QE10检测设备管理办法

1、检验设备管理方法版 次2类 号QE10第 PAGE 6 页，共 NUMPAGES 6 页修订日期核 准审 查制 订修订日期07.08.01订定日期一目的：确保本公司检验设备之精确度，防止因检验设备之误差，而产生不正确之读值，以削减不良品之产生进而提高产品之质量。二范围：凡本公司之检验设备皆适用之。三依据：本公司质量手册 量测、分析和改善实施程序。四权责单位：品管课。五实施内容： （一）需求规划： 检验设备新购置或报废后补充由品管课人员提出请购，经品管课课长审查（确定其适用等级和精度）后，呈协理核准。 （二）请购作业: 核准选购后之检验设备，由品管课或选购人员负责选购，详依物料选购管理方法实施之

2、。 （三）验收作业： 品管课课长或指定量仪管理人员依仪器之规格或精度，对检验设备进行检验、或校验。 若本公司无法检验或校验时，得请供货商供应原厂保证书或会同做质量确认。 （四）检验结果及处置： 合 格： (1).检验结果判定合格后，将检验数据登录于检验设备验收单，呈品管课课长审核。 (2).量仪管理人员须为该检验设备编号建卡纳入管理。 不合格： 检验结果不合格时，则退回原供应厂商。 （五）编号建卡：检验设备经检验判定合格验收后，由量仪管理人员参照该种检验设备之编号原则及检验设备一览表后，加以编号。 编号原则： 流水号 A表游标卡尺；B表分厘卡。 C表硬度计；D表角度规。 E表直角规；H表R规。

3、 N表块规；R表卷尺。 S表钢尺；T表温度表(计)。 F表成品检验治具。W表其它类。 编号作业： (1).编定后，以电笔或其它方法，将编号标示于该检验设备上。 建卡作业：检验设备编号完成后，须建立各种窗体，以便简单管理。 (1).检验设备管理卡： 本表应填具设备编号、设备名称、购入日期、厂牌、保管者、校验周期、校验仪器名称、校验仪器编号、校验允收标准、运用精度、修理记录、放置地点、制造号码、规格(型号)。 (2).年度检验设备校验安排表： 本表应填具设备编号、设备名称、校验月份、校验周期。 (3).校验标签： 合格之检验设备应附上校验标签，内容含本次校验日期、下次校验日期、设备编号及校验者姓名

4、等信息；必要时，得有补正因子。 建立检验设备运用说明书： (1).完成编号建卡之检验设备皆应建立检验设备运用说明书，其内容可包含设备之操作运用方法、维护保养方法、校验方法和判定标准等。 （六）借用： 由运用单位向品管课办理借用，并于个人量具借用卡上登记。 （七）保管：检验设备完成借用手续后，由借用人负保管之责，且依检验设备运用说明书之规定妥当运用及加以维护保养。 属品管课运用之检验设备，由品管课课长指定经训练之专人负保管之责。 归还时品管课保管人员应作归还检查，确认精度及外观，合格者则予适当防护保养后定位存放，不合格者，则进行修理或报废并于修理后应再作校验。必要时得进行失效追溯。 （八）校验作

5、业： 校验时机： (1).定期校验：依年度检验设备校验安排表实施校验。 (2).不定期校验：检验设备有下列情形者，应即通知品管课实施校验。 A.对运用之检验设备发生怀疑时。 B.跌落损伤时。 C.检验员与操作员量测结果不符时。 校验地点： (1).厂内校验： A.品管课依据校验方法于品管课内进行校验。 (2).厂外校验： A.一般量具校验之母规（块规）及厂内无法校验之仪器、检验设备，一律委外校验，且需追溯国家或国际标准。 B.依校验周期，由品管课于期满前向校验单位办理送验。 C.仪器送验应留意包装防护，避开寄送途中损伤。 D.仪器送验后，品管课应负责跟催联系，确保其如期完成入厂。 校验程序：

6、(1).依年度检验设备校验安排表，由专人定期实施校验工作。 (2).厂内之校正，必要时得规划检测环境（温度：1530，湿度：3080），使适合实施校验、检测作业。 (3).依检验设备之校验方法实施校验。(4).校验结果填入检验设备管理卡之检验记录表格中，并依校验允收标准判定合格否。 (5).判定合格者标示校验合格标签。必要时，记上补正因子。 (6).如超过磨耗界限，无法补正或再运用者，若可修理，则仪器马上贴上停止运用标签或适当之防护，以避开再误用。送修后，经再校验合格后，始得运用；若无法修理，则将其报废。 (7).如尚可转作其它用途时，则应在管理卡和校验标签上注明限制运用之范围和场所。 （九）

7、失效设备追溯： 时机： (1).检验员与操作员量测结果不符。 (2).借（使）用人对该检验设备之精度产生怀疑。 (3).依年度检验设备校验安排表实施定期校验。 以上三种状况，经校验结果，判定为失效设备时，应进行追溯作业。 追溯作业： (1).属于上述之前两项状况时： A.检验员需对该检验设备从发生问题之前一天至最终一次所检验的全部产品再复检一次。 B.如发觉有不合格品时，则依不合格品管理方法处理。 (2).属于上述之第三项状况时： A.检验员须清查该检验设备所检验产品的检验记录表（依据检验设备持有者，检验记录者查之）。 B.自前次校验至本次校验间所检验之产品，比照本次校验超出基准之误差值与当时

8、记录实测值之相差，判定是否可接受。 C.由品管课课长做判定的裁决。 判定后之处置： (1). 若判定超出接受标准，经追溯清查产品尚于厂内时，则依不合格品管理方法办理。 (2).若判定超出接受标准，经追溯清查产品已出货时，则请营业课通知客户。 （十）报废处理： 凡超出访用精度、磨耗、损坏经初步认定无法整修时，由校验员填具检验设备报废单，经品管课课长审查后，呈协理核准后报废之。 报废前，仪器应先贴上停止运用标签或用适当之防护，以避开再误用。六留意事项： （一）入厂之检验设备，若经品管课判定为无须校验时，则验收后可贴免校验标签。 （二）品管课专用设备除特别情形，且经品管课课长核准，否则一概不得外借现

9、场运用。 （三）凡外界厂商借用本公司之检验设备，须经由品管课课长核准，否则一律禁止外借。 （四）离职人员，须经检验设备管理人员点收检验设备清晰后，始可办理离职手续。 （五）不行将检验设备当做敲击工具，并防止跌落损伤。 （六）量测面及刻度须保持良好清晰。 （七）运用后应擦拭干净，留意量测面有无碰伤痕迹。 （八）不行用粗布或硬质东西擦拭，以免损害其精度。 （九）量具之存放须有适当之管理，不行乱丢乱放。 （十）现场人员于运用检验设备时，若对其精度有疑异时，应即送至品管课，请检验人员确认。 （十一）保管单位若发觉校验卷标遗失时，应马上将检验设备送品管课校验，并补上标签。 （十二）经定期校验而发觉之失效设备，须检讨其校验周期是否适当。 （十三）量具损坏如属正常状况者，按报废程序处理，如系人为因素，依行政责任，须按折旧后之价格赔偿。 （十四）校验周期是否满意须要，可径由二方面加以检讨： 于规定之周期内，其变异是否在其合格范围内。 按其运用之磨耗趋势分析之。七记录保存年限：检验设备管理卡及其相关校验数据应保存于品管课至该设备报废后至少二年。八附 件：无九运用表单： （一）检验设备报废单。 （二）检验设备验收单。 （三）检验设备一览表。 （四）检验设备管理卡。 （