质量信得过班组汽吉林PPT通用课件

1、一汽吉林汽车焊装车间 M80侧围班组自主点燃激情、实干成就梦想1佳宝T系列微型卡车佳宝V系列微型客车一汽森雅系列公司简介 一汽吉林汽车坐落于北国“雾凇之城”吉林市，公司成立于1980年，1981年3月中国第一辆微型汽车（JL110）就诞生在这里！公司占地面积43.21万平方米，具有大型冲压线7条，焊装线5条，涂装线2条，总装线2条，检测线2条，年生产能力18万辆。公司主导产品“一汽佳宝”微型汽车在满足国内用户需要的同时，还远销亚洲、非洲、欧洲、南北美洲50多个国家和地区。 2内容简介安全管理成本管理改善活动发展愿景班组宣言生产管理班组介绍人才育成品质管理年度目标3班组介绍我的班长我的兵！年龄结

2、构:22岁以下 13人22-30岁 4人30岁以上 5人员工结构:全职工 3人劳务工 8人实习生 11人4班组的工作内容森雅侧围的合成工作51、保证焊接强度3、保证外表面平整度2、保证装配精度班组的工作内容班组重点控制的品质项目：6健全体制、管理，打好质量工作基础 安全员孙立冬 质量员孙宇 宣传员 周伟康 成本员 刘亚同 设备员 冯树新 培训员 白玉国管理我也来参与班组的组织机构72010年班组管理目标序号类 别项 目目 标1S安全事故发生率02Q工程内 W DPU T DPUW 0.2 T 0.013改善提案项目80项4C成本节降10000元5D直通率100%6生产可动率95%7M岗位充足率

3、300%8班组品质管理焊点强度管理电极板的改善记录表统一修磨扁铲实验新旧坚持600点更换一次电极（每600点设备自动停止）统一修磨的标准 （高度-深度的差1.5MM）防止流出 （扁铲试验循环时间=节拍生产线工位数）深度高度高度-深度1.5扁铲确认扁铲试验循环时间=节拍生产线工位数9点检表合成精度管理班组品质管理精度检查表早点检定位精度定期检查合成精度同志们：记住质量是干出来的，不是说出来的！10制作防护板外表面管理班组品质管理打造愚人工位流出防止工位QG项目一览表哈哈、闭上眼睛都不会造成磕碰划伤Q G磕碰防止11班组品质管理好的管理是要拿出来“晒的”12由本岗位操作者自己填写本岗位的质量常发项

4、班长根据QC工程表列出控制项动态管理，问题解决后可填写新的项目被动 主动 提升班组品质管理我的事情我做主！多能工培训评价的依据13负责人：毛开夏负责人：刘亚同负责人：杨明生负责人：王亚楠负责人：张振富负责人：李野负责人：韩成林负责人：张家满 QG控制关卡班组品质管理我知道我很重要，所以我要加倍努力！14（W）不良品统计及对策表（A）不良品统计及对策表（T）不良品统计及对策表班组格言：一切用数据说话成绩从数据上体现班组品质管理知道哪里不足，就从哪里开始！151-12月在W的DPU完成情况1-12月在T的DPU完成情况班组品质管理目标 :0.2; 实际:0.15目标 :0.01; 实际:0.005

5、16如何成为品质信得过班组 结合工作实情稳定现状、积极创新QC活动的开展我的品质保证班组核心思想：为使用户满意不断提供好产品！ 班组改善活动班组改善活动的思路17运用QC的手法自 主指 定改善下序反馈问题自主发现问题班组改善活动班组改善活动的方法 PDCA循环永无止境！总结成果制定下步目标改善目标确定决定改善方法检查改善结果教育训练下属实施改善自 主指 定18侧围班组改善改善成果展示班组改善活动班组改善热情的激发191-12月份改善成果推移图班组改善活动加油102项20班组安全管理班组安全管理目标重伤 0轻伤 0微伤 0 事故 发生率 “0”控制方法KYT活动改善活动21危险预知 K（危险）K

6、IKEN Y（预知）YOCHI 班组运用的基本方法：新动作前停3秒，进行安全确认协同作业时，明确指挥者、相互安全确认目的：班组员工危险预知（KY）能力提高班组安全管理22班组安全管理2010年班组安全事故为“0”完善的安全管理制度和管理工具保证了班组安全工作的开展！23班组成本管理班组成本管理目标：年度节降成本10000元辅助材料控制指标10000元工具领用控制废品控制重点项目：胶块的使用重点项目：废品为“0”重点项目：CO2枪嘴重点项目：磨片、抹布低耗品控制24班组成本管理项目价格数量合计（元）抹布101001000磨片6.672351567.45胶块2.8350980CO2枪嘴9.8535

7、19器具制作200012000设备防护300013000工具制作75021500目标达成情况：2010年1-12月份节降成本10566元不断改善是节降成本的捷径杜绝胶块浪费的改善自制侧围补焊夹具25严格的2S清理标准统一员工的意志班组生产管理用简单的事情作为切入点营造团队的氛围！指标完成情况：直通率：100% 生产可动率：98%军事化的行为训练保证班组早会的质量，确保车间的指令畅通用牙刷清理柱角26班组生产管理100%的可动率是我们班组不断追求的课题不知道知 道做 到做 好做 精反省会百分考核优秀员工评比了解激励约束27班组生产管理通过班前、班后的自主点检、自主维修及保养使装备处于良好的状态这

8、样就做到了可动率的提高！现场TPM培训班前班后点检自主维修了解管理成就281、理论培训2、操作培训3、管理内容培训10年班组培训的内容培训目的1、执行标准作业2、岗位充足率300%3、提高全员的素养4、储备人才，积蓄班组长后备力量班组培训管理心有多大、天地就有多大！培训为班组员工插上飞翔的翅膀！29最好的培训的方法就是参与！参与！参与！全员参与的品质分析会品质改善项目分享班组培训管理10年12月侧围班组岗位充足率实现300%30班组2010年各项指标完成情况序号类 别项 目目 标完成情况1S安全事故发生率002Q工程内 W DPU T DPUW 0.2 T 0.01W 0.15 T 0.0053改善提案项目80项102项4C成本节降10000元10566元5D直通率100%100%6生产可动率95%98%7M岗位充足率300%300%31安全事故零记录S管理安全承诺书安全检查设备完好率98D管理设备保养设备检查质量信得过班组Q管理班会总结工作细心获得最大利益C管理细节的控制提高意识构筑人才高地M管理考试评定岗位培训班组2011