升降机施工方案(二台均安装在地下室顶板上)2016.4

1、工程概况 松原恒大御景湾二期9#楼、地下车库主体及配套建立工程由9#楼高层住宅楼及地下车库层组成；总面积2其中：9#楼为33层，建筑面积为m2，屋面高度为100.4m,最高处为118.1m；地下车库层，2，高度为5.3m。 主楼：桩根底+剪力墙构造；地下室：独立根底+框架-剪力墙构造；主楼采用剪力墙构造，抗震设防烈度为8度，抗震等级一级。 开工时间为2021年4月1日，竣工时间为2021年10月30日。 建立单位: 松原市恒大禹盛房地产开发； 设计单位：吉林省建苑设计集团； 监理单位：吉林省四平市方略工程咨询； 施工单位：江苏南通三建集团。主体构造及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/

2、200二台升降机配合施工，方案安装时间为构造10层开场。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置确定施工升降机的位置，具体位置详见施工升降机平面布置图附图1，升降机安装高度为106m。根底平面尺寸为4200mm(宽) 6100mm长300mm高，与地下室顶板一起整体浇筑。待混凝土强度到达设计要求后进展升降机的定位安装。编制依据?建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程?JGJ215-2021 ?施工升降机平安规程?GB10055-2007?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2021?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2021?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ1

3、30-2021?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ 80-2021?施工现场机械设备检查技术规程?JGJ160-2021?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021?施工企业平安生产管理标准?GB50656-2021 SC200/200系列施工升降机操作使用说明书本工程施工组织设计；本工程建筑、构造施工图纸SC200/200性能参数表4.1、升降机定位1#升降机位于9#楼南侧10-13轴中间、2#楼升降机位于52-55轴中间，二台升降机均安装在地下室顶板上。4.2、升降机根底升降机井字架位置在地下室顶板下面采用格构式组合支撑工字钢钢柱与施工电梯的下部每个传力点之间上下对应支撑，采用钢楔顶紧。

4、使上部施工电梯的全部荷载穿越地下室顶板楼面，完全直接传递到底板的根底上，荷载不传递到地下室顶板上。而且支撑钢柱的承载力及稳定性能够满足直接传递上部荷载的要求。升降机底架局部用地脚螺栓锚固在地下室顶板上，每台升降机6根A25mm螺栓。因地下室底板厚度不能满足上部荷载要求，故在工字钢钢柱下面底板进展加强处理，将该跨250板厚加厚至400，原底板配筋不变，增加一层12双向钢筋网伸到根底承台内锚固。4.2.1、施工工艺1放线按升降机根底定位图放线，螺栓定位。2用A30mm水钻在地下室顶板螺栓位置钻孔，螺栓孔打透。3每根螺栓下部在地下室顶板底面用40040030mm钢板与螺栓焊接，增加螺栓与楼板受力面积

5、，钢板与楼板靠紧不允许留有缝隙。4螺栓与楼板螺栓孔缝隙用高强度构造胶粘接密实，并保证螺栓孔不渗水。见下列图6.0m,升降机荷载由标准节传递到格构式组合支撑钢柱向地下室根底分散卸荷，格构式组合支撑钢柱与施工电梯的下部每个传力点之间上下对应支撑，采用钢楔顶紧。使上部施工电梯的全部荷载穿越地下室顶板楼板，完全传递到地下室底板根底上，荷载不传导到地下室顶板上。而且支撑钢柱的承载力及稳定性能够满足直接传递上部荷载要求见下列图。坐落在地下室顶板的升降机按此支撑方案搭设。故只对最高架体高度110.08m的脚手架加固体系进展验算。脚手架计算书附后。搭设高度按5m验算考前须知5.1安装场地应清理干净，并设置戒备

6、线，专人进展看护，制止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加平安网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。5.2利用吊杆进展安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。5.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出平安栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出平安栏外。5.4安装作业人员应按空中作业的平安要求，包括必须戴平安帽，系平安带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部

7、件中发生平安事故。5.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进展全面检查，消除所有不平安隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进展安装作业。安装升降机应具备适宜的电源，并应配备一个专供升降机使用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。应具备适宜的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作根底，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，平安栏杆等。在安装

8、升降之前必须熟悉“安装使用说明书。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进展检查，符合要求前方可使用。7.1外笼和吊笼的安装：将根底外表清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和根底间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在根底上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度1/1500。当导轨调整到垂直时用700Nm的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方

9、法安装吊笼的另一局部。将外笼左右两局部用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条反面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，并在齿条上加注润滑油，所有门开启应灵活。：现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊

10、笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。7.3电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢构造及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。检查各平安开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运行。7.4吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。7.5导轨架的安装

11、：将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。翻开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停顿，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350Nm的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至到达所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。 20M 10mm ； 40M 20mm； 60

12、M 25mm； 80M30mm；100M 35mm ； 150M 40mm。本工程控制30mm。7.6附墙架安装：随着导轨的升高，第一道附墙安装在二层门窗洞口上方剪力墙连梁上，第二道附墙安装在五层一样位置，五层以上应按每三层不大于9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为100以内，每个停靠站必须设过桥平台。采用型附墙架，联接尺寸L=31003900mm，附墙架宽度B=1500mm。当需要计算附墙架作用于建筑物上力时，P=。本工程为P=76.10KN。7.7对重安装:在正常时必须安装对重,在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在根底的对重位置上安装好缓

13、冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙0.5mm确保每个轮转动灵活。7.8天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M830的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。7.9电缆保护架的安装：在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个

14、电缆保护架，用带卡子的一端固定在48的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U形中心。7.10限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停顿在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停顿在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的平安距离符合当地的平安规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。8.平台脚手架、施工通道的搭设升降机平台

15、脚手架见本方案附图12.3和附图12.4，脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500、800、1500mm，步距为1800 mm稳定性计算值、1150mm，连墙杆间距为2950mm每根连墙杆有效面积为4.2平方米，两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台与构造挑板间距大于50mm，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证构造平台板的平安。脚手架平台的搭设高度为每一悬挑段高度，每米立杆构造自重取0.1291KN/m，施工正常荷载取2层6KN/m2。由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立

16、杆稳定性进展验算。验算时单根中立杆取1100880mm面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施。施工通道脚手架为扣件式钢管落地式脚手架。施工通道脚手架为4000 mm宽6000mm长4000mm高，双向通行，脚手架顶采用双层钢跳板封严，脚手架的搭设严格按照标准要求进展搭设。升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进展，安装人员必须持证上岗，施工前由平安员按特种作业的要求，进展现场平安交底工作。明确分工及责任，统一思想，统一指挥，确保安装中的平安。升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不

17、得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的根底不允许有积水。保持吊笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进展检查、保养及做坠落试验。在撤除之前必须对升降机进展一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端，再上升500mm左右停顿,吊笼应不发生下滑现象方可进展拆卸,其拆卸步骤与安装的步骤正好相反。施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格前方可投入正常使用，操作人员必须

18、持证上岗，平安负责人必须进展书面的平安技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录，工程部应定期进展检查，消除不平安隐患，确保施工生产的平安。见附件12.2升降机根底图:12.4升降机侧立面图: 见附图为保证地下室顶板平安，搭设满堂脚手架支撑，立杆纵横间距600mm，搭设范围6m6m，以下为脚手架验算书。满堂扣件式钢管脚手架计算书依据标准:?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021?建筑施工模板平安技术标准?JGJ 162-2021?建筑构造荷载标准?GB50009-2021?钢构造设计标准?GB50017-2003?混凝土构造设计标准?GB50010-2021?建筑地基根底

19、设计标准?GB50007-2021?建筑施工木脚手架平安技术标准?JGJ 164-2021厂家提供的?设备说明书?参数信息1.施工升降机根本参数施工升降机型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：107.068m71节； 标准节长度：1.508m；标准节重：145kg； 标准节总质量：9940 kg；吊笼重: 2000kg含驱动系统； 吊笼载重：2000kg；整机质量：14295kg107.068m荷载计算根据?升降机使用说明书?根底承载N107米高的总质量平安系数1429530020kg9.8 N/ kg 294196N根据厂家提供的根底图纸底座平面尺寸为 42006100

20、mm ，那么地下室顶板承压2。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.42m，立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.20m。222。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、根本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为34； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1(2)堆放材

21、料的自重线荷载(kN/m)： q21(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22经计算得到，活荷载标准值 q22最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 最大弯矩 Mmax5.244)25.244)10622,满足要求!最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度3.384)4/(100105纵向钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 支撑钢管计

22、算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax1062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；单扣件抗滑承载力的设

23、计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1钢管的自重计算参照?扣件式标准?附录A 满堂架自重标准值。(2)栏杆的自重(kN)： NG2(3)脚手板自重(kN)：NG3(4)堆放荷载(kN)： NG4经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.815kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 轴心受

24、压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i A 立杆净截面面积 (cm2 W 立杆净截面抵抗矩(cm3 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 2； l0 计算长度 (m)；参照?扣件式标准?2021，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155； u a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； h 脚手架步距；h = 1.20m；计算结果：l0=3.823m 允许长细比=208.151 250 长细比验算满足要求!2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否那么存在平安

25、隐患。模板支撑架计算满足要求！格构式型钢井架计算书依据?龙门架及井架物料提升机平安技术标准?完成。主肢采用4根 工20a工字钢，主肢上下端采用40040030钢板，缀条采用L758角钢，见立面及横断面示意图。一、荷载计算:井架所受到的荷载主要包括以下几项：1.起吊物和吊盘重力包括索具等G 其中 K 动力系数，K=1.20； Q 起吊物体重力，Q=294.196kN； q 吊盘包括索具等自重力，q=0.00kN。经过计算得到 G=353.035kN。234.摇臂杆端点A各杆件的内力摇臂杆的起重荷载为 Q2那么起重滑轮组引出的索拉力S1A点三向力平衡公式 根据条件=30.00，=45.00。其中 N 摇臂杆的A端点轴力，经计算得到为0.00kN； T1 变幅滑轮组缆风绳的张力，经计算得到为0.00kN。 二、井架内力计算1. 型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到井架接点处截面的轴向力分别为第1道H1=3.00m N1sin45.00+(0.00-0.00)sin30.00+21.27=3kN第2道H2N2sin45.00+(0.00-0.00)+20.85+2摇臂杆的支点截面处 H=4.