金属车工中级鉴定试题含答案

1、PAGE 13PAGE 16中 级 车 工 考 核 试 卷一 填空题; 2分/每题,40小题1. 在高温状态下能够保持刀具材料切削性能的是(耐热性)。2. 硬质合金车刀的耐热温度为(8001000)0C。3. 主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角是(主偏角)。4. 在切削金属材料时,正常磨损中最常见的情况是(后刀面)的磨损。5. 车削塑性较大的金属材料时,易形成(带状)切削。6, 切削用量中,对切削力影响最大的是(切削速度)。7. 切削力中,消耗功率最多的是(主切削力)。8. 在尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环是(封闭环)。9. 工序集中的优点是减少了(安装工作)的辅助时间.10

2、选择定位基准时,粗基准可选用(一次)。11. 任何一个未被约束的物体,在空间具有进行( 六 )种运动的可能性.12. 用三个支撑点对工件平面进行定位时,能消除的是(两个转动一个平动)自由度。13. 高速切削梯形螺纹时,为防止切屑拉毛牙侧,只能采用(直进法)。14. 精车梯形螺纹时,为了便于左右车削,刀头的宽度应( 小于 )牙槽底宽。15. 三针测量法主要是用来测量梯形螺纹的( 中径 )。16. 梯形螺纹的螺纹升角是按螺纹的(中径)计算的。17. 轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内的齿形是(阿基米德螺旋线)。18. 米制蜗杆的齿形角为( 200 )。19在CA6140卧式车床车米制蜗杆时,交换齿轮

3、的传动比应是(63：75 )。20 形状复杂、精度要求较高的刀具,应选用的材料是(高速钢)。21. 刃倾角为正值时,切削从(待加工)表面排出。22. 切屑槽中对切屑影响最大是断屑槽的( 宽度 ) 。23. 用较大平面定位时,把定位平面作成 ( 中凹 ),可提高工件的定位稳定性。24. 轴类零件在长V形架上定位时,限制了( 四 )个自由度。25. 工件六个自由度被全部限制使它在夹具中只有唯一位置的是(完全)定位。26, 夹具元件中,不起定位作用的是( 辅助 )支承 。27. 夹紧力的方向应尽量垂直于工件的( 主要定位基准面 )。28. 外圆与内孔的轴线平行而不重合的工件, 叫(偏心套)。29.

4、车削细长轴时,使用中心架或跟刀架的目的是为了增加工件的( 刚性 ).30用中心架支承工件车削内孔时, 若内孔出现倒锥,则是由于中心架偏向( 操作者一方)。31. 对于蜗杆,相邻两牙在分度圆线上对应两点之间的轴线距离,称为蜗杆的( 齿距 ).32. 零件的真实大小,是以图样上的(尺寸数据)为依据的。33. ( 机床 )坐标系是机床固有的坐标系,是固定不便的。34. 信息载体上记载的加工信息要经( 程序输入设备 )输送给数控装置。35. 采用逐点比较法直线插补时,若P点在直线上或其上方,应向 ( +X )方向发一个脉冲,使刀具向直线前进一步。36. ( OO )组的G代码属于非模态式G代码。37.

5、 G02为顺时针车( 圆弧 )代码. 38. ( 加工路径)是指数控车床加工过程中,刀具相对于工件的运动轨迹。39点位控制的数控机床,其刀具只做快速(空行程)的定位运动。40 ( F ) 功能是表示进给速度的功能。二. 多项选择题; 2分/每题,40小题 正确的答案代号填在横线上1. 读零件图时，应首先阅读标题拦，从标题拦中可以知道零件的 A .B.D 等有关内容。 A . 名称. B 比例 C .技术要求 D材料种类 E .精度等级 F .复杂程度 2. 车薄壁工件时减小因夹紧力引起的工件变形,采用增大接触面积的具体措施有B.E等几种. A. 采用工艺筋 B .采用软卡爪 C.采用辅助支承

6、D. 采用支承板 E.采用轴向夹紧3. 对于车削细长轴的关键技术，下列叙述中正确的说法是 A. D.E.F.A.合理使用中心架 B. 正确选用专用夹具 C.夹持工件的长度要尽量短些D.合理选择车刀的几何角度 E.合理使用跟刀架 .F.解决工件热变形伸长问题4. 深孔加工比较困难的主要原因有 B.C.D.F 等多种 A.装夹困难 B. 观察困难 C. 排削困难 D.刀杆强度低 E.工件一振动 F.冷却困难5. 采用一夹一顶装夹轴类工件时，若夹持部分叫长，被重复限制的自由度是 D.FA. x B .x C. y D . y E.z F.z6. 采用两顶尖装夹工件时，工件被限制的自由度是A.C.D.

7、E.F.A. x B.x C. y D. y E.z Fz7. 用下列方法对工件进 行装夹工件，其中属于部分定位的是 .A.B.C.D.F .A.用两顶尖装夹 B. 用小锥度心轴装夹 C. 用三爪自定心卡盘夹持叫长工件 D.用四爪单动卡盘夹持较长件 E. 用一夹一顶夹较长件 F.用一夹一顶夹持较短件8. 采用一面（一个较大平面）两销（一个圆柱销一个削边销）定位时短圆柱销限制的自由度是 A.C. A. x B. x C.y D. y E.z F.z9. 适于在花盘上装夹的零件是,C.E.F.A.轴承座 B.单拐曲轴 C.双孔连杆 D.减速箱壳体 E.齿轮泵体 F.连杆10. 工厂中常用的车刀材料

8、有A.C .A.高速钢 B.高锰钢 C.硬质合金 D.碳素工具钢 E.合金结构纲11. 高速钢是含有A .B.C.E 等元素较多的合金钢 A . 钨. B. 鉻 C .钼 D .锌 E.钒 F.锡12. 在主截面内测量的角度是A.C .E A. 前角 B .主偏角 C.主后角 D. 副偏角 E.楔角 F.刀尖角13. 对于副偏角的选择，下列叙述中说法正确的是 B.D.F.。A.副偏角一般应为100150 B.副偏角一般应为6080 C.粗车时应选择较小的副偏角D.粗车时应选择较大的副偏角 E.精车时应选择较大的副偏角 F.精车时应选择较小的副偏角14. 对于车床互锁机构的作用，下列叙述中说法正

9、确的是 D.E 。 A.横进给接通时，纵进给不能接通 B. 纵进给接通时，横进给不能接通 C. 车螺纹时可接通纵进给不能接通横进给 D.开合螺母接通时，机动进给不能接通 E.机动进给接通时，开合螺母不能合上15. 在 A.B.C.F 的情况下，过载保护机构不起作用。A.交换齿轮箱受阻 B .主轴受阻 C.车螺纹受阻 D.纵进给受阻 F.进给箱受阻16. 在CA6140卧式 车床上车削扩大螺距的螺纹时，螺距的扩大倍数有 B.E.两种A. 2倍 B.4倍 C. 6倍 D. 8倍 E.16倍 F.32倍17. 车削细长轴时 ，采用 .B.D.E .等措施，可减小和补偿工件的热变形伸长。A.一夹一顶装

10、夹 B. 弹性活顶尖 C. 两顶尖装夹 D.保持车刀锐利 E. 加注充分的切削液 F.中心架和跟刀架18. 车削时发生闷车的原因可能是A.C.D 。 A. 电动机皮带松 B. 切削速度选择过高 C.背吃刀量选择太大 D. 多片式摩檫离合器中摩檫片间隙太大。 E.进给量大19. 造成车床主轴间隙过大的原因可能是C.D.。A.主轴长时间满负荷工作 B.主轴轴承润滑不良 C.主轴轴承摸损 D.主轴调整后未锁紧20. 车削多线螺纹和多线蜗杆时，其圆周分线法有A.B.D .等几种。A.利用交换齿轮分线 B.利用卡盘分线 C.利用小滑板分线 D.利用分度头分线 21. 在零件图中采用局部放大表达有利于C

11、.D 。 A . 基准选择 B.加工 C. 对几何形状的了解 D. 尺寸标注22. 采用一夹一顶装夹工件时 ，若夹持部分较短，能限制.C.D.E.F四个自由度。 A. x B . x C.y D. z E. z F. z23. G94指令用于B.C 的加工。A.内孔 B.端面 C.大角度锥面 24. 适用于在花盘角铁上装夹的零件是 A. C 。A.轴承座 B. 曲轴 D. 双孔里连杆 C.减速器壳体25. 钨钴类硬质合金主要由 A . B.组成。A. 炭化钨 B . 钴 C. 炭化钛 D . 炭化铌26. 常用的信息载体有A. B .C 方式.A. 穿孔纸带 B. 磁盘 C. 磁带 D. 阅读

12、机 E.输入设备27. 常用的脉冲当量有 C.D .E./脉冲。A. 0.1 B. 0.2 C. 0.01 D. 0.005 E. 0.00128. 数控机床按加工路线分为B.C.D 等三种系统。A. 数控装置 B. 点位控制 C.直线控制 D. 连续控制 E.伺服装置29. 数控机床按伺服系统的类型分为A.B.C. 等三种伺服系统。 A.开环 B.闭环 C.半闭环 D.输入30. 逐点比较法的插补过程分为A.B.C.E 等四个节拍。A.偏差判别 B.坐标进给 C.偏差计算 D.插补分析 E.终点判别31. 数控机床的编程方法有B.C .D 。 A . 小数点编程 B.绝对值编程 C. 增量值

13、编程 D. 混合编程32. CRT/MDI面板的主要功能有A.B.C.D.E.F。 A. 位置显示 B . 程序 C. 图形显示 D. 偏置量设定与显示 E.自诊断参数 F. 报警号显示33. 工件原点是人为设定的，通常选择 A.B.C.D.。A.工件的右端面 B.工件的左端面 C.卡爪的前端面 D.工件任意位置 34. 数控机床中常见的程序段格式有 A.B. C.D 程序段格式。A.固定顺序 B. 表格顺序 C. 文字地址 D.其他形式35. 在准备功能G代码中，属于00组G代码指令的有 C.D.E 。A. G01 B . G02 C. G04 D . G50 E.G7036. 在准备功能G

14、代码中，能够进行切削循环的加工指令有A. B.C .D.E .A. G70 B. G71 C. G72 D. G73 E.G7437. 在下列代码中 ，能够进行螺纹加工的代码有A.B.D .E。A. G32 B. G33 C. G74 D. G76 E. G9238. 用G32螺纹切削指令可加工.A.B.C 。A. 圆柱螺纹 B. 圆锥螺纹 C.端面螺纹 D. 螺纹循环 39. 数控车床工作状态的选择有.B.C.D.E 。 A.控制状态 B.编辑状态 C.自动状态 D.手动数据输入状态 E.单步状态40. 通过调整机床进行对刀的方法有A.C. 。A.试切对刀 B.输入对刀 C.改变参考点 D.

15、机床外部对刀三.判断题；2分/每题；40小题 ；正确的打（ V ）号；错误的打（）号1. 刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。 （V） 2. 车刀前刀面与主后面的交线称为主切削刃 。 （V） 3. 刀具的前角是在基面内测量的。 （）4. 车刀的刃倾角是在主截面内测量的。 （）5. 车削镁合金材料时，最好选用切削油进行冷却润滑。 （）6. 切削用量中，对切削力影响最大的是切削速度。 （） 7. 车削细长轴时，当车刀主偏角增大时，径向分力将减小，而轴向分力将增大。 （V） 8. 工件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度，称为加工精度。 （V） 9. 尺寸链中各组成环的代数和就是封闭环的尺寸。

16、 （V）10. 用三爪自定心卡盘夹持较长工件时，能限制五个自由度。（） 11. 用一夹一顶装夹工件时，后顶尖能限制工件的四个自由度。 （）12. 用短圆柱销定位时，能限制工件的两个自由度。 （V）13. 当刀尖为主切削刃的最高点时，刃倾角为正值。 （V） 14. 采用中心架支承车削细长轴时。若支承爪调整过紧，会使工件产生“竹节形” 。 （）15. 螺纹车刀的纵向前角不等于00时，车出的螺纹牙则不是直线而是曲线。 （V） 16. 多线螺纹的螺旋线，在螺纹轴向一定是等距分布的。 （V） 17. 蜗杆的轴向齿厚一定大于其法向尺厚。 （V）18. 粗车轴向直廓蜗杆时，可以采用水平装刀法，也可采用垂直装

17、刀法 。 （V）19. 切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。 （V）20. 用花盘或花盘角铁装夹工件时，花盘和花盘角铁属于专用工具。 （）21. 刃倾角由正值向负值转化时，切深抗力将逐渐减少 。 （） 22. 图样上标题栏中的比例为1：2，说明图样比实物大1倍 。 （） 23. 为使车工看图方便，工件主视图的轴线应尽量竖直放置。 （）24. 工件图样中采用局部放大的目的，主要是为了画图方便。 （）25. 采用软卡爪夹持薄壁工件的目的，是为了增大接触面积，减小工件的变形。 （V）26. 花盘、角铁定位基准面的形位公差，要小于工件形位公差的1/2以下。 （V） 27. CA6140卧式车床

18、主轴前端装的轴承型号为D3182115。 （） 28. 当磨损限度（即磨钝标准）相同时，刀具寿命越长，表示刀具磨损的越慢 。 （V） 29.刀具两次刃磨之间的钝切削时间，称为刀具寿命。 （V）30.车床主轴箱内的多片式摩檫离合器，不仅可控制车床的正、反转，而且还具有过载保护作用。（V） 31. 一般零件图常采用两个主视图、一个剖视和一个移出剖面的表达方法。 （）32. 公差框格中有两条指引线分别指向两个表面，说明这两个表面有相同的公差要求。 （V）33. 读装配图标题栏的目的是搞清零的结构关系。 （）34. 长度和直径之比大于1/25的轴类零件，称为细长轴。 （）35.将薄壁零件装夹在花盘上车

19、削的目的是将轴向夹紧改成径向夹紧，以防将工件夹变形。（） 36. 偏心零件中，偏心部分的轴与基准轴线之间的距离，称为偏心距。 （V） 37. 在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离，称为螺距 。 （）38. 夹具元件中的辅助支承，不仅起支承作用，而且还起定位作用。 （）39. 在数控机床上装夹工件时，应尽量选用通用夹具或组合夹具。 （V）40. 一个较为复杂的程序可以由主程序和子程序组成 （V）四. 概念题/简答; 4分/每题,25小题1. 零件图、简单机构图、装配图的识读步骤？画零件图的方法和步骤？答;零件图; （1）看标题拦 （2）分析视图 （3）分析尺寸 （4）看标题拦简

20、单结构图; （1）看标题拦和名细表 （2） 分析视图 （3）分析零件装配图; （1）看标题拦和名细表 （2）分析视图和零件 （3） 归纳总结 画零件图; （1）选择比例和图幅 （2）布置图面,完成底稿 （3） 填写标题拦 （4）检查底稿后,再描深2. 制定工艺方案时,考虑三点原则是什么？答;（1）满足工件的装配使用要求,保证加工质量.（2）力求装夹方式简便,可靠、车削和测量方便、迅速、以提高生产率.（3）根据机床的具体条件和工件批量大小制定合理,最经济的方案.3. 什么是车削？车工在车床上能进行那些车削加工？答; 车削是指在车床上应用刀具与工件做相对切削运动来改变毛坯的尺寸和形状.能进行外圆、

21、端面、切槽、切断、钻孔、螺纹、圆锥面、特形面、滚花、盘弹簧等加工.4.切削用量的选择原则有那些？答; 依据刀具的耐用度,加工精度和加工表面粗糙度的要求.考虑机床的功率、断削和消减振动.5. 安装车刀时应注意那些事项？答;车刀刀尖应装的与工件中心线等高,刀杆轴线与走刀方向垂直、车刀在刀架上不能伸出太长下面垫片要平整,车刀至少用两个螺钉压紧在刀架上.6.什么是夹具？和车床夹具？答;一切用来固定加工对象使之占有正确位置,以接受施工或检测的装置.车床夹具是用于工件在车床上的正确位置,并能可靠地夹紧工件的装置.7. 工件的六点定位原理是什么？定位种类有几种？答;在夹具中，采用分布适当并与工件接触的六个支

22、撑点，来限制工件的六个自其由度。种类有； （1）完全定位 （2）部分定位 （3） 欠定位 （4）重复定位.8.多头螺纹的车削步骤？答；（1）粗车第一条螺旋线，记住中拖板和小拖板的刻度。 （2）进行分类，粗车第二、第三条螺旋线用圆周分头法或轴向分头法。 （3）精车各条螺旋线。9. 细长轴车削特点是什么？车削的关键技术问题是？答;刚性差，在切削过程中因受切力、工件重力及旋转时离心力的影响、易产生弯曲变形，热变形等。因此关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架，解决热变形伸长及合理选择刀具的几何形状等。10.车削轴类零件通常有那些装夹法？答；短轴；以毛坯外圆作定位基准，常用三爪或四爪卡盘装夹成批生产的工

23、件条件许可时，可采用气动、液压、电磁、真空等夹具。长轴和细长轴；采用一夹一顶法，两顶尖法。并附加跟刀架、中心架等。11.车偏心零件的原理是什么？答；装夹时把偏心部分的轴线调整到与主轴轴线重合的位置上。12.车偏心零件有那几种装夹方法？答；一般有六种；（1）在四爪卡盘上装夹 （2）在三爪卡盘上装夹 （3）用两顶尖法（4）用双重卡盘 （5）用花盘 （6）在专用卡盘或夹具上13.车薄壁工件防止或减小变形的方法有几种？答；有三种；（1）增大夹紧接触面积 （2）采用轴向夹紧装置 （3）采用辅助支撑或工艺肋。14在车床上进行钻孔，镗孔时有那些注意事项？答；（1）钻头准确定心，钻深孔时经常退出钻头清理铁屑，

24、钻钢类工件时要有充分的冷却液。钻大孔时分两次钻，大小孔将要钻透时都要减小进给量。（2）镗孔时正确选择镗刀的原则是 一，保证不与孔壁相碰的情况下，尽可能选择较粗的刀杆，二，刀杆部分长度尽量短些可略长于孔深35，三，刀头后角选的略大些。15. 什么是特形表面？常用的加工方法有哪些？答;带有曲面的表面叫做特形表面。常用的车削加工方法有；双手控制法、样板刀车削法、 靠模车削发、专用工具车削法等。.16.车刀应具备哪些特性？常用材料是什么？答；（1）具有良好的切削性能，和刃磨性能。 （2）刀头材料应具有高强度，高耐磨性，和足够的强度韧性。有高速钢，硬质合金钢等。 （3）刀杆的材料具有良好的加工性能和与刀

25、头材料有较好的焊接性能。有35钢，45钢17.降低车削表面粗糙度的措施有哪些？答;提高车床的车刀工件系统的刚性，根据工件形状材料，加工要求和加工性质合理选择车刀的几何形状和角度，车刀磨好后要用油石研磨刀头各面和刃，合理选择冷却液。对有些材料通过热处理改善其切削加工性。18.数控车床加工工艺如何制定？答；（1）分析工件图样 （2）确定工件的装夹方法和选择夹具 （3）选择刀具和确定切削用量 （4）确定加工途径并编制程序。19 用数控车床车削几何图形中直线与直线交点、直线与圆弧的交点或切点的计算方法是什么？答；（1）直接计算法；依据零件上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出

26、所求点的坐标。（2）精确作图法；在计算机上应用绘图软件等，精确绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进行精确测量。20.什么是绝对编程？和增量编程？答；（1）坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标原点标注或计量，这种坐标值称为绝对坐标，采用这种坐标方式编程的方法称为绝对编程。（2）坐标系内某一位置的坐标尺寸是以相对于前一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的，也就是说，后一位置坐标尺寸是以前一位置的坐标为零进行标注的。这种坐标值称为增量坐标。采用这种坐标方式编程的方法成为绝对编程。21.数控机床的功能代码是什么？答；（1）准备功能 ；G （2）辅助功能；M （3）程序段号；N （4）进给速度功能；F（5

27、）刀具功能； T （6）主轴转数指令功能； S22. 车削工件时，怎样选择量具？答;根据被测工件大小，尺寸公差、表面质量、生产性质选择。 还应考虑测量时间尽量短，使用方便、成本低、耐用等因素。.23.杠杆千分尺的直接测量法是？答；将工件正确置于量砧与测量杆之间，调整微分筒使指示表的指针有适当的示值，并拨动拨叉几次，使示值稳定。24.车床主轴变速为什么要停车？变换走刀量为什么可以不停车？答；主轴变速一般是采用有级的齿轮变速系统，即通过不同齿轮副的啮合来实现变速。主轴转速高传递动力大易损换坏齿轮变换走刀量是通过走刀箱的操纵机构，改变不同齿轮间的相互啮合来实现的，齿轮转速低传递的动力小不易打坏齿轮。

28、25.普通车床的主轴和轴承有几种间隙要调整？间隙过大或过小会产生什么后果？答；有径向和轴向两种；径向间隙过大，会引起主轴摆动，刀具产生振动。过小会使主轴发热。轴向间隙过大，会引起工件端面振摆，外圆产生波纹螺距不等、乱扣等后果。五、 计算题；10小题，6分/每题1. 2.5弧度等于多少度？114036等于多少弧度？.解; 2.5弧度=57.295802.5=143.23590114036，=114.60=0.017453弧度114.602弧度2.直径为80的碳钢轴允许的切削速度V=120米/分,求工件的转速n= 转/分？ 解; n = 1000V =1000120 =477转/分。 D3.148

29、03车直径50的碳钢轴外圆时，以V=110米/分的切削速度进行切削，切削力Pz=280N电动机=7Kw，机床功率为0。75，问这台机床能否切削？ 解； n = 1000110=700转/分 N主轴= 70.75 =5.25Kw3.1450 M切 =28050/2 =7000. N主轴 =7162005.251.36700= 7305.M切 =7000M主轴 =7305,可以切削。注；n 主轴每分钟转数（转/分） N主轴 主轴功率（Kw） M主轴 主轴扭矩（/）M切 切削扭矩（.）4. 有一破碎轮的径向宽度L=60, 高度H=12,求破碎轮的原来直径D = 多少 。见图1- 1图1- 1解；D

30、= L2/4H +H =602/412 +12 =875. 车偏心距e为3工件，选用试选垫片厚度车削后，实测e偏心距为3.12，求垫片厚度的正确值。 已知；e = 3 e测 = 3.12.式中; x 垫片厚度, 。 解; 根据公式 x =1.5e + kK 修正值(k1.5e),。 e =e e测 =3-3.12= -0.12() e 偏心距, 。 K1.5e = 1.5 (-0.12) = -0.18() e 试车后,实测偏心 x =1.5e + k =1.53 +(-0.18) =4.5-0.18 =4.32() 距与所要求的偏心距误差 e测 实测偏心距,。 答;垫片厚度的正确值应为4.3

31、2 6有一圆锥体大头D = 30，小头d = 28，长度L =64，求锥度K、斜度M、斜角a 。解；K= 30-28 = 1/32 = 1：32 ； M = 30-28 = 2/128 = 1/64 = 1：64 ； 64264 tga = 30-28 =1/64 =0。015625；a =54，2647有一标锥直齿圆柱齿轮，模数m =2 ，齿数z = 40，求各部分尺寸。解； 周节 t = m =3.142 = 6.28; 齿顶高 h1 = m = 2; 齿跟高h2 = 1.25m=1.252=2.5; 齿全高 h =2.25m =2.252 =4.5; 径向间隙C= 0.25m =0.25

32、2 =0.5; 齿顶圆直径 De =m(z+2)=2(40+2)=848.使用中心距为200的正弦规,检验圆锥角为2058，24。的莫氏圆锥塞规,已知sin a/2 =0.0259试求圆柱下应垫量块组的尺寸。解；已知； L = 200 a = 2058，24。 Sin a/2 =0.0259根据公式； h =Lsin a/2=2000。0259= 5.19答;正弦规圆柱下应垫量块组的尺寸是10.389.车轴向模数ms =1 双头蜗杆。如果车床小拖板刻度每格为0.05，求分头时小拖板应转过 的格数。（导程L ； 螺距t ）.解 ；L= nms =23.141 = 6.2832 /6.2832/2

33、= 3.1416 分时头小拖板应转过的格数a;a =3.1416/0.05 =62.832 10.如图 (1-2) D=20 , d = 12 , 求 L .解；L =1/220+(202-122 )1/2=1/2(20+16)=18六、论述题；5小题，10分/每题积屑瘤对切削过程有什么影响？ 答；（1） 积屑瘤增大了车刀前角 ，减少了切削变形，从而降低了切削力和切削热，使切削变得轻快。 （2）积屑瘤保护了刀刃，有利于提高耐用度。（3）由于积屑瘤不稳定，时而产生，时而消失，使切削力周期变化和振动。（4）积屑瘤生成，长大和消失过程都会改变吃刀深度的大小，因此影响加工尺寸精度、积屑消失时的碎片嵌入工件表面增大了表面粗糙度降低了工件已加工表面质量。所以说；积屑瘤虽然对精加工不利，但对粗加工有利所以粗加工时允许有积屑瘤产生，精加工时应避免产生积屑瘤。2.镗孔的关键技术问题是什么？如何解决？答；主要是