建筑工程施工质量控制要点ppt课件

1、主体工程施工质量控制要点.目 录一、钢筋工程质量控制要点二、模板工程质量控制要点 三、混凝土工程质量控制要点.一、钢筋工程 1、钢筋原材控制 1钢筋原材进场必需按照公司制度要求进展验收，钢筋品牌、规格型号等必需符合合同要求。 2对进场钢筋进展现场见证取样，待复试报告合格后下发资料运用答应证。 用游标卡尺测钢筋几何尺寸冒充唐钢钢筋，与合同要求不符唐钢集团印记字母 应为2T.一、钢筋工程 2、钢筋加工 1 钢筋加工制造时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表能否有错误和脱漏，对每种钢筋要按下料表检查能否到达要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制造，加工好的钢筋要挂牌堆放

2、整齐有序。 施工中如需求钢筋代换时，必需经总工室与 设计院赞同。.一、钢筋工程2钢筋外表应干净，粘着的油污、泥土、浮锈运用前必需清理干净。3钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋原材分类堆放及标识.一、钢筋工程4钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。方式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处构成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应思索弯曲调整值。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩方式应符合设计要求。箍筋调整，即

3、为弯钩添加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 .一、钢筋工程钢筋半废品堆放及标识.一、钢筋工程、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先仔细熟习图纸，检查配料表与图纸、设计能否有出入，仔细检查废品尺寸、弯钩能否与下料表相符。核对无误后方可进展绑扎。 项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚 度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查

4、预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查钢筋安装位置的允许偏向和检验方法.一、钢筋工程1墙 墙的钢筋网绑扎同根底，钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁钩以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严厉控制主筋间距，以防钢筋偏位。可采取设置梯子筋的方式控制主筋间距。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道程度筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 .一、钢筋工程 墙体钢筋绑扎.一、钢筋工程墙柱钢筋偏位严重.一、钢筋工程钢筋定位 ：柱墙钢筋定位不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500m

5、m设置一道 .一、钢筋工程外墙浇筑后严禁开洞，一切洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接任务应选派合格的焊工进展，不得损伤构造钢筋，水电安装的预埋，土建必需配合，不能错埋和漏埋。 2梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层陈列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。 板钢筋绑扎前在模板面按照图纸要求间距放出线，以便控制板筋间距。.一、钢筋工程板钢筋定位：在模板面按间距放线绑扎 .一、钢筋工程 板的钢筋网绑扎与根底一样，双向板钢筋交叉点应满绑。应

6、留意板上部的负钢筋面加筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严厉控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及延续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。L板的中一中跨度。 框架梁节点处钢筋交叉非常稠密时，应留意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需求。 .一、钢筋工程顶板钢筋马镫数量缺乏，废品维护不到位，踩踏严重。.一、钢筋工程废品维护：木跳板搭设走道，维护钢筋 .一、钢筋工程 3、钢筋接长：钢筋衔接方

7、式主要有搭接衔接、焊接衔接、机械衔接。 1钢筋的绑扎接头应符合以下规定： 1搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 3钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合构造设计要求。 5受力钢筋的混凝土维护层厚度，应符合构造设计要求。 .一、钢筋工程2竖向钢筋电渣压力焊： 1电渣压力焊是利用电流经过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。 电渣压力焊施焊接工艺程序： 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣任务电压40

8、50V，“电渣任务电压2025V造渣过程构成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂装配焊盒撤除夹具。 .一、钢筋工程 2电渣压力焊以300个同种类、直径的接头为一批，房屋构造中不超越二层300个为一批，缺乏300也应做一批。在验收批中，逐个检查外观，剔除不合格接头。每批随即抽取3个试件，送实验中心实验，合格后方允许进展下道工序。 直螺纹、电渣压力焊试件.一、钢筋工程二质量规范 1、保证工程： 1钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需添加化学性能检定，检验合格后方能运用。 2钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、

9、锚固长度、接头位置、维护层厚度必需符合设计要求和施工规范的规定。 3焊工必需持相应等级焊工证才允许上岗操作。 4在焊接前应预先用一样的资料、焊接条件及参数，制造二个抗拉试件，其实验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从废品抽样取试件。 .一、钢筋工程电渣压力焊上下钢筋偏心电渣压力焊焊包不丰满.一、钢筋工程2、根本工程 1钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超越应绑扎数据的10%，且不应集中。 2钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3一切焊接接头必需进展外观检验，其要求是：焊缝外表平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

10、3、机械性能实验、检查方法： 按同类型钢种直径一样分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯实验。 .一、钢筋工程3、机械衔接： 直螺纹的质量控制包括套筒、丝头和衔接三个方面，套筒是经过出厂检验进展控制，丝头和衔接是对在现场进展的任务进展控制。直螺纹的质量包括外观质量和力学性能。套筒出厂检验：以500个为一个验收批，每批按10%抽检，经过目测、外形尺寸检验，套筒合格率应大于95%，假设小于95%，须加倍取样复验，合格率大于95%，该批判为合格，假设小于95%，那么对该批套筒逐个检验，合格品方可运用。 .一、钢筋工程 丝头：加工工人应逐个目测检查加工质量，并提供检查记录，

11、每10个丝头运用环规检查螺纹一次，剔除不合格品。经自检合格的丝头质检员在现场以一个任务班为一个验收批，随即抽检10%，合格率应大于95%，假设小于95%，须加倍取样复验，合格率大于95%时，该批判为合格，假设小于95%，那么对丝头逐个检验，合格品方可运用。不合格的丝头切除重加工。衔接检验同一施工条件下,采用同一批资料的同等级、同方式、同规格为一验收批，缺乏一批仍按一批送检。每批随即抽取3个试件做抗拉强度；.一、钢筋工程 JGJ107-2003规定套筒两端拧入衔接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣，单边外露丝扣长度不应超越2个丝扣。.二、模板工程 1.工程情况 模板工程是混凝土浇筑成型用的模板及

12、支架的设计、安装、撤除等一系列任务和完成实体的总称，其本身是混凝土构造施工过程中的工具设备。工程开工后，模板早已撤除，模板本身虽然不是构造的一部分，但是对混凝土构造有着极其重要的影响，在混凝土构造上留下的“痕迹处处可见，可以说模板工程具有“质量、平安双重重要性。.二、模板工程2.模板概略 模板与其支撑体系组成模板系统；模板系统是一个暂时架设的构造体系，其中模板是新浇筑混凝土成型的模具，他与混凝土直接接触，使混凝土构件具有所要求的外形；支撑体系是指模板接受模板构建及施工中各种荷载的作用，并使模板坚持所要求的空间位置的暂时构造。模板指按混凝土构造件的外形设计或可组装成设计外形的，包括面板及其背楞的

13、成形模板或可租拼模板。模板有定型和非定型两种：具有不同规格和构造设计的钢模板、铝合金模板、钢框胶合板模板和模壳等定型模板产品，普通都是面板与边框和加劲肋的组合体。模板分块节的大小，不仅思索适用于相应的搬运和拼装方法，还应思索模板的受力要求及其支撑体系在支撑部位上的配合要求。.二、模板工程模板支撑体系：满堂红脚手架梁、板模板.二、模板工程3、模板的类型模板构造可按混凝土构造类别、构造部位、所用资料、装拆方法、模板方式和用途等进展分类。1模板按构造类别可分为：现浇混凝土构造模板和预制混凝土构造模板。2模板按各组部位分有：根底模板、柱模板、梁模板、板模板、悬臂模板、墙体模板等。3模板按所运用资料分有

14、：木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板等。4模板按装拆方法分有：固定式模板、挪动式模板、永久式模板等。5模板按型式分有：定型模板、非定型模板、工具式模板、胎模等。 .二、模板工程满堂脚手架未设置扫地杆支撑体系稳定性差.二、模板工程 现浇构造模板安装的允许偏向及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查.三、模板工程模板定位错误导致景观阳台构造圆弧与

15、铝窗圆弧错位，下口错位到达5.7cm.二、模板工程4、模板质量控制要点1)模板施工之前，要求施工单位进展模板专项设计，如对模板资料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进展设计，监理人员应进展仔细审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计能否可靠，并以此为根据检查模板施工。2)施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现因模板本身缺陷呵斥工程质量问题。.二、模板工程模板破旧、起皮严重 ，影响混凝土外观.二、模板工程3)施工时，应严厉按照设计图纸检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、外表平整度、拼接缝等能否超差。4)梁、板跨度4m时，模

16、板应预先起拱1/10003/1000。5)施工中应加强模板脱模剂的运用管理，对于影响构造、装饰工程质量的油质隔离剂不得运用，严禁运用废机油。隔离剂应涂刷均匀，无漏涂,且不得污染钢筋与砼面。.二、模板工程钢筋被脱模剂污染墙根混凝土被脱模剂污染.二、模板工程6)拆模应严厉执行混凝土同条件试块强度满足原那么，同时要加强拆模报验管理任务。 a、底模及支架撤除时的混凝土强度应符合以下要求：1、板：当跨度2m时，强度50；当跨度2,8m时，强度75；当跨度8m ，强度100；2、梁：当跨度8m时，强度75；当跨度8m时，强度100；3、悬壁构件：与跨度无关，均必需到达100。 b、不承重的侧模板，包括梁、

17、柱墙的侧模板，只需混凝土强度保证其外表、棱角不因拆模7)应留意在回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。.二、模板工程模板撤除不当，顶板裂痕严重.三、混凝土工程 1、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前，监理工程师应检查水电供应能否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量能否满足混凝土的振捣要求；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖资料能否预备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超越2m应采用串筒式溜槽。.三、混凝土工程浇筑混凝土之前模板清扫、浇水冲洗.三、混凝土工程2、在混凝土浇筑过程中，必需按照公司制度要求安排

18、监理工程师全程旁站。旁站过程中主要控制以下问题：1、留意察看混凝土拌合物的坍落度等性能，假设有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整，浇筑过程中严禁私自加水。2、督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点能否均匀，挪动间距能否符合要求；.三、混凝土工程3、对钢筋交叉密集的梁柱节点能否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。4、检查确认施工缝的设置位置能否适宜，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。5、严厉控制构造构件几何尺寸，发现涨模、跑模应立刻安排人员整改。6)、要求施工单位现场制造混凝土试块。.三、混凝土工程 2、混凝土振捣1、震动棒要快插慢拔；插入得快是为了防止表层振实了，下层还没有振实，拌和物构成分层；拔得慢是使拌和物得到振实，同时使拌和物插入构成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。2、要留意振动棒的间隔间隔，使拌和物不致漏振。3、振捣孔