生产组织根本概念

1、生产组织根本概念第一节 生产组织的根本概念一、生产过程的概念广义生产过程：指企业生产过程或社会生产过程。狭义生产过程：指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。：是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。二、生产过程的构成企业生产过程的构成：生产技术准备过程根本生产过程辅助生产过程生产效劳过程二、生产过程的构成产品生产过程的构成： 工艺过程； 检验过程； 运输过程； 自然过程； 等待停滞过程。例1：黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸熔融发金属被活塞推入模子黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸芯子抽出，模子翻开

2、黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸压模件从活动模中抽出来三、机加工工艺过程的构成 工序； 工步； 走刀； 操作； 动作。例2：把部件加工到预定尺寸的根本工艺过程工件进给轮子转动铣削工件进给刀具转动铣削工件进给刀具往复运动工件进给刀具横向进给刨削刨削例2：把部件加工到预定尺寸的根本工艺过程第二节 生产过程组织 一、生产过程的组织形式生产工艺专业化特点：专业化程度低 生产过程连续性差 管理复杂产品对象专业化特点：加工对象相对稳定 生产过程空间衔接 管理上反响快 适应能力差三、生产过程组织的一般要求1.连续性要求*2.平行性要求3.比例性要求4.均衡性要求5.生产过程的适应性三、生产过程组织的一般

3、要求1.连续性要求连续性：提高连续性的措施：提高连续性与缩短产品生产周期的关系生产周期的构成 生产周期有效时间自然过程时间工艺加工时间准备终结时间运输时间质量检验时间根本时间辅助时间成批等待时间工序间和工艺阶段间 的等待时间午休、工作班之间 的停歇时间节假日停歇时间工作班内停歇时间非工作班时间停歇时间四、 生产过程的时间组织一产品在工序间的移动方式1.顺序移动方式2.平行移动方式3.平行顺序移动方式顺序移动方式T1=nti1052010平行顺序移动方式T3=nti-n-1minti，ti+1 一产品在工序间的移动方式 T3=nti-（n-1）min（ti，ti+1）平行顺序移动方式T1=nti

4、T2=ti+（n-1）tL顺序移动方式平行移动方式10 52010m种零件由1台设备加工 编号 单件加工 完成 时间 时间1 60 602 50 1103 20 1304 10 1405 25 175编号 单件加工 完成 时间 时间4 10 103 20 305 25 552 50 1051 60 165m种零件由2台设备加工 编号 车床 铣床 加工 加工A 5 11B 8 9C 10 3D 4 2E 7 6原那么：1.找min，前道工序-最前 后道工序-最后2.假设多个min,任选。 D C-DA-C-DA-E-C-DA-B-E-C-D第三节 均衡生产组织三、实现均衡生产的措施领导；文明生产

5、、全面质量管理；生产技术准备和生产效劳；供给渠道、在制 品储藏；生产作业方案第三节 均衡生产组织四、生产均衡性的评定1.均衡率:一种产品的均衡率均衡率=每日完成该日方案产量的百分数 生产日数多产品均衡率均衡率=各种产品每日完成方案产量的百分数 各种产品生产日数2.进度分段均衡率第四节 大量流水生产组织一、流水生产线 1、流水生产线的开展 20年代，福特汽车公司 2 、流水生产的根本特征 工作地专业化程度高 节奏性 单向移动 生产过程连续性 3、 流水线分类3、 流水线分类 按生产对象： 固定流水线 工作式流水线 移动流水线 分配式流水线 自动机床流水线二、流水生产线的组织设计 1 .必要条件

6、品种 产品结构 工艺过程 原材料、协作件 设备 产品检验 生产面积2、流水线平面设计3 、多对象流水线的组织设计可变流水线成组流水线混合流水线可变流水线特征：加工对象结构、工艺相似；成批轮番生产各品种设备负荷系数大致相同成组流水线 顺序生产成组流水线 平行生产成组流水线 顺序按批生产成组流水线生产比倒数法计算生产比 Xj=品种j的方案产量/各品种的最大公约数计算生产比倒数 mj=1/Xj投产顺序规那么：1 mj最小的品种先投产2多个mj最小时，晚出现的先投产3采用2时，假设出现连续投产同一品种时，应排除这一品种。生产比倒数法举例产 品 A B C方案产量 3000 2000 1000最大公约数：1000生产比： Xa=3 Xb=2 Xc=1