汽车空调原理与检修课题十四汽车空调制冷剂回收、加注工艺规范ppt课件

1、;制冷剂回收作业、制冷剂净化作业、制冷剂加注作业按工艺流程图进展可根据作业的需求，按作业工程独立操作或延续操作;制冷剂检测类型鉴别和纯度检测检漏制冷循环系统检验开工缺点诊断七月 09, 20223;规范阐明制冷剂回收作业制冷剂加注作业制冷剂净化作业无需净化;制冷剂净化作业制冷剂加注作业;制冷剂加注作业; 制冷剂检测在制冷剂回收作业、制冷剂净化作业中实施; 检验制冷剂的类型、纯度、非凝性气体以及其他杂质 鉴别5种成分：R134a、R12、R22、HC、AIR空气 纯度以百分比显示，精度为0.1%;R134a样品软管R12样品软管适配接头电源线净化排放软管主机部件组成;1、检查采样管口采样入口采样

2、出口仪器预备任务;仪器预备任务采样入口：用于衔接制冷剂管路，制冷剂样品从此口进展仪器中采样出口：用于检验后排出制冷剂样品系统标定期间排出空气要求：采样入口、采样出口干净，无堵塞;2、检查采样管R12接头R134a接头仪器预备任务;仪器预备任务采样管不能有裂纹、脏堵或污染选择与制冷系统制冷剂型号一致的采样管如何区别采样管：R12采样管的接头是螺纹方式，与制冷系统的低压阀匹配R134a采样管的接头是快速接头方式，与制冷系统的低压阀匹配;将采样管安装在仪器底部的采样入口处。采样管安装仪器预备任务;仪器预备任务3、检查过滤器过滤器不能有红点，假设有红点，阐明污染。必需进展改换;4、检查进气口空气进气口

3、仪器预备任务;仪器预备任务在系统标定过程中，新颖空气从进气口进入仪器中，用于对丈量元件进展标定，同时排出多余的制冷剂进气口应干净，无堵塞;仪器预备任务5、检查净化排放口净化排放口;净化排放口在净化过程中排放制冷剂和空气的混合物。排放口设有一个防护帽，净化作业时必需与净化排放软管一同改换为防止制冷剂过度流失，在制冷剂鉴别过程中，防护帽必需一直装在排放口上净化条件：单一的R134a或R12与空气混合物，纯度达不到规范。系统将自动提示能否进展净化排空气口应干净，无堵塞;海拔高度设定系统标定衔接纳路样品检验得出结果预热;操作环节：1、开机、预热2、海拔高度设定3、系统标定4、衔接纳路、调理压力5、样品

4、检验6、结果显示操作要点：1、按照界面提示信息进展2、系统标定3、压力调理;操作流程1、开机、预热 衔接电源后自动开机、预热 预热时间约为2分钟注：在预热过程中，假设不进展海拔高度设定，将自动跳到系统标定环节;预热操作界面;操作流程2、海拔高度设定;仪器在预热过程中显示“TO SET ELEVATION。表示没有输入海拔高度，需求输入海拔高度数值假设不进展海拔高度设定，预热完成后将自动进展系统标定。海拔高度默许值是400英尺操作流程;操作流程在预热的过程中，按住A、B键直到显示屏出现“USAGE ELEVATION，400FEET出厂设置，海拔400英尺，相当于是120米。运用A键和B键，调理

5、海拔高度。;操作流程每按一次A键， 升高100英尺每按一次B键， 降低100英尺常州地域的海拔高度为5米，因此设置成0英尺设定完成后,静置20秒,自动切换到预热步骤;操作流程3、系统标定;操作流程 预热完成后, 系统标定自动进展，时间为1分钟系统标定用于对仪器内部的丈量元件进展归零，同时排出剩余的制冷剂在系统标定过程中，仪器内部的气泵运转, 发出声音;4、衔接纳路旋钮低压阀快速接头;操作流程检查样品出口处(即制冷系统的低压接头)，确保制冷剂为气态，不允许有液态制冷剂或油流出在制冷系统的低压接头上安装低压快速接头衔接方法逆时针旋转旋钮究竟提拉快速接头，将其接在低压阀上顺时针缓慢旋转旋钮，同时察看

6、仪器的压力表，调理样品压力;操作流程留意调理压力，525psi;操作流程5、制冷剂检验按“A键制冷剂样品立刻流向仪器;操作流程正在进展检验检验时间为1分钟;6、显示结果 检验过程完成后，仪器自动显示结果;操作流程7、检验结果阐明PASS：制冷剂纯度到达98%或更高。经过检验，可以回收。FAIL：R12 或R134a 的混合物，任一种纯度达不到98%，混合物太多。FAIL CONTAMINATED:未知制冷剂，如R22 或HC含量4%或更多。不能显示含量。NO REFRIGERANT-CHK HOSE CONN：空气含量到达90%或更高。没有制冷剂。 ;项目检测数据分析R134aR12R22HC

7、AIR记录检测结果;操作流程按A键，打印按B键，退出;检验完成后，封锁采样通道操作流程逆时针旋转，封锁快速接头;提拉快速接头，从低压阀上取下该接头拔下仪器电源线从仪器上取下采样管，检查采样管无裂纹察看过滤器，无红斑清理仪器外外表清理场地操作流程; 检漏程序在制冷剂加注作业环节中实施加注制冷剂之前检漏系统检漏加注制冷剂之后检漏加注阀处开工检验期间，在制冷安装任务形状下，用检漏设备检测加注阀处有无走漏;电子卤素检漏仪电子检漏法荧光检漏法荧光式检漏仪;静音键重设键电源开关键调高灵敏度选择键调低灵敏度选择键电池电量测试键电子卤素检漏仪;接头加注阀紧缩机轴头皮管检漏部位;根据运用要求，调整灵敏度探头间隔

8、丈量物体约为1cm，且不能接触到物体环境坚持通风、干净。无干扰气体，如液化气、水蒸气、烟雾等;清洗剂荧光剂瓶低压阀接头注射枪滤光镜射灯注射管荧光式检漏仪;荧光检漏1、衔接方法将荧光剂瓶的封口拉开荧光剂瓶与注射管衔接，顺时针旋转，拧紧;荧光检漏荧光剂瓶注射管;荧光检漏安装荧光剂瓶与注射枪拨动拉杆，可释放推杆逆时针旋转，上紧;荧光检漏2、加注荧光剂，确保管路中无压力低压阀;荧光检漏3、注射荧光剂小型车辆的注射量为1格中型车辆的注射量为2格刻度;荧光检漏4、衔接射灯正极柱负极柱射灯;荧光检漏5、戴上滤光镜;荧光检漏6、查找漏点 加注制冷剂。空调系统运转15分钟以上，以便荧光剂与制冷剂充分混合没有照射

9、时的形状照射时显现漏点; 开工检验6.3.6 检验6.3.6.1 完成制冷剂加注作业后，应进展检验。6.3.6.2 在制冷安装任务形状下，用检漏设备检测加注阀处有无走漏。 6.3.6.3 制冷安装高、低压侧压力及空调出风口温度检测应根据汽车制造厂商的要求进展。可参照以下方法： ;规范阐明a车辆停放在阴凉处，将干湿球温度计放置在空调进风口位置b翻开车窗、车门c翻开发动机盖d翻开一切空调出风口，调理到全开e设置空调控制器外循环位置强冷A/C开风机转速最高HI假设是自动空调应设为手动并将温度设定为最低值f将温度计探头放置在空调出风口内50mm处g启动发动机，将发动机转速控制在15002000r/mi

10、n，使压力表指针稳定h待温度计显示数值趋于稳定后，读取压力表和温度计的显示值，将所测得的高、低侧压力、相对湿度、空调进风温度、出风温度与汽车制造商提供的空调性能参数或图表上的参数比较，如压力表、温度计显示的高、低侧压力和空调出风温度不在规定的范围内，应对制冷安装做进一步的诊断和检修。 ;规范阐明吸气压力与环境温度 ;规范阐明空调出风温度与环境温度 ;操作流程1、车辆停放在阴凉处 ;操作流程2、翻开车窗、车门 ;操作流程翻开发动机盖 ;操作流程3、丈量环境温度和湿度空调进风口位置 环境温度环境湿度;用途： 诊断空调制冷系统的性能 检测空调制冷系统的部件 得出综合诊断报告丈量的参数： 高、低压管路

11、的压力2个 高、低压管路的温度4个 环境温度和湿度 出风口温度和湿度 线性压力传感器选项 紧缩机任务电压选项4、丈量高压、低压、管路温度及相关数据;优势：自动诊断、监控、丈量空调系统，检测某个部件工况经过USB衔接到电脑，储存、分析和打印诊断报告一切步骤带有提示信息同步显示图形或详细数据;汽车空调诊断仪RA007PLUS空调制冷效果(效率)自动诊断功能：自动分析丈量结果和能够缺点缘由监控功能：制冷剂放热；负荷；冷凝器；蒸发器；机械式紧缩机；变排量紧缩机选配 ；线性压力传感器选配丈量功能：制冷剂高、低压；冷凝器端口温度；蒸发器端口温度；环境温度和湿度;汽车空调诊断仪RA007PLUS数据线光盘温

12、度和湿度传感器 THR主机低压传感器高压传感器220V充电器12V电源线温度传感器4个 TK1-TK4部件组成;汽车空调诊断仪RA007PLUS 控制面板电源键电源指示灯USB指示灯快速进入菜单键上/左键前往键下/右键确认键;顶部接口电源接口USB接口主机任务电源为926V初次运用应充电约5小时;底部接口低压输入高压输入热电偶温度探针TK1-TK4空调紧缩机任务电压线性压力传感器;传感器衔接线束的颜色与主机接口的颜色对应温度和湿度传感器;丈量参数表项目测量部位测量元件测量方式低压侧制冷剂压力低压维修阀门低压传感器（蓝色）有线高压侧制冷剂压力高压维修阀门高压传感器（红色）有线冷凝器入口温度冷凝器

13、入口金属管路TK1传感器（红色）有线冷凝器出口温度冷凝器出口金属管路TK2传感器（黄色）有线蒸发器入口温度蒸发器入口金属管路TK3传感器（黑色）有线蒸发器出口温度蒸发器出口金属管路TK4传感器（蓝色）有线环境温度和相对湿度距车辆2米部位THR 传感器无线出风口温度和相对湿度中央出风口部位THR 传感器无线制冷剂压力信号制冷剂压力传感器的信号线HP1000电缆（选装）有线压缩机工作电压压缩机控制线CRCO PSA电缆（选装）有线;汽车空调诊断仪RA007PLUS夹在冷凝器入口金属管上夹在冷凝器出口金属管上夹在蒸发器入口金属管上夹在器蒸发器出口金属管上接在空调管路的低压阀上接在空调管路的高压阀上;

14、汽车空调诊断仪RA007PLUSTK1等温度传感器的热电偶与金属管壁充分接触夹的位置接近丈量部件冷凝器或蒸发器热电偶;汽车空调诊断仪RA007PLUS在安装前，逆时针方向旋到顶部，使阀门封锁提位快速接头，与空调管路的阀门对接顺时针旋转旋钮，翻开阀门;汽车空调诊断仪RA007PLUS开机1按住电源键，开机，显示主菜单2运用光标键，选择菜单3按确认键，进入相应菜单空调诊断菜单存储器菜单系统设置菜单; 1 按光标键，选择设置菜单，按确认键 2 按光标键，选择第三项的言语工程，按确认键 3 按光标键，选择第二项的英文，按确认键 4 按前往键，前往主菜单设置菜单 第一次运用设备时，需求对言语进展设置：;

15、汽车空调诊断仪RA007PLUS注：设置菜单中的对比度第一项、亮度第二项不用调整;汽车空调诊断仪RA007PLUS存储器菜单只需前期储存了相关的诊断结果和数据，才会有结果显示;汽车空调诊断仪RA007PLUS空调诊断菜单 1按光标键，选择空调诊断菜单 2按确认键，进入空调诊断菜单丈量菜单控制菜单自动诊断菜单效率菜单;自动诊断方式车辆配置衔接阐明初始条件获得自动获取丈量结果显示缺点能够缘由显示控制方式车辆配置测试顺序(选择测试工程)衔接阐明测试条件阐明测试顺序运用丈量数据空调诊断菜单丈量方式车辆配置;汽车空调诊断仪RA007PLUS运用丈量菜单丈量数据此菜单用于检测和显示传感器的丈量数据1衔接两

16、个压力传感、4个TK传感器2开机，选择空调诊断菜单的丈量菜单，按确认键3选择空调配置，按确认键;按光标键和确认键，进入空调配置菜单维修接口阀门两阀、低压阀或高压阀压力传感器类型线性或机械空调紧缩机类型可变或定排量膨胀安装类型膨胀阀或节流管;汽车空调诊断仪RA007PLUS将THR传感器放在车辆2米处，按确认键2米确认键;汽车空调诊断仪RA007PLUS4、设置空调控制器外循环位置强冷A/C开风机转速最高HI假设是自动空调应设为手动并将温度设定为最低值 ;汽车空调诊断仪RA007PLUS外循环强冷AC开风机转速最高正面吹风;汽车空调诊断仪RA007PLUS5、坚持发动机转速为15002000r/

17、min发动机转速表;汽车空调诊断仪RA007PLUS空调诊断仪丈量得到的数据高压低压冷凝器进口温度冷凝器出口温度蒸发器进口温度蒸发器出口温度环境温度环境湿度;汽车空调诊断仪RA007PLUS5、丈量出风口温度将温度计探头放置在空调出风口内50mm处华氏Fahrenheit=9/5+32 实测值为15 ;待温度计显示数值趋于稳定后，读取压力表和温度计的显示值，测得：高侧压力低侧压力相对湿度空调进风温度出风口温度与汽车制造商提供的空调性能参数或图表上的参数比较，如压力表、温度计显示的高、低侧压力和空调出风温度不在规定的范围内，应对制冷安装做进一步的诊断和检修 ;缺点诊断1、空调制冷效果不良2、自动

18、空调系统自诊断;缺点诊断1、空调制冷效果不良车型：一汽丰田卡罗拉缺点景象：开启空调制冷系统，出风温度不够凉;缺点诊断诊断及检修利用空调诊断仪的相关菜单进展检测自动诊断控制监控;自动诊断菜单的操作流程此菜单用于对空调性能进展诊断，得到诊断结果 1按光标键，选择自动诊断菜单 2按按确认键，进入空调配置菜单 3选择空调配置，按确认键空调配置菜单自动空调菜单;自动诊断菜单的操作流程维修接口阀门两阀、低压阀或高压阀压力传感器类型线性或机械空调紧缩机类型可变或定排量膨胀安装类型膨胀阀或节流管;自动诊断菜单的操作流程4衔接高、低阀传感器，完成后按确认键;自动诊断菜单的操作流程5衔接T2、T3、T4传感器，完

19、成后按确认键;6衔接THR传感器放在距车辆2米处，按确认键 仪器显示环境温度和湿度值;自动诊断菜单的操作流程7对空调工况进展设置。THR放在正面出风口处，按确认键;自动诊断菜单的操作流程紧缩机运转510分钟发动机转速坚持18002200翻开车窗新颖空气门翻开;自动诊断菜单的操作流程温度设置为最冷风量设置为最大出风方式设置为正面将THR传感器放在正面出风口处;自动诊断菜单的操作流程8仪器开场进展诊断，时间为60秒;9诊断结果显示。按确认键环境空气温度环境空气湿度过冷过热高压低压高压温度低压温度出风口温度效果差;自动诊断菜单的操作流程10能够缺点缘由显示 按确认键，保管诊断结果；按下标键、确认键，

20、退出部分单元的线路缺点紧缩机缺点膨胀阀堵塞;丈量出风口温度华氏Fahrenheit=9/5+32 实测为22 ;结果分析符合要求;结果分析出风口温度过高;缘由分析制冷剂类型或纯度不正常混合风门位置不正确出风方式不正确鼓风机风量缺乏温度类传感器信号失真膨胀阀性能不良制冷剂缺乏高压偏低，蒸发器出口温度偏高;控制菜单的操作方法 此菜单用于诊断空调系统的部件1选择控制菜单，按确认键2选择空调配置，按确认键;控制菜单的选项英文中文说明Efficiency效率空调制冷系统的效率(出风口温度)Load负荷压缩机效果(高压、冷凝器出口温度）Condenser冷凝器冷凝器的效率Evaporator蒸发器蒸发器的效率MEC CompressorMEC型压缩机机械控制型压缩机运转状况PWM CompressorPWM型压缩机脉宽调制信号型压缩机运转状况0-5V pressure sensor0-5V型压力传感器控制和模拟线性制冷剂压力传感器Power supplies电源供应电压表功能;控制菜单的操作方法冷凝器测试 判别冷凝器任务能否正常 例如，冷凝器能否使高压制冷剂从气态进入冷凝器的形状变为液态分开冷凝器的形状。 关键的测