制方案和手段。 选择焊接电流种类和极性。.才干知识点1 焊接质量保证 普通原那么 计算和选择热输入量即线能量。 多层焊或单层焊的选择。 焊丝的摆动频率、幅度及在两边的停留时间。 接头情势及焊接位置。 焊接坡口方式、间隙及钝边等。3确定工艺规程文件 4焊前预备5组焊6焊后处置 7焊接修复 三产品检验与验收 .才干知识点2焊接质量保证对企业的要求 一对企业的要求GB/T12468-90对企业的要求表达在三个方面：1技术配备 非露天的装配场地及任务场地的配备、焊接资料的烘干设备及资料的清理设备。 供组装及运输运用的吊

36、装设备。 加工机床及工具。 焊接、切割设备及安装。 供焊接及切割运用的工夹具。 焊接辅助设备及工艺配备.才干知识点2 焊接质量保证 对企业的要求 预热及焊后热处置设备或安装。 检查资料及焊接接头的检验设备及检验仪器。 必要的焊接实验配备及设备。2人员素质 3技术管理2企业阐明书3、证书 .才干知识点3焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 对钢熔化焊焊接接头的要求及缺陷的分级适用于熔化焊的对接、角接、搭接及T形接头。其主要内容由对焊接接头的要求、缺陷分级、缺陷评级根据、缺陷检验及图样标示五部分组成，其中包括焊接接头的外观缺陷。 1对焊接接头的要求和缺陷分级(1)对焊接接头性能的要求 对焊接

37、接头性能的要求共有九项，即常温拉伸性能、抗冲击性能、抗弯曲性能、抗高温瞬时拉伸、抗耐久拉伸、抗蠕变性能、抗低温冲击性能、抗疲劳性能、断裂韧度、耐蚀和耐磨性能等。 .才干知识点3焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 对于详细的焊接产品，设计文件或技术要求中必需明确规定出焊接产品对焊接接头性能要求的详细工程和目的，并同时符合相应产品的设计规程、规那么或法规。不能超越焊接产品的服役条件随意添加或删减对焊接接头性能要求的类别和目的。这些工程和目的都是该产品符合性质量的表达。 (2)焊接接头外观及内在缺陷分级 钢熔化焊接接头外观及内在缺陷的分级共十六项，可参看国家规范。主要包括焊缝外形尺寸偏向、裂

38、纹、夹渣、气孔、内部缺陷等，供产品制造及焊接工艺评定质量验收时运用。.才干知识点3焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级除特别注明角焊缝以外，各种缺陷的分级通用于对接和角接接头焊缝。假设供需之间的合同规定不采用国家规范，那么必需在设计及制造文件中加以阐明，而不能仅在合同中阐明。 2焊接缺陷评级的根据 3焊接缺陷检验 4焊接缺陷分级的代号标示.本课小结1.焊接质量保证规范的普通原那么2.钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 .一、焊接设备控制1 焊接电源 能否完好、性能稳定、平安 电压表、电流表能否准确灵敏；能否认期校验2 焊接工装 能否有适于消费的、有效保证质量的工装设备3 烘干安装 能否完好，性

39、能稳定；温度表准确，校验4 预热和焊后热处置安装.二、资料控制焊条的检验 为确保产质量量，新进厂的焊条应进展以下检验。1.外观检验;2.药皮强度检验;3.工艺性检验;4.理化检验.1 采购控制 制定采购文件 对供方评审：评价程序和规范、资质、资源、业绩、问题记录2 进货检验验收 质量证明书、合格证及技术文件；有验收合格入库及入库号编制规定。 实物验收检验 和焊材复验：复验委托单，复验工程，复验报告，资料责任师审核确认，复验资料存档保管。 3 保管发放和回收 建立程序：存放、标识、分类，焊材库的条件(温、湿)， 焊材发放程序：提供料单并签发，注明产品编号、牌号、规范、规格、数量等。 .焊条的储存

40、与保管1.焊条必需在枯燥通风良好的室内仓库中存放。焊条储存库内，应设置温度计、湿度计。低氢焊条室内温度不低于5，相对空气湿度不大于60。2焊条应存放在架子上，架子离地面高度间隔不小于600mm,离墙壁距离不小于300mm。架子下面应放置枯燥剂，严防焊条受潮。3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。每垛应有明确标注，防止混乱。4焊条在供应运用单位之后至少在6个月之内可保证继续运用。焊条发放应做到先入库的焊条先运用。5受潮或包装损坏的焊条未经处置的以及复验不合格的焊条，不许入库。6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进展质量评定。各项性能指示合格时方可入库，否那么不准

41、入库。7.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能实验，符合要求时方可发放，否那么不应出库。.焊条运用前的烘干1焊条在运用前，如焊条阐明书无特殊规定时，普通应进展烘干。酸性焊条在130180烘干12小时；碱性焊条应在350430烘干2小时，烘干的焊条应放在100150保温箱筒内，随用随取。2低氢焊条普通在常温下超越4小时，应重新烘干。反复烘干次数不宜超越三次。3烘干焊条时，制止将焊条忽然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮景象。4烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成坛状，每层焊条堆放不能太厚，普通13层。.鉴别焊条蜕变的方法 当焊工对运用的

42、焊条质量发生疑心时，可以用下述方法鉴别焊条质量。1将几根焊条放在手掌上滚动，假设焊条相互碰撞时发出洪亮的金属声，那么焊条药皮枯燥可用；假设发出低沉的沙沙声，那么焊条药皮己受潮不能用。2将焊条在焊接回路中短路数秒钟，假设焊条外表出汗、出现颗粒状斑点，那么焊条已受潮不能用。3焊芯上有锈痕，那么焊条已受潮不能用。4将厚药皮焊条缓慢弯成120角，假设涂料大块零落或药皮外表无裂纹，都是受潮焊条。枯燥的焊条在缓慢弯曲时，有小的脆裂声，继续弯至120，药皮受拉面出现小裂口。5焊接时药皮成块零落，产生大量水蒸气或有爆裂景象，阐明焊条己受潮。已受潮的焊条，假设药皮零落，那么应报废。假设酸性焊条受潮不严重，或焊芯

43、上有细微锈痕，焊接时根本上能保证质量，烘干后可以再用，但不能用来焊接重要构造。假设碱性焊条焊芯上有锈痕，那么不能正常运用。.制造的一个重要方面就是资料的识别及跟踪。检验师必需有才干正确识别资料，并能将资料的资料与有关文件作比较。订购焊接制品所需的资料要符合某个规范及技术规程的规定。供货商提供阐明资料重要特性的文件资料。这些文件有资料实验报告其英文缩写为“MTR，或资料实验证明书“MTC。这些文件通常是由制造商提供的列出资料化学及物理性能的证明文件。 资料属性通常是以典型值或实践值列出，或两者兼而有之。所谓典型值只是特定技术规程描画的极限值。所谓实践值就是曾经实践测定并在MTR中逐条列出的资料性

44、能。.当资料到达制造现场时，检验师要担任审核伴随而来的MTR。必需求有资料控制体系，以便在各个制造阶段都能跟踪接纳的资料。在一些紧要运用领域如化工厂和精炼厂，资料要100%检验以验证其化学成分,检验师可以实践审核文件的符合性，或作简单的核对，以确保其它人员曾经完成的这项义务。.典型钢的技术规程例如：ASTM技术规程A5l4，“适用于焊接的高屈服强度淬火回火合金钢板的规范技术规程。来了解技术规程的根本格式。范围 准确地阐明了技术规程所论述的内容。即技术规程覆盖的范固。援用文件 技术规程中所要参考的其他文件的目录。订货须知 假设按照本技术规程订货，那么要阐明资料的所需条件。通常，不是按照每个独立的

45、技术规程，而是按照ASTM A6订购钢材。制造工艺 列出产品消费已同意的方法。热处置 对要求热处置的合金，列出合金的热处置细节。化学成分 为您提供一张列有化学成分要求的表格。通常应列出几个钢级，而且每个钢级有各自的化学成分要求。拉伸要求 为您提供一张列有合金规定抗拉强度的表格。对于不同的厚度范围，要求的抗拉强度普通是不同的。布氏硬度要求 对有布氏硬度要求的资料，阐明实验的范围及要求。试样 列出与试样位置、制备、处置有关的任何信息。实验数量 列出所要求的试样数量。重新实验 假设有任何一个试样不合格，本节要阐明继续实验遵照的程序。标志 有关资料识别阐明。 增补要求 列出一切买方提出的增补要求细那么

46、。假设买方在采购单上不作阐明。那么不思索增补要求。.典型的填充金属技术规程AWS A5.1“碳钢药皮焊条技术规程 一些重要特征阐明如下：范围 阐明技术规程所涉及的内容。A部分 根本要求分类 阐明分类的根底。根据电流的类型、药皮的类型、焊接位置、化学成分及力学性能，列出这些分类的不同表格。验收 假设焊条符合AWS A5.01要求，就可以验收。证明 阐明消费商必需用证明书证明他的产品符合本技术规程的一切要求。重新实验 假设任何一个实验失败，必需重做两个实验，每个实验必需经过。制造方法 按照本技术规程消费产品的任何制造方法都要符合要求。标志 阐明每个包装外的最小标志都应明晰可见。包装 阐明适宜的包装

47、，包括规范尺寸及外形。整圆方法 阐明怎样整圆拉伸数据接近于l000psi。.B部分 实验及实验方法 阐明用来判别填充金属能否符合技术规程所需的各种化学成分及力学性能实验。实验包括化学成分、全焊缝金属拉伸、冲击、致密性、横向拉伸、纵向弯曲及角焊缝实验。C部分 制造、包装及标识详细论述技术规程对此部分的要求。D部分 实验细节描画为验证填充金属符合技术规程而进展的各种实验的详细细节。同时也阐明每种类型的焊条需求进展哪些实验。 附录 包含技术规程正文中某些要求的补充阐明。包括留意和运用符合本技术规程的焊条有关资料。.三、焊接质量文件质量手册程序文件焊接作业指点书、焊接规程、工艺卡质量方案流转卡焊接记录

48、检验记录无损检测报告. 焊接记录焊接是压力管道安装过程的重要环节。焊接过程质量控制及其见证资料是从事压力管道安装质量管理人员普遍关怀的问题。通常，轴侧图和焊接任务记录被以为是压力管道焊接和无损检测任务的重要质量记录文件，也是压力管道安装资历审查和换证任务中不可短少的质量体系运转见证文件。 除了单线图的内容有明确规定外，焊接施焊记录的格式在压力管道施工的有关规范规范中并无明确规定。所以，根据上述规范中的规定，对焊接施焊记录的内容应有如下要求：焊接日期、焊缝编号、焊工姓名或代号、焊接方法、焊接资料及其批号或其他可追溯性标识、焊缝检验方法及检验结果包括返修焊缝的编号及其检验结果。对于焊接工艺中有焊接

49、线能量要求的焊接任务，除了上述要求的焊接任务记录外，还应有实践焊接时的电流、电压、焊接速度或以经过验证的焊道长度和厚度表示等原始记录。对有层间温度要求或焊接层次要求的焊缝,原始记录中还应有层间温度或焊接层次。其他焊缝那么只需求记录对焊接工艺纪律进展抽查时的焊接电流、电弧电压的记录数据。.1 环境控制 确保环境适于焊接，并不影响焊接质量，如风速、温度、湿度等。2 焊接试板3 焊工资质与工程的对应4 焊接工艺的执行5 焊接施工体系控制6-1 坡口预制、尺寸、质量，焊口组对，焊缝清理6-2 焊缝定位焊，焊接线能量控制6-3 焊缝层间质量控制7 焊材的预备、烘焙8 焊接顺序.四、焊接检验外观检查：能否

50、有缺陷成形检查：余高、宽度、棱角度、均匀性外表检测：外表或近外表缺陷内部检测：内部及内外表缺陷.1 焊接检验过程1.1 焊前检验1.2 过程检验 1.3 焊后检验2 外观检验2.1成形高度、宽度、直线度、棱角度、均匀度、错边等 外表缺陷气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤、未熔合、未焊满、未焊透等 或飞溅物2.2 目视、PT、MT、MMT、ET3 内部检验3.1气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透，反面各类缺陷等3.2 UT、RT、AUT、TOFT、Phase Array.焊前检验审查运用的资料检查焊接工艺检查每个焊工的资历建立检验停顿点编制检查方案编制记录检验结果和保管这些记录的方案建立标识不合格品的体

51、系目视检测(VT).检查焊接设备形状检查所要运用的母材和焊材的质量及形状检查焊接预备检查接头装配情况检查对中直设备的适用性检查焊接接头的干净情况当有要求时，检查预热条件.焊接过程中检验检查焊接参数能否符合焊接工艺检查每条焊道的焊接质量检查焊道之间的清理检查道间温度检查每道焊缝的位置及其焊接次序检查反面清根外表如有要求，监视制造过程中的无损检测NDT.焊后检验检查完成的焊缝的外观情况检查焊缝尺寸检查焊缝长度检查焊接件的尺寸准确度如有要求，监视添加的无损检测NDT如有要求，监视焊后热处置预备检验报告 .目视检验工具 .阅审与实践焊接相关的一切资料。包括：图纸、规范、技术要求、工艺等,经过审阅资料，根据所指定的资料型号，可以了解能否有特殊的焊接要求。例如，假设指明要运用调质钢，那么通常要控制焊接热输入。这就要求焊接检验师记住此处而监控焊接。 焊接前检验.检查焊接工艺评定能否可以覆盖所要求焊接的工艺,有时能够还要求焊接检验师担任工艺评定过程中的监视、实验、评定和记录。 有必要对每个焊工的资历证书进展审核 ,对那些没有适宜的资质和证书的焊工必需进展