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文档简介

1、-. z.焊接工艺评定焊接工艺评定编号:HP0101预焊接工艺规程编号:WPS-HP0101中石化工建立*焊接工艺评定存档目录工艺评定编号:序号工程名称编号页数1预焊接工艺规程pWPS2材料质量证明书3焊接材料质量证明书4无损探伤报告5机械性能试验报告6化学分析试验报告7热处理报告8焊接工艺评定报告9以下空白101112131415备注档案管理: 存档日期:中石化工建立预焊接工艺规程pWPS表号/装订号共页第页单位名称*海盛石化建筑安装工程*预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度手工、机动、自动手工焊接

2、接头:坡口形式:V型坡口衬垫 材料及规格Q235B其他坡口采用机械加工或火焰切割简图:接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序母材:类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1相焊或标准号GB3274-2007材料代号Q235B与标准号GB3274-2007材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度*围:412mm角接焊缝焊件母材厚度*围:不限管子直径、壁厚*围:对接焊缝-角焊缝-其他:同时适用返修焊和补焊填充金属:焊材类别:焊丝GMAW焊丝SAW焊材标准:GB/T8110-2008JIS Z3351填充金属尺寸:1.2mm4.8mm焊材型号:ER50-6YS-S

3、6焊材牌号金属材料代号:THT-50-6US-36填充金属类别:Fe-1-1FeMS1-1其他: /对接焊缝焊件焊缝金属厚度*围:GMAW6mm,SAW12角焊缝焊件焊缝金属厚度*围:不限耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:/中石化工建立 预焊接工艺规程WPS表号/装订号焊表共2页第1页焊接位置:焊缝的位置平焊立焊的焊接方向:向上、向下角焊缝位置立焊的焊接方向:焊后热处理:保温温度保温时间*围h预热:最小预热温度最大道间温度200保持预热时间加热方式气体: 气体种类 混合比 流量L/min保护气体 CO21015尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 电特性

4、:电流种类直流 极性反接焊接电流*围A GMAW:180220 SAW:600650电弧电压VGMAW:1822 SAW:3236焊接速度*围GMAW:钨极类型及直径 喷嘴直径mm焊接电弧种类喷射弧、短路弧 焊丝送进速度cm/min焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度(mm/min)线能量KJ/cm牌号直径极性电流A技术措施:摆动焊或不摆动焊 摆动参数焊前清理和层间清理 反面清根方法单道焊或多道焊每面 单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离mm 锤击其他: 日期:日期:日期:中石化工建立 焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页单位名称 中石化工建立* 焊接工艺评定报告编号日期预焊接工

5、艺规程编号焊接方法 机动化程度手工、机动、自动接头简图:接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序 60母材:材料标准材料代号类、组别号与类、别号相焊厚度其他焊后热处理:保温温度保温时间 ( h )保护气体: 气体 混合比 流量L/min保护气体 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属:焊材类别焊材标准焊材型号焊接牌号焊材规格焊缝金属厚度其他 / 电特性:电流种类极性钨极尺寸焊接电流A电弧电压V焊接电弧种类 / 其他焊接位置:焊接位置方向:向上 、向下角焊缝位置方向:向上、向下预热:预热温度 道间温度 () 其他技术措施:焊接速度mm/min摆动或不摆动摆动参数多焊道或单

6、焊道每面多丝焊或单丝焊其他 / 中石化工建立 焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页拉伸试验 试验报告编号:试样编号试样宽度mm试样厚度mm最大载荷KN抗拉强度Kpa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号:试样编号试样类型试样厚度mm弯曲直径mm弯曲角度试验结果冲击试验 试验报告编号:试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨涨量mm备注中石化工建立焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页金相检验角焊缝:根部焊透、未焊透, 焊缝熔合、未熔合焊缝、热影响区有裂纹、无裂纹检验截面焊脚差mm无损检验:RT UTMT PT其他耐蚀堆焊金属化学成分重量,%CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分

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