QP7.11-01工位器具的管理办法

1、长春英利汽车部件有限公司 三级文件 编 码：.QP7.11-01 版 本：B 工位器具的管理方法 页 码： PAGE 6/ NUMPAGES 6 修改码：0目的通过明确各主机厂和各分厂部门的器具需求，规范器具验收、运用及修理标准，降低器具的流失、损坏率，加强物流器具管理，特制定此管理流程。2 适用范围长春英利各部门3 引用文件无4 术语定义无5 职责分工5.1技术部技术部依据各主机厂需求，下发新产品器具的需求单；为器具设计部门供应相应的图纸及产品数模；对新产品器具的设计进行审核，跟催。5.2生产制造部依据技术部所下发的新产品订单制定新产品厂内周转器具需求单；由生产部，技术部，品管部和物流部协商

2、制定厂内周转器具的结构及需求数量，并下发订单给器具组；制造部经理和物流副经理负责对包装方案与搬运作业指导书进行审核，公司副总负责对包装方案进行复审核，同意后签字批准； 现有的厂内周转器具，各厂制造部应在每月月初提交器具增加申请，由副总审批，批准后将订单下发到器具组。5.3物流部负责对器具的设计及样品制作，指定产品物流规划及搬运作业指导书。器具制作标准详见附录1； 负责制定器具的运用规范，修理标准； 物流库房负责器具的存放，进出数量的统计以及各厂器具周转数量的统计核算，器具出厂和进厂必需有器具进出单，每周将器具进出数据下发到器具组。物流部与制造部协商每月新增器具的数量，将器具需求单提交副总审批后

3、下发到器具组； 物流仓库负责器具日常的修理，保养和检查，要做到破损器具不得出场的原则。器具修理需达到器具修理标准，器具修理标准详见附录2。 物流部器具组负责器具入厂前的验收，器具验收标准详见附录3。5.4品保部参加器具前期设计的审核以及器具入厂前的验收。5.5选购部负责对外委制作的器具进行招标，议标及制作进度的跟催。6. 作业内容说明6.1物流器具设计制造：. 新增的物流器具由技术部和制造部提出器具申请单两份并供应产品图两份、样件两件交器具组，各需求部门协商内审，认可后，由器具组设计样件并制定物流规划。 器具组完成初步设计方案和物流规划后，由技术部，制作部和品保部进行审核，认可后进行新产品器具

4、样件的制作。 器具样件制作完成后，由物流部，技术部，制造部和品保部进行协商，修改，当各部门认可后，运用单位、生产部和品保部对物流器具设计图纸进行会签，将最终设计方案提交副总审批。主机厂对该方案进行审核，并提出修改看法，评审通过后主机厂与本公司签订物流包装规范。现生产中需复制的物流器具由运用单位提出详尽的书面报告，经制造部，物流部，品保部核定数量,主管审核批准,器具组组织制作。当器具需求量大于器具组制作实力时，由器具组提交器具外委制作签呈，经主管审核批准后，由选购进行外委器具制作的招标，议标。6.2器具验收外委厂家依据会签后的图纸试制一件，经技术部，物流部、生产部、品保部、运用单位验收后定型确认

5、。对配送器具，在公司验收合格后还需经最终收货单位验收。外委厂家依据订货安排按物流器具图纸制作。批量制作完毕后，品保部组织运用单位、器具组、发货科等相关人员对其进行验收，验收合格后交付运用。6.3.物流器具出入运行管理凡与公司生产厂家，在材料和零件储运过程中须要运用工位器具进出公司的，都必需做好出入库记录。 物流仓库负责保管、发放及各分厂间器具的进出统计，对于各分厂之间进出的器具要做好出入库记录，每周将器具出入统计表提交到器具组审核；对物流器具的清洁和完好负责。确保物流器具出入平衡，满意生产须要。发运科负责外协单位与主机厂的物流器具（铁器具、EU箱）的保管、发放及返空，收（发）货时负责验收物流器

6、具。公司有关人员携带物流器具出公厂时，门卫核实票物一样后方可出厂；物流部在返空器具时，负责督促运输司机装卸、运输、摆放，对在此过程中造成工位器具损坏的应当给与肯定惩罚。发货科对于当天发出的通用物流周转箱发货人员要做到1:1返回；对于专用器具的出（入）厂数量要做记录，填写物流器具出入统计表；每周将器具出入统计表提交到器具组审核。 定期对物流器具进行盘点。6.4物流器具修理改制损坏的工位器具由物流仓库随时进行清理，并集中存放,不允许在生产过程中运转。依据物流器具损坏程度，物流仓库应刚好组织人员修理。工位器具修理所用的备件及材料费用均列入物流部工位器具修理费用，不占用其它单位成本。需改制的物流器具，

7、由运用单位向器具组提出申请，器具组制订改制方案。改制后的物流器具图纸必需作出相应的更改，由器具组负责更改。6.5工位器具报废因产品（工艺）更改或破损而报废的物流器具，由生产部（物流部）填写报废申请单。部门主管批准后，实施报废隔离，对其进行回收再利用。已报废的工位器具由运用单位集中存放，做好标识，通知交相关单位回收利用。因事故造成报废的工位器具,应对事故责任者或责任单位进行惩罚。6.6 当原包装不能正常周转时，可启用备用包装。7. 附录：1.器具设计制作标准2.器具验收标准3.器具修理标准4.器具设计图样附录一器具设计要求：1.“小、巧、美”的原则“小”：符合工作现场的实际状况，其要求是尺寸尽可

8、能地小，装的数量尽可能多，有利于现场管理，利于搬运、取用及保持现场的整齐 “巧”：主要是结构的设计要灵活，避开笨重感。要奇妙地利用工位器具的空问，在占用空问不变的状况下，尽可能多装零件。同时，还要考虑现场工人操作便利，省时省力。 “美”：设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸，还要以黄金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美观，同时，还要充分考虑易清洁、易维护，尽可能避开突出的、尖角的结构，以免造成现场操作人员的划伤等。2.标准化原则标准化原则是对器具设计的多样性、随意性进行规范，利用CAD技术，加快设计周期 削减设计难度，形成标准图纸。同时，也提高了器具运用与修理的互换性，大大

9、降低成本，有利于器具周转管理及现场规范等。设计工作要求为：2.1 组(构)件标准化：即构成工位器具的组件或构件如轮、梁、底架、卡盒等均为标准件。利用计算机协助设计，可从标准件库中调用，大大缩短设计周期。2.2 尺寸标准化：器具的外廓尺寸(长宽高)不能按零件尺寸或摆放场地的尺寸随意设计，而必需按标准尺寸序列规定的尺寸选取。在没有正式标准可供参考的状况下，标准尺寸序列必需通过大量的统计分析，对现有器具尺寸、生产现场及运输条件等全面测算后形成。标准尺寸序列中选用的尺寸数量不能多，各尺寸之间还必需具有肯定的集配或组配关系，如A+B=C；A+A=B；A+A+A=c+c等。逐步实现生产现场的“一条线”管理

10、。2.3器具标准化(1)以动为主，以定为辅，尽可能考虑滚动，但滚动轮要采纳止动装置。同时要进行动稳定性设计，不能为了美观而牺牲稳定，避开牵引过程中倾倒。(2)要设计平面落地，削减线形着地、杜绝点支撑等。(3)坚持“一个流”的设计原则，尽可能避开二次以上倒件，实现厂家一库房一车间现场一库房一厂家，一个器具究竟。附录二.器具验收标准：器具外形结构必需与设计图纸相符。材料及技术要求必需与图纸要求的相符。外部的角钢，棱角部分须磨平或打磨光滑，避开人员受伤。内部的定位机构和翻转结构必需坚固且与图纸要求相符。器具须要折弯的部分，折弯的弧度尽量圆滑，美观。器具受力过大的部位必需运用加强筋。器具整体的焊接必需通过气体爱护焊完成且焊缝匀称，饱满。焊缝的长度不得小于30mm。器具的轮子及牵引部分必需坚固，轮子须有转向轮和定向轮。10.器具的颜色需按规定喷涂（静电喷涂），成批生产的器具颜色必需统一。附录三器具修理标准：器具外部结构不得有开焊，漏焊的现象。器具外部的漏洞，应在器具内部放置铁板，然后将漏洞焊补。器具的铁板不得有凹凸不平的现象，需折弯的部分，必需折弯。器具的内部定位机构及翻转机构不得出现失灵，生锈，破损的现象。器具上部的角铁和下部的跺脚不得有弯曲变形，破损的现象。器具内外表面不得有未喷漆或和生锈的现象。