坡屋面工程专项施工方案

1、坡屋面工程专项施工方案在浇碎前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。5.混凝土工程本屋面工程结构碎的施工重点在于对碎的坍落度、碎的浇捣方法、平整度控制。 根据本工程实际情况和特点，碎的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制碎的水 灰比、和易性及坍落度。(1)混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过 大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落 度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面, 造成质量缺陷。因此本工程混凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝

2、土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因素限制, 混凝土坍落度不能过小，控制在140mm左右，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在 20mm范围之内。(2)原材料管理混凝土质量管理控制本工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至商品税厂家， 监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定, 现在是否在鉴定有效使用期内，严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间 上严格按规范标准进行控制。水泥：本工程混凝土所用水泥为52.5普通硅酸盐水泥，C30碎采用52.5普通硅酸盐水 泥。粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-3L5mm；细骨料采用中

3、砂(河砂)。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该 批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0%,泥块含量小于1.0%。混合掺料为了降低碎的水化热、改善碎的和易性，防止碎开裂等要求，本工程坡屋面碎均 掺加n级粉煤灰，掺量应通过试验确定。质量应符合国家现行标准的规定。（3）混凝土浇筑前准备工作技术准备1）浇筑碎前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工 连续有序的进行。2）进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相

4、关分 项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。3）於浇筑前24h应及时通知碎搅拌站，并填写预拌商品硅供应委托单，注明混凝 土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要 求，同时应写清楚其他特殊要求。4）提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台 ；5）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，防止施工中出现机器故障，造 成不必要的停工。混凝土标高及尺寸控制本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、 弧度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢

5、筋头焊 制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、 找平后，在收光之前撤除钢筋头，并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以 免撤除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老虎窗 等部位设立控制标记。同时使用专用的混凝土厚度控制插杆，检查混凝土实际厚度。厚度控制插杆采用 6 10圆钢焊制成“早”字形，插杆上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向 小短筋距插杆尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插杆插入混凝土板，混凝 土外表刚好与小横筋平，那么说明板厚恰好到达设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝 土外表，那么说明板厚过薄或过厚，使用

6、十分方便。 机械用具、人员及材料准备1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班 车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。4）保证施工用电连续供电。除现场一台200KW发电机正常供电以外，另外配备 一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和平安事故。5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网 片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。.机具计划表插入式振

7、捣器6台（一*台备用）太阳灯4盏平板式振动器1台（备用）移动配电箱4只尖锹6把高压清洗水泵1台木抹8只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台镉灯3盏试模假设干组塑料薄膜2000M2人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人清扫马路2人布料2人护筋2人平整3人护模2人振捣2人清理2人刮平2人测量配合2人打毛、初压光8人机械电工2人(4)混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊进行水平、垂直运输。混凝土运输车到达施工 施工现场后，将混凝土卸至料斗内，直接吊运到施工操作面上进行浇筑。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作

8、坍落度实验。混 凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间序号混凝土强度等级气温不高于25 气温高于25 1C30120分钟90分钟(5)混凝土浇筑顺序混凝土浇筑由高至低、由中心到外围，环形交圈推进。屋面碎的浇筑沿屋面以屋 脊为分界线，四周同时进行。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15 人，实行两班倒，连续施工。第一步首先浇筑上部部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后, 从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行碎浇筑，并在最初浇 筑的碎初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈

9、的浇筑，依次逐 渐向屋檐慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面碎的浇筑施工。因屋面的坡度较大, 操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的平安，在屋面板上搭设操作 米平台，混凝土浇筑完成后，撤除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并 用混凝土填补。(6)混凝土振捣方法为了充分保证税的浇筑质量，在於浇筑前，配置好插入式振捣器4台(备用2台); 屋面砂养护、保温等材料准备齐全。由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在140cm,混凝土振捣具有 一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流 淌。为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：控制布料混凝土布料按梯田式

10、环形布料，沿坡度方向每次布料宽度11.5m左右，目的是 减小混凝土自身重力，防止流淌。碎布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保 证料斗与操作面300500mm,缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度 略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混 凝土在振捣后到达设计板厚。混凝土振捣由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行 振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间，使用混凝土 获得初步沉实，再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度 较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入

11、深度不宜过大，约为1/2板 厚左右，振点须紧密，约200300mm左右，并适当加快振捣速度。这样一方面可保 证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌 握程度以混凝土外表泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混 凝土盖住了板面筋上层筋为宜。混凝土压实收光混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余 的混凝土刮平，缺乏的地方局部补足，并配合使用板厚控制插杆检查混凝土厚度，经 检查没有误差后，在外表撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表 面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密

12、 实度，并在外表形成一层约5mm10mm的水泥浆层，封闭外表裂缝、毛细孔和沁水 通道，进一步提高混凝土外表抗渗能力。木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。 第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将外表的石子挤陷入 板厚内部，使外表形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前, 以指按压形成手印，但不陷入为原那么，目的是提高混凝土外表密实度，封闭外表收缩 裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。碎浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护，碎外表采用塑料薄膜覆盖 养护。七、屋面防水及建筑装修施工工艺（一）坡屋面工艺流程混凝土楼板面基层处理f刷素水泥

13、浆一遍一预拌水泥砂浆找平层一基层处理剂 -3+3聚合物改性沥青防水卷材施工（专业分包）一 10厚低强度等级砂浆隔离层一40 厚C20细石混凝土保护层浇筑6*6分缝（二）基层处理将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表 面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1： 2水泥砂浆抹压，并 浇水养护；女儿墙、烟道根部用1： 2.5水泥砂浆粉刷压光，所有阴阳角做半径为5cm 的圆弧；管道直径500mm范围内做高度不小于30mm的圆台；女儿墙水平留槽高度 为500mm；水落口安装正确，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。（三）预拌水泥砂浆找平层施工工艺1

14、、材料要求找平层砂浆采1： 2.5砂浆，也可由预拌砂浆厂家生产，施工现场加水使用。使 用严格按使用说明书操作。2、标高控制点间距为1.5m左右；控制点上口作成20*20方形，下口 30*30方形，上口贴白色 小瓷片，易于寻找；在雨水口处找出泛水，即可进行抹找平层。3、抹找平层砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥砂浆,用铝合金刮尺刮平, 木抹子搓揉、压实。因本工程施工时期为夏季高温，为防止气温过高影响施工质量， 找平层宜于夜间施工。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当 水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将外表压平整、 密

15、实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍 压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压 光。5、养护因水泥砂浆在防水层上施工，极易失水，故应加强养护，防止起砂。砂浆找平层 抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不少于7d。（四）3+3高聚合物SBS防水卷材（热熔法施工）1工艺流程：清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔封边一蓄水 试验f保护层基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂：在基层外表满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶 粘剂，涂刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一

16、层卷材。按规范及设计要求将 卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材一：将SBS聚酯胎防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作 时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷 灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离， 往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用 力均匀、不窝气。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材 末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。7 SBS聚酯胎防水卷材厚度为3+3mm,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应 错开，油毡的搭接长度，长边不应小于100mm,短边和立面接

17、槎不应小于150mm,同 时卷材不得相互垂直铺贴。油毡应展平压实，搭接缝封严。3+3 SBS聚酯胎防水卷材的铺贴方法与上述基本相同，但也可采用煤油 喷灯或热空气进行加热熔接。同时用铁抹子烘热熔压，喷灯距油毡0.5m左右，待油 毡外表熔化后进行铺贴。复杂部位的加强处理，一般在簿弱处200mm范围内，加铺一层。平面与立 面相连接处，应由下而上压缝铺贴，并使油毡紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象。2保证工程SBS聚酯胎防水卷材的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采 用，必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实

18、行有见证取样和送 检。卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的 规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。3基本工程：基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符 合规范的规定，收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。6卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止施工碰损防水层。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。卷材搭接不良：接头搭接形式以及

19、长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘 结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操 作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于lOOinni,短边不小于150mm。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、 空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥， 卷材铺设应均匀压实。根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实 等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘 边、折皱等现象。3. 10渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作; 保护好接槎卷材，搭

20、接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。3.11穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3. 12屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。3. 13屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。14屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。4平安考前须知目4.1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的平安交底；2.施工前对操作人员进行必要的平安和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得 上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身

21、体有疾病的人员作业。3.保温操作人员要配戴有效的防护用品如平安帽、平安带、套袖、手套、风镜等， 作业人员要正确佩带和使用防护用品；4.班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题 及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。 对全天情况作好讲评；5.作业人员必须熟知本工种的平安操作规程和施工现场的平安生产管理制度，不违 章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；6.进入施工现场的人员必须正确戴好平安帽；按照作业要求正确穿戴个人防护用 品，着装要整齐；在没有可靠平安防护设施的高处施工时，必须系好平安带；高 处作业不得穿硬底和带

22、钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高 跟鞋进入施工现场；7.作业人员要服从领导和平安检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位, 未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；8.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至平安区域，并立即向上级 报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技 术人员指挥下进行作业；5. 9.作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢 救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救；5. 10.风力大于6级，停止施工。11.夜间或阴暗处作业，应用36v以下平安电压照明；（五）细石混凝土保护

23、层保护层为40厚C20细石混凝土，平面内间距6000设纵横分隔，缝宽10 o1、埋分格缝条分格缝间距不大于6000*6000,按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条，木条采用松 木制作，外表刨光并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型，上部宽10,下部宽5, 高度与砂浆层同高(40厚)，方便以后木条取出；木条上口与灰饼高度一致，拉通线 调直，两侧用水泥砂浆固定，固定用的砂浆要作成斜角。2、细石混凝土施工：按实验室配合比拌和好细石混凝土，按先远后近、先低后高的原那么逐格进行施工; 浇筑时按分格板高度摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土外表泛 浆后，用木抹子将外表抹平压实，在混凝土初凝以前，再进

24、行第二次压浆抹光；混凝 士初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子抹光，并及时修补分格缝缺损局部，做到 平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光；混凝土终凝后立即进行浇水养护，养护 时间一般不少于7天；细石混凝土外表平整度不得大于5mmo5、灌分格缝混凝土浇水养护完毕后，用水将分格缝冲洗干净并到达干燥，所有分格缝相互贯 通，清理干净，缺边损角处修补好后清扫干净；在分格缝上均匀涂刷冷底子油后，向 其缝内下部填憎水膨珠砂浆，上部填密封膏。八、质量保证措施(-)混凝土工程(1)本工程采用商品碎，由检测中心经试验确定最正确配合比，现场应严格把好 计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制碎坍落度。(2)严格

25、执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不 经复检试验而先使用的现象。(3)碎浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(4)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要到达国家规范规 定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监 督部门审核存档。(5)为保证税工程质量，必须严格执行操作要求，在碎浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。 TOC o 1-5 h z 工程概况3编制依据3屋面建筑构造组成4屋面工程控制要点5施工组织计划5屋面主体结构施工工艺7施工工艺流程7图纸复核7模板工程7钢筋工程9混

26、凝土工程10屋面防水及建筑装修施工工艺14坡屋面工艺流程14基层处理14预拌水泥砂浆找平层施工工艺15SBS聚合物防水卷材15细石混凝土保护层18质量保证措施19平安施工措施20十、文明施工措施21（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、 高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否 决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。（二）钢筋工程（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。（2）所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材 料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（3）绑扎钢筋

27、应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、 位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。（4）注意满足碎浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的 预制碎垫块，碎垫块宜采用普42. 5水泥按1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。（6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员 应随时检查质量，发现问题及时纠正。（三）模板工程（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按 图施工，质检员严格按图检查验收。（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长 和质检员进行

28、现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。（3）模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。（4）模板在每一次使用前，均应全面检查模板外表光洁度，不允许有残存的碎 浆，否那么必须进行认真清理，然后涂刷隔离剂。（5）楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条, 保证模板不漏浆。（6）钢围楝挠曲不直者不得使用；（7）为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂 浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、外表光洁。（8）提高模板施工质量标准，几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许 偏差均要在规定范围之内，不得突破范围。（9）模板在校正

29、或撤除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上 留下铲毛或捶击痕迹。（10）模板撤除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用九、平安施工措施.混凝土施工面设置连续封闭的平安护栏，防止人员坠落。.建立平安保证体系，设立平安管理机构，工程工程设立平安小组、班组设安 全员，形成一个健全的平安保证体系，工地的平安管理机构负责工地日常的 平安工作，定期组织平安检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，对违 章作业者进行批评教育和处分。.优化平安技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病 为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件， 减轻劳动强度，消除危险因素

30、，机械设备应设有平安装置。.机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的平安防护用具及劳 保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。.施工中所有机械、电器设备必须到达国家平安防护标准，自制设备、设施应 通过平安检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负 责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。.凡进入现场的一切人员，均要戴平安帽，正确使用“三宝”。.严格执行各项平安操作规程，施工前要进行平安交底，定期进行平安教育， 加强工人的平安意识教育。.加强平安教育和监督，坚持经常性的平安交底制度，提高施工人员的平安生 产意识，及时消除事故隐患。.多机作业用电必须分闸，严

31、禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必 须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。 十、文明施工措施1、为防止施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。3、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放 整齐，无施工垃圾。一、 工程概况咸宁仙鹤湖项核心建筑工程，地上2层，总建筑面积9800平方米。本工程屋面 结构为全现浇钢筋混凝土球形屋面，以屋脊为最高点，其标高最高点18.00m；檐口 为最低点，标高为6.87m,脊

32、梁顶标高根据屋面球形坡度而变化，屋面板的厚度 150mm、120mm ；本工程屋面球形坡度约7.5度左右，局部球形坡屋面坡度到达15。此外斜板顶 面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设 计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别 要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇球形坡屋面碎浇筑质量的控 制。止匕外，由于屋面球形板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶 的特点。因此施工过程中必须做到施工平安及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的 使用功能性良好的原那么，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行球形

33、屋面的施 工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检 查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。二、编制依据.本工程设计图纸；2本工程施工图纸、合同及施工组织设计；3建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)；4混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)；5混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；6建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；7建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130-20H)；8建筑施工模板平安技术规范(JGJ 162-2008)；9施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005

34、)；10建筑施工平安检杳标准(JGJ59-2011)；11建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80-91)；12混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)；13湖北省建筑工程文件管理规程(DBJ13-56-2011)14建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；15扣件式钢管支撑高大模板工程平安技术规程（DBJ/T13-181-2013）16危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质2009 87号；17建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么建质2009254号；18武汉市建设工程平安生产管理方法武汉市人民政府令第229号19湖北省生产平安事故报告和

35、调查处理方法（省政府令第354号）20湖北省平安生产条例（第五十六号）21湖北省重大平安事故行政责任追究规定湖北省人民政府令第261号22、公司的管理体系文件及规章制度等编制本施工方案。23建设工程平安生产管理条例；24、住建部危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质200987号文；25、住建部建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么建质2009254号文；26、企业IS09001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康平安管理体系文件；三、屋面建筑构造组成（一）坡层面建筑构造细石屈北J屋面屋面做法编号名称用料及分层做法厚度备注屋1;钿石混凝土屋面不上人内保温防水屋曰1 4 0厚C

36、20细石遢凝土机X 6米分短缝宽10.城内下部填槽水膨珠砂氧用于弁形大屋闻下有房同）上部填寄到号2.10厚低百度等级砂浆陶禹局3.3+3厚高聚物改性沥青防水卷柱）4.20厚1：2.5水泥砂桨找平民6.55用累氮陷发泡嗑涂保温感B1级屋2灯石混发土尾面（不上人防水层面y 眸过其石濯杷清62呦经宽10,绪内下部填憎水膨珠砂案，用于异形大月航下无房冲上部填密封猊2.10。低低度等等砂浆票离员3.3*3厚高案例如断青防水卷柢4.20厚1:23水泥砂浆找平层.5.钢筋血凝土层面极6.GRC老板.屋3细石泥浜土屋面 （不上人外保温屋册1/0厚匚2。细石混费土每6X6米分纥绕宽10,绕内下部埴憎水膨珠砂浆，

37、用于平屋面上部填密封叶2.10谆低强度翁圾砂浆隔高层：3.1 10/济电累制根保温&B 1级）；4.20厚1:2.5水呢砂浆找平层，5.纲筋4鬟土屋面板.机(细石温凝土屋而不上人外保温防水层面1.40厚匚20细石泥釐土每6X6米分缝，绕宽10,缝内下部城借水膨珠砂桨,用于平层面上部蟆密对膏；2.10。低双度等等砂浆案离层;3.80。挤曼聂茉板保温层（B1级）;4 3+3厚高屋物改惶沥青防水卷材：5.20厚1：23水步砂浆找平层；6. *薄30年LC 5.0轻骨料同凝土找坡层,R2%坡7,纲筋同凝土层面板.四、屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、

38、 汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、 檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须按照专家方案来控制。；3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，外表平整。4、加强屋面工程平安管理工作。五、施工组织计划本工程采用工程经理负责制管理，由工程部直接管理，工程经理全权负责本工程 的机械、材料和劳动力的组织及施工，工程管理架构如下:施工机械及材料计划表序号机械或设备名称数量额定功率 (KW)用于施工部位备注1泵车假设干材料运输2钢筋切断机23钢筋加工3钢筋弯曲机33钢筋加工4调直切断机23钢筋加工5木工圆锯

39、23模板加工6木工平刨车23模板加工7插入式振动器102.2混凝土振捣8模板8000m2支撑体系9木方20000 条支撑体系10钢管100T支撑体系施工人员计划序号工种人数备注1木工602钢筋工403碎工154电工25机修工2信号工六、屋面主体结构施工工艺.施工工艺流程技术准备一模板安装一钢筋安装一浇屋面碎一养护.图纸复核由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外，分 (汇)水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未表达，因此在施工前必须将所 有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋 面顺利施工创造条件。施工前利用CAD和天正建筑制图软件

40、对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据 设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标 高，反过来与原设计图纸进行比照，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确 定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必 要的返工。根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计 算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度 3.模板工程模板工程是保证坡屋面碎施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此， 结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施 工必须考虑的主要因素。模板及其

41、支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能 可靠承受新浇筑碎的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。(1)施工工艺流程模板设计f配模加工f刷油一现场安装f校核固定一碎浇捣成型及养护f拆模 一外表清理一归堆待用。(2)施工工艺根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用中48X3.2mm焊接钢管搭 设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用48义3.2mm钢管，采用扣件与支撑脚手架 连接牢固；次楞采用40*80木杨，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑 动；模板采用厚15mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉 钉在次楞木方上。屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自，确定支撑体系为钢管满 堂脚手架，立杆纵横间距为0.9m,钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双 向水平杆，水平杆步距为1.5m,并在离地200 mm设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板 底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系 统形成井字架结构。顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起 拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与