安全管理知识概论PPT通用课件

1、安全管理知识概论主要内容安全相关术语机械制造行业安全生产标准化公司目前主要安全管理工作安全管理台帐的建立安全相关术语危险，是指一系统潜在的，其发生可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的一种状态。安全，是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。可靠性，在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。事故，是发生在人们的生产、生活活动中的，突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的意外事件。安全相关术语（续）安全生产隐患，是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安

2、全行为和管理上的缺陷。危险化学品，是指爆炸品（1）、压缩气体和液化气体（2）、易燃液体（3）、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品（4） 、氧化剂和有机过氧化物（5） 、有毒品（6）和腐蚀品（8）等。安全相关术语（续）易制毒化学品，是指第一类可以用于制毒的主要原料，第二类、第三类是可以用于制毒的化学配剂。 危险源，指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。重大危险源，长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。安全相关术语（续）五同时

3、，指在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 三同时，指生产经营单位在新建、改建、扩建项目和重大技术改造项目中的环境保护设施、职业卫生与安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用。三违，违章指挥，违章作业，违法劳动纪律三级安全教育，公司（厂级）安全教育，车间（部门）安全教育，班组安全教育四新，新工艺，新技术，新设备，新材料安全相关术语（续）有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

4、有限空间分为三类：（一）密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；（二）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；（三）地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。安全相关术语（续）机械制造行业安全生产标准化安全标准化的提出是在国务院2004年1月9日颁发的国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042号），指出：“开展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产质量工作标准，在全国所有的工矿、商贸、

5、交通、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。企业生产流程各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。生产经营活动和行为，必须符合安全生产有关法律法规和安全生产技术规范的要求，做到规范化和标准化。”安全管理标准化，生产操作程序化，作业环境规范化机械制造行业安全生产标准化（续）基础管理部分安全生产责任制职业安全健康规章制度规划与年度计划机构与人员职业安全健康教育事故管理“三同时”管理班组安全管理安全操作规程特种设备及人员安全管理相关方安全管理现场监督检查应急救援预案危险源管理安全健康档案 机械制造行业安全生产标准化（续）设备设施部分工业气瓶危险化学品库油库油罐液化气站压力容器锅炉与辅机空压机

6、工业管道木料场所工厂建筑涂装作业场所锻造机械铸造机械铸造熔炼炉酸碱油槽工业梯台 工业炉窑机械制造行业安全生产标准化（续）设备设施部分（续）厂内机动车辆运输（输送）机械变配电系统低压电气线路（固定线路、临时线路）动力（照明）配电箱（柜、板）电网接地系统防雷接地系统电焊机手持电动工具移动电气装备起重机械金属切削机床冲剪压机械木工机械砂轮机风动工具电梯注塑机装配线炊事机械和其他机械等 机械制造行业安全生产标准化（续）作业环境与职业健康部分厂区环境车间环境仓库危险化学品使用现场职业危害作业点达标率职业危害防护设施合格率职业危害作业人员健康监护职业危害分级职业病管理等机械制造行业安全生产标准化（续）各部

7、分分值比例基础管理部分400分设备设施部分460分作业环境部分140分机械制造行业安全生产标准化（续）考评流程自检整改自评复评申请复评后期整改合格标准：市级达标企业：规范化评定总得分不少于850分；且每个单元的实得分不少于应得分的80%。县（市）、区级达标企业：规范化评定总得分不少于750分。且每个单元的实得分不少于应得分的70%。工业气瓶气瓶在检验周期内使用气瓶漆色正确（乙炔白，氧气淡兰，氮气黑，工业液化石油气棕，氩气银灰，）气瓶附件齐全（爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等）建立气瓶管理档案（制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记

8、录、气瓶判废通知书及管理责任人等 ）工业气瓶（续）对气瓶的入库与发放登记（气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等） 气瓶应储存于气瓶专用库内，各种瓶及空、实瓶应分开存放，距离大于1.5米气瓶应有防倾倒措施，使用后留有一定剩余压力（0.05MPa），溶解乙炔不得卧放使用作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶，与明火距离大于10米，氧气与乙炔气瓶距离大于5米。 危险化学品库危险化学品应按其危险性进行分类、分区、分库贮存 严禁将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存 危险化学品出入库前均应进行检查验收、登

9、记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。 每种物品的存放现场应有危险化学品安全技术说明书 危险化学品库（续）配置消防器材，通风降温措施电气设备应采用防爆型电器按危险化学品特性处理废弃物品或包装容器 制定事故应急救援预案，配备必要的应急救援器材、设备并定期演练油库油罐油罐应设呼吸阀、阻火器，阻火器内金属网无破损 油罐有可靠的防雷接地和防静电接地防静电接地装置的接地电阻，不宜大于100欧。 库房的电气设施均应防爆 库房门朝外开 油库内配置足够的消防器材和灭火设施。 库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等 压力容器各种技术资料齐全 （压力容器使用登记表、压力容器使用证、注册

10、证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等 ）压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷 泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效压力容器（续）压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用 安全阀铅封应完好，动作可靠，在检验周期内使用 液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 空压机各种技术资料齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装

11、置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 各级排气温度符合要求外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏 螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好压缩空气管道应采用钢管 空压机（续）压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均应采取焊接 管路过滤器应使用金属壳体 管道漆色符合要求，并标有流向箭头 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关） 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 工业管道漆色标记应明显，流向清晰 （艳绿色水，大红色

12、水蒸汽，浅灰色空气，中黄色气体，紫色酸或碱，棕色可燃液体，黑色其它液体）应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理 涂装作业场所电器设施达到防爆要求 作业场所具有良好通风 作业场所油漆堆放贮存量不超过一个班的用量 消防设施完备，安全标志醒目作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求 铸造机械 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实 所有管路密封良好，无泄漏 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 防尘、防毒设备（

13、施）完好无损，且运行正常 PE正确可靠 压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁 酸碱油槽槽体坚固，不得渗漏 镀槽及电解槽上的导电装置与槽体应有绝缘措施 导电部位应保持干净，导电性能良好，“正”、“负”极不得短路工业梯台梯宽、梯级间隔尺寸符合标准 梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定 直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹 踏板多用4mm以上凸纹钢板制成 活动轻金属梯梯脚防滑措施完好，无开裂、破损 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 工业炉窑 炉门升降机构必须完好 炉门要

14、有限位装置，进出炉时，要有切断电源的联锁装置 箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损 厂内机动车辆 车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。 车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好 传动系统运转平稳，行驶中不抖动、无异响 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 转向系统轻便灵活制动系统安全有效，制动距离符合要求 变配电系统 与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距（1区15米，2区7.5米） 变配电间门应向外开，高压室（间）门应向

15、低压间开，相邻配电室门应双向开 门、窗及孔洞应设置网孔小于1010毫米的金属网 油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油 绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料 瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无放电痕迹 变配电系统（续）变压器、发电机运行过程中，内部无异常响声或放电声 电缆沟内无杂物、无积水、无和外部连通的孔洞，盖板齐全，且强度符合要求。 各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料 变电所、配电室内外要有提示要害部位带电危险的警示标志 配电室内应急照明灯低压电气线路 （固定线路）线路的安全距离符合要求 线路的导电性能和机械强度符合要求 线路保护装置齐全可靠（通、断开关、

16、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等 ）线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象 线路相序、相色正确，标志齐全、清晰 线路排列整齐，无影响线路安全的障碍物 低压电气线路 （临时线路）要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用 装设临时用电线路必须采用橡套软线，而且要求截面能满足负荷要求 敷设必须符合安全要求（敷设位置和敷设方式） 必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器 临时用电设备PE连接可靠 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线 动力（照明）配电箱（柜、板） 触电危险性小的一般生产场所和办公室，可采用开启式的配电板。 触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻

17、造、热处理、锅炉房、木工房等场所，均应采用封闭式箱、柜。 有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须采用密闭式或防爆型的电气设施。 箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安装规程要求 箱（柜、板）体PE可靠 动力（照明）配电箱（柜、板）（续）各种电器元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损现象 箱（拒、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器 保护装置齐全，与负载匹配合理外露带电部分屏护完好，箱、柜以外不得有裸带电体外露 编号、识别标记齐全、醒目 电焊机 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠 焊接变压器一、二次绕组，绕组

18、与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用 焊机二次线连接良好，接头不超过3个 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物 手持电动工具 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配用漏电保护装置，PE线连接可靠 手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量 电源线必须用橡套软线，长度不得超过6米，无接头及破损 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动 电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配 移动电气设备 绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录 电源线采

19、用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米 PE可靠 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配 起重机械 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定 滑轮与护罩完好，转动灵活 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好 制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求 各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠 紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效 各种信号装置与照明设施符合规定 PE连接可靠，电器设备完好有效 安全标志齐全 各类吊索具管理有序，状态完好 金

20、属切削机床 防护罩、盖、栏等应完备、可靠 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 机床PE连接规范可靠 机床照明符合要求 (36V或24V安全电压 )未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出 备有清除切屑的专用工具 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动 车床：加工超长料应有防弯装置 加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏。锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离 冲、剪、压机械 离合器动作灵敏、可靠、无连冲 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 传动外露部分的防护装置齐全可靠 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑

21、机床PE可靠，电气控制有效 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求 剪扳机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护 砂轮机 砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.53.0mm）和有效的遮盖面。 挡屑板应有足够的强度且可调 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。 禁止用受潮、受冻的砂轮。砂轮机（续）选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度。 不准使用存放超过安全期的砂轮。 法兰盘与软垫应符合安全要求 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 PE连接可

22、靠，控制电器符合规定 电梯 电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告在用电梯的定期检验周期为一年，应有合格的检验报告，并长期保存限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠车间环境车间实行定置摆放 工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品 危险部位应设置安全标志 车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰 （人车分隔线）路面平坦，无积油积水、垃圾杂物 ，无绊脚物 占道率低于5 脚踏板应完好，牢固且防滑 照明灯具完好率达100 按规定配备消防器材，且灵敏可靠 设备设施与墙、柱间以及设

23、备设施之间应留有足够的距离 仓库车行道宽度不小于3.5米，人行道宽度不小于1米 路面平坦，无积油积水，无绊脚物 占道率小于5 照明灯具完好率达100，易燃物的地方应采取防爆措施 仓库防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全 按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限 物品存放平稳，便于移动，不超高垛放 垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。 危险化学品使用现场作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等产生毒物的作业现场应设有稀释水源，

24、且备有公用的防毒面具和防毒服 现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量 使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放 化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理 使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效 公司目前主要安全管理工作安全生产标准化江苏省级达标（750分）（自评分750分以上）健全安全管理制度体系规范安全管理流程，如日常安全检查，事故通报处理员工安全教育，提高安全意识、安全心理需求特种设备日常点检，注册登记开展班组安全活动，部门（班组）检查活动特种作业人员培训上岗加强消防管理完善危险化学品管理安全管理台帐的建立企业应建立哪些安全管理台帐安全管理制度安全检查及隐患整改记录

25、安全教育记录工伤事故记录违章记录及安全奖惩记录特种设备档案特种作业人员及安全健康档案班组安全活动记录消防安全管理记录相关方重大、重要危险源危险源辨识危险化学品安全生产责任书安全管理台帐的建立（续）安全管理制度安全生产责任制度；安全生产组织及例会制度；安全生产考核、奖惩制度；安全投入保障制度；安全教育培训制度；安全生产检查制度；工伤事故管理制度；设备设施安全管理制度；相关方安全管理制度现场安全管理制度；电气安全管理制度；危险化学品管理制度劳动防护用品管理制度；三同时管理制度；消防安全管理制度；危险作业工作许可制度；特种设备及作业人员管理制度；意外事故应急救援预案；安全管理台帐的建立（续）安全检查

26、及隐患整改记录公司安全检查部门（车间）安全检查班组安全检查岗位安全检查各部门安全检查与隐患整改 由各部门保存。安全管理台帐的建立（续）安全检查查违章是否违反安全管理制度，安全操作规程，制度、操作规程落实情况是否以不安全的速度作业劳动保护用品是否佩戴准确齐全等查事故隐患设备设施是否存在缺陷安全装置是否齐全可靠特种设备安全附件是否在检验有效期内设备设施是否定期检查、维护、保养等安全管理台帐的建立（续）安全教育记录新进员工三级安全教育公司级安全教育部门（车间）级安全教育班组级安全教育转岗复工教育四新教育特种作业人员教育全员年度安全教育三级安全教育记录一般由安全管理部门保存，其他教育视情况由组织单位保

27、存。工伤事故四不放过原则事故原因没有查清楚不放过事故责任人没有惩处不放过事故再发生措施没有落实不放过广大职工没有受到教育不放过拟事故处理流程事故报告事故调查责任人处理发布工安事故通报工伤事故报告一般由安全管理部门保存班组安全活动活动内容安全会议/座谈安全宣导/教育安全管理制度法规、学习，工伤事故经验教训学习整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S活动安全检查总结努力形成一个班前讲安全，班中查安全，班后总结安全的文化氛围安全活动记录由各部门保存特种设备特种设备包括锅炉压力容器（含气瓶）压力管道电梯起重机械厂内机动车辆客运索道大型游乐设施特种设备（续）特种设备台帐包括特种设备设计文件、制造单位、使用

28、维护说明等文件以及安装技术文件和资料。特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。特种设备的日常使用状况记录。特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。特种设备运行故障和事故记录。特种作业人员特种作业人员电工，焊工，电梯操作，起重作业（行车），叉车作业，制冷作业，爆破作业，登高作业，压力容器操作（含管道），锅炉作业（含水质化验），特种设备管理人员等。特种作业人员必须持证上岗，每2年复审一次，连续工作满10年可每4年复审一次。对设备日常使用前进行自检（日常点检）发现隐患，及时上报并消除。消防安全企业消防安全职责制定消防安全制度、消防安全操作规程实行防火安全

29、责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全责任人针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育组织防火检查，及时消除火灾隐患按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志消防安全（续）企业消防安全职责（重点单位）我公司是宁波是消防安全重点单位建立防火档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理；实行每日防火巡查，并建立巡查记录；对职工进行消防安全培训；制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。危险化学品采购，向具有经营许可证的生产商、经销商购买，并取得MSDS。易制毒化学品购买前应向公安机关登记报批。剧毒化学品应向公安机关备案。运输，具有运输资质的人员和车辆负责运输，且不少于两人。入库出库，剧毒化学