某地产六期模板工程施工方案

1、绿地世纪城六期 模板工程施工方案- PAGE 11 - 绿地世纪城六期模板工程施工方案一、模板工程简介1、本工程为徐州绿地世纪城六期工程。2、建立所在：徐州市东区，庆丰路以西，绿地一号路以北。3、总修建面积：由五栋18F和一栋15F小高层住宅组成。工程位于徐州市东区，民祥园路以东，交通便利，地理情况优越。B238#楼修建高度为5m，修建面积为12875,B239#楼修建高度为5m，修建面积为13917, B245#楼修建高度为5m，修建面积为13805,B242#楼修建高度为m，修建面积为6260, B243#楼修建高度为m，修建面积为5610, B247#楼修建高度为m，修建面积为5610,

2、工程总修建面积约55000。本工程由上海绿地团体徐州置业有限公司投资，江苏华晟修建设计有限公司设计，上海海达建立工程咨询有限公司监理。上海绿地修建工程有限公司总承包。4、结构类型：框架剪力墙结构5、工程设计使用年限：50年。6、屋面防水品级：二级；地下室防水品级: 二级。7、修建物的耐火品级：二级，地下室耐火品级：一级。8、修建物的抗震设防烈度：7度。9、B238#楼、B242#楼、B243#楼、B245#楼、B247#楼室内标高相当于绝对标高 m，B239#室内标高相当于绝对标高m.10、模板设计技能要求：模板工程质量直接影响混凝土浇筑成型的质量，为使混凝土到达制品不磨不抹清水混凝土结构，模

3、板的支设必须满足设计的多少尺寸，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部位必须有足够的支撑面积。支架设计必须满足混凝土浇筑历程中的下列荷载：模板及其支架的自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时的荷载；新浇混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。模板及其支架的刚度，最大变形值不凌驾下列数值：对结构外貌外露的模板，为模板构件盘算跨度的1/400。对结构外貌隐蔽的模板，为模板构件盘算跨度的1/250。支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构盘算跨度的1/1000。模板盘算书附后二、模板施工技能步伐1）墙体模板制作、安装要求内墙模板的高度大于

4、楼层净高加50mm。拆模后，在板底标高以上5mm处弹线，剔除线内墙体顶部的单薄层。外墙模板高度为楼层层高加100mm，其中在下框加50mm，为贴墙模，在上框加50mm，其作用同内模加高部门。2）门窗套口的制作、安装要求门窗洞口模板用木制套口，覆面层，两侧模板成企口型。外墙门窗套口的上、下模带有一定坡度，两侧成企口，洞口混凝土成型后，上口为鹰嘴型，下口有泛水坡度，到达清水门窗口的效果，取消门窗口室外抹灰作业。3）顶板模板的支设要求顶板接纳18mm厚木模，支撑柱用可调升钢支柱，大龙骨为100100mm方木，小龙骨为50100mm方木。支设顶板模板时，在墙体的四周弹出楼板底的标高线，支设顶板模板，剪

5、力墙结构支柱为满堂部署，间距宜为900mm。B223#、225#楼由于底层cenggao较高，加之楼板厚度大，所以框架梁支柱间距为700*700，离柱40cm开始设置，支柱间用水平钢管、扣件连接，使支柱有一定的整体稳定性。支撑顶部顺向铺设100100mm大龙骨，然后横向铺设50100mm方木，间距400mm。调解支柱标高，使房间短向净跨大于4m、小于8m的顶板，中心部位调高8mm起拱，净跨在4m以内的顶板，中心部位支柱调高5mm，顶板与墙交代处均成水平状态。顶板净跨在2m之内的，不起拱，但模板的中心部位不得下凹。顶板模板各房间均做拼装图、木模板标号，以便向上对应房间使用。顶板模板支设经查抄及格

6、后，涂刷水性脱模剂。墙体模板使用前进行清理修整，涂刷脱模剂，使用后实时清理、调养。4）楼梯踏步模板楼梯踏步底模板，用管支柱支设。踏步立面挡板为木制模板，模板就位时盘算标高为修建抹面成型后标高尺寸减面层厚度，模板就位时盘算好其标高位置线。木楼梯模板。楼梯模板错位6cm。在一个楼面完工时，在楼梯上口留一个6cm*10cm的小凹口，用方木预埋。三、施工工艺1、工艺流程准备事情外挂架安装内墙横向模板安装内墙纵向模板安装外墙内模安装外墙外模预检在下层外墙混凝土同条件试块抗压强度达，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架，墙体同条件试块抗压达时，拆模。2、剪力墙模板安装纵横内墙模板，凭据先横墙后纵墙的安装顺

7、序，先将一个流水段的正号模板按顺序吊装至安装位置，开端就位，用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高切合要求。安装反号模板，经校正垂直后用穿螺栓将两块模板锁紧。安装外墙内侧模板，按楼板位置线将大模板就位找正，然后安装外墙外侧模板，模板放在金属三角架上，将模板就位，穿螺栓校正紧固。模板全部安装完成后，查抄模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防备错台、漏浆现象，查抄每道墙上口是否平直，墙模板留清扫口，管理模板预查验收。3、框剪柱模：柱模分为柱头及柱身模板，在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘，用以控制轴线和调治标高，在其一侧留清扫口。柱立模前，将柱头砼外貌凿毛，用水冲洗洁净,同时制模时,

8、在下口设置查抄清理孔。模板接纳胶合板，每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板，接纳钢管及扣件做柱箍围楞，确保排架横竖成行，高度一致，柱子模板上端与梁交代部位预留梁口，包管柱梁节点的接槎平整。矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收及格后，即可进行模板安装。4、顶板模板安装1）工艺流程：支立柱安巨细龙骨立柱加水平拉杆铺模板办预检2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立柱，临时牢固再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。立柱应垂直，上下层立柱在同一中心线上。立柱间距900mm，大龙骨间距900mm。小龙骨间距为300mm。3）调治支柱高度，将大龙骨找平。4）铺设模板：以一侧开始铺，在模板和混凝土墙打仗部位

9、粘贴聚乙烯胶条，模板相互之间相互挤紧。不合模数现场裁割。铺好模板后用钉子将模板与下边的龙骨钉牢。5）模板铺完后，拉线找平，并按要求起拱，高度为板跨的2。6）找平后支柱之间加水平拉杆，离地面30cm处设一道，往上左右一道，纵横设置，要求完整牢固。7）全面查抄模板，包罗板缝拼装、板面平整，贴墙部位是否严密，杂物清理是否洁净，自检及格后，刷脱模剂报项目部验收。5、楼梯模板：1）按设计图纸将标高、坡度、踏步起始位置线在混凝土墙上弹好。成型混凝土踏步面为结构标高位置。2）楼梯支撑接纳可调式钢管立柱，上铺100100mm方木，然后铺竹模板，龙骨间距同顶板。3）楼梯踏步模板接纳自制竹木模板，混凝土浇筑后上外

10、貌搓平。踏步模板用塔吊安装，就位后按弹好标高、位置线调解确定，无误后用钢管加固牢固。6、模板拆除1）模板拆除：常温条件下，墙体混凝土强度必须达1.2Mpa才准拆模，拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆除纵墙模板，后拆除横墙模板，先松下穿墙螺栓再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍橇动模板下口，不得在墙上口撬模板，包管拆模时不晃动墙体。清除模板平台杂物，调解塔臂至被拆除模板上方，将模板吊出。吊至存放所在时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，实时进行板面清理，涂刷脱模剂。2）顶板、梁模板及阳台底模的拆除本工

11、程中2跨度8m，混凝土强度到达设计强度的75%，方可拆模。阳台底模待混凝土强度到达100%时，方可拆除。先拆除梁侧帮模板，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，最后用钩子将模板勾下，等该段模板全部拆模后，会合运出，会合堆放。所有模板拆除均以同条件养护试块的抗压强度为准，到达强度后，由技能卖力人填写拆模通知单，由生产工长组织执行。3）模板的养护及堆放：模板码放设置专用场区，地基经夯实后，地形有排水步伐，场区不得有积水现象。场区四周设围护栏杆，加设宁静网。模板堆放时成对安排，倾斜角在7580之间，下垫方木。实时进行模板的修整、清理事情。对木制套口加工后，要做好防水、防雨、防晒步伐，

12、码放在平整的垫木上，笼罩苫布。四、技能质量包管步伐1）保持模板自己的整洁，吊运时严禁碰撞墙体，堆放公道，保持板面稳定形。2）模板查抄严格按“三检制”进行。合模前将杂物清理洁净，将钢筋，水电等预埋件隐检。合模后严格查抄，细致准确。用线坠吊控制线，对模板位置，及垂直度进行细致调解，直至到达要求。查抄模板接缝处是否严密。楼梯间模板外墙外模是否错台漏浆，直至查抄及格。3）施工队自检及格后，由木工工长填写自检和交代检记载，报与项目部生产工长，由生产工长组织质检员进行验收，及格后报及监理验收。4）在浇筑混凝土时，要有专人卖力看模，有涨模，漏浆、移位等现象时立即停止浇筑，修理及格后方可继承浇筑，确保混凝土质

13、量。5）拆模时按步伐进行，禁止用大锤敲击，防备混凝土墙面及门窗洞口处出现裂纹。6）模板安装和预埋件，预留孔的允许偏差凭据修建工程质量查验评定尺度中模板分项制定：项 目允许偏差（mm）查抄要领柱墙梁轴线位移2尺量查抄标高3用水准仪查抄墙柱梁截面尺寸2尺量查抄垂直度32m拉线板查抄外貌平整度22m靠尺和塞尺查抄预埋钢板、预埋管预埋孔洞中心线位移3拉线和尺量查抄预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量查抄外露长度+10 -0预留洞中心线位移10拉线和尺量查抄截面内部尺寸+10 -0五、模板分项工程质量步伐控制图：六、宁静施工步伐模板存放时，必须包管7580的自稳角，在地面存放时，两块大模板应接纳板面对板面的存

14、放要领，恒久存放应将模板连成整体。对设有支撑的大模板，应存放在专用的堆放架上，大概平卧堆放，严禁靠放到其他模板上，以防滑移倾倒伤人。模板起吊前，应把吊车的位置调解适当，并查抄吊索用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊装历程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。模板起吊前，必须认真查抄牢固件是否全部拆除，操纵平台上禁止存放任何物料。当风力凌驾五级时，应停止吊装作业。在距地（楼）面3米以上安装和拆除模板时，不能用斜撑与平撑看成扶梯上下，以防支撑脱落，断裂跌下伤人。安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐败的木板和50100的方木作站人板。拆模时，

15、不得留有无撑模板，谨防塌落伤人。拆下的模板应实时清理归堆，防备元钉戳脚。禁绝站在48钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在50厚200宽的脚手板上操纵。高空作业的质料要稳妥可靠，使用的东西随时装入东西袋，谨防坠落伤人。成批的楼板底模拆除时，防备突然整片坍毁伤人，拆模前要设置防护步伐。使用木工机器禁止戴手套，操纵时必须会合思想。木工的榔头和斧头柄要装牢，操纵时手要握紧，以防东西脱柄或脱手伤人。使用机器锯刨时，木节放在推进方同的前面，推进速度不能太快，不能刨过短及过小的木料。木工机器的传动和危险部位必须安装防护罩，刀盘螺螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。木工机器要有专人卖力，严禁不熟悉机器的人随

16、意动用。下班时要切断电源，并将开关箱关门上锁。顶板支模盘算 顶板模板接纳18厚木模板，小龙骨为间距400mm，截面50100mm的木方组成；小龙骨牢固在大龙骨上，大龙骨为间距800mm，截面100100mm的木方组成；大龙骨由直径48mm的钢管通过游托支撑，钢管间距800mm,依次形成对顶板的支撑体系。三、荷载取值： 2、新浇筑混凝土自重尺度值：qk2=24KN/m3 4、施工人员及设备荷载尺度值： 盘算木模和次龙骨时：qk42.5KN/m2另以会合荷载qk42.5KN/m2验算； 四、荷载组合： 依盘算范例划定：模板及其支架荷载效应组合的各项荷载如下：qk4(qk1qk2qk3)五、验算 阐

17、发龙骨的受力特征和盘算精度的要求，用四跨连续梁对龙骨进行强度和刚度的验算。1、次龙骨的强度及刚度验算：受力简图、强度盘算公式WM/fm 其中W龙骨的截面反抗柱 M龙骨盘算最大弯矩 Fm木材抗弯强度设计值（N/mm2）,取13N/mm2 查表得四跨连续梁的最大弯矩系数为0.121，qk4105mm3 W=1/6(bh2)=1/6(50105 mm3 故有：WM/fm 则次龙骨的设计强度切合要求； 、刚度验算公式 a=(kwqL4)/(100EI)L/400 q作用于龙骨上的均布荷载 L盘算跨度，即是木主龙骨间距103 N/mm2次龙骨的截面惯性距（mm3）,I=1/2(bh3) a=(kwqL4)/(100EI)= (qk1qk2qk3)（8103)4/（1001031/2501003）L/400800/400=2mm 固有：a 次龙骨刚度切合要求2、主龙骨验算因主龙骨蒙受荷载、受力形式、支撑点间距和次龙骨一样，但大龙骨截面为100100mm2，比次龙骨大，即其截面反抗距和惯性距都比次龙骨大，蒙受的荷载比次龙骨大，刚度也比次龙骨大，因此比次龙骨更宁静，故无需进行强度和刚度的验算。3、钢管单根立管局部稳定性验算 依最大层高3200m的最倒霉情况进行验算，因在室内，故不考虑风荷载。盘算公式：N/(A) kakhf 其中 N压杆的轴心压