大厦项目钢筋工程施工方案设计

1、大厦工程钢筋工程施工方案设计表4.2闪光对焊异常现象及缺陷防治措施项次异常现象及缺陷种类防治措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声（1）降低变压器级数；（2）减慢烧化速度2闪光不稳定（1）清除电极底部和外表的氧化物；（2）提 高变压器级数；（3）加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（1）增加预热程度；（2）加快临近顶锻时的 烧化速度；（3）确保带电顶锻过程；（4）加 快顶锻速度；（5）增加顶锻压力4接头中有缩孔（1）降低变压器级数；（2）防止烧化过程过 分强烈；（3）适当增加顶锻留量及顶锻压 力5焊缝金属过烧或热影响区过热（1）减小预热程度；（2）加快烧化速度，缩 短焊接时间；（3）防止过

2、多带电顶锻6接头区域裂纹（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；（2）采取 低频预热方法，增加预热程度7钢筋外表微熔及烧伤（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；（2）清除电极内外表的氧化物；（3）改进电 极槽口形状，增大接触面积；（4）夹紧钢 筋8接头弯折或轴线偏移（1）正确调整电极位置；（2）修整电极嵌口 或更换已变形的电极；（3）切除或矫直钢 筋的弯头闪光对焊质量检验1）取样数量外部检查每批随机检查10%,并要大于于10个，外部检查的要求有:接头不能有横向裂纹；钢筋与电极连接处不应有烧伤；接头处弯曲应该小于4 ；接头处钢筋轴线移动要小于O.ld,且不能大于2 mm。外部检查时，当一个接头不合格，要

3、对所有接头进行检查，去除不合格 品，不合格接头去除后重焊，能进行二次验收。2）强度检验闪光对焊接头的力学性能实验有拉伸和弯钩试验，要从每个成品中取出6 个试样，一半开始拉伸试验，一半开始弯曲试验。（在相同情况下，由同样焊 工，按统一焊接参数完成的200个相同接头成为一批。当连续焊接时，可以累 积计算。当累积缺乏200个接头时，应按一批计算。）试样在强度检查上当达不到要求，要用两倍数量的试样开始复检，复检结 果如果还不符合规范要求，那该批接头就是不合格品。手工电弧焊工艺流程：检查设备一选择焊接参数一试焊、做模拟试体一送试f确定焊 接参数一施焊一质量检验检查电源、机器和工具。焊接地线要和钢筋连接良

4、好，防止因起弧使钢 筋烧伤。选择焊接参数。由钢筋级别、接头形式和焊接地方，选适宜的焊条直 径、焊接数量，保证焊缝和钢筋熔化良好。试焊、做模拟试体。在每个钢筋开始焊接时，要焊接3个模拟样品进行 拉力检验，经试验后，按一定的焊接参数来进行生产。施焊操作：引弧：带有垫板的接头，引弧要在钢板上进行。无钢筋板的接头，引弧 要在形成焊缝的地方，防止损坏主筋。定位：焊接要在焊定位点后再施焊。运条：运条时的直线推进、向前摆动和焊条三个动作要平稳。收弧：收弧时，要将熔池放满。灭电弧的时候，不要在工作面上造成电 弧损伤。多层焊：当钢筋直径很大，要进行多层面的施焊时，要先分层断续施 焊，当焊一层后，把清渣在焊接到另

5、一层。要确保焊缝的高度。熔合：焊接过程中应有一定的熔深。主焊缝与定位焊缝要结合良好，以 免气孔和烧伤风险，防止出现裂缝。平焊：平焊时要小心剩渣和铁水混合不清，防止熔渣流到铁水前面。熔 池也应做成椭圆，应采用右焊法，焊条和工作面成7（）。立焊：立焊时，铁水与熔渣应分开。为防止熔池温度很高，铁水下坠留 下焊瘤。焊条与垂直外表应形成6080 ,要电弧稍微向上，指向熔池中 心。焊第一条时，当压到电弧向上运条，要作很微小的向前推动，剩下每层用 半圆形横向移动加挑弧法向上连接。横焊：焊条倾斜7080 ,为防止铁水坠到下坡口那里。运条到上坡 不要进行运弧停顿，马上带到下坡口根部作极小横拉稳弧动作，匀速的进行

6、 焊接。仰焊：仰焊时要用小电流焊接，熔池要薄一点，还应确保和母材熔合很 好。第一层焊缝用短电弧作推拉动作，焊条与焊接方向成8（）。90。角。剩下 各层焊条横摆，还要在坡口侧略停顿稳弧。钢筋帮条焊：1）钢筋帮条焊适用于I、II、in级钢筋。钢筋帮条焊要采用双面焊，双面 焊不能进行的，还可进行单面焊。帮条应用和主筋同级别、同大小的钢筋制作，它帮条长度L如下表。当帮 条种类与主筋一样时，帮条的大小应该比主筋直径小。当帮条直径和主筋一样 时，帮条要比主筋低。2）钢筋帮条接头的焊缝长度h要大于0.3钢筋直径，焊缝的宽度b要大于 0.7钢筋直径。见以下图表4.3钢筋帮条长度表项次钢筋级别焊缝型式帮条长度L

7、1I级单面焊 双面焊28D24D2II、III级单面焊双面焊210D25D3）钢筋帮条焊时，钢筋的装备和焊接要遵守以下要求：两主筋端头中，要留25mm的间隙。帮条与主筋中用四点固定，定位焊缝应超过帮条端部20mm以上。焊接时，引弧要在帮条的一端开始，收弧要在帮条钢筋顶部，弧坑还要 填充满。第一层焊缝要挖有足够的深度，主焊缝与定位焊缝，尤其是在定位焊 缝的开始与末端，要熔合很好。钢筋搭接焊：钢筋搭接焊应用于I、II级钢筋。焊接时，首先选双面焊。不能双面焊 时，还可以运用单面焊。搭接长度L应与帮条长度一样。搭接接头的焊缝厚度h应要大于0.3钢筋大小；焊缝宽度b应大于0.7钢 筋直径。质量标准保证工

8、程：钢筋的种类和质量、性能及接头中使用的钢板和都必须符合设计要求和国家的相关的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的种类、焊接接头的地方、同一外表内接头的百分比一定要符合设 计要求和施工规范。检验方法：观察或尺量检查。弧焊接头的强度检验一定要合格。在成品中提取三个接头来拿去抗拉试验。对装配式结构节点的钢筋焊接接 头，要按照生产条件生成模板试体。在工厂的焊接下，300个同类型接头为同一批。根据现场安装条件，每楼层中以300个同类型接头作为一批，少于300个 时，还要作为一批。检验方法：检查焊接试体试验报告单。基本工程：操作者要在接头清渣完成后挨个检测焊体的质量，它检查结 果应符合以下

9、规范：外表应焊接平整，没有较大的凹陷。接头的地方不能有裂纹。气孔、夹渣的数量和大小，接头尺寸偏差，不能超过下表数值。表4.4钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值电渣压力焊项次项 目允许偏差检验方法1帮条沿接头中心线负 位置偏差0.5d尺量2接头弯折4度用刻槽直尺3接头处钢筋轴线的偏 移0.Id且不大于3mm4焊缝厚度-0.05d用卡尺和尺5焊缝宽度-O.ld尺量6焊缝长度-0.5d尺量7横向咬边深度0.5mm目测8焊缝气孔及夹渣的数 量和大小在长2d的焊 缝外表上2 个、6 (mm)尺量、目测焊接夹具应有刚度，在最大允许荷载应移动灵活，操作方便。电压表，时 间显示器应配备。电渣压力焊焊接过程应符合

10、以下要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋夹紧之后，是不能晃 动；引弧要采用焊条头引弧法，就是运用直接引弧法；引燃电弧后，电弧过程要先开始，紧接着，增加上钢筋下送速度，使钢筋 端面与渣池放在一起，然后在转化为电渣过程，最后进行断电时，马上下压钢 筋，弄出熔化的金属和剩余的熔渣；接头焊毕之后，应歇一会，才能回收焊剂和卸除焊接夹具，并除去渣子； 周围焊包应均匀，钢筋外表凸出的高度应不小于4mm。表4.5电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施电渣压力焊质量检验焊接缺陷措施轴线偏移1.矫直钢筋断部；2.正确安装夹具和钢筋；3.防止过大的顶压力；4.修理或更换夹具接头弯折1.矫直钢筋端部；2.注意

11、安装和扶持上钢筋；3.防止焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1.增大焊接电流；2.防止焊接时间过短；3.检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不均1.钢筋端面力求平整；2.添装焊剂尽量均匀；3.延长焊接时间，适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合理埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下滴1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.防止焊后过快回收焊剂电渣压力焊接头要把每个进行检查。在将其进行力学性能试验时，要从每批接头中随意切取3个试件做拉伸试验

12、，且应按以下方法提取试件：在现浇钢筋混凝土结构中，要以施工区段中300个同级别钢筋接头作为一 批，缺乏300个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外部检测应符合以下规定：焊包钢筋外表凸出的高度应不小于4mm；钢筋与电极连接处，应没有烧伤；接头处的弯折角应小于4。；接头处的轴线偏移应小于钢筋直径的0.1倍，还不得大于2mm。外观检查之后发现不合格的接头应剔除重新焊接。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度都应大于该级别钢筋 规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复 验。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不 合格品。现场钢筋绑扎

13、柱钢筋施工工艺：立柱筋一套箍筋一连接柱筋一画箍筋间距一放定位筋一绑扎钢 筋一保护层碎垫块套柱箍筋：按图纸上标明间距，算好每根柱箍筋数量，先把箍筋套在将 要伸出的搭接筋上，接着做好柱子钢筋，搭接长度绑扣要大于3个，柱中心才 有绑扣。柱纵向筋用机械连接的方式，按规范要求同一段面5()%接头位置。第一 步接头距楼板面大于500mm且大于H / 6,不在箍筋加密区。画箍筋间距线：竖向钢筋用来力好柱子，用图纸要求用记号笔划箍筋间 距线。柱箍筋绑扎：箍筋位置线画好后，把已弄好的箍筋向上挪动，由上往下绑扎，应该采 用缠扣绑扎,如图4-1。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转 角局部

14、的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置.，并绑扎牢固，如图4-2。抗震等级为一级，柱箍筋端头要到达135 ,平直长度要大于l()d (d为 箍筋直径)，详见图4-3。图41缠扣绑扎图图4-2交错布置图图43柱箍筋端头图柱两端箍筋要加密，加密区长度和加密区内箍筋间距要符合施工图纸及施工规范应小于100mm且小于5d的要求。当绷瓷设计要求箍筋中有拉筋时，箍筋是要被钩住的，见图4-4。呼拉筋ffl H图4一4箍筋设拉筋图柱筋保护层厚度要符合图纸上的要求，垫块要绑在柱竖向筋上，间距一 般为1000 mm,来确保主筋厚度的准确性。同时，可采用钢筋定距框来让钢筋 处于正确的位置。当柱

15、截面尺寸发生变化时，柱要有弯折，弯后的尺寸要符合 图纸的。在拉接筋和埋件上，要用墙体所用材料，按施工图纸、图集来制作。梁钢筋施工顺序：主梁主筋一放梁定位箍一梁箍筋一次梁主筋一放梁定位箍一梁 箍筋一碎垫块固定施工方法：先画出箍筋的间距，再摆放箍筋。主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋要先穿，把箍筋按已有的间距慢慢 分开；然后穿次梁的下部纵向受力钢筋和弯起钢筋，在把箍筋套好；紧接着放 好主次梁的架立筋；相隔一定距离把架立筋与箍筋牢牢绑扎；处理好箍筋间距 让间距符合图纸的要求，先绑架立筋，再绑主筋，同时进行。次梁上部纵向钢 筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了让次梁钢筋的保护层厚度符合要求，可 以把主梁上

16、部钢筋降低大约为次梁下部钢筋直径的一半。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。一般大于 45do绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如以下图4-5。图4一5箍筋套扣法绑扎示意图箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135 ,平直局部长度为10do梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋 应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在 柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm, 以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力 筋为双排时，可用短钢筋

17、垫在两层钢筋之间，钢筋排中应符合设计规范要求。梁筋的搭接：框架梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时,采用机械连 接接头，小于18mm时，采用闪光对焊或者绑扎接头，搭接长度要符合的规 定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜 位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应 在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭 接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率， 受拉区不大于50%。板钢筋施工顺序：弹板钢筋位置线一板短向钢筋一板长向钢筋一洞口附加钢筋一 板负弯筋一碎垫块固定施工方法：先在模板上弹

18、出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层 钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板 相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。根据图纸设计，双层钢筋 网片之间加成口硅垫块，每1000mm,呈梅花状布置，板底筋采用15mm厚碎 垫块。如图4-6所示。图46板钢筋绑扎示意图墙体钢筋绑扎墙体保护层为净保护层。地下室外墙钢筋为竖筋在外，水平筋在内；其余 墙体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连 梁放置在墙筋内。墙体的垂直筋每段长度W4m （钢筋直径2mm）或W6m （钢筋直 径12mm）,水平筋长度W 8m。墙的钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全

19、部扎牢，且相邻绑扎点的铁丝扣成 八字形，钢筋的弯钩朝向混凝土内。与其他工种之间的配合与钢筋施工主要指木工架子工配合，一方面钢筋绑扎应为木模板的空间， 并提供标准成型的钢筋骨架，使木支护形式，以确保满足设计要求的几何尺寸 及位置；另一方面，模板集也应该考虑钢筋的方便结合，梁板钢筋绑扎在梁的 高度大于7()()mm应保持侧模可能不支持，为钢筋绑扎梁底加固。当结合和分块 浇筑已完成梁边侧密封模具，而且要注意预留预埋及时穿插安装，按设计要求 及时将附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，应在护理工作中做好工作，防止 后续过程失败，混凝土的施工，应把钢铁行业护理吧，保证板厚钢筋保护层符 合要求，板，墙，柱钢筋

20、位置的准确性。质量验收标准钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋外表不允许有油渍、漆污。钢筋位置的允许偏差，不得大于以下表规定。表4.6钢筋绑扎允许偏差表项次工程允许偏差检验方法1网眼尺寸绑扎20尺量连续三档取其最大值2骨架的宽度、5尺量检查3骨架的长度104箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档取其最大值5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最 大值排距56钢筋起弯点位移20尺量检查目录 TOC o

21、1-5 h z HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1编制说明3LI编制目的3 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 1.2编制依据3 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 2工程概况4 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3施工准备5 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 技术准备5 HYPERLINK l bookmark40 o Current Docume

22、nt 劳动力计划5 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4主要施工方法6 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 钢筋的进场和堆放6 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 钢筋翻样6 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 钢筋制作6 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 钢筋的连接方式7 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document

23、 现场钢筋绑扎14 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 与其它工种之间的配合17 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 质量验收标准18 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 5质量保证措施和成品保护20 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 质保措施20 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 成品保护20 HYPERLINK l bookmark14 o Current

24、 Document 考前须知21 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 6工期要求22 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7平安文明保证措施23钢筋保护层的允许偏差，不得超出以下表规定。7受力钢筋保护 层基础10墙板3表4.7钢筋保护层厚度表钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑性前应对钢筋及预埋件进行验收，及时办 理隐蔽工程记录。钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定 位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎，以上工序均严格按照相关规范 要求进行施工。墙水平筋其他墙体15mm并不小钢筋直径楼板

25、10mm并不小于钢筋直径梁25mm并不小于钢筋直径柱子30mm并不小于主筋直径5质量保证措施和成品保护质保措施楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土 保护层到达设计和规范要求。柱、梁、板钢筋保护层垫块必须按间距0.71m用铁丝与主筋扎牢。钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接 位置与长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。在混凝土浇捣过程中应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不 符合均应及时修整。一层内同一根柱钢筋不得有两个接头，梁内纵向钢筋的搭接允许位置严 格按设计和规范要求。成品保护楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏

26、行走，钢筋绑扎成型 后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时，派钢筋工专门负责及时调 整在浇筑碎过程中偏位的钢筋，保证钢筋的相对位置、保护层厚度、竖向钢筋 的垂直度等的准确性。安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。半成品 钢筋进入绑孔现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清 理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场。钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求， 有疑问时，及时向工程有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在 运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。柱、墙钢筋绑扎过程 中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；

27、钢筋成型后，严禁进行蹬踏。水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏 钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反应到工程部，工程部将对 有关队伍进行处分；水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋， 穿套管时，钢筋移位后及时进行调整。绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新 安装、调整。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平 面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋件。但一定要保证钢筋保护层的厚 度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补 强。各工种操作人员在施工本专业内容时，必须搭设架子进行操作，施工

28、过 程中没有工程相关人员的同意，不得随意割断钢筋。在钢筋绑扎过程时，不能 在碎没有到达强度前在碎面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏 碎面。考前须知形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋加工，钢筋的外表确保清洁，无损 伤，无麻斑，无油，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防 错拿。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊。雨天钢筋焊接要按规范采取有效的防护措施和增强材料的特性，以保证 焊接质量满足设计和规范要求。对墙柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋 工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋

29、规格错项和钢筋数错漏。作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要 求，更要符合钢筋焊接质量要求。在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑 扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼 板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。按照相应的布筋原那么及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量， 为工程的结构平安奠定基础。混凝土浇筑过程中，为防止钢筋踩踏，要求搭设竹跳板作通道并设专职 钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。6工期要求本工程是从2013年7月1开始一直到2014年8月

30、1日结束。在此期间，我 们会好好的完成各方面的进展，尽最大努力来在规定工期内完成工程。各项准备工作开始后，在13年7月份开始，工程经理应该组织施工员及钢 筋总工来一起探讨钢筋工程的进展。要在这几天内将各项准备工作规划好，先进 行施工准备，然后是钢筋的进场及堆放，钢筋翻样、制作、绑扎及连接。这几项 必须要探讨好，在规定的工期内必须完成，不能影响总工期。应在在各项工作前 面要讲这些事项做好，不然会影响总工期。在做完以上工序后，应该要进行质量 验收。验收也要在规定的工期完成，不能影响总工期。之后要进行平安文明的宣 传，让工人们遵守纪律。总而言之，本次钢筋工程要在2014年8月1日完成，必须完成，不能

31、影响 总工期。也不能颠倒顺序，一步步来。7平安文明措施加强平安文明施工教育进场施工前，平安部对所有新进场施工人员进行三级平安教育。做好特殊工种的培训工作，必须坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上 岗工作。坚持每周的平安例会制度，坚持经常性的平安活动制度并做记录。在安排施工任务时，专业工长必须进行专项有针对性的全面平安技术交 底，履行签字。认真执行平安操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。平安文明施工的具体措施任何人进入现场区域必须戴好平安帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或 赤脚，不得酒后、疲劳作业。搭、拆脚手架的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员 应定期体检合格方可持证上岗

32、。施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸 烟，同时配备防火设备(灭火器)，明确责任人。施工作业面内不得吸烟，吸烟 必须到指定吸烟区。加强现场临电管理，经常检查配电设备的平安可靠性，如有损坏，及时 更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线 工作。禁止交叉作业，假设施工无法避让时，应派专人监督和采取必要的平安防 护措施，确保施工平安。明确脚手架施工现场平安责任人员，负责施工全过程的平安管理工作。 设专人负责对顶架进行经常检查和保修。未经原审批部门同意，任何人不得修改更变技术方案。脚手架搭设完后，应会同技术部门及平安检查员进行全面检查，验评合 格后

33、方可使用。每施工段要经验收后才可使用。脚手架在使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整 改，整改后才能继续使用。如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合 格后才可使用。施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。(11)搭设、撤除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上打 闹。不得向上或向下抛扔材料、工具。高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手持工具应防止失落伤人。钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。(所有钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸一漏一 箱。(15)钢筋加工场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(16)遇六级以上大风、大雨

34、时应停止工作，雨后施工要注意防滑。施工材料、机具应集中堆放整齐。统筹安排，杜绝材料浪费现象。施工队伍安排专人负责现场清洁工作，必须做到每天工完场清，每道工 序完场清。结语通过对本文的研究，我了解到了钢筋工程在现代建筑中起到了越来越重要的 地位。当前，建筑是人类生活的基础设施与基本条件之一。随着生活条件的提高 和人类社会的开展，人们对建筑的需求越来越迫切，建筑工程的规模和数量在不 断增长，这样钢筋工程就会随着不断的增长。钢筋工程现在在建筑中起到重要作用，钢铁工业起步较早，但真正应用于工 程施工时间并不长，钢筋在建筑工程中的大量应用始于20世纪3()年代。但自从 人们找到钢筋与性共同作用的钢筋硅构

35、件，工程施工技术得到了突飞猛进的进 步。特别是近几十年，由于普通钢筋碎结构及预应力钢筋碎结构在工程中的应用， 更使得建筑领域发生了翻天覆地的革命。大楼高度频频被刷新，几百米跨度的桥 梁也很常见。这中间都少不了钢筋和殁这两样材料作出的贡献。钢筋具有较强 的抗拉、抗压强度，而碎只具有较高的抗压强度，抗拉强度却很低，但是两者的 弹性模量比拟接近，还有较好的粘结力，而在钢筋碎构件，既发挥了各自的受力 性能，又能很好地协调工作，共同承当结构构件所承受的外部荷载。本世纪，在我国钢筋作为建筑结构受力的主要局部之一，其质量对于工程来 讲是举足轻重的，通常对于钢筋混凝土结构受力的一项指标中就有一条含筋 量，某一

36、构件含筋量少，自然其承受的力也小；其含筋量大，那么就说明其为 主要受力构件，也就是要控制的重点。冷轧带肋钢筋8()年代末在国内开始生 产，1()年多来，特别是近儿年，得到迅速开展，成为建设部重点推广的新钢 种。轧带肋钢筋的迅速开展，为焊接网的开展提供良好条件。本次研究钢筋工程，便于以后在施工方面对钢筋有更深处的了解。毕竟钢筋 工程是施工中不可丧失的一件，必须允以重视。本次课题的研究经历了快1个月， 自己也很努力在各个网站搜寻关于钢筋工程相关知识，了解到了很多关于建筑方 面的知识，自己也学到了很多东西，对于自己以后的工作也有很大的帮助。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l boo

37、kmark20 o Current Document 加强平安文明施工教育23 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 平安文明施工的具体措施23 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 8对该工程的总结251编制说明编制目的本施工方案旨在严格遵循该工程质量、职业健康与平安和环境管理体系文 件和技术管理标准，为广联达大厦钢筋工程主体结构钢筋工程的施工提供较完 整的技术指导依据，便于质量控制。以便于来确保优质、高速、平安、文明地 完本钱工程的建设任务。编制依据广联达大厦的建筑施工图和结构施工图钢筋混凝土用热轧

38、带肋钢筋(GB1499)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2009)(4)校结构工程施工及验收规范(GB50204-2010)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072007)(6)滚扎直螺纹钢筋连接接头(JG163-2013)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)(8)钢筋碎结构抗震构造详图(02YG002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)2工程概况本工程为广联达大厦建筑工程。总建筑面积为23636平方米，防火设计的建 筑分类为一类高层建筑，耐火等级一级，防水等级I级，总建筑高度67米；基 础为条形基础，主体为钢筋混凝土框架一剪力墙结构，抗震设防烈度为7度， 主体结构

39、设计使用年限为50年。地上十一层、地下一层，非承重墙体为加气混 凝土砖。钢筋采用I、H、HI级钢筋，钢筋连接为框架柱、墙柱的纵筋均采用 焊接连接，框架梁纵筋直径2a)18的钢筋接头采用绑扎连接，其余采用机械连 接和焊接连接。3施工准备技术准备在工程开始之前，应该先组织相关生产负责人、技术员、施工员、质检员研 究图纸，组织图纸审查，确定设计意图，弄清施工要点，控制施工控制点。查 看相应国家施工并验收规范标准及图集，因而进行规范施工；对施工作业班组 进行分局部项工程质量交底和技术交底，为现场施工做好准备。材料及劳动力准备布置根据地面结构施工阶段的特点，在推进工程部正负零以上各层材料的计 划和建设劳

40、动力计划主体结构施工，确保所有的原材料和劳动力能够及时到达， 从而满足施工进度的需要。现场准备在准备之前，要按地下室外围四周按土方回填后，应分两次对主要材料及周 转材料堆场进行规划，来在有限的场地内使用的最好。详见施工现场总平面布 置图的基础阶段和主体阶段施工平面布置图。劳动力计划本次钢筋工程非常严谨，工程量较大，质量要求高所以要好好计划一下。劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于 5.5级，且每一个工种均有7-8级的技师把关。工程在开工前15天向劳务部门提 供详细的劳动力计划，劳务部门按工程计划保证。施工过程中，劳务部门与项 目保持密切联系，按工程劳动力计划及时、足

41、额、保质提供。操作人员进场，工程部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量 和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。工程部要制订详细的 劳务考核方法，并按方法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳 务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。对工艺复杂的工程 要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。合理安排工序，工程穿插， 确保劳务操作的连续性减少或防止造成岗工现象，加快工程进度，保证工程质 量。确保所有的原材料和劳动力能够及时到达，从而满足施工进度的需要。4主要施工方法本方案是对该工程主体结构钢筋工程施工方法进行描述（钢筋直螺纹连接、 预应力等专项施工方案

42、）。钢筋的进场及堆放钢筋进场一定带有出厂合格证明书、质量证明书、钢筋标识牌，试验部门 等相关管理人员进行外观检查，按照规范要求进行见证取样和复检。钢筋进场要分类放置和做好标识，存放钢筋场地要干燥并设有排水坡度。 堆放时，钢筋下部要垫起，离地面应超过20cm,防止钢筋腐蚀和污染。另现场 准备彩条布，下雨要用东西铺盖，防止雨水淋到钢筋。钢筋翻样原材料进厂物资部门必须及时通知试验人员抽样。钢60t为同一类型，锌含 量要到达规范要求，型钢是一样的，作为一个混合批检验。试验员将钢筋样品送 到实验室检测，检测合格后可在钢铁原料包处理的检测。钢筋翻样在详细了解相关图纸要求基础上，结合本工程设计中的构造要求

43、及施工验收规范的质量控制标准统一控制。翻样时要考虑钢筋的叠放和穿插顺序，注意钢筋的占位避让关系来确定加 工尺寸。要注意钢筋接头形式位置、接头形式、搭接长度等质量控制点。对采用 闪光对焊接长的钢筋配料时要注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处要大于钢筋 直径，接头位置在梁跨的1/3处最好。在满足规范和设计前提下要充分考虑施工可行性，合理处理梁柱交接处。 在钢筋翻样时，要考虑梁和纵向钢筋根数，提前和技术部门沟通，防止出现纵筋 排放不开的现象。努力为现场绑扎安装提供帮助。应考虑材料使用合理性，优化 配料尺寸。钢筋翻样单报送技术部进行审核后，才能发配料制作工长并保存原始翻样 单。钢筋的制作受力钢筋的弯钩和弯折要符合以下规定：HPB300级钢筋末端要作出180弯钩，其弯弧内直径应大于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直局部应大于钢筋直径的3倍；当要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径应大于钢 筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；钢筋作小于90的弯折时，弯折处的直径应大于钢筋直径的5倍。