路基石方爆破专项施工方案（29页）

1、路基石方爆破专项施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc302163809 第一章：工程概况 HYPERLINK l _Toc302163810 一、工程简介1 HYPERLINK l _Toc302163811 二、地质、水纹情况描述1 三、爆破作业危险源辨识清单2 HYPERLINK l _Toc302163813 第二章：编制目的及依据一、 HYPERLINK l _Toc302163814 编制目的2 HYPERLINK l _Toc302163815 二、编制依据2 HYPERLINK l _Toc302163816 第三章：施工计划一、 HY

2、PERLINK l _Toc302163814 施工进度计划安排3 HYPERLINK l _Toc302163815 二、人员机械设备投入3 HYPERLINK l _Toc302163817 第四章：路基土石方爆破施工工艺一、施工准备3 HYPERLINK l _Toc302163819 二、主要施工工艺及流程5 HYPERLINK l _Toc302163820 第五章：爆破施工安全保证措施 HYPERLINK l _Toc302163821 一、凿岩安全措施21二、爆破安全措施21 HYPERLINK l _Toc302163834 三、 HYPERLINK l _Toc3021638

3、35 石方爆破安全措施22 HYPERLINK l _Toc302163834 四、爆破警戒方案24 HYPERLINK l _Toc302163834 五、路基土石方爆破施工安全应急预案 HYPERLINK l _Toc302163835 25 HYPERLINK l _Toc302163844 第6章：路基土石方爆破施工劳动力计划表30第一章、工程概况一、工程简介：麻柳湾至昭通高速公路是国家高速公路网G85重庆昆明公路中的一段，是我国高速公路主骨架的重要组成部分，G85重庆昆明公路由四川宜宾进入云南省水富县，经昭通至云南省省会昆明，云南境内里程长550公里，是云南省的北大门，也是云南出省通

4、往四川及内地的交通主动脉。麻柳湾至昭通高速公路第十八合同段起点位于K92+500，止于K106+877.12，全长14.37712公里。本合同段是湖泊堆积盆地地形地貌单元，地质作用以湖泊堆积及少量河流堆积作用为主。路线区域属高原性气候，具有温凉、四季温差明显、干雨季分明的特点；气候明显受地形影响，路线所经区域为平原，地表水少，总体上属于洒鱼河的支流，金沙江流域范围。 本合同段有路基土石方开挖数量约为125万m3，开挖石方约49万m3。二、地质、水纹情况描述：本合同段是湖泊堆积盆地地形地貌单元，地质作用以湖泊堆积及少量河流堆积作用为主。路线区域属高原性气候，具有温凉、四季温差明显、干雨季分明的特

5、点；气候明显受地形影响，路线所经区域为平原，地表水少，总体上属于洒鱼河的支流，金沙江流域范围。三、爆破作业危险源辨识清单：表11序号活动/工序危险源可导致事故控制措施1岩凿机钻孔临近边坡距离太近作业钻机倾覆、边坡危石跌落伤人加强现场标识，由有经验的操作人员进行操作2钻机风管破旧、老化、破损伤人工人加强检查3钻杆断杆伤人物体打击加强培训，进行安全技术交底4钻孔时产生大量的粉尘职业病带好专用防护口罩，加强安全教育，提高工人自我保护意识。5装药多装药造成单耗过大、填塞长度减小爆破震动、飞石等有害效应加大临近装药完毕时，减慢装药速度6雷雨天气作业雷击严格按照爆破安全规程和民用爆炸物品安全管理条例执行,

6、严格执行爆破作业各项规章制度7未按要求进行警戒或警戒距离小炸药爆炸、飞石伤人严格执行爆破作业各项规章制度8爆破开始时警戒点未携带有效的通信工具火药爆炸，飞石伤人严格执行爆破作业各项规章制度9警戒人员不到位爆破震动、飞石等有害效应伤人严格执行爆破作业各项规章制度10爆破开始时警戒区内人员、车辆未撤离炸药爆炸严格执行爆破作业各项规章制度11作业场地附近堆放剩余爆破物品火药爆炸严格执行爆破作业各项规章制度12爆破后爆破产生飞石炸药爆炸严格执行安全管理制度，人员机械撤退到安全距离以外13早爆、拒爆或盲炮炸药爆炸严格执行爆破作业各项规章制度第二章、编制目的及依据一、编制目的：指导我合同段路基土石方开挖的

7、爆破技术及具体的施工工艺，加强爆破施工的安全技术管理，防止发生安全事故，保障人身和财产安全，使路基土石方爆破在本合同段内安全、高效、有序的推进，认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。二、编制依据：1、云南待功高速公路土建第九合同段两阶段施工设计图纸及有关资料、施工前技术交底会议等；2、国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等；3、爆破安全规程（GB67222011）；4、公路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2011）；5、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；6、公路路基施工技术规范（JTG F102006）。第三章、施工计划一、施工进度计划安排1、路基土石方爆破施工计划开

8、工时间：2013年4月10日2、路基土石方爆破施工计划完工时间：2014年2月10日3、路基土石方爆破施工计划工期：300历天二、人员、机械设备投入1、人员安排管理人员情况一览表表31序号职务/岗位姓名职称备注1项目经理杨红辉高级工程师2项目总工程师施永坤高级工程师3安全副经理王加许工程师4技术副经理王海鹏工程师5安全负责人黄勇工程师6质检工程师周友先工程师7试验工程师林明辉工程师2、主要机械设备及机具主要机械设备及机具一览表表33序号机械设备规格型号单位数量使用状态备注1柴移式空压机12m/min台6良好根据施工作业面开展，增加施工机械的投入2履带式潜孔钻D=90mm台1良好3风动凿岩机套6

9、良好4液压油锤部6良好5应急值班车台2良好6后勤保障车台1良好7乳化炸药吨50按施工进展情况投入及储备8导爆管雷管发100009微差导爆管发9000012钻杆23m根4013钻头90个4014高压风管米80015起爆器部418木（竹）质炮棍根2019黑胶布盘2020胶质炮被(备用)22m床1021大彩旗面822报警器或哨子部（个）12第四章：路基土石方爆破施工工艺一、施工准备：1、施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生

10、产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。2、测量放线按图纸所示尺寸将开挖线用明显桩放出，并洒白灰线以标明开挖范围。3、人员培训教育（1）爆破人员培训：根据安全生产管理法，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，全线共设置爆破专业人员6人。（2）对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。二、主要施工工艺及流程：1、施工关键环节控制程序清理钻孔作业面（包括清理山体表面碎石、浮土、植被和台阶顶面松碴）布孔钻孔验孔审批炸药、雷管等火工

11、品现场接收民爆公司配送的火工品装药与填塞起爆网路联接警戒点火起爆检查爆破效果处理盲炮解除警戒向民爆公司清退回库本次爆破作业剩余的火工品向上级报告。 2、爆破方案选择我合同段路基土石方爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕，确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，我合同段主要采用深孔台阶爆破法施工，局部路段和部位采用浅孔爆破法施工，靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施工，孤石及部分超规格大块石采用液压岩石破碎机进行机械法破小。为了确保施工区域范围内外的所有建筑物

12、、行车、行人等的安全，最大限度地发挥自有技术优势、选定合理的爆破方式、起爆方法、施工组织措施，特制定整体方案要点如下：（1）爆破施工通过优化爆破技术参数，合理选择起爆网络、起爆方向、积极主动地采用综合性安全防护措施、科学地进行施工组织设计，杜绝飞石和滑落石块进入既有线发生侵线占道现象。（2）利用既有线车流量中断间隙时间来确定起爆时间，采用孔外延期降低单响药量，减小爆破震动及噪音危害，以免驾驶人员产生恐惧心理而导致恶性行车交通事故。（3）爆后要达到成型边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。（4）爆破有害效应要控制安全允许的范围之内，确保既有线路及其他设施的安全。（5）由专人负责指挥挖装

13、施工组织，严格遵守爆后先开挖边坡内侧后开挖临近既有一侧的施工程序使靠近既有一侧的岩石有足够倒塌空间避免挖装时滚石塌落。（6）临近老路的爆破、挖装、刷坡等工作确定在白天视线较好的条件下进行，早上700至下午1800。并在距爆区两端500m范围内设置醒目的警示标牌提醒驾驶人员注意前方施工和利用报纸、新闻媒体进行施工公告。（7）组织人员成立应急清障排险小组，随现场施工进展情况配备的防护警示背心和铁铲、撬棍、铲车、挖掘机等工具及设备随时准备听从指挥进行应急排险工作。3、爆破施工方法路基土石方爆破施工自上而下分台阶逐层进行。爆高小于5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度2-3m 为一层；爆高5-10m

14、 时，用深孔爆破法一次爆破到设计标高，爆高超过10m 时，分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理，工作台阶分层台阶高度定为5-10m。选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要(1)140mm 潜孔钻机4台，115mm 潜孔钻机2台，实施大规模钻孔作业。(2) 42mm Y26 手持式风钻钻机8台，在工作面小实施钻孔作业。(3)90mm 潜孔钻机4台，主要用于边坡钻孔作业。(4)140mm 间排距布孔为4.5m5m，115mm 间排距布孔为3.5m4m。(5)光面（预裂）爆破作业可采用76mm潜孔钻机4台。(6)液压岩石破碎机，由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业，施工中

15、可采用液压岩石破碎机将大块石、孤石击碎为粒径小于50cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。4、各爆破方案具体参数确定（1）浅孔台阶控制爆破：1）钻孔直径 D: D=42mm2）底盘抵抗线W1：W1=（2530）D或W1=（0.41.0）H3）台阶高度H：根据现场情况选取。4）孔间距a:a=m1w1=(1.01.5) w15）排间距b:b=(0.81)a6）超深h: h=(0.150.35)W17）单耗q: 根据地质条件 取 q=0.3kg/m3 8）单孔装药量Q:Q前=qaw1H Q后=qabH9）装药长度L1: L1=Q/qx qx:炮孔装药线密度qx=1kg/m10）填塞长度L2:

16、L2= L- L1 应满足L21.2W111）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表41。表41 浅孔台阶控制爆破参数表（D=42mm q=0.30kg/m3）台阶高度H(m)抵抗线w1(m)超深h(m)孔距a(m)排距b(m)装药长度L1(m)单孔装药Q(kg)1.00.70.20.80.70.170.171.51.00.21.11.00.500.502.01.00.21.21.00.720.722.51.20.21.41.21.261.263.01.20.21.41.21.511.514.01.20.21.41.22.022.025.0

17、1.20.21.41.22.522.5212）布孔方式：梅花形布孔；13）装药结构：线性连续装药；装药结构示意图14）起爆方式： 非电毫秒微差起爆，每个炮孔内装2个起爆药包。非电毫秒雷管孔和或孔外延时，导爆管四通和毫秒雷管复式连接。15）起爆网络：为确保起爆网络的安全传爆、改善爆破质量、减少爆破危害、方便施工操作，结合成熟的施工技术和经验，本工程的爆破起爆网络拟采用复式微差起爆网络，起爆网络采用塑料导爆管和四通连接，起爆器起爆。为控制爆破有害效应，最大单响药量距民房40m以上为25kg，一次爆破最大装药量为150kg。为了确保起爆网络设计与现场施工的有效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错误，

18、采取了标识措施。对每个孔都用竹片进行标识，表明孔号、孔深、雷管段位。（2）中深孔台阶爆破1）钻孔直径 D: D=90mm2）底盘抵抗线W1：W1=（2530）D或W1=（0.41.0）H3）台阶高度H：根据现场情况选取，最大10m。4）孔间距a:a=m1w1=(1.01.5) w15）排间距b:b=(0.81)a6）超深h: h=(0.150.35)W17）单耗q: 根据地质条件 取 q=0.35kg/m3 8）单孔装药量Q:Q前=qaw1H Q后=qabH9）装药长度L1: L1=Q/qx qx:炮孔装药线密度qx=1kg/m10）填塞长度L2: L2= L- L1 应满足L21.2W111

19、）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表42。表42深孔台阶爆破参数表（D=90mm q=0.35kg/m3）台阶高度H(m)抵抗线w1(m)超深h(m)孔距a(m)排距b(m)单孔装药Q(kg)62.8132.817.6472.8132.820.5883.013.23.026.8893.013.23.030.24103.213.53.239.212）布孔方式：梅花形布孔；13）装药结构：线性连续装药；装药结构示意图14）起爆方式及网络非电毫秒微差起爆，每个炮孔内装2个起爆药包。非电毫秒雷管孔和或孔外延时，导爆管四通和毫秒雷管复式连接。深孔

20、台阶爆破起爆网路爆破最大单响药量为70kg，一次爆破总装药量1t，在安全条件允许的情况下，可以根据表1提高单响药量，增加一次爆破总装药量。（3）边坡光面爆破设计 边坡光面爆破采用不耦合装药，不耦合系数为1.68，设计孔径42mm，装25乳化小药卷，针对边坡的岩石情况初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数： 孔深L=3.2m 光爆孔间距a=(1510)d=(1510)*43mm=645430mm取a=600mm单孔装药量Q1=L r式中：炮孔装药系数，取=0.7L孔深，L=3.2mr每米长度炸药量，r=0.4kg/m经计算Q1=

21、0.89kg，取0.9kg 光面爆破炮孔布置及装药图 5、爆破飞石、爆破震动的计算与防护（1）浅孔台阶爆破爆破飞石：根据爆破飞石距离R计算公式： RFmaxKD式中：RFmax 飞石的飞散距离，m；K安全系数，取1516；D药孔直径，4.2cm RFm=63m；从现场看，大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护。爆破空气冲击波 爆破空气冲击波的影响范围是极小的，空气冲击波的影响可以忽略不计。爆破地震根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：计算爆破震动速度。式中： V 最大震动速度， cm/s；K、 与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、 取1.8；K 分散装药衰减系数，K取1；Q 一次齐爆的最

22、大药量，kg,取最大40m/25kgR 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离100m。从现场来看，附近建筑距爆区民房为100m，代入计算得：V民房=0.2cm/s小于爆破安全规程的规定值，可见爆破所引起的震动影响是在国家规定范围内的。（2）中深孔台阶爆破爆破飞石 根据爆破飞石距离R计算公式： RFmaxKD式中：RFmax 飞石的飞散距离，m；K安全系数，取1516；D药孔直径，9cm RFmax=141m由现场安全距离可知道，飞石距离大于周边建（构）筑物的最小距离，故必须对个别飞石进行防护。空气冲击波 爆破空气冲击波的影响范围是极小的，空气冲击波的影响可以忽略不计。爆破地震根据

23、萨道夫斯基控制爆破震动速度公式计算爆破震动速度。式中：V 最大震动速度， cm/s；K、 与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、 取1.8；K 分散装药衰减系数，K取1；Q 一次齐爆的最大药量，kg，Q，取最单响药量70Kg；R 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离m，根据方案确定，爆区距附近建筑为70m，代入计算得：V民房=1.22cm/s、小于爆破安全规程的规定值，可见爆破所引起的震动影响是在国家规定范围内的。6、爆破作业技术（1）深孔台阶微差松动爆破A、工艺流程图如下：施工准备钻孔作业装药堵塞敷设网路爆破防护 警戒起爆爆破检查爆破总结B、施工准备：首先对即将进行爆破作业

24、的区域进行清理，采用挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深度。C、钻孔作业：在爆破工程技术人员的指导下， 严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小，偏大，将影响爆破质量，使坡角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔时，还应特别注意孔边距不得小于2 米，保障钻孔作业设备的安全。在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段

25、，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。D、装药爆破器材检查：装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3，铜脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。装药：装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并

26、做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。E、堵塞：堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。F、爆破网路敷设：装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。网路连好后，应检测总电阻，如总电阻与计算值相差8%以上，

27、或阻值相差10时，应查明原因，消除故障，并计算其电流量，达到设计要求时方能起爆。G、爆破防护:网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。H、设置警戒、起爆:严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查

28、，确认安全后，方准发出解除警戒信号。I、爆破检查、总结:每次爆破完成后，必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破员应认真填写爆破记录，爆破工程技术人员应进行爆破总结：设计合不合理，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。爆破记录和爆破总结应整理归档。（2）

29、浅眼爆破爆高小于5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度2-3m 为一层。A、工艺流程如下：施工准备钻孔作业装药堵塞敷设网路爆破防护警戒起爆爆破检查爆破总结B、施工准备:按照设计图纸的要求，用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理，给手风钻作业创造有利的条件，随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。C、钻孔:钻孔时尽量打竖直孔，并且注意孔位的选择，使炮孔四周的抵抗线尽量一致，包括孔底。抵抗线最大不应超过1.2 米，否则应增加钻孔，钻孔间距在1.21.5 米左右。D、装药:爆破器材检查：装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管

30、的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3，铜脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。装药：装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查，对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量，根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3 以内。E、堵塞：用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水，回填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。F、网路连接：网路连接采用串联的方式，连接时应防止漏接错接，并用绝缘胶布包好结头。G、爆破防护：网路连接完成并检查合

31、格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。H、设置警戒、起爆：严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电，并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。I、爆破检查、总结：每次爆破完成后，应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因

32、素，如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破工程技术人员应认真填写爆破记录，应进行爆破总结，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。（3）台阶微差爆破技术为了减少爆破有害效应，提高爆破岩石破碎的质量，提高装载效率，本工程主要采用微差爆破技术，进行台阶松动爆破，每次爆破孔排数不小于4 排，炮孔数不超过40 个。A、起爆间隔时间的选择根据经验公式，t=Aw(

33、ms)计算式中：A系数 3-6ms/m，坚硬岩石取小值，松软岩取大值；W药包最小抵抗线经计算本工程段间微差间隔不小于25ms，但根据经验微差间隔时间不能小于50ms，避免引起震动叠加，增大爆破地震的危害。B、起爆顺序：根据工程的实际情况和业主、监理工程师对岩石破碎的要求，满足汽车运输需要，主要采用V 型起爆顺序，增加岩石的破碎效果，提高爆破堆的集中程度，减小大块石率，从而加快铲装效率。C、孔内微差起爆：为了不影响工程的进度，同时又要保证爆破地震对建、构筑物不造成破坏，某些位置拟采用孔内微差爆破，间隔时间通常为25ms。D、微差爆破实现方法：我合同段主要采用1-15 段毫秒电雷管实现微差爆破。第

34、五章: 爆破施工安全保证措施一、凿岩安全措施1、各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。2、 凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮(由爆破员处理)；检查和清除顶、帮、掌子面浮石；检查和清除支护的不安全因素。3、 凿岩时应做到“四严禁”。即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎杆；严禁站在凿岩机钎杆下。4、 退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆位置，避免钎杆脱落伤人。5、凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关部门，制定安全措施。6、业

35、完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。二、爆破安全措施本工程爆破设计采用电起爆器引爆系统，爆破作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：1、爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。2、有下列情形之一者，禁止进行爆破工作：（1）有冒顶或边坡滑落危险；（2）通道不安全或通道堵塞；（3）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；（4）危及设备安全，却无有效防护措施；（5）工作面无良好照明，未做好准备工作；3、爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能起爆。4、放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作

36、业点。5、放炮后进入工作面时要首先检查爆破碴堆及边坡是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。6、加工起爆药包和爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。7、加工药包、装药联线现场严禁烟火。8、装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。9、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理。处理盲炮应由当班爆破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。盲炮未处理好之前，禁止在工作面进行其它作业。10、禁止用铁制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线，严禁从炮眼中强力拔

37、出雷管。三、石方爆破施工安全措施1、石方开挖爆破，必须按国家爆破安全规程、云南省民用爆破物品管理实施细则执行，设立爆破安全小组，负责爆破作业安全工作；2、爆破作业必须统一指挥，统一布置；3、火工品由专人现场保管，专人负责领取，当天没有用完的火工品必须归还民爆公司；4、进入施工现场的人员必须戴安全帽，没有戴安全帽的人员一律不准进入施工现场；5、对在坡度较陡或危险的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时，必须采取相应的安全措施，以保证工作人员的安全；6、爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行，同一爆区爆破作业不准边钻孔、边装药联网作业；7、爆破时，在爆破安全区外设置警戒人员；8、爆破前，必须由爆破

38、专职技术人员对使用引爆器材进行检查，不合格材料不得使用；9、起爆后，经爆破专职人员对爆破现场检查，确认无拒爆、盲炮现象时，方可解除警戒；四、爆破警戒方案根据“预防为主，安全第一”安全生产方针，做到防范于未然，各施工现场必须成立爆破警戒工作组。现将爆破危险区划定、树立爆破警戒牌、派专人警戒、爆破信号等管理措施作如下规定： 爆破施工必须由安全副经理和安全科长现场把关，做到信息畅通，各警戒点人员配备对讲机进行联系，在爆破时，以爆破所在的位置为中心按爆破警戒方案设计的警戒距离和程序实施警戒。1、警戒距离：根据爆破点的实际地形情况和国家有关爆破安全规程，本工程因采用控制爆破技术施工，采取了严格的飞石防护

39、措施，浅孔台阶控制爆破50m、复杂环境中深孔爆破50m划定为警戒区域。 2、警戒点设置：警戒点设置在爆破区50m外的各进出路口，警戒点数量及位置应由爆破工程技术员根据现场实际情况确定设置。在所有警戒点和主要道路应设置警戒牌，写明爆破危险等内容。3、爆破前派专人在爆破区警戒点警戒：在进行起爆前20分钟，应派警戒人员进入各警戒点，每个警戒点一名警戒人员，禁止人员、车辆进入警戒区内，撒离在警戒区域内的人员，并负责观察警戒区范围的动静，发现情况应及时用对讲机通知起爆站暂停起爆。4、严格按设计要求施工，确保安全（1）严格按设计控制同段最大药量，减少爆破地震；（2）严格按设计孔网参数和爆破参数施工；（3）

40、确保钻孔质量，保证设计的最小抵抗线；（4）保证填塞长度和填塞质量，控制爆破飞石。5、建立爆破信号系统将爆破信号挂牌，让全体施工人员及附近村民了解爆破信号，爆破信号采用移动式警报器发出，信号涵义如下：第一次信号：预告信号（起爆前15分钟）第二次信号：起爆信号（起爆前1分钟）第三次信号：解除警戒信号（爆破安全检查后）五、路基土石方爆破施工安全应急预案（一）适用范围本预案程序适用于潜在的突发爆炸事故的应急处理（二）成立急救援领导小组组 长：杨红辉 副组长：段继东 王加许陈 乾 施永坤 成 员：关正华 杨 志 王海鹏 李静兴 付光祥 杨 玲 陈云财 邓洪梅 杨加明 杨 方 李勤东 苗永军应急救援及其他联系电话火警：119急救：1203、项目部应急救援领导小组成员组织机构及各部门任务分工如下：项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥。项目副经理：现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力。财力资源的总调度。安全部长：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。项目总工：组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。物资设备部;保证所需物资、设备和供给、配备、维护和