某地产模板施工方案培训资料

1、广东腾越修建工程有限公司 青阳碧桂园项目模板工程施工方案青阳县碧桂园一期一标段模板工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 体例单位：广东腾越修建工程有限公司体例日期： 年 月 日 第 页目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3258 1. 工程表面 PAGEREF _Toc3258 3 HYPERLINK l _Toc16684 PAGEREF _Toc16684 3 HYPERLINK l _Toc7350 1.2 工程表面 PAGEREF _Toc7350 3 HYPERLINK l _Toc11430 1.2.1 修建表面 PAGEREF _To

2、c11430 3 HYPERLINK l _Toc11683 1.2.2 结构表面 PAGEREF _Toc11683 4 HYPERLINK l _Toc3825 2. 体例依据 PAGEREF _Toc3825 5 HYPERLINK l _Toc6693 3. 施工总体摆设 PAGEREF _Toc6693 6 HYPERLINK l _Toc5985 PAGEREF _Toc5985 6 HYPERLINK l _Toc32406 PAGEREF _Toc32406 6 HYPERLINK l _Toc14830 PAGEREF _Toc14830 6 HYPERLINK l _Toc

3、19435 4. 施工准备事情 PAGEREF _Toc19435 6 HYPERLINK l _Toc17687 PAGEREF _Toc17687 6 HYPERLINK l _Toc6816 PAGEREF _Toc6816 7 HYPERLINK l _Toc11149 PAGEREF _Toc11149 7 HYPERLINK l _Toc1566 PAGEREF _Toc1566 8 HYPERLINK l _Toc18575 PAGEREF _Toc18575 9 HYPERLINK l _Toc23613 5. 模板施工技能 PAGEREF _Toc23613 9 HYPERL

4、INK l _Toc23526 PAGEREF _Toc23526 9 HYPERLINK l _Toc2498 PAGEREF _Toc2498 9 HYPERLINK l _Toc8916 PAGEREF _Toc8916 9 HYPERLINK l _Toc13341 PAGEREF _Toc13341 10 HYPERLINK l _Toc23931 6. 模板设计及施工要领 PAGEREF _Toc23931 10 HYPERLINK l _Toc12709 PAGEREF _Toc12709 10 HYPERLINK l _Toc19592 PAGEREF _Toc19592 10

5、 HYPERLINK l _Toc23847 PAGEREF _Toc23847 11 HYPERLINK l _Toc20773 PAGEREF _Toc20773 12 HYPERLINK l _Toc26248 PAGEREF _Toc26248 13 HYPERLINK l _Toc27003 PAGEREF _Toc27003 14 HYPERLINK l _Toc4543 PAGEREF _Toc4543 15 HYPERLINK l _Toc22094 PAGEREF _Toc22094 16 HYPERLINK l _Toc7807 PAGEREF _Toc7807 16 HY

6、PERLINK l _Toc23164 PAGEREF _Toc23164 18 HYPERLINK l _Toc9796 6.1.10悬挑层工字钢过反坎时预留做法 PAGEREF _Toc9796 20 HYPERLINK l _Toc19297 PAGEREF _Toc19297 22 HYPERLINK l _Toc27547 PAGEREF _Toc27547 22 HYPERLINK l _Toc8559 PAGEREF _Toc8559 22 HYPERLINK l _Toc11485 PAGEREF _Toc11485 22 HYPERLINK l _Toc29311 PAGER

7、EF _Toc29311 23 HYPERLINK l _Toc24005 PAGEREF _Toc24005 25 HYPERLINK l _Toc19360 PAGEREF _Toc19360 25 HYPERLINK l _Toc1654 6.3脱模剂涂刷、模内清理 PAGEREF _Toc1654 26 HYPERLINK l _Toc20084 PAGEREF _Toc20084 26 HYPERLINK l _Toc15341 PAGEREF _Toc15341 26 HYPERLINK l _Toc22103 PAGEREF _Toc22103 27 HYPERLINK l _T

8、oc1285 PAGEREF _Toc1285 27 HYPERLINK l _Toc19433 增强预检 PAGEREF _Toc19433 28 HYPERLINK l _Toc22629 PAGEREF _Toc22629 28 HYPERLINK l _Toc16813 7. 制品掩护步伐 PAGEREF _Toc16813 29 HYPERLINK l _Toc786 8. 模板拆除、堆放 PAGEREF _Toc786 29 HYPERLINK l _Toc2778 9. 宁静技能步伐 PAGEREF _Toc2778 31 HYPERLINK l _Toc1159 扣件钢管楼板模

9、板支架盘算书 PAGEREF _Toc1159 33工程表面序号项目表面1工程名称青阳县碧桂园项目一期一标段土建总承包工程2工程所在安徽省池州市青阳县3建立范围4结构形式框架剪力墙结构5修建层数2F/6F/11F/15F/16F6建立单位青阳碧桂园房地产开发有限公司7设计单位广东博意修建设计院有限公司8监理单位安徽建大项目治理有限公司9施工单位广东腾越修建工程有限公司10资金来源及落实情况自营，已落实1.2 工程表面1.2.1 修建表面序号项次名称一修建指标部位数量备注修建总面积1修建面积（m2）地下车库1#楼2#楼3#、4#、5#、8#、9#、12#、13#楼6#楼7#、14#楼10#楼11

10、#楼19#楼30#、31#、32#楼33#楼34#楼2修建高度（m）1#楼2#楼3#、4#、5#、8#、9#、12#、13#楼6#楼7#、14#楼10#楼11#楼19#楼30#、31#、32#楼33#、34#楼3修建层数地下车库1F1#楼2F2#楼16F3#、4#、5#、8#、9#、12#、13#楼16F6#楼9F7#、14#楼11F10#楼15F11#楼15F19#楼16F30#、31#、32#楼6F33#、34#楼2F二功效指标功效指标内容1抗震抗震设防烈度六度2抗震品级四级3宁静品级二级4设计使用年限50年5耐火品级地下一级，地上二级6修建高程（m）7防水品级1级 1.2.2 结构表面序

11、号设计要求1结构宁静品级二级结构设计使用年限50年2地基底子设计品级乙级抗震设防类别丙类3结构体系框架剪力墙结构+砌体填充墙4结构抗震品级四级5底子形式预应力管桩6情况类别地下部分二类a地上部分一类7钢筋种类HPB300、HRB4008地质情况地下水腐化性微腐化性园地类别二类9填充墙砌块10砂浆M5砌筑专用砂浆11钢筋连接绑扎链接、机器链接、焊接12砌体拉筋、结构柱砌体拉筋为6；结构柱主筋为4根12，箍筋为620013质量通病导则住宅工程质量通病防治技能规程（DB24/1659-2012）14砌体洞口顶架设过梁，详见结构设计总说明15地下室超长结构超长部位设置温度后浇带地上超长结构无16沉降观

12、察第三方监测；修建物变形丈量规程（JGJ8-2016）体例依据碧桂园项目设计图纸碧桂园项目施工组织总设计2.3修建地基底子工程施工质量验收范例（GB50202-2002）2.4人防工程施工及验收范例（GBJ134-2004）2.5修建施工手册(第二版)2.6混凝土结构工程施工质量验收范例（GB50204-2015）2.7修建施工高处作业宁静技能规程（JGJ80-91）2.8高层修建混凝土结构技能规程（JGJ3-2010）2.9修建安装工程资料治理规程（DBJ01-51-2009）池州市的有关范例、规程和尺度及强制性条文的划定，安徽省及 池州市市现行的宁静生产、文明施工的划定；2.11我公司内部

13、质量、宁静、情况体系文件，企业尺度及治理制度。3. 施工总体摆设3.1.1为包管工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板梁接纳覆膜木胶合板；地上墙体、柱子、顶板、梁接纳黑胶模板，楼梯踏步接纳钢定型模板；次背楞均接纳40*40mm的方钢；主背楞接纳48钢管进行加固。3.2.1各楼栋独立施工，凭据进度要求，各楼栋配备三套模板。“及格”的要求。施工准备事情4.1.1.1模板工程作业人员进场前必须先经过项目宁静员、主管工长及守卫组织的项目宁静知识学习及宁静三级教诲，并创建相应的档案资料。4.1.1.2模板工程作业人员进场前，应由项目主管工长结合工程的具体情况及特点作专项技能

14、交底，并形成相应记载。4.1.1.3针对施工历程中阶段性出现的具有的特定性的宁静问题及隐患，工长必须现场作针对性交底，并形成相关记载。4.1.2.1模板工程作业人员必须经过项目技能卖力人及主管工长到场的施工质量技能交底，施工班组应对结构转换层的工程表面、施工特点、施工步伐、模板施工要领、工程质量要求及宁静技能步伐有所了解。4.1.2.2在进行模板施工时，项目技能卖力人、主管工长应在现场对一些具体施工节点的处置惩罚方法及质量通病的预防处置惩罚步伐作现场交底，并形成记载，主管工长卖力贯彻实施、落实到位。4.2.1凭据施工组织设计、施工图纸要求盘算模板配置数量，确定各部位模板施工要领，体例模板深化设

15、计图纸，并对现场施工人员进行解说、交底。4.2.2栋号技能卖力人及主管工长对操纵班组做好方案、技能交底岗前培训，明确模板加工、安装尺度及要求。4.1.3凭据施工进度，栋号技能员提前制定模板所需质料进场筹划。4.1.4实时组织卫生间沉箱定型钢模板进场，对付进场的定型钢模板由生产股组织相关部分进行验收，达不到要求的果断退场。4.3.1人员准备：序号分工（人）施工准备阶段木料加工20模板拼装30底子施工阶段模板运输、安装、拆除150模板清理、刷脱模剂20主体施工阶段模板运输、安装、拆除120模板清理、刷脱模剂154.3.2机器准备：序号名称数量序号名称数量1压刨45手提锯82圆盘锯46吹风机43砂轮

16、切割机87手用电钻64电焊机88云石机64.3.3现场准备：4.3.3.1在木工加工场加工黑胶模板及其附件和方钢；在施工现场南侧专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运输到施工部位。4.3.3.2模板应安排在模板插口架内。4.3.4.1多层板在加工区组装成模板，包罗柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，定型钢模板在现场组装，现场安装用塔吊吊运。4.3.5.1模板工程的作业人员必须细读施工图，凭据施工图设计的要求确定种种构件的数量及规格，为配制模板作好准备。183018双面覆膜木模板配制，40402700方钢、12对拉螺杆加固，483.0mm空心钢管支撑，接缝部位使用少量的木方

17、。4.3.5.3进场的木方和方钢要经查验及格，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，弯曲的方钢要校正，并包管木方和方钢的横截面高度误差控制在2mm内；进场的模板也要经查验，确保平整平滑、无孔洞； 进场的钢管要调直，并凭据现场实际楼层高度选择进场钢管的高度及可调支座；进场的扣件实时查验情况清洗，调换锈蚀或“咬死”的螺杆。4.3.6.1框架柱、墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面200mm），离框架柱、墙体根部200mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm。4.3.6.2严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。4.3.7.1做好

18、柱、梁的定位放线和标高的测设和控制事情。4.3.7.2对钢筋工程进行交代查抄验收，注意查抄柱钢筋有无错位、顶线和超线等现象，同时接纳步伐包管混凝土掩护层厚度和模板的顺利安装，为确保砼掩护层厚度，柱接纳塑料卡子，梁板筋接纳“一字”形制品马凳，马凳高度即是板的厚度减去砼掩护层厚度。4.3.7.3应做好模板底及混凝土二次浇筑施工缝的清理、凿毛、洗刷等处置惩罚事情。4.3.7.4安装梁、板、柱的模板前，应凭据需要搭设安装操纵台，高度凌驾5m，应接纳相应的宁静步伐。4.4.1模板加工应凭据模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边沿要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。4.4.2背楞与面板及柱

19、箍的两个打仗面应用压刨刨平整，并且用在同一块模板上的方钢高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍打仗良好协同事情。4.4.3方钢之间的讨论位置应相互错开，讨论处搭接方钢不小于500mm。4.4.4龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，不然拆模时极容易造成混凝土外貌损伤，影响砼外观质量。4.4.5现场支柱模时，如发明背楞与柱箍之间有漏洞，可将扁钢或木楔子塞入缝内，包管打仗严密。4.4.6顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。4.5.1模板的组装应严格凭据设计图纸、范例及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。模板施工技能柱扎筋及验收柱支模、梁板支模梁板钢筋安装

20、及验收浇砼砼养护模板拆除砼成型验收5.2.1.1丈量放线应对峙专职丈量员测放，工长复测、质检复核的三级检测原则。“一把尺”原则。“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。5.3.1凭据现场设置的丈量洞，测设出控制线，并在测设历程中，先用经纬仪查验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，并用大吊锤复核下一层的施工误差。5.3.2待丈量员将修建物的控制线及轴线测放完毕后，主管工长应做以下三种复核：5.3.2.1复核轴线与控制线间的干系是否正确；5.3.2.2复核控制线上下层间是否吻合；5.3.2.3复核边梁轴线与下一层的边梁轴线是否吻合，偏差是否控制在允许范畴内（3mm内）；5.3.2.4如果发明较

21、大偏差，协同项目经理及技能卖力人现场商定处置惩罚方案后再进行下一步施工。 5.4.1只有在基线复核正确无误后，才气进行细部线的测放，细部线测放时需有工长现场指导及跟从复查。5.4.2柱模线弹好后，应在外围20cm处弹出参考线，以利于支模后的模板位置校核。模板设计及施工要领6.1.1.1模板设计验算：墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板，龙骨和拉接的设计盘算书，详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。、墙体模板：面板竖向背肋（4040方钢，立放），净距200mm。模板水平背楞（2483.0钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm范畴内为400mm）。模板竖向

22、背楞（2483.0钢管）间距：500mm(中心距)；对拉螺栓（M16），间距500500mm。、梁模板：底模、侧模面板背楞（4040mm方钢，立放）：净距200mm；侧模立档（483.0钢管）间距：500mm；当梁高度大于800mm，中间加设一道M16对拉螺栓；大于1200mm，加设两道M16对拉螺栓。所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑，支撑间距1.5mm。底模横肋（483.0钢管）间距：500mm；当梁宽度大于即是600mm，间距为400mm。、柱模板：模板背楞（4040mm方钢，立放）：净距200mm；柱箍（双483.0钢管）间距：b1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓； 1

23、000b1800时，间距400mm，加两道M16的对拉螺栓。、顶板模板：面板背肋（4040mm方钢，立放）间距：净距200mm；主龙骨（双483.0钢管）间距：900mm、1200mm；钢支撑（碗扣管）间距：当板厚为300时， 900900mm；当板厚为200时， 9001200mm。6.1.2.1墙体模板：、墙体模板体系:本工程地下墙体模板接纳覆膜木胶合板、483.0钢管做背楞，对拉螺栓牢固。a、底板四层外墙底部水平施工缝、后浇带、外墙垂直施工缝处预埋3003的止水钢板，其他外墙水平施工缝接纳2030的橡胶膨胀止水条。人防通道沉降缝处通圈接纳中埋式钢板止水带。b、安装时，50100的竖向背肋

24、钉在面板上，内水平钢楞接纳2根483.0钢管，间距500mm，外竖向钢楞接纳同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓接纳M16的东西式对拉螺栓，间距500500mm。c、外墙螺栓为防水螺栓，内墙接纳M16普通螺栓，使用时预先穿好25的塑料套管，塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓用M16的东西式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚5050mm钢板，双面焊接，满焊没有漏洞。、墙体模板现场安装：a、模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双483.0钢管，牢固钢管接纳市政用的较厚的卡子，然后使用M16的对拉螺栓牢固；墙竖向设三道钢管斜

25、撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞(若墙高凌驾5米,则加设4道斜撑)，模板下口与在混凝土浇注前预埋的25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调解垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件牢固，从而拉住模板，防备模板上浮。b、内墙使用普通螺栓，25塑料套管，套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。c、模板安装完毕后，查抄一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连讨论,最后使用防水砂浆补平。为防备浇注混凝土时，模板上浮，墙体两侧各拉一道花篮螺栓，下部

26、与预埋的钢筋圆环牢固，上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。墙体支模前必须对根部接纳50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内。然后贴好海绵密封条后，支设模板，挤紧包管不漏浆。、弧形模板:由于弧形墙体的弧度比力缓，所以模板面板接纳15mm厚的木胶合板，面板竖肋为4040mm方钢，净距200mm；水平横肋接纳双483.0钢管，间距500mm（离地面1400mm范畴内400mm间距），外竖向钢楞接纳同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓接纳的东西式对拉螺栓（外墙为止水螺栓），间距5005

27、00mm。水平横肋凭据墙体弧度进行弯曲。6.1.3.1框架柱模板体系:、框架柱模板由柱身、柱箍组成，柱身由四个侧模组成，接纳15mm厚木胶合板，用4040mm方钢做竖向背楞，净距200mm。、柱箍为双483.0钢管：a、当截面500时，间距400mm（离下口1400mm范畴内350mm）；b、500b1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓。、柱模支撑接纳483.0钢管架。钢管与地锚顶紧，为防备柱模板上浮，每侧需要加设花篮螺栓一道。、在支设柱头、柱箍时，先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理洁净后，在柱头侧模内侧粘贴海棉条，柱头侧模紧贴柱身，并通过可调托支撑与梁的支撑架子牢固。 6.1.3.

28、2框架柱模板安装：、安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、牢固，拉通线校正中间各柱。四片柱模，先安装两片，再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条，防备漏浆。、安装柱箍：用双483.0钢管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍间距最大为400mm，用螺栓牢固，四面拉紧，柱宽小于1000mm中间设一道M16螺栓，柱宽1000mm中间设两道M16螺栓。、安装柱模板支撑：由于柱子支模时形成一个网格，因而柱子之间相互进行拉接和支撑，上下口四根水平支撑，上口、下口斜向各一根；如果柱子相互拉接比力困难，则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑，每侧三根斜撑。、为防备模板上浮，每侧设置一道花篮螺栓

29、，做法同墙体。轻钢龙骨加固15mm黑胶模板，与混凝土接缝处贴双面胶直径14对拉螺杆，套PVC管，另一偏向相同。柱宽度或高度大于600加固示意图附墙柱加固示意图6.1.4.1框架梁模板设计：、梁底模、侧模接纳15mm厚木胶合板，4040mm方钢做背肋。、斜撑、侧楞、底楞均为483.0钢管。侧楞、底楞间距均为500mm。、梁支撑使用483.0钢管，立杆支撑间距500mm。、跨度即是或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3。6.1.4.2安装梁模板：梁支柱接纳双排483.0钢管，支柱设水平拉杆，沿梁的轴线偏向设两道，沿支柱高度偏向每1.5m设一道，横向、纵向须设扫地杆。支柱上面用483.0钢管支撑牢固

30、梁侧模板，侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件牢固牢靠，支柱下垫50*250的木板。顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防备漏浆。6.1.5.1顶板模板设计：接纳15mm厚木胶合板，4040mm方钢作次龙骨，接缝部位接纳方木（平放），净距200mm。双排483.0钢管作主龙骨，板厚为300，200时，间距900mm。相应的支撑系统为碗扣架，网格分别为900900mm，9001200mm。主、次龙骨与方木、模板打仗面均需刨光。6.1.5.2安装顶板模板：支模前，从修建1m线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底模与墙体成型混

31、凝土撞严，用云石机切割，包管打仗面在一条水平线上。支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50*250的木板。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时牢固再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨偏向单向设置，间距同支柱。沿层高偏向，1.5m设一道。水平拉杆顶墙点必须用方木垫上，支柱上铺主、次龙骨。每道墙上沿墙口线立放130mm高竹胶板条与墙体贴严，上面贴海绵条，竹胶板用50100mm方木挤死，防备漏浆。板间拼缝用硬拼形式，应严密，外貌平整，不能翘曲。梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上，包管荷载的通报。附图：顶板与墙柱打仗面处置惩

32、罚示意图、本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木枋配置。、楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。、踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度凭据梯段长度确定。、在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于牢固踏步侧板。、反三角木是由若干三角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别即是踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。、楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。、模板安装前凭据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑牢固；在靠墙一侧立

33、反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。、安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致；最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防备因装饰厚度差别而导致梯步高度不协调。6.1.7.1电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。电梯井墙体模板、背楞及支撑与结构墙体模板相同。6.1.7.2电梯间墙体支模时，先搭设好操纵架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板安排在操纵架子上。6.1.7.3每层操纵面满铺木脚手板与架子牢固牢固，并且在

34、操纵面下部铺设一层宁静兜网。6.1.8.1门窗口模板设计：、门窗洞口接纳木方斜撑加固（50厚木板），要求外镶15mm厚木胶合板。、门口侧模接纳50100mm方木的水平支撑，每两个支点间距600mm，上端加八字撑（50100mm方木）；窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均为50100mm方木。、门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度1.5m时，为两根50100mm方木。、窗洞口模板四角和门洞口模板上角，接纳L150及L100的角钢、10mm钢板及14的螺杆加工而成。6.1.8.2门窗口模板安装就位要凭据洞口位置线进行，口套位移在2mm以内，垂直度在2mm以内为及格，口套查抄完毕后，要

35、进行加固。用12钢筋加工成“L”型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根“L”型的加固筋平行点焊在附加水平筋上，焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧梆上，防备口套水平位移；上部也用“L”型的钢筋顶住口套的侧梆，防备口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防备口套下沉。6.1.9.1墙体施工缝留置：墙体垂直施工缝留置于门洞口过梁跨中1/3范畴内，接纳木胶合板封档，并绑扎牢固于墙体竖筋上，遇钢筋处竹胶板留豁口。6.1.9.2顶板、梁施工缝留置：顶板、梁垂直施工缝留置于跨中1/3处。用木胶合板背方木封档混凝土留置施工缝，木档板遇纵向钢筋锯豁口，用木楔牢固。 6.1.9.3为满足地下室底板及墙体混凝土的

36、抗渗要求，浇筑底板混凝土时，水平施工缝留置在墙上，超过底板面300mm，墙体中间埋设3003的止水钢板，露出150mm。墙内外侧模板用15mm厚木胶合板和50100mm方木组成。竖楞50100mm方木两根为一组，间距为700mm。横楞为两根483.0钢管，对拉螺栓16止水螺栓，间距为700mm。用25的钢筋焊成F型做模板支架，支架间距1000mm，与底板上铁支模附加筋焊接牢固。6.1.9.4墙与梁施工缝留置：制止施工缝外露及梁筋锚固长度不敷，在梁与墙的交代处，墙体水平施工缝留成企口形式，低处确保梁筋的锚固长度，高处包管剔凿后超过梁底标高5mm。墙体垂直施工缝包管剔凿后入梁5mm，使梁侧模与外墙

37、混凝土撞严（见下图）。 墙梁接槎剖面图6.1.9.5地下部分墙体施工缝防水处置惩罚：墙体必须留置垂直施工缝，垂直施工缝用止水钢板进行防水处置惩罚。止水钢板宽度为300mm，需连接时搭接30mm，四边焊牢，要求无漏洞、 不渗水。止水板每隔1m，中间焊170mm长12钢筋头，用于锚固止水板。外墙与顶板的水平施工缝接纳平口的接缝形式，用2030mm膨胀橡胶止水条进行防水处置惩罚，施工前应将施工缝处置惩罚平整，清理洁净，然后用膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝上，压紧粘牢。100mm方木组成，背楞间距250mm，水平龙骨间距500mm。横撑100100mm方木，间距500mm。用25的钢筋焊成F型做模板支

38、架，支架与底板上铁附加筋牢固焊接。 地下室集水坑模板支搭 6.1.10悬挑层工字钢过反坎时预留做法搭设悬挑外架时，为了体现外架整体美观，必须确保外架底部工字钢标高相同。若到达这种效果，既要使外脚手架架底工字钢穿过卫生间及阳台防水反坎时，包管假体在统一水平面，又要包管防水反坎防水效果不被破坏。卫生间反坎模板支设封头、镶条压设反坎混凝土浇筑模板拆除工字钢部署二次混凝土浇筑6.1.10.2具体做法卫生间反坎模板和普通施工一样，正常支设。6.1.10.3悬挑外架工字钢穿过反坎处的节点，防水反坎应预留企口，可以接纳模板进行封堵、镶条（2030木条）。如下图所示6.1.10.4防水反坎浇筑混凝土时应满足相

39、关混凝土浇筑的要求，防水反坎混凝土强度到达范例要求后，方可拆模。6.1.10.5反坎拆模后，工字钢由反坎企口处穿过，见下图：6.1.10.6防水反坎二次浇筑时，必须提前对反坎及地面的混凝土外貌进行清理、洒水润湿，浇筑混凝土时，要满足振捣要求。6.1.10.7 注意事项： 1、防水反坎的模板应该支设牢固、位置准确，封堵模板牢固稳定。 2、浇筑混凝土时，为了包管混凝土的密实度，发起接纳小型振捣棒，必须振捣密实。 3、拆模时，混凝土强度必须切合要求，禁止野蛮施工。 4、悬挑工字钢拆除时，要轻拿轻放，不得破坏已完成的反坎，尤其是企口部位。5、反坎预留口浇筑时，在接茬处应认真处置惩罚、凿毛。接茬处不得有

40、杂物，支模后充实洒水湿润，用内掺微膨胀剂的混凝土进行浇筑。 设计选型如下：、柱模板：接纳15mm厚双面覆膜木模板，现场拼装成定型，钢管支撑，竖向龙骨为4040方钢200。、梁、板及楼梯模板：梁、楼梯模板均接纳15mm厚双面覆膜木模板，4040mm方钢250。梁侧支模平台模板支设柱支模绑扎钢筋模板加固及吊模6.2.3.1在本工程中结构柱支模拟接纳双面覆膜大模配制模板，加4040mm方钢竖楞和钢管抱箍加固，方钢竖楞的横向间距按200250mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置, 施工要结合实际情况做到上疏下密，并连接在满堂支模钢管脚手架上，包管柱子的整体稳定、不偏移、扭曲。为包管柱模的侧向刚

41、度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按400-500mm设置。6.2.3.2模板接纳双面覆膜大模配制，模板竖楞接纳4040mm方钢，横楞接纳483.0mm钢管，模板支撑接纳钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并接纳钢管做斜撑。为包管模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆。6.2.3.3对拉螺杆设置于离柱边不大于150mm的位置，第一道柱箍离楼面高度不得大于150mm，柱根部三四排对拉螺栓接纳双螺帽。柱模边口应刨平直，包管接缝严密不漏浆。柱模底部应留出清扫口，实时冲净残渣。柱模加固木枋截面高度应一致，使加固点均匀受力，包管混凝土面的平整度。木枋条定位必须准确以包管柱线角顺直。6.2.3.1柱

42、模板示意见下图所示：6.2.4.1本工程接纳双面覆膜大模配置梁板模，以满足差别结构形状的配模要求。模板支撑均接纳轮扣式脚手架搭设室内满堂脚手架，钢管立杆顶端加设可调支座，钢管立杆纵横向间距在板底为12001200mm；在梁底为12001200mm（净高峻于800mm的梁间距为900900mm），在距离楼面1600mm左右设纵横水平杆，并适当加设铰剪撑，在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆，对付净高峻于800mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm加设，在对拉螺杆外加设14硬塑套管，以便螺杆接纳周转使用。梁底模板支撑附图：6.2.4.2支设要求：、梁底板模支设时，必须通线，包管梁

43、底平顺。梁底板模标高要严格按设计标高控制。梁侧模板支设时，上口应通线，包管侧模垂直度。、模板拼接时，小块模板拼讨论应留设在梁跨中部，利于加固。梁底、梁侧板模接缝应在木枋上面，制止漏浆。、梁板支模、竖楞及垫木接纳方钢， HYPERLINK mailto:梁底模木枋间距200,然后将板模铺于木方上 梁底模方钢间距200,然后将板模铺于方钢上，模板接缝处接纳木枋，梁支撑钢管抄平杆接纳可调支座支撑或接纳钢管支撑（如图所示），钢管支撑在大于800的梁底必须设双扣件，以防钢管滑动。 、施工要结合实际情况做到上疏下密，为包管梁线条顺直，木方定位必须准确。、梁板支模时要起拱，当梁跨度4m时，按跨度全长的3起拱

44、，当板跨度起拱，悬臂梁按跨度的0.6%起拱。、处置惩罚好梁柱讨论：梁侧和柱模相拼接时，应凭据现场实际情况确定出拆模的先后序，再确定其相交及叠合方法。梁侧模与柱边模交代时，应在接缝处用木枋加固，木枋下端应作为柱模背枋至少用两道柱箍夹紧。、平台模板应在梁侧模通线后及垂直度查抄无误后开始铺设，平台模板铺设之前应先查抄侧模是否加固到位。平台模板铺设前应进行对角线拉尺查抄模板是否方正，包管模板拼接时的严密，应特别注意与梁侧模拼接的拼缝的严密。模板拼接时，相邻两块模板崎岖差不得大于2mm，拼缝宽度不得大于2mm。 全关闭式支设楼梯模。楼梯模板施工前应凭据实际层高放样，先安装平台梁及底子模板，再装楼梯底模板

45、，然后安装楼梯外侧板。外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好牢固踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防备由于面层厚度差别而形成梯步高度不协调。6.2.6.1模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。6.2.6.2在大模板就位前对作业面下层进行查抄下层是否平整。 6.2.6.3维修清理板面，涂刷乳质脱模剂要薄而均匀，不可只涂刷大面而忽略阴、阳角，脱模剂禁止涂刷在钢筋上，以免影响砼对钢筋的握裹力。6.2.6.4安装内墙模板时，先将角模就位，大模板校正调直后，用螺栓连接牢固。施工时应确保每

46、个阴角模的连接可靠，防备角模位移。6.2.6.5在浇注顶板混凝土时，沿墙体偏向于墙内根部预留地锚间距700mm，超过板面150mm，锚固在混凝土内200mm，模板宽度控制筋焊至其上；同时框架柱四个角部做同样的预埋钢筋地锚。控制筋端头涂刷赤色防锈漆。 6.2.6.6井筒模板支设前，先搭好操纵平台架，平台架由10#槽钢及10角钢焊接而成，搭好的平台架需经宁静员查验及格后方可上人操纵。6.2.6.7连墙柱处阴、阳角模为了防备扭曲、变形，接纳直径为18穿墙螺栓加固体系，螺栓两头均为螺纹，每端加两个螺母，施工时需加设内径为20的塑料套管。6.2.6.8模板支设历程中，要凭据差别的墙体厚度选用相应的穿墙螺

47、栓，不得混用。6.2.6.9模板支设时，先立好一面模板，穿上穿墙螺栓和塑料套管，如果发明有钢筋影响穿墙螺栓，则实时凭据有关要求进行钢筋调解，严禁随意烧断钢筋。然后合上另外一块模板，进行模板加固和调正。6.2.6.10墙体拐角和墙体相交处部署阴阳角模和插板，模板组装就位后，用16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板的横楞上，应凭据阳角模和插板的宽度选用相应的连接件，不得混用。6.2.6.11最后查抄模板拼缝及下口是否严密。6.2.6.12模板下口属易漏浆部位，所以在灌溉砼时就要特别注意，将墙根部100mm范畴内压平压光，为大模板的支设创造条件。6.2.6.13大模板在校正时，上口要挂水平通线，竖

48、向要吊挂线坠以包管垂直，这些控制线在打砼结束前均不得拆除，作为看护模板的查抄线。6.2.6.14如遇穿墙螺栓不能领悟或碰到梁柱钢筋主筋，禁止烧割钢筋，找有关卖力人解决；对付多余的穿墙螺栓孔可用塑料塞封堵，不得焊死。6.2.6.15穿墙螺栓使用的最大距离不得大于1.2m。6.2.6.16凭据要求安装好操纵平台架，间距为900mm，操纵平台防护必须切合有关宁静划定。6.3脱模剂涂刷、模内清理6.3.1.1使用水性脱模剂，拆下的模板要实时清理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理洁净，模板清理东西包罗扁铲、砂纸、滚刷、擦布。6.3.1.2使用乳质脱模剂，要用滚刷顺序涂刷，涂刷均匀不要漏刷。6.

49、3.2.1清理分两步：、剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，露出石子；、分两种情况：a、墙、柱合模前，用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物；b、梁、板钢筋绑扎完毕后，用空压机清除模内杂物；C、梁板均留清扫口：梁留在梁底一端；顶板利用投测孔做清扫口。6.4.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。6.4.1.2模板外貌清理洁净并均匀涂刷脱模剂。6.4.1.3接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。6.4.1.4现浇结构模板安装允许偏差和查验要领，预埋件和预留孔洞的允许偏差应切合下表划定。现浇结构模板安装允许偏差和查验要领。查抄数量：在同一查验

50、批内，对梁、柱和独立底子，应抽查构建数量的10%，且不应少于3件；对强和板，阴干有代表性的自然件抽查10%，且不少于3件；对付大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右分别查抄面，板可按纵、横轴线分别查抄面，抽查10%，且均不应少于3面。表一：现浇结构模板安装允许偏差和查验要领项目允许偏差（mm）查验要领轴线位置5钢尺查抄底模上标高5水准仪或拉线、钢尺查抄模板内部尺寸底子10钢尺查抄柱、墙、梁5钢尺查抄楼梯相邻踏步高差5钢尺查抄垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、钢尺查抄柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、钢尺查抄相邻两板外貌崎岖差2钢尺查抄外貌平整度52m靠尺和塞尺查抄 注：查抄轴线位置当有纵横两个

51、偏向时，沿纵、横两个偏向丈量，并取其中偏差较差的值6.4.1.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差。查抄数量：在同一查验批内，对梁、柱和独立底子，应抽查构建数量的1%，且不应少于3件；对强和板，阴干有代表性的自然件抽查10%，且不少于3件；对付大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右分别查抄面，板可按纵、横轴线分别查抄面，抽查10%，且均不应少于3面。表二：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋铁件中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：查抄中心线位置时，沿纵、横两个偏向两侧，并取其

52、中偏差的较大值。增强预检为增强质量控制，要害环节增强预检6.4.2.1窗口模立完后先预检再安装模板。6.4.2.2墙、柱、梁、顶板模板应100%查抄验收。6.4.2.3模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。6.4.2.4墙、柱合模后，打混凝土前要进行验收办预检；梁支完底模后进行验收，待梁筋绑扎完毕后，支侧模，并进行整体验收，办预检，顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后，进行两次验收，并在打混凝土之前办预检，墙、柱、梁、顶板自检及格后报监理进行验收，在监理签认及格后方可进行下道工序，不及格者要立即进行返工修整。6.5.1支顶板前放线工应提供模板标高控制线，支顶板后质

53、检员应查抄标高，确保准确无误。6.5.2确保墙体平整度，一定按模板设计进行模板加工并验收，施工中正常拆模、吊运，包管模板稳定形。6.5.3杜绝模板接缝漏浆，框架柱阴阳角,梁的阴阳角,门窗洞口的模板拼缝处贴1cm0.5cm海绵条。6.5.4杜绝层间交代处错台，要求墙体模板垂直控制在2mm以内。为防备混凝土接槎处漏浆，在墙模根部、顶模侧面、框架柱上口贴1cm0.5cm海绵条，海绵条贴在模板上，不能贴在混凝土外貌上。6.5.5解决门窗混凝土掉角问题，拆模时注意掩护，拆模后在阳角处加塑料扣角。6.5.6增强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷涂刷油质脱模剂，用抹布将板面的

54、附油擦净。6.5.7针对模板工程出现的问题实时阐发原因，接纳革新步伐。6.5.8所有预留洞、预埋件均需按要求留设，并在合模前与水电队配合查对。6.5.9模板支搭完毕后，要进行预检，经技能、质量、工长和监理签认及格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门卖力看管模板。6.5.10所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带，包管接茬质量。制品掩护步伐7.1模板安装时轻起轻放，不得碰撞已完柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏结构。7.2模板安装时不得随意开洞，穿墙螺栓穿在专用条板上。7.3在模板内进行钢筋焊接等事情时，必须用石棉板或薄钢板断绝。7.4拆模时，不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬，或用力过猛，以免损

55、伤结构和模板，拆下的模板不得抛弃。7.5拆下的模板实时进行板面清理，如发明边框变形、配件损坏，实时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。7.6模板在使用历程中增强治理，按规格分类堆放，实时涂刷断绝剂。7.7墙体、框架柱模板拆除后，立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行掩护，防备混凝土角部被碰掉。模板拆除、堆放8.1柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土到达要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能包管其外貌及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度到达1.2Mpa以上时，方可拆除。8.2底面模板拆除时，混凝土强度必须满足以下要求方可拆除（见下表）。梁、板除了留置范例要求的试块外，还需留置14天

56、的同条件拆模试块、1.2Mpa拆模试块和同条件等效试块。 表一：底模拆除混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）到达设计的混凝土立方体抗压强度尺度值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1008.3顶板、梁拆模前要填写拆模申请，报技能卖力人审批，审批后方可拆除。8.4必须比及支设三层顶板时，才气拆除一层顶板。8.5结构上一层梁、板支柱必须和下一层对齐，梁板支柱立杆距离墙体、框架柱距离为200mm，栋号技能人员画好排列图。8.6拆模步伐一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。肋形楼盖先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。8.7定型柱钢

57、模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱连接螺栓，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。8.8定型墙钢模板拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离开墙面，即可把模板吊运走。8.9梁底模拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。8.10拆下的模板实时清理粘结物，修理并涂刷断绝剂，分类堆放整齐备用，拆下的连接件及配件实时收集，会合统一治理。8.11模板拆除后，必须先清理模板平台及四周杂物，查抄大模板上的吊环完好无损后，调解塔吊吊臂至被拆除模板的正上方垂直吊出

58、。8.12大模板吊至指定的存放点后一次放稳，保持与地面成75的自稳角。大模板支撑螺栓应落实并垫方木。带斜撑的大钢模板凭据自稳角度安排，为了防备倾倒，必须使用两道钢管将大模板连接起来，形成一个整体。大模板支腿对称设置，支腿间距小于即是1.2米。支腿距离大模板边沿小于即是500mm。8.13不带斜撑的钢模板和木模板应安排在专门的模板插架内。8.14定期对大模进行查抄、维修、调养，包管使用质量，模板使用前涂水包油脱模剂。8.15填写完梁板拆模申请，经过技能卖力人审批后，凭据以上要求进行拆模。拆模时应该边拆除模板边加固，梁底立杆沿梁纵向支撑间距为1200mm；板下立杆间距2000mm见方。立杆顶部和底

59、部均有通长4040方钢，立杆接纳两道拉杆连接，立杆和拉杆均为48钢管；悬挑结构拆模后应继承支撑，并包管上下层支柱位置垂直，待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。8.16后浇带两侧离边上200mm处加设两排立杆，立杆纵向间距1200mm，排距为1200mm，比及后浇带处混凝土浇筑到达强度后方可拆除。8.17拆模要按技能要求的步伐进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期试块的强度为准，填拆模申请表，得到技能部分的许可后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要实时分类整理，会合运出，经修整后码放整齐。8.18梁、板模拆除高度在2m

60、以上的模板时，必须塔设脚手架，做好宁静防护。梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。被后浇带截断的框架梁，底模整跨不拆除，以包管悬臂梁的结构宁静,顶板在后浇带处的支撑不拆除，以蒙受上部施工荷载。预应力大梁砼到达张拉允许强度后，需拆除梁的侧模，但梁底模必须比及预应力筋张拉完毕后方可拆除。8.19模拆除后，实时包裹塑料布浇水养护，并砌四周用木胶合板掩护混凝土角部。8.20模板吊运时要绑扎栓牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已完工部位。8.21拆下的模板实时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要实时刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。种种部件分别堆放，使用中增强治理，筹划好，不要乱拿乱用