产品化过程(超级有用)ppt课件

1、 产品实现过程规范化超级有用产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11 产品实现过程规范化产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11.1 产品实现过程概述产品的概念产品指的是满足某种需求的实体。产品是过程的结果。 产品实现过程 将需求变成现实的结果的过程，称为产品实现过程。 .11.1 产品实现过程概述产品的类别软件(如：计算机程序、资料、信息等)硬件(如：设备、配备、零部件等)流程性资料(如：原料、成型的原资料等)效力(如：金融、运输、保险等) .1

2、1.1 产品实现过程概述产品的特征产品是一个结果，是满足人们需求的结果，而这种结果可以是有形的，也可以是无形的； 产品是过程的结果，产品的出现必需求有一个“过程，过程作用就是改动输入的特性成为预期特性的输出； 过程的协调性和一致性。 .11 产品实现过程规范化产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11.2 产品实现过程中规范化任务的总体要求产品实现过程中规范化任务的总目的使产品实现过程能有序而顺利地完成要求的转化；保证产质量量能满足原定的需求；保证其过程输入的正确性、完好性。 .11.2 产品实现过程中规范化任务的总体要求

3、产品实现过程中规范化任务的总体要求制定好与产品相关的技术规范 制定产品实现过程中的管理规范与任务规范参与各阶段的评审及相关文件的规范化审查任务从规范化角度上提出产品的开展趋势报告搜集与产品相关的国内规范与国际规范，并提出相应的设计、工艺、检测等留意要点的报告.11.2 产品实现过程中规范化任务的总体要求提出同类产品在国内外市场上技术参数、性能的比较报告熟习并提供与该产品有关的国家的法律与法规.11 产品实现过程规范化产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11.3 设计和开发阶段规范化设计和开发的定义产品设计规范化产品设计和

4、开发的管理规范化.11.3 设计和开发阶段规范化设计和开发的定义产品设计规范化产品设计和开发的管理规范化.11.3.1 设计和开发的定义定义 ISO 9000对设计和开发的定义是“将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。内涵设计和开发是为了满足要求，而这种要求可以是来自于实践的顾客需求；有些设计和开发的产品所提供的要求是希望他人去接受，以提高人们的生活质量，即创新。.11.3.1 设计和开发的定义设计和开发是一种转换，是把要求转换为一种结果，这种结果将以不同的方式、特性或规范予以表达，而这种方式是产品、过程或体系。设计和开发是一种过程。过程就是将一组输入转化为输出的相互关联或

5、相关作用的活动。产品设计和开发过程包括输入和输出 .11.3 设计和开发阶段规范化有过程就有输入和输出，对设计和开发的过程输入和输出是非常重要的，输入的正确性、完好性，以及输出的目的性是必需控制的重要方面。 .11.3 设计和开发阶段规范化设计和开发的定义产品设计规范化产品设计和开发的管理规范化.11.3.2 产品设计规范化产品设计和开发的过程产品设计和开发的根本过程程序包括：产品决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产阶段、继续改良五个阶段。产品决策阶段的任务程序普通包括：市场预测、技术调研、先行实验、可行性分析、开发决策。.11.3.2 产品设计规范化产品定型投产阶段的任务程序普通包括：工艺

6、文件确定、工艺配备定型、设备的配置与调试、检测仪器的配置与标定、外协点的设置。 .11.3.2 产品设计规范化产品设计和开发阶段规范化的总体要求 确保输入的正确性；确保输出与输入的一致性；确保设计和开发过程的有序进展；确保设计和开发阶段与制造阶段的协调性和匹配性。 .11.3.2 产品设计规范化设计和开发阶段规范化的主要内容 构建立计和开发阶段的技术规范体系； 组织与参与产品规范的制定任务；参与和组织设计的管理规范与任务规范的制定任务，如技术文件的编制要求等；参与产品设计和开发各阶段的评审任务；从规范化角度提出产品继续开展的战略；提供规范化的咨询效力。 .11.3.2 产品设计规范化构建立计和

7、开发阶段的技术规范体系设计和开发阶段的技术规范体系构造 .11.3.2 产品设计规范化设计技术根底规范制图规范尺寸公差、外形和位置公差图样根本规定.11.3.2 产品设计规范化设计技术规范 设计符号、代号、术语规范；设计准那么；设计计算方法；专业设计规范 ；.11.3.2 产品设计规范化组织与参与产品规范的制定任务 产品规范 与产品功能与性能有关的主要参数；为保证产品功能实现的相关参数；采取了哪些措施和方法以保证功能的实现；产品运用和操作的环境要求、保证平安操作的要求；产品的检测方法的规定；产品的包装及运输过程中的详细要求；其它附加要求(如实验条件、实验方法等)。 .11.3.2 产品设计规范

8、化产品规范中的参数选择原那么 参数也必需是与产品的功能或性能亲密有关的，并且能充分表达出其功能与性能的特点，再先进的参数假设是与功能(性能)无关的，那么是没有用途的； 参数目的的可操作性，即可经过一系列测试和检验予以验证的；参数的能否量化将由产品的功能决议；参数的条件性，即参数的条件限制，如电子产品必需提出可靠性的要求，即构成参数与时间的关系。 .11.3.2 产品设计规范化参与和组织设计的管理规范与任务规范的制定任务 技术文件的编制要求 .11.3.2 产品设计规范化参与产品设计和开发各阶段的评审任务 编制产品规范化综合要求应遵照的原那么留意该产品不断以来采用国际规范、国外先进规范及相关技术

9、法规的情况及其演化的要素，其目的是为了加强该开发产品的市场竞争才干。要把规范化的思想和方法从产品的开发为起点加以贯彻，以大大提高产品的规范化程度，特别要提高小批量消费产品的通用化程度，获得更大经济效益。结合产品的特点，要留意技术文件的完好性和正确性。 .11.3.2 产品设计规范化产品规范化综合要求的内容确定产品必需实施的技术法规和强迫性规范的有关要求(如产品的平安、环保、认证等)；采用国际规范和国家、行业规范的分析、阐明及要求；确定产品的主要参数、性能、技术要求、实验方法及检验规那么等；提出产品构造设计的规范化要求(如：产品及零部件的承继性、系列化、通用化、组合化，产品外型设计规范要求等)，

10、预期到达的规范化程度等；.11.3.2 产品设计规范化确定资料和零部件(元器件)的规范化要求，如紧缩资料、零部件种类规格，提出关键资料、外构件的采购与验收应遵守的规范，确定资料、外构件的选用原那么等；确定产品设计各阶段技术文件及图样完好性要求等。 .11.3.2 产品设计规范化小批量试制阶段产品规范化审查的范围成套的产品图样及设计文件、工艺文件、工装及图样；工艺方案设计评审报告；产品规范(送审稿)；型式实验报告；试制鉴定大纲；试制总结报告；试用报告等。 .11.3.2 产品设计规范化产品继续开展的战略 提高产品的通用化，特别是在当前多样化、小批量消费的时代，提高通用化可以使小批量消费变成大批量

11、消费； 编制系列型谱进展系列化设计，扩展产品的运用范围；.11.3.2 产品设计规范化采用模块化设计：经过功能分析，添加模块的类别，采用组合原理由模块的互换来使产品具有多功能，以满足不同的需求，特别是经过模块所采用的技术的不断改良，以一直坚持产品的先进性；运用计算机技术，创建各种零件库、产品库，进展优化设计使产品的各部分构造更为合理，以降低本钱，加强经济效益。 .11.3.2 产品设计规范化提供规范化的咨询效力 提供与产品有关的法律、法规。 .11.3.2 产品设计规范化系列型谱 含义系列型谱是表示产品的参数系列、构造、型式、种类的构成以及基型和变型之间关系的简明图表，是制定产品型式、种类、规

12、格的开展规划和组织产品设计开发的根据。 .11.3.2 产品设计规范化系列型谱的构成 系列构成图表示同类产品的构外型式，如基型、变型(派消费品)的关系。产品种类表横向表头为产品主参数，纵向为产品的种类、构外型式的矩阵图表。产品参数表横向表示为产品的构外型式，纵向为根本参数系列矩阵图表。用文字阐明产品的用途、性能、构造特征、参数含义及其他要求等，必要时附以简图。 .11.3 设计和开发阶段规范化设计和开发的定义产品设计规范化产品设计和开发的管理规范化.11.3.3 产品设计和开发的管理规范化产品设计和开发管理规范的根本内容 .11 产品实现过程规范化产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体

13、要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11.4 制造过程规范化产品制造过程的规范化产品制造过程的规范化是运用规范化原理和方法对制造过程中资料、加工工艺、工艺配备、制造检验和包装等环节制定、贯彻和实施相应的规范。 .11.4 制造过程规范化企业工艺规范体系.11.4 制造过程规范化工艺规范化工艺规范化是企业规范化任务的重要组成部分。工艺规范化是在总结实际阅历和科学研讨的根底上，以缩短消费预备周期，降低加工本钱为目的，运用规范化的原那么和方法，对有反复性等特征工艺文件、工艺要素、工艺过程进展一致、简化、协调、优化及规范的制定和贯彻实施的活动。 .11.4 制造过程规范化产

14、品工艺方案产品工艺方案是新产品工艺预备任务的总纲和根本根据，内容包括：自制件、外购件和外协作的工程；企业内部分工与工艺道路的安排 ；关键工序的质量保证措施；公用工艺配备的设计和制造；各种工艺文件的完好性要求重要工艺方法的开发与实验等。 .11.4 制造过程规范化工艺文件工艺文件是企业组织消费、指点操作、控制产质量量和企业管理等方面必备的技术文件。它包括：工艺预备任务的根本文件；消费管理用的工艺文件；指点现场作业用的工艺文件；产质量量控制用的工艺文件。 工艺文件规范化工艺文件规范化包括工艺文件完好性；工艺文件格式规范化；工艺文件管理规范化。 .11.4 制造过程规范化工艺要素工艺要素是与工艺过程

15、有关的主要要素。 工艺要素包含了影响废品或半废品外形、尺寸、相对位置和性质等诸多要素，如工艺参数，工艺尺寸和工艺余量等。 .11.4 制造过程规范化工艺要素规范化工艺要素的规范化是企业根据产品特点及工艺实际阅历积累，将同类工序或同类工序操作中的有关工艺要素制定成规范或规范，满足不同加工对象在类似工序中反复运用，以简化工艺文件的编制和消费现场管理，便于操作人员掌握工艺技术。 .11.4 制造过程规范化工艺要素规范化的内容工艺参数规范化工艺尺寸规范化工艺余量规范化 工艺规范规范化 .11.4 制造过程规范化工艺配备工艺配备是产品制造过程中所用的各种工具如刀具、量具、夹具、模具、钳工工具和工位工具的

16、总称。工艺配备是制造产品，保证产质量量，提高消费效率的物质条件。没有工装配备，工艺过程无法实现。 .11.4 制造过程规范化工艺配备文件产品构造工艺性审查记录产品工艺方案工艺验证书.11.4 制造过程规范化工艺配备规范化工艺配备规范化有利于减少工艺配备设计的反复性劳动，提高设计程度；有利于节省原资料，降低本钱；有利于缩短工艺配备预备时间，加快新产品的开发速度，提高企业的竞争才干。 .11.4 制造过程规范化工艺配备规范化的内容刀具标注花量检具规范化夹具规范化模具规范化工位器具规范化机床辅具规范化钳工工具规范化.11.4 制造过程规范化模具规范化的内容制定、实施模具零部件规范；设计制造各种通用模

17、架；编制典型模具图册；模具通用零部件图册。 .11 产品实现过程规范化产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11.5 质量检验规范化质量检验规范化质量检验规范化是对质量检验的根据、检验手段、检验数据处置和传送所实施的规范化管理活动。 .11.5 质量检验规范化质量检验规范化的内容.11 产品实现过程规范化产品实现过程概述产品实现过程中规范化任务的总体要求设计和开发阶段规范化制造过程规范化质量检验规范化包装规范化.11.6 包装规范化产品包装规范化产品包装规范化是以保证产品平安和质量为目的，对产品的包装容器、包装尺寸、包装资料、包装技术要求及实验方法等制定和实施规范的活动。 .11.6 包装规范化包装规范化的作用有利于维护产品和环境。防止因运输、储存不当呵斥产品破损、质量退化、防止储运中有毒、有害物质走漏而发生平安事故或