烟支卷制工艺及过程质量控制ppt课件

1、烟支卷制工艺及过程质量控制学习交流 红塔集团消费制造中心 卢永宏. 概述 烟支卷制工艺及质量要求 烟支外观质量缺陷及分类 烟支卷制过程质量控制.第一部分 概述 红塔烟草集团有限责任公司，创业于1956年，1959年扩建并改名为玉溪卷烟厂，1995年，玉溪卷烟厂改制为玉溪红塔烟草集团有限责任公司。 2002年开场，红塔集团实施“归核化战略，坚持“以主业为主，提质创新，加强企业中心竞争力的任务思绪，以“山高人为峰的企业理念为指引，以消费者为导向，经过科技创新带动产品质量不断提高。 红塔集团简介.红塔集团秉承“质量是企业的生命。红塔人以为，质量承载着人的品格，表达着人的价值。质量不能让我们一荣俱荣，

2、但是可以让我们一损俱损。我们推崇：100良心100用心100放心 “顾客在我心中，质量在我手中是红塔人的定位；“精益求精，顾客放心是我们不懈的追求。 “责任是质量的保证，过程是控制的重点 每位员工的任务质量是产质量量的保证，质量控制的重点是产品消费全过程。产质量量是在全员、全过程的规范化、规范化、精细化的控制中凝聚而成的。 每一位员工的责任每一个细节的精益求精顾客的放心 红塔的质量文化. 在“大市场、大企业、大品牌战略推进过程中，红塔集团原有卷烟品牌 “恭贺新禧、“阿诗玛、 “国宾、“美登等在完废品牌护卫使命后，相继退出市场。集团中心品牌“红塔山、“玉溪、“红梅继 续强势开展。 同时，红塔集团

3、积极与与国际知名烟草公司开展交流协作，加快开辟国际市场的步伐。2021年7月，老挝寮中红塔好运烟草成立，标志着红塔集团的国际化开展战略，已从普通贸易向境外实体运作转型。 红塔的消费规模. 目前，红塔集团已在香港、老挝设立了控股卷烟消费企业，在罗马尼亚参股了中欧国际公司，在越南以委托加工方式与当地卷烟厂开展协作，在瑞士及罗马尼亚设立了卷烟销售公司。红塔集团的卷烟品牌出口市场已拓展至港澳、东南亚、欧洲、非洲、澳洲、美洲等主要国家和地域。 截至2021年，红塔集团品牌多点消费已拥有省内、省外、境外共18个消费点，覆盖“玉溪、“红塔山、“红梅等三大品牌系列的卷烟，年总产量到达420.4万箱。.第二部分

4、 烟支卷制工艺及质量要求 工艺义务 将合格的烟丝和符合产品设计规范要求的资料，制成质量与规格均符合产品设计规范要求的烟支。 卷制工艺流程. 混合丝技术要求 混合丝工艺要求 掺配的梗丝、膨胀丝应到达完好性要求和均匀性要求 加香的完好性和均匀性应到达要求 水份均匀 储丝的环境温湿度到达工艺要求. 烟丝保送目前运用的方式主要为风力保送和小车保送两种。风力保送：规划灵敏、具有松散烟丝和分别烟丝中粉尘的作用。缺陷是难于计算用丝量，在风速、物料温度、水份控制不好的情况下易呵斥烟丝造碎。小车保送：可以准确计量用丝量，易坚持烟丝的水份、温度、香气，造碎小。缺陷是投资大、对厂房规划要求高。. 卷制过程工艺要求卷

5、制消费过程中，卷包机台对应消费牌号应标识清楚，机台间互换消费牌号时应有相关确认记录。消费过程中回收烟丝跑条烟丝、废烟支手工划条不允许从卷烟机料斗处直接参与，要求同牌号及时在贮丝柜出口均匀掺用。按先回收先掺用、尽量在同批次内均匀掺用的原那么，剩余烟丝可掺配到下一批次同牌号烟丝中运用。消费终了时，确保各保送带、振槽、卷烟机料斗不残留烟丝。改换牌号时，需对加丝机、卷接机、各辅连设备进展清洁。. 卷接后烟支各项物理目的要求：项 目单 位指标要求不合格分类熄火mm 40 mmA端部落丝量mg8.0 mgB吸 阻Pa设计值150开花/卷烟在自由燃烧过程中 不应出现开花圆 周mm24.20、27.000.2

6、0C硬 度%设计值 10.0质 量g设计值0.070g/支长 度mm84.0、94.00.5总通风率(流量分数)%设计值10含末率(质量分数)% 3.00含水率(质量分数)%设计值0.50.第三部分 烟支外观缺陷及分类 按消费者对卷烟产品外观质量的关注程度，对卷制过程外观质量缺陷进展分类，为卷制过程质量检验提供判别根据，为消费车间提供识别改良重点，规范消费过程中出现不同类别质量缺陷时的处置方法。 目的及意义：. 卷烟外观质量缺陷分类：缺陷分类缺陷分类等级缺陷分类描述AA1严重质量缺陷使产品不适用，对顾客有着巨大的影响，会引起顾客不满、投诉、索赔。通常为产品功能的散失，生产中材料错误使用A2较严

7、重质量缺陷B一般质量缺陷可能会使产品不适用，不一定会引起顾客不满,用于生产过程的掌握改进C轻微质量缺陷一般不会引起顾客的不满,或许会影响品牌形象对制造过程很重要，是问题产生的预警，对生产部门探求如何改进生产过程，寻找改进机会很重要. 烟支外观质量评价规范：烟支外观质量水平ABCQ1缺陷率0.040.360.98Q2缺陷率0.10.982.41Q3缺陷率0.212.415.5注：缺陷率缺陷数量/总检测样本量100%.烟支外观质量缺陷处置流程 A类缺陷处置流程. B类缺陷处置流程. C类缺陷处置流程.烟支外观质量缺陷分类规范 A类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YA01严重漏气（滤嘴与烟支相接处未粘胶

8、或粘胶不牢长度5 mm）YA02爆口 (任何长度) YA03严重空头。（空陷烟支外观质量缺陷（A类）深度5 mm，空陷截面比2/3；或整个截面空陷，空陷深度3mm）YA04烟支杂物（不属于烟草的任何杂物，在烟支端部或在卷烟纸下或粘附在烟支上，如烟支顶端有塑料片，烟支胶带，烟丝中有卷烟纸、丝束除外）YA05烟支竖直面连续孔洞，孔洞已穿破卷烟纸。油渍长度10mmYA06卷烟严重不洁烟支外观质量缺陷（A类）、粘附影响消费者不能入口的污渍、杂物YA07烟支严重触皱、变形YA08卷烟严重不洁，包括杂物、粘胶、烫糊长度2 mm，接装纸上粘有多余的接装纸（黄斑和钢印不洁除外）YA09卷烟严重破损、孔洞YA1

9、0烟支表面横裂口，卷烟纸裂缝，裂口较细. A类外观质量缺陷续缺陷代码缺陷描述YA11竹节烟YA12接装纸搭口粘贴烟支外观质量缺陷（A类）不当，露出卷烟纸或滤嘴YA13接装纸宽度不够，包装不严，露出卷烟纸或滤嘴YA14接装纸接头整圈向后折叠YA15接装纸未上半胶YA16嘴头端面不洁，在生产烟支外观质量缺陷（A类）过程中产生，包括油渍、油墨、粘胶、焦痕、等污渍，不包括烟末或活性碳粉YA17嘴头端面有明显的孔洞YA18烟支上有任何大小的不属于钢印的油墨YA19烟支端面挂破长度3mmYA20无钢印标识YA21钢印字体、颜色与规定不符YA22漏气（滤烟支外观质量缺陷（A类）嘴与烟支相接处未粘胶或粘胶不牢

10、长度5 mm，按国标检验和扣分）YA23空头（空陷深度5 mm，按国标检验和扣分）. B类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YB01卷烟破损，表面刺破或孔洞YB02烟支变形YB03卷烟纸变色（整支或部分）YB04接装纸搭口夹烟支外观质量缺陷（B类）末YB05接装纸搭口中部飞边，明显缝隙YB06钢印(整体)模糊，无法辨认YB07烟支黄斑明显可见；烟支油渍。YB08烟支端面有烟梗，烟梗大小为端面面积的1/4YB09卷制温度过高，卷烟纸变色YB10烟支轻微不洁，1点，长度为1-2mmYB11烟支烟支外观质量缺陷（B类）夹末YB12烟支搭口粘贴烟支外观质量缺陷（B类）不平整，皱折。YB13接装纸搭口中部不粘

11、；接装纸明显不洁；接装纸粘贴不齐，1.0mmYB14接装纸错牙，1.0mmYB15白色接装纸烟支外观质量缺陷（B类）内夹末. B类外观质量缺陷续缺陷代码缺陷描述YB16接装纸过长，盖住钢印YB17接装纸竖皱或不平整，长度4mmYB18滤嘴缩头1mmYB19接装纸与滤嘴之间有明显间隙YB20嘴头松软，不呈圆柱形YB21嘴头毛切口烟支外观质量缺陷（B类）YB22嘴头斜面0.5mmYB23过滤嘴变形，凹陷YB24钢印部分拉墨或模糊，部分钢印不可辨认，但整个钢印清晰可认YB25钢印残缺（如钢印位置过高，被水松纸盖住）. C类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YC01烟支毛切口，1个（深度烟支外观质量缺陷（B

12、类）大于1mm）或多个（轻微粗糙）YC02烟支斜面，大于1mmYC03烟支皱纹（包括卷烟纸不平整、扭曲起皱）YC04烟支触头YC05接装纸粘贴烟支外观质量缺陷（C类）不齐大于0.5mmYC06滤嘴缩头大于0.5mmYC07卷烟接装纸颜色、图案不均匀，有明显色差YC08卷烟钢印重叠、残缺不全、钢印位置倒置、双重钢印明显错位，不对称YC09钢印拉墨、多点（整个钢印清晰）YC10端面烟丝烟支外观质量缺陷（C类）大部分膨出. C类外观质量缺陷续缺陷代码缺陷描述YC11水松纸长短大于或小于设计值1mmYC12卷烟纸搭口粘贴不牢，飞边YC13烟支端面有卷烟纸或在卷烟纸下可看到任何大小的卷烟纸YC14水松纸

13、打孔不均匀（在线打孔）YC15嘴头与烟支在接头处明显间隙YC16嘴头长度大于或小于设计值0.5mmYC17烟支不洁，1mm，多点YC18卷烟钢印颜色深浅不均匀YC19钢印高低（最低-最高 3mm）YC20接装纸搭口两头粘贴不当，皱折或飞边.第四部分 烟支卷制过程质量控制 烟支卷制过程质量控制应包括：原辅资料的控制烟丝、卷烟纸、接装纸、嘴棒、搭口胶、接嘴胶等物料的符合性确认 。设备性能控制设备可靠性、设备精度、设备完好性。员工操作过程的控制员工操作规范性和员工自检程序的实施才干。. 卷烟原辅资料确实认 确认卷烟纸、接装纸、嘴棒、搭口胶、接嘴胶等卷烟辅料能否符合运用资料规范；搭口胶、接嘴胶的有效期

14、确认。自检：每班次开机前、改换牌号、辅料版本变卦时必需进展确认；填写“卷烟机质量自检记录见链接表1。专检：运用材辅料与规范的符合性检验频次n1/牌号/机台/班次；搭口胶与接嘴胶有效期确认频次n1/班次/天。巡检质检人员：不定期抽检。. 烟支外观检验取样：在卷烟机运输带出口处取样，样本量n=20支。检验方法：按“卷接包外观质量缺陷分类规范逐支进展检查自检：检验频次n=1/10分钟，填写“卷烟机质量自检记录 见链接表1 。专检：n=1/小时/机台，填写“烟支外观质量专检记录。巡检质检人员：不定期抽检。外观质量缺陷处置流程：按 “卷烟外观质量缺陷分类规范及处置流程执行。. 烟支分量检验1、取样：在卷

15、烟机运输带出口处取杨，样本量n=20支。2、检验方法：用电子秤对烟支分量进展称重。3、自检：检验频次n=1/10分钟，填写“卷烟机质量自检记录 见链接表1 。4、专检：检验频次n1/小时/机台。5、巡检质检人员：不定期抽检。6、出现不满足分量规范，及时采取纠正措施。. 烟支物理性能目的检验取样：在包装机运输带出口处取样，样本量n=1条。检验方法：专检人员随机抽取其中1包20支用综合测试台、或相关检测仪器进展检测，并将检测结果录入“烟支物理特性过程检测记录表 见链接表2 。物理特性目的检测频次： 烟支分量、圆周、吸阻、长度、通风率：n=1/1小时/机台；单次检测样本量n=20支； 烟支硬度：n2

16、/机台/班次；单次检测样本量n=20支；烟支含水率：n1/机台/2任务日；单次检测样本量n=4；含末率： n1/机台/3任务日；单次检测样本量n=1；端部落丝量：n1/机台/3任务日；单次检测样本量n=5。. 产质量量有一个产生、构成和实现的过程，这个过程是由多个相互联络、相互影响的环节所组成的，每一个环节都对产质量量产生或大或小的影响，因此加强对影响质量的一切环节和要素进展控制，实现“全过程、全员、全组织、多方法的全面的质量管理势在必行。 推进卷烟消费过程中操作人员首检、自检的责任认识和专职检验员的有效监视机制，检验员成为质量管理员及寻因分析员，引导操作人员对质量认识由原来的被动检验变为自动

17、控制，从过程上控制好产质量量各项目的的动摇，把问题和影响控制在自检周期内是提升消费过程产质量量的必要手段。. “快马加鞭未下鞍，努力打造世界领先品牌，这是中国烟草站在新起点发出的励志誓词。今天，面对世界烟草猛烈的大对大、强对强、快对快的竞争，中国烟草唯有站得更高，才干看得更远，唯有襟怀社会，才干在全球化的经济竞争获得更大的开展！ 让我们共同携手，共创愉快明天！.交流到此终了谢谢！.烟支外观质量缺陷A类烟支断残：卷烟长度小于设计值5mm的卷烟，破损大于 5mm的烟支。.烟支外观质量缺陷A类空头国标 ：空截面比23，1 mm空陷深度5mm 。 前往.烟支外观质量缺陷A类爆口 ： 卷烟搭口任何长度的

18、爆开；或经90改动，烟支搭口处爆开长度大于烟支长度的14。 前往.烟支外观质量缺陷A类 漏气严重 ：滤嘴与烟支相接处，卷烟纸无胶或粘胶不牢的长度 5mm。 前往.烟支外观质量缺陷A类 接装纸不洁严重 ：接装纸上粘附影响消费者不能入口的污渍、杂物，或油渍长度10mm。 前往.烟支外观质量缺陷A类 接装纸不洁 ：接装纸上任何可见的污点，包括双层接装纸、接装纸上粘有多余的接装纸。 前往.烟支外观质量缺陷A类 接装纸包裹不严 ：因接装纸长度不够，显露过滤嘴或卷烟纸。 前往.烟支外观质量缺陷A类滤嘴端面不洁 ： 滤嘴端面有任何污渍。 前往.烟支外观质量缺陷B类卷烟纸变色 ： 因温度过高呵斥卷烟纸整体或部分变黄。 前往.烟支外观质量缺陷B类卷烟纸黄斑 ：卷烟纸黄斑明显可见。 前往.烟支外观质量缺陷B类卷烟纸不洁普通 ：任何大小的油墨、油脂，长度1mm的其他污渍 。 前往.烟支外观质量缺陷B类卷烟纸夹末 ：卷烟纸搭口下显露烟丝。 前往.烟支外观质量缺陷B类接装纸搭口夹末 ：接装纸搭口下显露任何大小的烟丝。 前往.烟支外观质量缺陷B类 白色接装纸内夹末 ：白色接装纸下可见任何大小的烟丝，但没有露在外面。 前往.烟支外观质量缺