高层办公楼砌筑工程施工方案（21页）

1、高层办公楼砌筑工程施工方案目录 TOC o 1-3 h z u 1、工程概况建设概况表 PAGEREF _Toc307252541 h 21.1建设概况表 PAGEREF _Toc307252542 h 21.2墙体设计概况 PAGEREF _Toc307252543 h 21.3抹灰设计概况 PAGEREF _Toc307252544 h 22.编制依据 PAGEREF _Toc307252545 h 33.施工部署 PAGEREF _Toc307252546 h 431质量目标 PAGEREF _Toc307252547 h 432施工顺序 PAGEREF _Toc307252548 h

2、433劳动力配置 PAGEREF _Toc307252549 h 434机械配置 PAGEREF _Toc307252550 h 435材料进场及存放 PAGEREF _Toc307252551 h 436施工现场平面布置 PAGEREF _Toc307252552 h 54、施工准备 PAGEREF _Toc307252553 h 541 技术准备工作 PAGEREF _Toc307252554 h 542 施工准备工作 PAGEREF _Toc307252555 h 55、砌块隔墙施工 PAGEREF _Toc307252556 h 55.1材料准备 PAGEREF _Toc3072525

3、57 h 55.2填充墙砌筑 PAGEREF _Toc307252558 h 65.3填充墙墙面抹灰 PAGEREF _Toc307252559 h 126、质量保证措施 PAGEREF _Toc307252560 h 147、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc307252561 h 158、成品保护措施 PAGEREF _Toc307252562 h 169、环境保护措施 PAGEREF _Toc307252563 h 161、工程概况建设概况表1.1建设概况表序 号项 目内 容1工程名称大连*广场2工程地址位于大连市*路与*东路交口东南侧3建设单位大连*广场投资有限公司4工程施工范

4、围工程总承包5计划质量目标达到国家有关部门验收标准，并一次验收合格1.2墙体设计概况1.2.1隔墙内外填充墙采用小型空心砌块，外墙厚200mm，内墙厚200mm或100mm，具体见平面布置图。砌块容重12KN/M3,外墙空心砖砌块强度不低于MU5.0，内墙空心砖砌块强度不低于MU3.5，M5砂浆砌筑。1.2.2地面以下墙体采用实心砖砌筑，强度不低于MU10，墙厚见平面图，采用M7.5砂浆砌筑。1.2.3外墙防水保护墙采用实心砖砌筑，强度不低于MU7.5，墙厚240mm，采用M5砂浆砌筑。 1.3抹灰设计概况本工程选用砂浆均为商品砂浆，对应关系如下表所示。商品砂浆与传统砂浆对应表砂浆标号及使用部

5、位如下表所示：序号砂浆标号使用部位备注1M5混合砂浆内外墙砌筑2M7.5水泥砂浆实心砖砌筑3M20水泥砂浆屋面保温找平层、水坑及水沟壁抹灰（内加5%防水剂）、踢脚面层4M15水泥砂浆卫生间地漏找坡、室外步行街顶板防水保护层、踢脚、楼地面找平5M15混合砂浆内、外墙抹灰2.编制依据2.1施工蓝图2.2图纸会审2.3施工组织总设计2.4施工规范墙体材料应用统一技术规程GB50574抹灰砂浆技术规程JGJ/T220框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2工程做法 GB-05J909砌体填充墙结构构造 06SG614-1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验

6、收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013.施工部署31质量目标本工程质量目标为合格，二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。32施工顺序36施工现场平面布置本工程商业砌筑材料水平倒运采用小型翻斗车，垂直倒运采用砂浆泵为主,塔吊配合为辅助。公寓楼升降机主要布置在室外步行街4、施工准备41 技术准备工作411 专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。412 编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。413 专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。42 施

7、工准备工作一）材料准备1、砌筑砂浆1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。不同品种的水泥，不得混合使用。2）砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量应满足下列要求：A对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。B对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。C人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4）消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。5）拌制砂浆用水，应采用不含有害物质的纯净水。6）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。7）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝

8、剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。8）砂浆现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。（配置地秤及配合比）9）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：A水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；B水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；C掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。10）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2、砌块砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求，进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告，并按规定取样送检，合格后方可

9、使用。3、其他材料拉结钢筋、预埋件、砼预制块。4、主要机具翻斗车、磅秤、砖夹子、大铲、瓦刀、砂浆泵送工具袋等。二）技术准备1、 进行砌筑交底,加强安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。2、在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的1.0或0.5米标高线。3、每道工序严格实行“样板制”施工，样板须通过业主和监理的检验和确认后，方可施工。4、

10、按进度计划组织原材料进场，经检验合格后，按着要求作好标识，妥善存放，确保原材料的及时供应。43材料进场及存放431所有材料按计划进场，物资部负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。432水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。5、砌块隔墙施工5.1材料准备本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期宜大于35d，并且不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要

11、求的指标后方准使用。所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配，按照试配的配合比进行搅拌，并留好试块，按规定送试。5.2填充墙砌筑一）工艺流程清理基层定位放线立皮数杆调整拉结钢筋有防水要求的墙根砼先施工砌块排列拌制砂浆砌筑安装专业配合门窗过梁施工浇筑砼构造柱、圈梁顶部顶紧养护验收。二）作业条件1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2、皮数杆拉通线:用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、埋件、拉接筋、水平系梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，

12、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3、 根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平。4 、常温天气在砌筑前一天将砌块适当浇水湿润。当气温在0至-5时，混凝土搅拌用水应适当加热，并掺加适用的早强抗冻剂，使混凝土入模温度不低于5，模板及混凝土便面应用塑料薄膜和草袋、草垫等进行严密覆盖保温，不得浇水养护。5、 砌筑的砂浆配合比，砂浆搅拌均匀，一般应在4小时内用完，砂浆的标号与品种必须符合设计要求，并采用重量比进行配制。并及时做好沙浆试块。三）构造要求1、小砌块应底面朝上反砌于墙上。2、砌筑前先在地面或楼面上砌3皮实心砖，砌体接近梁（板）底

13、时，根据砌体不同留置一定空隙（一般为20 mm40 mm，根据现场砌块排版设置），待砌体砌筑完并间隔7天以后方C20细石混凝土填实；补砌时对双侧竖缝水泥砂浆填嵌密实。3 、砌块砌筑时尽量采用390长的主砌块,少用辅助砌块,上下皮应错缝搭接。搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条件下搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。 图3.2.71-主规格砌块 2-异形砌块 3-混凝土梁或板 4-混凝土墙、柱 5-封底砌块4、外墙转角处严禁留直槎，墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影

14、长度不应小于高度的2/3。墙体砌筑时应尽量不留施工缝，分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影面积不小于高度的2/3。确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每600mm左右设置26拉筋，钢筋伸墙内每边不小于600mm。5、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且深入每边墙体的长度不应小于300mm,过梁尺寸同洞口小于2000mm时的门窗洞口过梁。6、构造柱马牙槎设置，从柱脚开始留设，先退后进，一皮退一皮进，保证柱脚为大断面。7、 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm（常温），严禁用水冲浆灌缝。砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖

15、缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。灰缝应横平竖直、饱满、密实，厚度为10mm2mm，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。8、严禁将砌块侧砌，用孔洞做脚手眼，应采用双排脚手架施工9、砌块墙体砌筑完后让其充分干燥、收缩后再抹面。10、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。11、混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按规范要求砌成斜槎，接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。12、对电线盒预留洞口

16、，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时用C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时(如水管等)，在预留位置采用预制好的带套管的混凝土块代替多孔砖施工。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。13、灌缝与养护砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。勾缝勾成凹缝，低于砖表面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌体砌筑完后，洒水养护35d。14、其他要求1）砌块与钢筋混凝土墙体

17、相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉铁丝网，每侧宽度为300mm耐碱玻纤网格布（普通网）一道然后再抹灰，防止开裂。2）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。3）卫生间、空调位、露台等用水房间下应设C15导墙，导墙与墙同宽，高200mm。若该处有上反梁或下沉板满足上述要求则不用设导墙。4）墙体端部门窗洞口边缘用实心砖砌筑。5) 小型实心砖配砖位置A、空心砌块墙体底部三皮实心砖撂底。B、100厚墙体转角、丁字处及自由端。C、100厚且墙长小于150mm处门垛。四) 构造柱、圈梁构造

18、柱及圈梁设置：框架柱（构造柱）及剪力墙与填充墙连接处设置26400钢筋拉接,拉结筋做法见图一 墙长超过 5m时,墙顶与梁（板）底应有拉结，拉结做法见国标图集P15, 墙长超过 8m或 2倍层高时,墙中应设置构造柱,见图一墙高大于4m时,墙体半高处或门洞上应设圈梁,见图二; 圈梁钢筋应锚入柱（或构造柱）内。楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，4150钢丝网, 抹灰砂浆强度不低于 M10，面层厚度 35mm。外墙独立墙垛长度不大于 600mm,内墙独立墙垛长度不大于 350mm时,采用钢筋混凝土墙，墙做法见图三;外墙独立墙垛长度大于 600mm小于 1m时,墙垛中部设置构造柱或芯柱

19、;外墙窗洞宽度1200mm时,窗洞两端设置芯柱或采用宽度不小于 200mm的实心砖砌筑，外墙窗洞宽度2400mm时,窗洞两端设置构造柱。1）支模：构造柱、抱框柱(混凝土砌块)支模前必须将根部清理干净。构造柱、抱框柱模板根部应留置清扫口。砌块构造柱、抱框模板，可采用木模板做面板，4080mm木方做龙骨，可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，用木模贴在墙面上，并每隔1m以内设两根对拉螺栓，对拉螺栓直径为12。对拉螺栓穿过砌块墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱马牙槎以外一丁头砖缝处。为防止混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带。圈梁、过梁支模前

20、将杂物全部清理干净，可采用木模板。圈梁、过梁、钢筋带模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度应进行校正，可用铁钉临时固定，再用木撑进行定位。2）混凝土的浇筑：浇筑构造柱混凝土前，应将柱根部杂物清理干净，并用水冲洗。构造柱、抱框柱、圈梁、过梁混凝土坍落度，一般控制在50-70mm，每台班应测两次。运送混凝土时，应防止水泥浆流失；若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土运至现场后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。构造柱、抱框柱（混凝土砌块）根部施工缝处，须先用水冲洗、润湿，再铺10mm-20mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或

21、减石子混凝土。振捣时先将振捣棒插入柱底根 部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。严禁通过砖墙传振，以免墙鼓肚和灰缝开裂，且一般浇筑高度不宜大于2m。3）振捣振捣圈梁、过梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。圈梁、过梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次

22、，养护时间不得少于7d。五) 植筋A、构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，采用植筋的方法。B、在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。a.锚固胶主要性能指标：固化时间：530分钟施工操作温度：-1040固化后使用温度：-3060钢筋锚固性能及选择参数钢筋直径mm681012锚孔直径mm10121418锚固长度mm100100100100b.施工工艺：清洁粘接面：施工时，粘接面必须无尘土、油污等污物，并保持干燥。钻孔后，孔内粉尘用毛刷及风机清理干净并保持孔

23、内清洁干燥，钢筋表面除锈、去污保持清洁。配胶：胶随用随配，胶与固化剂比例为（50100）：1，充分混合均匀后使用。常温23下10分钟固化。涂胶：涂胶量应占孔体积的1/2以上，锚固钢筋粘接面涂抹胶后，插入孔内，稍加转动，排除内部空气，即可粘合在一起。注意在固化前，勿晃动锚固钢筋，以免影响锚固效果。5.2.2质量标准六质量标准一）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，试验报告。二）水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。三）上下砌块错缝。四） 拉结筋现浇钢筋混凝土带应符合设计要求，预埋木砖、预埋件符合规定。五）允许偏差项目七注意事项一）厨卫间周边及出屋面的砌体，根部应先浇高度不小于200的素

24、砼坎。二）施工时所用的普通砼、轻骨料砼小型空心砌块，产品龄期应超过28天。强度和密度等级应符合设计要求。三）砌块在运输、卸装过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并有防雨措施。砌块湿透或表面有浮水时，不得施工。四）搅拌砂浆的材料必须过磅，偏差及拌和时间符合规范要求，并按规范留置砂浆试块。五）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm。拉结钢筋两端应设置弯钩。拉结筋的位置、锚入墙内的长度 应符合规范要求。六）砌体砌筑时应同时砌筑，尽量不留槎，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投

25、影长度不应小于高度的2/3。七）对设计规定的洞口、预埋件等，应在砌筑时预埋，普通砼、轻骨料砼空心砌块严禁在砌筑好的墙上打洞凿槽，水平沟槽、墙中水电管应预先安装，砌筑时配合固定。八、成品保护装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支

26、撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、由于该工程为装修和结构穿插工程，因此，在应当注意楼层的封闭施工，以免临水和雨水对装修造成破坏。11

27、、水电安装过程中，应当注意用水管路的封闭和管理，以免跑水对装修造成破坏。12、门框安装后，为防止碰撞破坏，采用夹板在门框下部900MM范围内进行保护13、施工过程中产生的垃圾必须及时清理，防止施工垃圾造成墙面污染和对地砖磨损。14、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。九、安全保证一）砌筑时每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮，宜一块板站人，一块板堆料。二）严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。三）用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放在卸料平台上，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。四）不准站在墙上做

28、划线、清扫墙面等工作。五）砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。十 文明施工各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨措施。1、在同一房间进行交叉作业时，施工双方注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。2、各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。3、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。4、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。5、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。6、

29、注意工具房、生活区及办公区的环境卫生，生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整。5.3填充墙墙面抹灰本工程框架填充墙、室内隔墙表面需要进行抹灰，抹灰应在砌筑完成28d后进行。洞口填充墙要用靠尺进行检查，确定其抹灰层厚度，用托线板及铝合金大杠控制进行墙面贴灰饼，并做好冲筋工作，抹灰前墙面清理干净并浇水湿润。砌块墙与混凝土墙柱接缝处要先对混凝土墙剔凿，沿接缝弹线，剔凿区宽150mm,深度达到砌块墙面，抹灰前在此处钉300mm宽的钢丝网，防止抹灰开裂。5.3.1操作工艺工艺流程：基层清理吊直、套方、找规矩墙面冲筋作护角抹底灰抹中层灰抹罩面灰墙面抹水泥砂浆： eq oac(,1)基层处

30、理：首先将凸出的舌头灰刮净，对松动、灰浆不饱满的接缝及梁、板下的顶头缝，用内掺水重20众霸胶的1：3水泥砂浆填塞密实，用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水应在抹灰前一天进行。 eq oac(,2)吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，检查后确定抹灰层厚度（不少于7mm）。墙面凹度较大进要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高度做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用拖线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离1.2m1.5m左右。 eq oac(,3)墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水

31、泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽5cm左右。 eq oac(,4)做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆作明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。 eq oac(,5)抹底灰：在抹灰前用水将墙面浇透，在混凝土面湿润的情况，先刷水泥胶浆一道（内掺水重10%的胶液，随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 eq

32、 oac(,6)抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度为58mm左右，抹灰前先刮素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。532质量要求保证项目 eq oac(,1)室内填充墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 eq oac(,2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目 eq oac(,1)抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰、美观。 eq oac(,2)护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平

33、顺；门窗框与墙体间缝隙塞密实，表面平整。 eq oac(,3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形尺检查3阴阳角垂直2用2m拖线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形尺检查5分格条（缝）平直拉5m小线和尺量检查应注意的质量问题门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：a基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。b基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。c配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，要加强对原材料和材料使用部位的管理。抹灰面层起泡、有抹纹：a抹灰罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现象。 b底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。 填充墙与主体结构接缝处易产生通缝：不同材质或施工缝处应做防裂处理，如加钢丝