参照规范图集

1、建筑工程质量问题一览表序号存在问题违反要求1阳台部位模板立杆支撑在牲线条上，易增加立杆不稳定的风险机率（己有一处碇线条破损）GB50204-2002第4.2.1条2梁底不仝内有锯沫、模板块GB50204-2002第4.2.3条3楼面模板面泥土未清理GB50204-2002第4.2.3-2条4悬挑阳台部位模板拆除过早，不能提供拆模强度报告且未报验GB50204-2002第4.3.1条5变形缝处、采光井处梁板牲未连续浇筑，存在施工缝GB50204-2002第7.4.4条6混凝土存在多处缺陷己修补无记录GB50204-2002第8.1.2条7混凝土出现涨缩模、露筋、蜂窝麻面、裂缝等GB50204-2

2、002第8.2.2条8栓内有碎木板GB50204-2002第4.2.3条9门洞侧边碇涨模GB50204-2002第8.3.2条10混凝土梁底钢筋吐锈（主要因为碗保护层不足）GB50204-2002第E.0.3条11地下室墙拉筋一端弯钩角度应为135。，实为90左右03G101-1第35页1211G101-1第56页13地下室釆光井外墙顶22加强筋弯折平直段长度应为330mm,实测为110mm03G101-1第54页14暗柱相邻纵筋电渣压力焊接头错开长度不够；剪力墙相邻竖向墙筋错开长度不足03G101-1第49、50页15喑柱纵筋绑扎搭接范围内，箍筋未加密03G101-1第48页16梁锚固长度不

3、足11G101-1第53页17剪力墙喑柱纵筋相邻错开长度不符合要求11G101-1第73页18剪力墙暗柱纵筋（C14）搭接长度不足，应为646mm,实测为430mm；11G101-1第73页19板上部贯通筋接头位置11G101-1第93页图三20楼梯处外墙暗柱内缺少单肢箍与图纸设计不符21剪力墙暗柱纵筋偏位，保护层厚度过大图纸设计应为25mm,实测为90mm：与图纸设计不符22阳台悬挑梁与柱节点无核心箍与图纸设计不符23悬挑梁端部缺少附加箍筋与图纸设计不符24梁底？&内积砂约40mm厚与图纸设计不符25主次梁交接处少正常设置箍筋和附加箍筋与图纸设计不符26剪力墙拉筋未按要求设置成梅花状布置与图

4、纸设计不符27栓浇筑时，泵管引浆集中在板面上且未分散JGJ/T10-95第6.2.6条28后浇带模板过早拆除合建质安监2011J64号29墙体拉结筋长度实测分别为300mm、210mmGB50203-2002第5.2.4条30填充墙留直槎拉结筋设置不规范GB50203-2002第5.2.4条31电梯井边KL上部纵筋在支座范围内搭接03G101-1第54页注532阳台挑梁二排筋距离一排筋间距过大，应为25mm,实测100mmGB50204-2002第5.5.2条33剪力墙喑柱纵筋搭接区域内箍筋未加密UG101-1第73页34预埋钢电管在线盒接头部位未做跨接GB50303-2002第14.1.1条

5、35剪力墙插入筏板内未设水平筋11G101-3第58页36剪力墙钢筋上端局部无水平段筋UG101-1第70页37主梁上部纵筋搭接位置不正确（应在跨中1/3范围内搭接）UG101-1第79页38基础回填土一次性回填厚度过大GB50202-2002第6.3.3条39喑柱单肢箍弯钩绑扎在同一方向，未交错布置UG101-1第67页40顶板模板平整度差、拼缝不严密GB50204-2002第4.2.7条41变形缝两侧同轴线剪力墙不在同一轴线上GB50204-2002第5.5.2条42KZ纵筋锚入承台内缺少两道柱箍筋11G101-3第61页43KZ纵筋电渣压力焊接头存在偏位、焊包不饱满现象JGJ18-200

6、3第5.2.2条44防水隔离层严禁渗漏，排水的坡向应正确、排水通畅GB50209-2010第4.10.13条45有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处不应渗漏，坡向应正确、无积水。GB50209-2010第4.9.8未设置滴水线槽GB50210-2001第4.2.10条开槽后抹灰层未釆取抗裂加强措施合肥市住宅工程质量通病防治导则第十二条要求）负一层南侧门厅两侧墙面干挂龙骨固定件设置在填充墙上不符合GB50210-2001第9.1.16条要求合肥市住宅工程质量通病防治导则编号问题隐患的描述违反本标准条数1施工单位未编制通病导则实施方案和措施第一章第八条2监理未对方案提出具体要求、细则中提出

7、控制措施第一章第九条3顶层砌体砌筑砂浆的强度等级低于M7.5,粉刷砂浆中未掺入抗裂纤维；第二章第十一条第一小条门垛、窗间墙小于360mm时未采用钢筋混凝土浇筑。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，过梁未与结构梁整体浇筑；第二章第十一条第二小条混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，未开设洞口处未设间距不大于3.6m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口未釆取钢筋混凝土框加强；第二章第一条第三小条窗台标高处未设置钢筋混凝土板带，板带强度等级不应小于C20,厚度小于80mm,纵向配筋少于308mm,钢筋板带嵌入窗间墙内小于600mm；第二章第十一条第四小条在两种不同

8、基体交接处，未釆用钢板网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度小于150mm第二章第十一条第五小条砌筑砂浆应釆用中砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。第二章第十二条第一小条砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求第二章第十二条第二小条填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3080mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。第二章第十二条第三小条蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出窑停放期宜为45d（不得小于28d）,混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d

9、,禁止直接使用浸透雨水或浇水过量的砌块O灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块必须釆用专用砌筑砂浆砌筑。顶层填充墙应采取满铺钢丝网粉刷等措施。第二章第十二条第四小条填充墙与框架柱交接处，应用20mmX20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。第二章第十二条第五小条砌体结构砌筑完成后不得少于20d后再抹灰。第二章第十二条第六小条严禁在承重砌体上开凿横槽：严禁在己砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应釆用机械切割；管道埋设完毕后，封填应釆用合适材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。第

10、二章第十二条第七小条配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应釆取防止开裂的措施。第二章第十二条第八小条钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度不小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）o楼板厚度2160mm时，跨中上部钢筋应将支座1/2负筋面积拉通，或另设082OOmm钢筋网并与支座负筋搭接。第三章第十三条第二小条不带地下室的建筑物一层顶、屋面及建筑物结构单元两端第一开间的现浇混凝土板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大干100mm,直径不宜小于8mm。平面纵向长度超过40米的建筑物应每层均匀布置不少于三开间的双层筋，或通长布置相当

11、于1/3负筋面积以上的贯通钢筋。第三章第十三条第三小条现浇板妊强度等级不宜大于C30,否则应采取有效措施减少混凝土的收缩第三章第十三条第六小条现浇板的预埋管线在同一位置重叠不得超过两层第三章第十三条第八小条混凝土侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算；后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求；设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除第三章第十四条第二小条施工中应严格控制现浇板的厚度、钢筋保第三章第十四条第三小条护层厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不

12、得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑。钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制现浇板中交叉布线处应釆用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设0815Omm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板第三章第十四条第四小条中，线管间的最小间距不小于20mm。预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270450kg,粉煤灰的掺量不应大于15%；水灰比应控制在0.4-0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇

13、板控制用水量不大于180kg/m3）O第三章第十四条第五小条混凝土坍落度，高层住宅不宜大于180mm,其它住宅不宜大于150mm。预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度第三章第十四条第六小条混凝土浇筑不得随意留置施工缝；自由倾落高度不应大于2m,混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm第三章第十四条第七小条混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。第三章第十四条第八小条施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带

14、混凝土应当单独制配，采用微膨胀混凝土第三章第十四条第九小条现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土养护应持续7d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，当日平均气温低于5C时，不得浇水养护。混凝土浇筑后24小时内，严禁支模、加荷。第三章第十四条第十小条施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置第三章第十四条第十一小条第四章楼地面渗漏防治技术措施厨、卫间和有防水要求的楼板及层间退台第四章第十五条第一小条屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，

15、与楼板一同浇筑；厨、卫间楼地面标高应比室内其它房间楼地面低2030mm。女儿墙根部应设高度不小于250nmi的钢筋混凝土防渗反梁。第四章第十五条第二小条厨、卫间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不小于300mm；有水喷溅到的墙面，防水层高度离楼地面高度不小于1800mmo第四章第十五条第三小条管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。第四章第十六条第二小条厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土

16、凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填聾。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为4050mm第四章第十六条第三小条楼地面找平层向地漏放坡1%1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5mm第四章第十六条第五小条有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。第四章第十六条第六小条第五章外墙渗漏防治技术措施第五章第十八条第一小条第五章第十八条第二小条第五章第十八条第三小条第五章第十八条第四小条第六章第十九条第一小条外墙洞眼在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、细石碗堵砌，表面釆用1：3防水砂浆粉实；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并

17、及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露岀钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在lOmm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm时,应采取加强措施外墙外保温饰面层采用涂料饰面时，应采用柔性腻子和柔性涂料；当釆用面砖饰面时，应釆用专用粘结剂、勾缝料，进行双涂法施工，确保粘结牢固。阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%；窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应210mm,不应产生倒

18、泛水；滴水线粉第五章第十八条第五小条刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。第六章门窗渗漏防治技术措施外门窗：7层及7层以上外窗的抗风压性能不宜低于4级；16层外窗的抗风压性能不宜低于3级；气密性能不应低于4级；7层及7层以上外窗的水密性不宜低于3级；16层外窗的水密性不宜低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。门窗拼橙料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm第六章第十九条第二小条塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。第六章第十九条第三小条门窗框料与结构墙体间缝隙，应用弹性材料嵌填，外口采用防

19、水耐候密封胶封缝第六章第十九条第四小条底层出入口门顶、顶层出屋面门顶必须设置雨蓬第六章第十九条第五小条门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）和导热系数的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行气密性现场检验。第六章第二十条第一小条门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为815mm；门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙第六章第二十条第二小条门窗安装应釆用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm。固定方法：妊

20、墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；承重多孔砖墙洞口釆用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。非承重空心砖墙体洞口应釆用钻洞填入C20妊或予埋妊实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。碗（重质、轻质）空心砌块墙体洞口，应釆用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装O严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。第六章第二十条第三小条门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。第六章第二十条第四小条门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，清理干净干燥后，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶

21、。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶O第六章第二十条第五小条外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验第六章第二十条第六小条第七章屋面渗漏防治技术措施加强屋面防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接构造处理，可采用加钢丝网、设分格（仓）缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施第七章第二一条第三小条刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不低于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3mX3m,缝宽不应大于25mm,且不小于12mm。第七章第二十一条第五小条对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和岀屋面管道、井（烟）道等节点应有防渗构造详图；变形缝宜优先釆用现浇钢

22、筋混凝土盖板的做法，其强度等级不低于C30。第七章第二十一条第七小条膨胀珍珠岩类及其它散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置，根部应设不小于C20细石混凝土墩台。第七章第二一条第八小条屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工第七章第二十二条第一小条女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料；卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。第七章第二十二条第二小条在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸岀屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应釆用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口第七章第二十二条第三小条刚性细石混凝土防水屋面混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。养护不小于14d。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆