行政中心装饰装修工程施工方案（88页）

1、行政中心装饰装修工程施工方案一、施工方案1.综合说明1.1编制说明非常感谢业主对我公司的信任，给予我们参加*县行政中心装修装饰工程投标的机会。我们深知本工程的特殊性和重要性，我公司从上到下均表现出了高度的重视，我们会十分珍惜此次机会！我公司在接到建设方提供的招标文件和施工设计图纸后，立即组织了由公司工程技术人、商务人员参加的投标工作会，对图纸和招标文件进行了深入细致的学习、分析和研究，并且踏勘了施工现场。在对本工程的重点、难点进行了分析，讨论了多种施工方案，综合考虑了各项因素后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地完成本工程总承包范围内的全部任务，向建设单位递交一份满意的答卷。我公司通

2、过认真研究招标文件和图纸后，针对本工程的工期、装修特点及现场情况，制定了“过程精品”质量保证措施、工程进度保证措施、安全文明和环境保护的保证措施、对专业承包商的总承包管理协调措施，做好与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作，确保按计划优质高效完成工程施工。我公司承建过许多装修工程项目，在装修工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，有了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施，落实好各级人员生产责任制，明确项目经理为本项目第一安全负责人，设立专职安全员进行现场安全全过程监督管理，落实各项管理制度。为达

3、到各项管理目标，本施工组织设计突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实。确保以一流的施工技术、一流的科学管理、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的优质、高速目标。一旦有幸中标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的布设工作，有效组织人力、物力、财力，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。1.2编制依据本工程施工组织设计的主要编制依据如下：1.2.1*县行政中心装修装饰工程招标文件及图纸；1.2.2配套的建筑标准图集、定额；1.2.3我公司按照ISO9001质量体系文件管理的文件；1.2.4施工现场的实地勘察结果；1.2.5省、市及地方

4、有关提高装修装饰工程质量的规定；1.2.6省、市及地方有关文明施工、安全标准化现场管理的规定；1.2.7与本工程有关的施工规范、技术规程以及有关标准；序号标 准 名 称标准代号1建筑地面工程施工及验收规范GB50209-952建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20013建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-20025建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20036建设工程项目管理规范GB/T50326-20027建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938建筑施工安全检查标准JGJ59-999建筑机械使用安全技术

5、规程JGJ33-200110施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8817建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200118有毒有害排放限量十项标准GB-18580-200119工程测量规范GB500262.工程概况及管理目标2.1项目概况工程名称：*县行政中心装修装饰工程结构类型及层数：框混六层保修要求：按建设部80号令质量要求：符合建筑装饰装修工程质量验收规范要求工期：接到业主开工通知后126天（日历日）完工2.2工程概况*县行政中心装饰装修工程（下称本工程）位于*县*北路，装修面积9492m2，包括办公楼及会议中心。办公楼为地上六层，会议中心为地上一层。目前办公楼及会议中心土建工

6、程已基本完工。办公楼外墙装饰已完成。本次招标范围主要为室内装饰，包括地面，内墙面及顶棚装修以及配电箱后的电气安装、卫生洁具安装。窗台低于900的全部加设不锈钢栏杆，卫生间地面均采用防滑地板砖，其余均按图纸施工，主要有以下内容：装修范围包括共享大厅，电梯厅，大小办公室，大小会议室及政务大厅，休息室，卫生间，走道，楼梯和会议中心大楼的楼地面，内墙及顶棚以及门窗的装饰。吊顶主要为轻钢龙骨石膏板吊顶，卫生间吊顶主要为轻钢龙骨埃特板白色乳胶漆；地面主要为800*800微粉灰色瓷砖，灰麻大理石，复合地板；墙面主要为原墙白色乳胶漆，做红檀木饰面以及干挂花岗岩等。会议中心墙面为大芯板基层红檀木素色饰面清漆，吸

7、音墙设计采用吸音棉，高密度板吸音板。做法详见图纸1A-D02。楼梯栏杆为不锈钢夹胶玻璃；门窗均需现场核实尺寸。铝合金窗安装不在本次招标范围，门面板颜色格调与墙面统一，采用红檀木清漆饰面。主要装修内容见下表：名称楼地面内墙面踢脚顶棚共享大厅、阳光边厅灰麻花岗岩干挂花岗岩、阳光边厅外立面钢化玻璃墙中国黑大理石踢脚线办公室贴瓷砖白色乳胶漆墙面9厘板底石膏板贴墙面，红檀木饰面瓷砖踢脚轻钢龙骨石膏板吊顶书记、县长办公室贴瓷砖白色乳胶漆墙面9厘板底石膏板贴墙面，红檀木饰面轻钢龙骨埃特板吊顶县长休息室复合地板白色乳胶漆墙面实木踢脚轻钢龙骨石膏板吊顶六层大会议室贴瓷砖复合地板石膏板基层，刷白色内墙漆大芯板基层

8、，红檀木素色清漆饰面瓷砖踢脚轻钢龙骨石膏板吊顶六层政府常务会议室贴瓷砖白色内墙漆大芯板基层，红檀木素色清漆饰面布纹软包瓷砖踢脚轻钢龙骨石膏板吊顶其他会议室贴瓷砖石膏板基层，刷白色内墙漆大芯板基层，红檀木素色清漆饰面瓷砖踢脚轻钢龙骨石膏板吊顶卫生间瓷砖地面满贴仿大理石瓷砖轻钢龙骨埃特板吊顶所有走道，楼梯间、阳光边厅大理石地面白色墙漆中国黑大理石踢脚轻钢龙骨石膏板吊顶电梯间大理石地面25mm金线米黄花岗岩干挂中国黑大理石踢脚会议中心瓷砖复合地板刷白色内墙漆白岚木素色清漆饰面红檀木素色清漆吸音墙实木踢脚瓷砖踢脚轻钢龙骨石膏板、铝塑板吊顶2.3.工程管理目标2.3.1我们本着“每建必优、精细管理”的宗

9、旨，力求在工期、质量、安全、文明施工上均创出一流水平。2.3.2质量目标：按国家有关施工验收规范，保证合同承诺，交付满意产品，科学施工、严格管理，让业主放心满意，严格执行ISO9001标准，全方位加强管理工作，保证工程质量。实行项目经理质量终身制，保修按建设部80号令。2.3.3工期目标：确保总施工工期为126日历天，开工日期从接到业主开工通知开始；节点工期保证率100%。2.3.4文明环保目标：执行湖南省文明工地施工标准；2.3.5安全目标：杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在0.5以内。3.施工准备我公司中标后立即与业主协调办理进场手续。并同时办理施工许可证、安全施工许可证等各种手续，积极

10、作好如下各种准备工作：3.1技术准备3.1.1图纸技术准备工作：我公司组织人员进场后，由项目技术负责人组织有关专业人员认真熟悉图纸，及时将图纸会审结果以书面形式提交监理与业主、设计，进行细部深化设计处理。3.1.2编制施工组织设计：由项目部编制该工程施工组织设计和专业施工方案及作业指导书。经公司审批后，报监理工程师备案，作为施工生产的指导性文件。 3.1.3编制施工预算，提出材料和劳动力需求计划。3.2现场准备3.2.1确定工地现场办公室、材料临时周转场地。3.2.2根据施工现场情况，进行施工区和办公区划分。3.2.3准备好材料、工具的存放地点。3.2.4完善现场临时用水、用电设施。3.3施工

11、人员准备3.3.1按照项目组织机构图组织项目班子全部人员进驻施工现场，按照各自岗位职责开展工作。3.3.2根据工程总体控制计划和劳动力计划，分批组织各施工班组进场组织施工。3.4材料准备3.4.1对无需定制加工的材料，按照材料计划和进场时间要求采购合格的材料进场，并同时提供相关质量保证资料。3.4.2需要定制加工的材料和半成品，由项目部提供加工计划，公司物资部门与合格供应商签订加工合同，并明确进场时间和质量要求等。3.5制定试验、检验计划3.5.1根据工程总进度计划，作出隐蔽工程验收计划。3.5.2根据工程总进度计划，作出材料检验、试验计划。3.5.3根据工程总进度计划，作出装修工程验收计划。

12、3.6制定进口材料、设备及申报关税等所需材料的计划3.6.1对照本工程列出的主要材料需用计划中需要进口的材料，按图纸提出详细计划。3.6.2对照本工程列出的主要材料需用计划中未明确的材料、设备，请设计单位和业主明确予以明确。3.6.3上述材料明确后，立即对照图纸提出详细计划。3.6.4了解以上材料、设备的供货周期和申报关税等所需资料，提前承包业主和总包，以供他们决策或协助办理。3.6.5施工现场根据以上情况提前做好相关准备，合理安排施工，或调整进度计划。4.施工部署4.1项目组织机构4.1.1现场组织机构图项目部组织机构如图：商务经理技术负责人项目经理财务科材料科预算科质检科技术科保安科施工科

13、生产经理施工队为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理和技术负责人，以及其它承担过类似工程项目施工的管理人员，组建强有力的项目经理部，实施项目化施工管理。项目管理部设施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科等。按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。4.2施工部署4.2.1施工现场安排4.2.1.1施工现场位于*县*北路西侧，土建施工基本完工，原施工场地大部分可利用，因此施工条件较为便利。但是由于将军北路正处于建设改造阶段，且此道路为交通要道，车辆较多，因此交通运输要做好安全保证措施，施工入口处设置车辆出入标志。施工排污等均可以利用土建

14、施工原有排污渠道及沉淀池。4.2.1.2各种材料进场后直接运至作业层，做到优化布置合理，各种材料按进度有计划进场。4.2.1.3施工临时用水及临时用电均由业主统一安排接入。在各个用水点设接水口。在每一楼层设四组灭火器来满足消防需要；办公楼与会议中心之间设室外消防栓一个；现场按施工需要设置配电箱。4.2.1.4办公楼正面侧设一个工具式井架，作为物料垂直运输工具。4.2.1.5现场施工时对施工噪声进行严格控制，特别是夜间施工时避免出现大的机械或其它扰民噪声，详见环境保护措施。4.2.1.6施工现场办公、生活区拟设置在办公楼正侧空地左侧，与施工现场用围墙隔开；生活区卫生等各方面严格按制度管理，维持文

15、明工地形象。4.2.2人机料安排由于工期较紧，拟组织充足的施工人员分专业进行施工，各层交叉流水。各种施工机械按计划进场。楼层材料运输通过井架进行，水平运输主要利用翻斗车。按计划提前做好各种材料的采购、加工、订货等工作。4.2.3工序安排4.2.3.1工程开工首先进行装修施工准备，包括人机料准备、楼层清理、墙面处理等等。4.2.3.2工序流程按先清理后装修施工，先顶棚后墙面再地面，自上而下的原则施工，水、电等安装工程穿插进行。4.2.4施工流水段划分4.2.4.1平面分区：分为二个施工区进行施工，办公楼1-2层加会议中心安排一个施工区，3-6层为一个施工区；两个区同时组织施工。每个施工区以层为单

16、位进行流水施工。4.2.4.2按专业工种划分，每个施工队下分7个施工班组：第1组石材施工组：负责本队施工范围内的砂浆抹灰、石材铺贴、石材干挂、面砖铺贴等工作；第2组吊顶施工组：负责本队施工范围内的石膏板吊顶、铝板吊顶施工等工作；第3组木作施工组：负责木作墙面、软包墙面、木门安装等；第4组玻璃与金属施工组：负责玻璃隔断、玻璃栏杆、玻璃门等施工；第5组油漆组：负责油漆、乳胶漆的施工。第6组安装工组：负责管线、灯具、洁具安装及施工现场的临时用电；第7组杂工组：负责凿墙、打洞、材料搬运、垃圾清理等；以上每个施工组设一个班长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目组的统筹安排下进行作业。 5.劳动力与

17、主要设备材料计划5.1劳动力安排计划劳动力需用计划详见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况木工油漆工泥水、贴面工安装工电焊工成品保护人员普工合计5.1.1项目管理人员调配一旦我公司中标，我公司将立即根据拟定的项目管理班子，组织全部人员到位，在项目经理的领导下开展各自的工作。5.1.2施工人员组织项目部将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高、技术熟练、作风顽强的各专业劳务队伍进场。专业劳务队伍进场后首先进行入场安全教育、文明施工教育、环保施工教育、质量创优教育，使之迅速进入工作状态，保证现场的施工能够优质、高效的进行，且特殊工种100持证上岗。5.2物资材料计划进场后，项目技术人员

18、根据施工图纸和总工期控制计划的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的合格材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场，对需用的成品、半成品及构件制品进行加工的，要提供详细的加工尺寸和周密的加工周期。5.3施工机械与质检仪器设备计划根据本工程的设计施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本工程中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。用于本工程的主要施工机械表：序号机械或设备名称型

19、号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能 力用于施工部位备注1压刨机N1923B6日本20020.60.6KW木制品加工根据室内装修施工进度计划组织进场2空气压缩机PH-10-889罗威20020.750.75KW油漆、木作3转向切割机J1G-HU-3555国产20021.81.8KW金属切割4电锯牧田J900B12日本20021.381.38KW木制品加工5小罗机N370114国产20030.440.44KW木制品开槽6直钉枪20国产2003饰面板安装7蚊钉枪20国产2003饰面板安装8手电钻10mm12日本20020.430.43KW墙、顶板安装9电焊机BX6-1204国产2002

20、88KW吊杆、金属焊接10冲击钻HR241016日本20020.680.68KW墙、地面打孔11台钻HYD-1002国产200022KW金属加工12云石锯4100NH20国产20011.21.2KW局部石材切割13打磨机9520NB10国产20020.670.67KW局部石材打磨14砂轮切割机355mm4日立20021.8108KW金属切割15曲线锯4300BA5博世20020.390.39KW木制品切割16腻子搅拌机东芝10日本20021.21.2KW乳胶漆施工材料试验/质检仪器设备表：序号仪器名称规格型号单位数量备 注1水准仪PSZ2台1测量放线2经纬仪J2-1台1测量放线3激光自动安平仪

21、JP-2台1水平控制4万用表MF115台1测电阻和电流5工程质量检测仪1000-2000套2质量检测690宽座角尺200125mm台4质量检测7游标卡尺0-125mm/0.02mm副2质量检测8兆欧表ZC25B-350W套1测电阻9接地电阻测试仪ZC25B-2(0.1-100)台1测电阻10钢卷尺5.5m把12测量长度11木材含水率测试仪MY-4型台1测木材含水率12声计级AW5633把2噪音监测13粉尘测试仪HBD5 SPM4210台1空气粉尘监测14厚度测试仪YG（L）142A台1涂膜厚度测试15甲醛测定仪GDY1015台1测胶合板甲醛含量16湿度计SN-02只10测空气湿度6.主要装饰工

22、艺的方法6.1轻钢龙骨石膏板吊顶6.1.1施工准备6.1.1.1材料准备及要求板材：12mm纸面石膏板。轻钢龙骨：主龙骨、次龙骨和配套的吊挂件必须符合设计和规范要求。配件:8吊筋（带8膨胀螺栓）等。6.1.1.2主要施工机具冲击钻、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。6.1.1.3施工条件根据+0.500M水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

23、石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。6.1.2工艺流程弹线安装主龙骨安装吊杆基层清理机电系统工程完毕隐蔽检查安装次龙骨试水、打压完毕安装板材分项验收6.1.3操作工艺6.1.3.1基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。6.1.3.2弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。6.1.3.3安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊杆用膨胀螺栓

24、固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用8。吊点间距900-1200mm，安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。6.1.3.4安装主龙骨：吊顶龙骨采用U60主龙骨，吊顶主龙骨间距小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。6.1.3.5安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400m

25、m，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。6.1.3.6安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。6.1.3.7隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。6.1.3.8安装石膏板面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150170mm，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。6.1.4质量标准6.1.4.1主控项目轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样

26、应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应牢固。6.1.4.2一般项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。6.1.4.3允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度104龙骨四周水平55面板表面平整2用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝

27、平直27接缝高低18顶棚四周水平49压条压条平直2拉5m线检查尺量检查10压条间距26.1.5成品保护6.1.5.1龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。6.1.5.2龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。6.1.5.3施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。6.1.5.4罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.2墙柱面干挂石材施工做法6.2.1施工准备6.2.1.

28、1主要材料准备白麻大理石（花岗岩）板材（板材的大小、规格、品种按设计图纸确定）；60*40*5mm槽钢，50*50*5mm角钢；M8膨胀螺栓；200*200*8mm厚钢板；不锈钢螺栓、不锈钢挂件、绝缘垫片；专用石材干挂胶；密封胶。6.2.1.2机具及工具准备油压冲击钻、云石切割机、磨光机、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、注胶枪、线锤、墨斗。6.2.1.3辅助材料准备钢丝线、鱼线、棉线、美纹纸。6.2.2作业条件6.2.2.1办理好结构验收和隐蔽检查手续，墙面其它专业（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。6.2.2.2结构表面平整度偏差不大于4mm。6.2.

29、3工艺流程测量放线后补预埋件安装安装连接码竖梁安装横梁安装石材面板安装嵌逢注胶6.2.4操作工艺6.2.4.1测量放线主轴线、标高控制：根据施工现场统一的控制标高点及控制轴线，经过复核无误后作为测量放线的依据。垂直控制：在轴线控制点上采取直线延伸法观测墙体现有垂直状况之数据，确定安装控制线，作为安装施工的依据。水平标高控制：以水平标高控制点作为依据，采用检定合格的钢尺在可靠的位置进行延伸，并作点位标志。根据墙面立面石板分格尺寸，在墙面用墨线弹出每块石板分格缝中线。6.2.4.2后补预埋件安装后补预埋件采用4个M8的膨胀螺栓固定8厚钢板，一般允许位置尺寸偏差为+20mm。后补预埋件应在现场做拉拔

30、试验。6.2.4.3安装连接码根据竖梁的分格线，在相应位置安装连接码（先安装一侧）。拉线对竖梁进行调整，恢复到最佳位置。安装另一侧连接码并将螺栓紧固。6.2.4.4竖梁安装由下而上行安装竖梁。 竖梁安装必须根据编号对号入座。竖梁安装后，对照上步工序测量定位放线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。竖梁安装完成螺栓紧固前应重新复核竖梁的垂直度和平面平整度。所有误差符合设计和规范要求方可将螺栓紧固。6.2.4.5横梁安装拉水平通线，将横梁角码预置于横梁两端。将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁。对位正确后紧固不锈钢螺栓。横梁安装应

31、从一侧朝另一侧顺序安装。横梁安装水平，标高应准确，横梁垫圈应规范整齐。横梁、竖梁的平面度和平整度应准确一致。6.2.4.6石材面板安装从墙的一端沿测定的水平线标出第一片石材板块的固定点，把不锈钢连接件安装在横梁预先钻好孔的位置，用不锈钢螺丝旋紧。将石材板块放置于固定件上并确定在固定件上的挂件是否插入石材板块边缘的开口。轻敲固定件以调整石材板块的高度，在确定石材板块的上缘水平且高度无误后，旋紧固定件的螺丝，再用电焊点焊方垫片。挂件与石材板块开槽之间的安装缝用石材干挂专用胶填注。用同样方法安装同排（水平方向）其余石材板块。6.2.4.7嵌逢注胶清理缝隙，填充泡沫棒。沿石材边缘拉线贴保护纸。注入填逢

32、密封胶。撕掉保护纸并清洁。6.2.5质量标准6.2.5.1主控项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应做防腐处理。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量，规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。6.2.5.2一般项目表面平整、洁净、拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，

33、接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。室内、外挂面干挂石材允许偏差6.2.5.3墙面干挂石材允许偏差项目项 次项 目允许偏差检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和尺量检查3阳角反正23用20mm方尺和尺量检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度11用尺量检查6.2.6成品保护6.2.6.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封

34、胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜、预防污染、锈蚀。6.2.6.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏，污染外挂石材饰面板。6.2.6.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石英钟材饰面板。6.2.6.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰环石材。6.2.6.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6.2.6.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6.3墙面铺贴艺术墙纸施工方法6.3.1施工准备6.3.1.1防潮处理：基层较潮湿或空气湿度较大时，基层应作防潮处理。6.3.1.2大面积施工

35、时，应先作样板，经业主、设计单位、现场监理工程师确认后，方可大面积施工。6.3.2工艺流程基层处理刮腻子选料弹线裁纸裱糊拼缝修整6.3.3操作工艺6.3.3.1基层处理：先用素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶），再用9mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，然后用5mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；6.3.3.2刮腻子：满刮2mm厚耐水腻子分遍找平，随时检查墙面平整度和垂直度。6.3.3.3选料：墙纸（布）颜色、花纹、图案、品种根据设计选用，同一墙面必须选用同一批号，避免色差过大；6.3.3.4弹线：为使墙纸（布）粘贴后的花纹图案、线条纵横连贯，应根据墙纸（布）规格、房间

36、布置的具体尺寸，弹出墙纸（布）的控制线；6.3.3.5裁纸：根据墙纸（布）规格及墙面尺寸，统筹规划裁纸编号，要考虑完后的花纹、图案、光泽效果，应对接准确和墙纸（布）纹理方向一致。6.3.3.6裱糊：墙纸（布）在上墙前先用刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染墙纸（布）。但也不能太少刷不到位，以防起泡离壳和粘接不牢。根据弹线位置，从阴角开始粘贴。壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整，挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净，要待粘接剂干到一定程度时，才用刀具裁割，再用小滚筒滚压密实。6.3.3.7拼缝：一般采用搭口拼缝，无花纹的墙纸（布），采用

37、两幅间重叠20mm，有花纹的墙纸（布）则采取两幅间墙纸（布）花纹重叠（以对花为准），然后用钢直尺在重叠处从上而下一刀裁断（要避免重割）。阳角处不准留缝，撕去余纸后，粘贴压实。6.3.3.8修整：整个房间贴好后，进行全面检查，若有翘边、起泡等现象，及时修正。6.3.4质量标准6.3.4.1粘贴牢固，表面色泽一致，无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑点，斜视无胶痕；6.3.4.2表面平整、无波纹起伏，墙纸（布）与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙；6.3.4.3拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处，正视不见接缝；6.3.4.4阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处

38、无接缝；6.3.4.5具有纹理质感，不应有压光起光；6.3.4.6上下不缺纸，不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。6.3.4.7允许偏差及检验方法：表面平整2mm，（用2m靠尺和2m托线板检查）；阴、阳角垂直2mm，（用2m靠尺和2m托线板检查）；立面垂直3mm，（用2m靠尺和2m托线板检查）；阴阳角方2mm，（用方尺和楔形塞尺）；6.3.5成品保护6.3.5.1保持墙纸表面清洁，不得用利器划伤其表面，更不得用重物碰撞。6.3.5.2雨季要注意关好窗户，以免雨水浸入浇湿。6.4墙面砖镶贴工程6.4.1施工准备6.4.1.1材料准备水泥：PC42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试

39、合格报告；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。白水泥：普通硅酸盐水泥。砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。建筑胶：立德尔建筑胶。6.4.1.2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。6.4.1.3施工条件施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。事先将材料准备齐全，包括对

40、进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。6.4.2工艺流程基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖勾缝成品保护6.4.3操作工艺6.4.3.1基层处理：混凝土墙面处理：清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀

41、，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。6.4.3.2吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。6.4.3.3贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。6.4.3.4抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲

42、筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。6.4.3.5弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。6.4.3.6墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般3mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在

43、5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。6.4.3.7勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6.4.4质量标准6.

44、4.4.1主控项目墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。6.4.4.2一般项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。6.4.4.3允许偏差项目序号项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查6.4.5成品保护

45、6.4.5.1面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。6.4.5.2灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。6.4.5.3电气、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装损坏面砖。6.4.5.4架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。6.4.5.5地面未完成前必须将最底层砖留出。6.5墙面、天花乳胶漆施工方法6.5.1施工准备6.5.1.1材料要求乳胶漆：符合设计要求的ICI乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须

46、合格。6.5.1.2主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子6.5.1.3施工条件墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10。做好样板间并鉴定合格。6.5.2工艺流程墙面清理修补墙面刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆6.5.3操作工艺6.5.3.1清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出

47、处磨掉，将浮尘扫净。6.5.3.2刮腻子、打磨：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。6.5.3.3刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳

48、胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6.5.3.4刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清扫干净。6.5.3.5刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.5.4质量标准6.5.4.1主控项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。6.5.4.2一般项目透底、流坠、皱皮：大面无，

49、小面无明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.5.5成品保护涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。6.6墙面细木装饰施工方法6.6.1施工准备6.6.1.1材料要求木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。一般用红白烘干料，含水率不大于12%，

50、材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。面板采用3mm厚樱桃木层板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：长度应为面板厚度的22.5倍。6.6.1.2主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。6.6.2施工条件6.6.2.1安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。6.6.2.2木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗

51、台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。6.6.2.3板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。6.6.2.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。6.6.2.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。6.6.3工艺流程找位与弹线检查预埋件及洞口铺涂防潮层龙骨制作与安装钉装衬板钉装面板6.6.4操作工艺6.6.4.1找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。6.6.4.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排

52、列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。6.6.4.3龙骨制作与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm时，横撑间距不大于400mm；面板为500mm时，横撑间距不大于300mm。龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配置与涂刷方法应符合木结构工程施工及验收规范的要求。筒子板里侧必须装进门窗口裁口内。6.6.4.4木护墙龙骨：局部木护墙龙骨是根据房间大小和高度，可预制成龙骨架整体或分块安装

53、。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。龙骨上墙前，必须已刷好防腐剂。6.6.4.5衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装12mm厚层板做衬板，要求衬板钉装牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。6.6.4.6安装面板：6.6.4.6.

54、1面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。6.6.4.6.2裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深68mm。6.6.4.6.3面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与衬板粘结，并适当用汽钉固定，汽

55、钉间距 一般为200mm,钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板12mm.；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6.6.5质量标准6.6.5.1主控项目树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。6.6.5.2基本项目制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。6.6.5.3允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法

56、1木护墙上口平直3拉5m线尺量检查垂直2吊线坠尺量检查表面平整1.51m靠尺检查压缝条间距2尺量检查2筒子板垂直2吊线坠尺量检查表面平整1.51m靠尺检查上下宽窄差2尺量检查3贴脸板上下宽窄差2尺量检查6.6.6成品保护6.6.6.1有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板碰撞。6.6.6.2决不能将水、油污等浅显饰面板6.6.6.3各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。6.6.6.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。6.7软包墙施工工艺软包墙常见做法有明压条绷布法，暗压条绷布法和木框绷布法，本工程六楼政府常务会议室拟采用木框棚布法。6.7.1弹线（做法同木护

57、墙）；6.7.2固定木龙骨（做法同木护墙板）；6.7.3制作木框，选用干燥后刨削标准的木条（木条尺寸规格按图纸要求确定，一般按25mm35mm）。用圆钉按设计要求钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐方正。在木框竖向裁8mm 宽5mm 深凹槽。6.7.4绷布时将织物软包布（一般布下覆1420mm 厚泡沫塑料）平整地铺在木框上，四边折向木框背面，然后用气动订书钉固定在木框背面，角边压进长约2030mm 面料。6.7.5用砸扁钉帽的圆钉，把加工好的榫条固定在墙面木龙骨上，钉一条榫条，作好一条榫条的饰面（榫条饰面材料按图纸要求进行），插一块软包面板，直至最后。6.7.6

58、横向两装饰面板间隙，可用与榫条同宽和同厚的木条钉于其间。6.7.7木框与木框间预留缝隙，可用一标准木方作标尺来控制。6.7.8操作时绷布要平直，木框要方正。6.8地面铺贴石材施工方法6.8.1施工准备6.8.1.1材料要求白麻大理石：表观密度一般为2.52.7t/m3；抗压强度较高一般约70150Mpa，性能是质地均匀细密、硬度小，易于加工和磨光，具有较好的装饰性，适用于室内装饰。其石材的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。具体加工技术要求参阅建筑材料手册；外观质量要求：面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。白麻花岗岩：表观密度一般为2.52.7t/m3；抗压强

59、度较高一般约117.72245.25Mpa；抗折强度8.3414.72 Mpa。花岗岩具有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性高，使用年限长。石材必须符合设计要求。水泥：采用PC42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等6.8.1.2主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、水平尺、弯角方尺、台钻、磨石机。6.8.2施工条件石材存放：石材进场后应靠墙或柱略倾斜堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有

60、损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。石材加工：石材采取现场量尺寸，施工现场外进行切割加工。施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。6.8.3工艺流程基层处（清）理放线试拼、试排拌制砂浆铺贴浇素水泥浆铺贴就位检查、清理擦缝验收6.8.4操作工艺6.8.4.1基