钢结构安装工程脚手架施工方案

1、XXX钢结构安装工程脚手架施工技术方案编制：X审核：x批准：田彦来x建设公司0C八年一月目录1.编制依据和适用范围2.工程概况3.施工方法及要求4.材料规格及验收要求5.施工技术措施6.技术质量要求7.安全管理附录：脚手架计算说明书附图：脚手架搭设示意图1?编制依据和适用范围1.1编制依据1.1.1炼油、化工施工安全规定HGJ233-19871.1.2乌石化架子工程工艺操作规程；1.1.3中华人民共和国国家标准安全网GB5725-19971.1.4石油化工施工安全技术规程SH3505-19991.1.5建筑施工和扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范JGJ130-2001。1.2适用范围本技术方案仅

2、使用于乌石化100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置，3SS1反再框架钢结构安装工程所用脚手架施工。2.工程概况100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置中反再框架高度达83.15m,跨距33m横梁和斜撑工程量大，29m以下钢结构成片安装，29m以上钢结构楼梯间成框分段安装，其余成片安装，每片之间横梁及斜撑需在空中安装，高空作业量大，对脚手架搭设要求高。3?施工方法及要求3.1框架29m以下：脚手架搭设高度29m脚手架全部围柱搭设成井字型脚手架，共18个井字架，且井字架之间用架杆连接，并在上面铺设钢架板，并做好安全防护措施。3.2框架29m以上：横梁和斜撑从下至上逐层安装，待每层平台安装完善后搭设脚手架，脚

3、手架搭设在框架每层平台上，以增加脚手架的稳定性。3.3立杆间距按1.2m?1.5m搭设，大横杆间距1.6m?1.8m,作业层小横杆分层间距小于1m脚手架搭设要利用已安装完的框架立柱进行加固，立杆必须垫木板或槽钢，所有脚手架均设置扫地杆，以增加脚手架的稳定性。3.4脚手架荷载值必须达到3000N/m。4?材料规格及验收要求4.1材料规格4.1.1立柱、横杆钢管规格：?48X3.5，长度不大于6.5m，外径偏差小于-0.5mm,壁厚偏差小于-0.5mm,每根钢管最大质量不大于25K?4.1.2跳板为无边框冲孔钢板，S=2.5mm,3000mnX250mm每块重量不大于30Kg。4.2材料验收要求4

4、.2.1钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕的划痕。4.2.2钢管上严禁钻孔、焊接，钢管在使用前先涂刷防锈漆。4.2.3扣件材质必须符合钢管脚手架扣件(GB15831规定。4.2.3.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格和深证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件(GB15831规定抽样检测。对不合格品禁止使用。4.2.3.2旧扣件使用前，由脚手架施工单位自行检查，检查合格后书面形式将旧扣件数量以书面形式报安全科复查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。经安全科复查合格并签字确认的旧扣件方可使用。4.2.3.3密目

5、式安全网必须有建设主管部门认证的产品423.4构配件的允许偏差（新架杆及跳板由供应科联合质检科进行检查,旧架杆及跳板由安全科联合质检科进行检查）项目外径壁厚钢管两端面切斜偏差钢材表面锈蚀深度钢管端部弯曲LW1.5m立杆钢管3nWL4m4mL4m板面扭曲5.施工技术措施允许偏差480.53.50.51.70W0.50W5W12mmW20mmW30mmW12mmW16mmW5mm5.1准备工作5.1.1脚手架搭设前，向搭设人员做详细的技术交底。5.1.2对钢管、卡扣等构配件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。5.1.3对脚手架的搭设场地进行清理平整。5.2搭设顺序夯实地面及摆放扫地杆竖立杆并与扫

6、地杆扣紧设置小横杆并与立杆及扫地杆扣紧一安装第一步大横杆并与立杆扣紧一安装第一步小横杆一安装第步大横杆一安装第二步小横杆一安装第三、第四步大小横杆一加斜拉撑T接立杆T安装上部大小横杆一加剪刀撑一铺设钢架板一设置护身栏杆一设置必要防护措施。5.3脚手架搭设方法531脚手架搭设前，立杆设置处地面找平并夯实，垫5cm厚的木板或槽钢，垫板易采用长度不小于2跨，在木板上设置钢管底座，然后竖立杆。5.3.2脚手架搭设先摆放扫地杆，竖立杆并与扫地杆扣紧，设置小横杆并与立杆及扫地杆扣紧，安装第一步大横杆必须绕构筑物封闭操作，整体稳定性。第一步小横杆安装完后，逐层安装大小横杆。安装完横杆后，加设临时斜拉撑，斜拉

7、撑与地面成60角。以保证脚手架的3?4步大小5.3.3相邻立杆的接头要相互错开，并不在同一步距内，其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3。小横杆的设置要靠近立杆位置，与立杆连接；大横杆与小横杆要相互垂直，两头伸出大横杆横杆的水平偏差不能大于架子全长的10cm大横杆设置在立杆内侧，同一排大1/300,不要大于5cm井字架四面设置剪刀撑，剪刀撑斜杆要把下端扣紧在立杆上并距地不大于0.5m,上端扣紧在小横杆伸出头上。斜撑中间要增加2?4个扣结点。立杆搭接采用对接扣件，相邻两立杆的接头应错开0.5m以上，并不设在同一步距内。大横杆接头用对接扣件，相邻大横杆的接头要上下里外错开。5.3.4钢架板要满铺，

8、板要平、稳、严。用12#铁丝绑牢固。架板必须搭在小横杆上，端头超过小横杆不小于20cm不得有探头板，在架子拐弯处脚手板应交错搭接。二步架以上要设置两道护腰栏杆。工作平台要设置1.2米高的防护栏杆，钉18cm高的挡脚板，挡脚板可用架板立扎牢固或钉木版。5.3.5在作业层处设置安全网，安全网上的每根系绳都与支架系结牢固，四周边绳与支架贴紧，系结连接牢固又容易解开。安全网不已绷得太紧，当网面与作业面高度差大于5m时，其伸出长度应大于4m当网面与作业面高度差小于度应大于3m,两层平网间的距离不超过10m立网应与水平面垂直，大间隙不超过10cm5.3.6脚手架上的堆荷载不能超过单行侧摆四层。5m时，其伸

9、出长并与作业面边缘最5.3.7脚手架作业中产生的废弃物及时清理，材料摆放整齐。5.3.8脚手架搭设完毕，应通知使用单位或作业班组进行验收。验收合格后，挂合格证牌方可使用5.4脚手架拆除541外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认。构筑物、设备施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。5.4.2拆除脚手架应设置警戒，悬挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行面施工人员通行，并由专人负责警戒。5.4.3长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检否牢固，必要时应加设临时固定支撑，避免意外事故发生。5.4.4拆除顺序为：安全网一防护栏杆一剪刀撑一脚手板一

10、连设备杆一大横小横杆一立杆，自上而下拆除，后装先拆，一步一清。5.4.5如遇强风、雨、雪等气候，不能进行脚手架拆除。5.4.6拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。5.4.7吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。5.4.8脚手架拆除应按后装先拆，须轻卸轻装，避免损坏。5.5架杆、扣件运输5.5.1架杆、扣件运输时使用滑轮和?20麻绳，从地面运至搭设高度，滑轮定牢固。架杆运输时使用?20麻绳两端固定，使用麻袋运输扣件。5.5.2剩余构配件应及时运至地面，严禁抛扔。运至地面的构件需及时检查、修和保养。6?技术质量要求6.1脚手架钢管、钢架板严禁腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件应有出厂

11、合格发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。6.2井字架高度在25m以上四面设置剪刀撑。剪刀撑是增加脚手架纵向钢度，止脚手架纵向倾斜，并有助于立杆的承载能力，剪刀撑设置在脚手架外侧，沿上而下连续设置。和地查是杆一应固整证，阻全高自6.3脚手架搭设至3?4步高度时，四面加设斜支撑，支撑与地面成60。以增加井字架的稳固性。6.4脚手架沿构筑物周围连续、同步搭设，形成封闭结构。以保证脚手架的整体牢固性。脚手架立杆垂直度不大于脚手架高度的1/200;同时偏差不大于10cm。6.5脚手架必须做到脚手架所需材料必须符合要求；基础处理、作法、埋深必须正确且安全可靠；脚手架的布置、立杆、大小横杆的间距合理；结构固定

12、部分安全可靠；剪刀撑布局牢固符合要求；脚手架施工荷载值安装用架3000N/mt安全防护措施必须合理，平安全网力度不小于7000N,力网边绳断裂强力不小于3000N。网体断裂强力符合产品标准。7?安全管理7.1脚手架搭设前，技术人员要对作业人员进行技术方案交底，施工人员按案对所用各类材料进行检查，确认材料合格后方可使用。7.2脚手架搭设人员需经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业证上脚手架使用人员严格按照规范要求使用脚手架。7.3项目安全部门负责对脚手架搭设的日常监督管理和脚手架的验收和挂7.4架子工必须经过体检，凡患有高血压，癫痫病，晕高或视力不够以及不登高作业的，不得从事登高架设作业。照方岗；牌。适合7.5正确使用个人安全防护用品，不准穿硬底鞋，必须着装灵活（紧身紧袖），在高处作业时佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神互相呼应，统一指挥，严禁打闹玩笑，酒后上班。7.6脚手架搭设人员必须熟悉施工要求，要进行安全环境技术交底，能识别位存在风险，并能有效的做好防护工作，应急情况下会报警、会简单自救。7.7施工期间应由专职安全负责人进行检查，发现不