瑞纳工厂管理培训系列之--成本篇ppt课件

1、合肥瑞纳表计工厂管理培训系列工厂如何实施全面本钱管理 报告者：徐英豪. 现场管理六大义务: 1) Quality 质量提升质量 2) Cost 本钱 降低消费本钱 3) Delivery 交期保证交期 4) Safety 平安平安是本 5) Morals 士气高昂士气 6) Productivity 效率消费力提升.目录什么是全面本钱管理？1为何要实施全面本钱管理？2怎样设计全面本钱管理体系？3如何实施全面本钱 管理体系？4.全面本钱管理定义： 全面本钱管理(Total Cost Management,简称TCM)是运用本钱管理的根本原理与方法体系，根据现代企业本钱运动规律，以优化本钱投入、改

2、善本钱构造、躲避本钱风险为主要目的，对企业运营管理活动实行全过程、广义性、动态性、多维性本钱控制的管理体系。 所谓“全面包括三个方面，即全员、全面、全过程，亦称为全面本钱管理的“三全性。 全员：上至公司指点、部门担任人，班组长、下至基层的每一位操作工； 全面：包括与公司消费运营本钱相关的各个方面都要求纳入全面管理； 全程：产品从设计开发、制造、销售等全过程中每个部门、每个环节、每个工艺、甚至消费现场每一个工位操作工，都要参与到本钱管理中。 全面本钱管理体系就是以本钱管理的科学性为根据，建立由全员参与、包含业务管理全过程的、全面的本钱管理体系，并聚集全员智慧，发扬全员自动性，让各部门全体员工自主

3、改善不断降低本钱，使运营层与各部门员工具有降低本钱的一致性，谋求在最低本钱形状下，进展消费管理与组织运作。一、什么是全面本钱管理.目录什么是全面本钱管理？1为何要实施全面本钱管理？2怎样设计全面本钱管理体系？3如何实施全面本钱 管理体系？4.企业利润在哪里？利润公式： 市场价钱总本钱=利润 独一可以发掘的是 本钱老百姓过日子挣-花=剩利润在于内部控制日常的流程管理和消费效率的提升及降低损耗二、为何要实施全面本钱管理 项目市场价格总成本利润全面成本控制前100982全面成本控制后100955假设真正实现了全面本钱管理，其对企业运营产生的影响将超乎想像。总本钱降低3%，利润是如今的2.5倍。企业生

4、存的最根本目的是-赚錢. 就是要用最小的资源投入获得最大的产出,就是在订单已定的情况下,以最少的人力、物力、财力的投入,以最好的质量最快的速度满足客户需求,从而使企业获得最大的经济效益.二、为何要实施全面本钱管理现状分析经过全员参与，实施涉及一切本钱要素的全过程本钱控制，将降本任务落到实处，有效支撑公司本钱领先战略。1、实施全过程本钱控制设计降本：经过市场价钱倒逼、设计优化降低EBOM本钱； 制造降本：优化制造工艺，降低资料LOSS；加快不良对策，提升良率；消费管理精细化，降低制造费用； 采购降本：强化采购战略实施采购降本； 管理降本：狠抓销产供衔接，全面提升运营效率，降低运营本钱。2、建立系

5、统的本钱考核机制，全面落实降本责任，使降本任务“人人身上有目的，个个肩上扛工程。1、本钱管理缺乏系统性 EBOM设计产品资料本钱高； 消费LOSS高、消费效率有待提升空间; 资料采购本钱高； 制造费用高； 运营效率低，运营本钱高。2、本钱认识不强，员工参与度不够；3、本钱考核机制未完全建立和实施，降本压力传导不够从市场传送到个人。应对措施.目录什么是全面本钱管理？1为何要实施全面本钱管理？2怎样设计全面本钱管理体系？3如何实施全面本钱管理体系？4.产品本钱的控制点直接本钱控制点 消费直接人工、动力、水电、消费折旧、资料、检测等直接用于消费的本钱间接本钱控制点管理费用 款待、办公、车辆、后勤工资

6、、福利等财务费用 利息、购买单据汇兑损益等营业费用 物流费、宣传费、款待费等三、怎样设计全面本钱管理体系.对产品本钱的影响度累积曲线设计消费三、怎样设计全面本钱管理体系产品本钱的大部分是有设计的思索方法决议。本钱的主要部分是资料。注重本钱的设计.消费本钱的来源人力减少等待人力减少错误命令人力减少多余动作设备避免使用不当设备加强维护保养材料和产品关注库存材料和产品理清材料去向和数量材料和产品注意搬运方式厂房空间的合理利用厂房减少找东西的时间和频率三、怎样设计全面本钱管理体系.采用IE的方法对消费本钱进展改善现场观测发现问题现状分析改善目标的设定探 讨改善方案的完成试 行标 准 化改善的重复工程分

7、 析动作分析时间分析工作采样其 它多目的化专门化多能化机械化标准化同期化自动化车 间 布 置改善的着眼点人体工程学工程学分析统 计 分 析其 它延 迟时间数据作业顺序其 它标准时间设备标准作业标准其 它改善的原则发现重点三、怎样设计全面本钱管理体系.浪费的定义： 在为顾客提供产品及效力时无法发明出价值的时间及空间 虽然是添加价值的活动，所用的资源超越了“绝对最少的界限也是浪费。 三、怎样设计全面本钱管理体系本钱高的原凶浪费添加附加值：满足客户需求的活动没有添加附加值的活动：添加了产品的本钱却没有添加产品价值浪费的活动。怎样确定能否添加附加值.消费现场的八种浪费改善方向动作浪费：动作研讨.时间研

8、讨.工具.夹具 .等待浪费：不平衡.缺料.机嚣缺点搬运浪费：流程设计不合理 现场规划不当设计浪费：过多新科技过分复杂构造超越需求的功能质量浪费：质量的过分追求.超越实践和顾客的需求资源浪费：日常水电气浪费.资料过度耗费.场地闲置库存浪费：以市场需求为导向.合理制定采购及消费方案才干和技术浪费：大材小用或闲置.新技术闲置三、怎样设计全面本钱管理体系.库存是万恶之源定义： 多余的资料超出了所需必要的量.后果： 占用大量资金，贬值 过量在库会掩盖运营上的问题. 库管，搬运。 潜在质量问题结论： 库存不是资产，而是浪费。 潜在的呆帐危险 三、怎样设计全面本钱管理体系.点在指定地点进行前后工序/仓库和车

9、间进行材料交接领取,多余物料及时退库人双方指定的人员进行物料的收发(差异)量每次支出规定的数量,发现不合格品方可补回数量时双方在指定的时间内交货验货车间现场控制的三、怎样设计全面本钱管理体系.过量消费定义：消费的产品比客户要求的多，或消费的早危害：资金积压，空间浪费、搬运，容易出错，质量隐患缘由：不稳定的任务环境和消费方案的缺陷个人记件带来的隐患隐瞒管理的失误三、怎样设计全面本钱管理体系.再作业的浪费定义：任何需求返工、修缮或废弃的作业危害：浪费时间，浪费原料，能够给客户不良的产品缘由：规范不清，上下工位不进展质量监视，没有建立防错体系，技术缺乏引起的浪费。三、怎样设计全面本钱管理体系.等待的

10、浪费定义：机器、人、原资料都在“睡觉，不产生价值的活动。危害：窝工、占用多余空间，在库占用资金，现场任务纪律差，不容易看出问题点。缘由：机器缺点或陈列不好、没有明确的指示、作业者负担不平衡、预备缺乏。阅历：一切员工上班三分种内都在作业，是较好的现场安排。三、怎样设计全面本钱管理体系.加工本身的浪费没有必要的作业技术部门设计缺陷导致的浪费,技术部门在消费线处理问题是设计任务不到位引起的.机器精度不高(自动化)要问:正在进展的作业真正有必要吗?为什么这样?三、怎样设计全面本钱管理体系.搬运的浪费定义：将废品或原资料从一个地方转移到另个地方，并没有添加产品价值。寻觅危害：时间、本钱和设备存在潜在质量

11、问题缘由：工厂规划差，工位规划差现场积压，过多消费作业方式不良三、怎样设计全面本钱管理体系追求最小面积、空间、数量。. 动作的浪费动作的分类：添加附加值=客户将购买的价值部分副手作业：不得不做的部分减少浪费没有添加价值的部分剔除目的：消除浪费，减少副手作业三、怎样设计全面本钱管理体系.分析工厂浪费和低效率的方法A、人员 能否遵守作业规范，能否有明显的作业过失？任务才干能否成分发扬，能否适宜该任务？能否有足够的阅历，还需求那些培训？责任心怎样样，有处理问题的认识吗？人际关系怎样样，任务热情能否高？B、设备设备才干足够吗，运转能否正常？按规范要求加工吗，任务准确度怎样样？能否经常出缺点，保养情况怎

12、样养？能否正确的光滑，噪音如何能否影响消费？设备布置正确吗，设备数量够吗？发扬正常吗？三、怎样设计全面本钱管理体系.分析工厂浪费和低效率的方法C、资料数量能否足够或太多，能否符合质量要求？标牌能否清楚正确，有杂质吗？能否会影响消费？进货周期能否适当，资料浪费情况如何？运输方式有过失吗，能否对加工要求过高？资料设计能否正确，质量规范合理吗？D、方法工艺规范合理吗，工艺规范提高了吗？任务方法平安吗，方法能保证质量吗？方法高效吗？工序安排合理吗？工艺卡，首件封样能否正确？消费节拍合理吗？前后工序衔接怎样样？三、怎样设计全面本钱管理体系.分析工厂浪费和低效率的方法E、环境温度、湿度适宜吗？通风和光照怎

13、样样？现场与任务无关的物料多少？暂时用不到的设备、夹具多少？三现原那么: (锯掉椅背) 反复问5个为什么?现场现物现实三、怎样设计全面本钱管理体系. 关于习惯习惯的类型:行为习惯(外在)思想习惯(内在)习惯的养成有两种,一种是不经过大脑自然而然养成的,一种是对问题的固化.改习惯是个苦楚的过程,需求自上而下注重,甚至需求运用强迫推行政策,一旦改善,企业就可以上一个新台阶.三、怎样设计全面本钱管理体系.三、怎样设计全面本钱管理体系思想一：削减质量本钱质量的定义：客户的称心程度。我们公司的质量合格率是多少？.三、怎样设计全面本钱管理体系质量坚持三不原那么： 不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品.

14、思想二：削减物流本钱 最有效的方法：推行单件流29三、怎样设计全面本钱管理体系.传统的产品流转方法三、怎样设计全面本钱管理体系.单件流三、怎样设计全面本钱管理体系多能工培育,以顺应订单多种类小批量的变化.思想三：削减换线时间有效的方法：推行快速换线三、怎样设计全面本钱管理体系.快速切换的要领内预备必需停机才干做的任务外预备不用停机就可以做的任务将内预备转化成外预备三、怎样设计全面本钱管理体系.思想四：不断寻觅瓶颈瓶颈制约实际：TOC实际三、怎样设计全面本钱管理体系.TOC技术TOC(theory of constraints)制约实际TOC是以色列物理学家和管理学家高德拉特提出的管理技术TOC

15、的精华就是寻觅制约瓶颈并解除瓶径，实现过程的系统平衡消费流程的产能取决于瓶颈工序，工序的产能取决瓶颈工位它主要用于流程型产品的技术三、怎样设计全面本钱管理体系.思想五：削减机器损耗本钱机械本钱：推行TPM活动！三、怎样设计全面本钱管理体系.TPM小资料自然劣化30%强迫劣化70%环境清洁、注油、震动、违章操作、超负荷运转等呵斥设备性能和寿命下降。目的：让操作者学会运用设备，参与设备管理，只需拧紧、加油、清扫就可以防止强迫劣化运用者成为维护、监视者。磨损、松动、松散、走漏、灰尘、腐蚀、变形、原资料的粘连、外表损坏、裂痕、过热、振动、噪音和其他异常景象缺点下的缺陷 时机隐藏在外表之下三、怎样设计全

16、面本钱管理体系.消费管理者任务重心重点：发现浪费并解除，不断的进展改善！三、怎样设计全面本钱管理体系.管理任务的口诀阅历诱之以利，导之以行教之以规，挟之以势三、怎样设计全面本钱管理体系.目录什么是全面本钱管理？1为何要实施全面本钱管理？2怎样设计全面本钱管理体系？3如何实施全面本钱管理体系？4.全面本钱管理目的 收获一季度2021年实施渐进目的三季度二季度算准确、管到位全参与、成体系创效益、成标杆四、如何实施全面本钱管理体系培训.执行小组任务推进实施方案机加本钱组教练：巫军华四、如何实施全面本钱管理体系小组子项目子项目成员子项目目标实施计划验收标准奖励措施机加成本组数控车床生产效率提高改善案项

17、目经理：王祥华项目成员：李荐荐王帮春现状：DN50/65的产能：14只/8HDN80/100产能：12只/8H改善目标：DN50/65的产能：20只/8HDN80/100产能：16只/8H连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励1000元；项目成员分别奖励500元。数控加工中心生产效率提高改善案项目经理：王正项目成员：陆 运邵青青现状：DN50/65的产能：16只/8HDN80/100产能：16只/8H改善目标：DN50/65的产能：20只/8HDN80/100产能：20只/8H连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励600元；项目成员分别奖励300元1、机加本钱组整体目的：不

18、添加设备投入、不降低质量规范的情况下，效率提升30%.执行小组任务推进实施方案焊接本钱组教练：巫军华四、如何实施全面本钱管理体系小组子项目子项目成员子项目目标实施计划验收标准奖励措施焊接成本组表体焊接项目经理：项目成员：现状：改善目标：连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励1000元；项目成员分别奖励500元。机组生产项目经理：项目成员：现状：改善目标：连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励600元；项目成员分别奖励300元2、焊接本钱组整体目的：经过提升消费自动化率，使消费效率提升50%.执行小组任务推进实施方案装配本钱组教练：吴峰四、如何实施全面本钱管理体系小组子项目子

19、项目成员子项目目标实施计划验收标准奖励措施装配成本组小表装配效率提升项目经理：项目成员：现状：改善目标：连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励1000元；项目成员分别奖励500元。换能器生产效率提升项目经理：项目成员：现状：改善目标：连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励600元；项目成员分别奖励300元3、装配本钱组整体目的：不添加设备投入、不降低质量规范的情况下，效率提升30%.执行小组任务推进实施方案装配本钱组教练：吴峰四、如何实施全面本钱管理体系小组子项目子项目成员子项目目标实施计划验收标准奖励措施装配成本组大表装配效率提升项目经理：项目成员：现状：改善目标：连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励1000元；项目成员分别奖励500元。通迅产品生产效率提升项目经理：项目成员：现状：改善目标：连续两周产能均达成改善目标并持续保持项目经理奖励600元；项目成员分别奖励300元3、装配本钱组整体目的：不添加设备投入、不降低质量规范的情况下，效率提升30%.执行小组任务推进实施方案装配本钱