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文档简介

1、案例一、灼伤事故案例分析一、事故经过201年月日14时50分,制酸二段班长顾某某巡检时发现二段酸浸槽搅拌缺一根皮带,随即停止刮板机、酸浸搅拌并安排维修闫某某、郭某某查看皮带型号。维修人员在确认皮带型号后撤离现场做更换前的准备工作时,由于刮板机短暂停车积存的热渣和酸浸槽内液体混合后瞬间产生大量热蒸汽从酸浸槽观察口喷溅出来,将正在撤离现场的维修工郭某某双臂、腹部灼伤。二、事故原因1、酸浸槽观察口用泥巴进行封堵,安全防范措施不到位是本次事故发生的直接原因;2、维修工郭某某安全意识淡薄、安全防护用品穿戴不规范是造成事故的另一原因;3、分厂对酸浸槽观察口开设位置和用泥巴进行封堵的习惯性违章状态熟视无睹,

2、平常的隐患排查流于形式为本次事故的发生创造了“有利”的条件。三、事故防范1、各分厂要汲取本次事故教训,对所有设备安全设施、附件进行一次全面排查,并建立定期检查台帐,防止此类事故再次发生。安环科将对各分厂排查落实情况进行专项检查。2、各分厂要利用班前班后会时间集中学习近期安全环保通报,按照安全事故“四不放过”的原则进行自查自纠活动,并将活动开展情况于月日前以书面形式上报安环科。3、各分厂应结合本单位实际情况加强各岗位危险源辨识、隐患排查公示制度建设和员工自我安全防范意识培训,并将整改情况于月日前以书面形式上报安环科。案例二、中毒、灼伤事故事故案例分析一、“.”事故经过、原因1、事情经过月日晚8时

3、,分厂人员参加分厂转化五段掏装触媒大修任务,日0时左右,贾某某、薛某某等6人轮流进入塔体清挖触媒,四轮过后约3:00左右塔内触媒全部清出,4点开始装触媒,早8点30分结束。下午16时开始继续装触媒,23时结束。第二日上午检修人员相继出现胸闷、气短并伴有咳嗽现象,经医院诊断为急性肺损伤。2、事故发生的原因(1)分厂在掏触媒期间安全防范措施不到位,在掏装触媒时未选用其他工具或设备施工,是本次事故发生的主要原因。(2)分厂在掏触媒时现场安全防范措施不到位,抢进度、赶工期、干部违章指挥是本次事故发生的次要原因。(3)分厂带队干部安全责任意识不强是本次事故发生的另一原因。二、“.”事故经过、原因1、事故经过月日上午9时05分,分厂陶机岗位主操周某某在陶机洗车过程中观察压力表时,硝酸管道与压力表连接处腐蚀破裂,周某某被溅出硝酸灼伤面部、颈部的安全事故。2、事故发生的原因(1)分厂安全管理不到位,陶机岗位配酸流程防护措施不完善是本次事故的主要原因。(2)分厂对员工安全操作规程教育培训不到位是本次事故的次要原因。(3)陶机岗位主操周某某安全意识不强是本次事故发生的另一原因。三、事故防范和整改措施1、各生产单位要在检(维)修前必需对检(维)修场所、部位危险源进行辨识并制定相应安全措施,组织参加检修人员进行培训学习。2、在进入危险(特殊)场所作业时必须按安全规定正确穿戴好与作业环境相应的劳动

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