九阳电磁炉技术

1、九阳产品市场售后技术培训电磁炉技术培训原理讲解2nd. 电路原理1、EMC、整流滤波电路2、开关电源3、采样电路4、电流浪涌保护电路5、同步谐振电路6、反压保护电路7、IGBT驱动电路8、 PWM控制电路9、上电保护电路10、智能风扇电路21TD1主控板 一、EMC、整流滤波电路EMC、整流滤波电路主要有：FUSE1（保险丝）、CNR1（压敏电阻）、L2、（共模电感）C1、C2（X电容）、DB1（整流桥）、L1（扼流电感）C3（滤波电容）组成设计时应注意EMC关键元器件参数的选启动电阻泄放回路起振电容反馈基准取样电阻反馈回路输出变换回路THX203方案检修流程电路分：变换回路、反馈回路，泄放回

2、路，启动电阻，起振电容，取样电阻，反馈基准，输出回路等几部分组成。主要参数：R503为限流电阻，起保险丝、限制电流等作用，取22-47欧姆R501启动电阻，如断路则开关电源不启动，无输出，取2M欧姆C514震荡电容，替换需用681P 5%R511为电流取样电阻，取1到1.5欧姆R512,C516为反馈端电阻电容，取值4.7K 1% , 223 检测步骤：18V，5V是否输出正常R503 是否损坏，如损坏检测IC500的7、8脚对地是否击穿R501 启动电阻是否损坏IC500的7、8脚对地是否击穿起振电容C514是否损坏此开关电源采用THX203方案，基本原理和ACT30B方案类似，不过其内部集

3、成了类似ACT30B方案中的开关管Q502。THX203各管脚说明：1）OB脚：启动电流输入脚，外接启动电阻R501，作用是在电源启动时提供电流。2）CT脚：振荡电容脚，外接振荡电容。此电路接580p的电容。3）FB脚：反馈脚，为电源工作提供反馈通路。4）IS脚：开关电流取样与限制设定，外接电流取样电阻。5）OC脚：内部开关管的输出脚，接开关变压器。THX203方案输出反馈回路泄放回路启动电阻变换回路16V，0.5W限流电阻二、开关电源ACT30B方案ACT30B方案检修流程电路分：变换回路、反馈回路，泄放回路，启动电阻，输出回路等几部分组成。主要参数：R503为限流电阻，起保险丝、限制电流等

4、作用，取22-47欧姆R501、R513启动电阻，如断路则开关电源不启动，无输出，取2M欧姆反馈回路中ZD500 ,ZD502、ZD503为13V/0.5W,5.6V/0.5W,16V/0.5W 变换回路三极管Q502为13003,IC500 为ACT30B检测步骤：18V，5V是否输出正常R503 是否损坏，如损坏检测13003，ACT30B是否击穿,反馈回路中ZD502,ZD503是否击穿，ZD500是否击穿R501、R513 启动电阻是否损坏ACT30B方案此开关电源采用ACT30B方案，基本原理为：ACT30B控制开关管Q502导通和关断，使开关变压器T500初级产生变化的电压，并耦合

5、到次级，次级接入二极管整流、滤波，产生需要的直流电压。其中，D506、ZD502和ZD500为反馈回路，作用是为ACT30B的1脚提供参考电压和为Q502的基极提供驱动电压。电压信号采样电压检测:R200、R201不良时，会产生功率不稳或间歇加热等故障。针对某些地方电压高或低的情况，可把电阻R202换成20K的可调电位器，调节适当的电阻值可解决E3/E4的问题。整机要正常加热，必须判断此点电压值是否正确，也就是说此点电压值必须正确，才能满足电磁炉正常加热的条件之一。三 、采样电路电流检测:整机要正常工作，必须判断此点电压正确，也就说此点电压必须正确，才能满足电磁炉正常加热的条件之一。若R100

6、（820）不良(阻值变大或开路），会导致功率上不去或加热速度慢等故障。1、电压信号采样电路电压检测电路采用桥式整流，电阻分压，再经C200滤波后送入CPU的A/D转换口上。采样后的电压AD值用于功率调节、过压和欠压保护。看市电是否过压(280V-290V)或欠压(95V-105V)，从而做出保护，并显示E3或E4。三 、采样电路电压检测电路，采用整流分压和滤波的方式，送入CPU的A/D转换口上，以检测电网的实际电压大小，用于过压和欠压保护，还通过与电流采样相配合，用于不同档位的恒功率控制。电路由二极管D200、D201，电阻R200、R201、R202，电容C200组成。2、电流信号采样电路此

7、电路通过一个电流互感器然后在经过整流、滤波、再经可调电阻VR1后送到CPU的A/D转换口上。采样的电流AD值用于功率调节，过流保护等。当调节VR1时，CPU将检测VR1抽头电压高低来调整PWM脉宽输出信号，从而调整功率大小同时软件可以检测VR1抽头电压来判断有无移锅同时软件可以检测VR1抽头电压来判断有无过流3、温度采样电路有三个温度传感器，分别测量线盘、陶瓷板和IGBT。它们都为负温度系数的传感器，即温度升高，阻值减小。由此特性，可测量与其组成的分压电路的电压变化，得到被测元件的温度值，从而进行过温等各种保护。IGBT-NTC：开路、短路过温E2面板-NTC：开路低温E5；短路过温E6线盘-

8、NTC：开路、短路过温E7四、电流浪涌保护电路电流浪涌保护电路采用比较器的形式，即：比较器负极为一电阻分压的参考电平；正极为一电阻分压电路，且与电流采样电路相连，当采样的电流变化时，正极电位也随之变化。当有大电流时，比较器正极电位会低于其负参考端电位，导致比较器翻转输出低电平，通过D206硬件关断IGBT，以保护IGBT。电流浪涌保护的灵敏度可通过调整负参考端电位调整，负参考端电位越低，保护灵敏度越低。五、同步谐振电路同步电路是让IGBT的开通在零电压状态，这样IGBT的损耗最小，发热量也最小，有利于保护IGBT。随着C极电压的升高，L中的电流在减小，当L中的电流降为零时，C极的电压最高，然后

9、电容C将会对L放电，这样C极的电压降低，当电压降为零时，如图中的U2C：3单元反转，至使IGBT再次导通，使IGBT的导通在谐振点，图中R412、C403、D400、R418组成谐振电路，D400作用是将谐振电压限制在18V。此处几个大功率同步电阻（ R405、R406、R416、R402 ）、IGBT、339、偶合电容C403为容易损坏器件（重要器件）六、反压保护电路当IGBT关断时，其C极会出现很高的反压，如不加以限制，将会因超过IGBT的C、E结耐压而击穿IGBT。反压保护电路的作用便是限制反压到一个安全额度以下。R406、R405最大承受功率？七、IGBT驱动电路IGBT驱动电路作用是

10、根据LM339_13pin脚送出的高、低电平，驱动IGBT导通、关断。IGBT属电压驱动型器件，故其驱动电路要能输出高电压；同时，由于IGBT内部的G、E结有结电容存在，故在IGBT导通时要有大电流对其迅速充电，降低IGBT的开通延时时间。八、PWM控制电路上图是一个简单的RC充电电路，所谓PWM即脉宽调制方波，CPU直接输出PWM信号，通过改变PWM的占空比，来改变电容C404上的直流电位，此直流电位的高低决定着IGBT导通时间的长短，即决定着机器的输出功率。逻辑关系是：此电位越高，IGBT导通的时间越长，机器的功率越大，低则相反。九、上电保护电路此电路由R209、R210和D205组成，作

11、用是在上电瞬间取样整流桥DB1正极电平，通过D205阴极作用到Q201基极，使Q201导通，拉低LM339_13pin脚电位（IGBT驱动线），确保IGBT在上电瞬间处于关闭状态，从而降低上电时IGBT爆管率。十、智能风扇电路风扇驱动电路由R506、R509和三极管Q501组成。其作用是驱动风扇工作。通过单片机的控制，可使风扇全速或半速旋转。故障流程输入报警部分：E8按键粘连或者按键超过1min可恢复的故障：E3 过压E4 欠压延迟报警部分： (不可恢复需重启，大于800W延迟2min，小于800W延迟4min）E7（线盘过温，复用线盘传感器开路，以及复用线盘传感器短路）E6（面板过温）E2（

12、IGBT过温，复用IGBT传感器开路，复用IGBT传感器短路）E5（面板传感器开路，复用面板传感器短路）加热处理报警部分：E0,E1:电路、锅具检测（电路故障，无锅故障，复用锅具不匹配）3rd. 常见故障分析21EE5主控板线路图常见故障维修分析E0故障分析：E0为电磁炉内部故障报警代码，主要是由于电磁炉PAN信号线处的检锅信号无法通过电路回路有效反馈回CPU所致。维修方法：一般首先判断是否是由于线盘接线柱未打牢或者显示板部分引发的故障。排除以上两种可能后，判断是否为R405、R406、R416等高压电阻故障，其次可检查IGBT驱动三极管，LM339等部件。此故障主要易损元器件为：同步电路：R

13、405、R406、R416、LM339、R402、C400、C401，检锅电路：R412、R418、C403、D400，主回路：C3、C4，IGBT驱动电路：Q300、Q301、R300、R301、R302、R303、D300，浪涌保护电路：R215、R216、R217、R213、R207、C204、C206、C207，反压保护电路：R407、R411、C406，上电延时保护电路：Q200、Q201、R209、D205。E1故障分析：检锅信号在无损失或者损失极小的情况下返回，由此判定机器无功率输出，报警“E1”意味着检测不到锅具。维修方法：此故障一般首先判定锅具材质和尺寸是否适当，可先切换显示

14、板确定是否为显示板故障。之后可通电后检查LM339的10号脚和14号脚电压，看是否正常。若10号脚电压不正常，可检查LM339以及检锅振荡电路相关部件，尤其C403涤纶电容。若电压正常，继续检测其他相关电路。主要易损器件为：检锅振荡电路：C403、R412、R418、D400，同步检测电路：R405、R406、R416、LM339、R402、C400、C401主回路：C3、C4。E2故障分析：电磁炉工作过程中，主回路的IGBT有间断的大电流通过，引发其自身产生较高热量，为避免其被高温破坏，要确保其散热良好，因此设置IGBT温度检测电路，“E2”故障代码就是IGBT的超温报警。维修方法：一般可分

15、两种情况进行判断检修：开机启动后即显示E2，主要检测IGBT对应的测温热敏电阻、C512、R505以及相关联的铜箔处是否有油污或因受热突翘断裂等情况，切换显示板确认是否为显示板故障；保持出现启动后工作正常，但一段时间后即显示E2的情况，可首先检查电磁炉风扇运转是否良好，机器内部是否有琐碎杂物堵塞散热孔，散热片是否密布较厚油污影响散热效果，判断IGBT与散热片螺丝是否紧固，可在IGBT与散热片之间添加导热硅脂，最后可判断机器输出功率是否正常（即检查工作电流大小）。另外，使用环境温度过高和IGBT本身性能问题也会导致出现E2报警。E3、E4故障分析：电磁炉中开关电源的应用，使电磁炉有了广泛的电压适

16、应范围。但是过高和过低的市电电压仍然会对电磁炉的正常工作造成一定影响，“E3”、“E4”即为市电电压过高和过低报警代码。维修方法：一般首先判断用户所在市电电压是否正常，可切换显示板确定是否为显示板故障（也可以在不接显示板的情况下，检测排线插座VIN处电压是否正常），排除以上两种可能后，可检测电压检测电路。主要部件为：D200、D201、R200、R201、R202、C200、整流桥。另外，D500二极管被反向击穿的情况下，开关电源电路也会影响到市电检测电路，引发故障代码。E5、E6故障分析：电磁炉“E5”、“E6”报警为电磁炉针对面板温度检测的报警代码，分别标征线盘中心处热敏电阻断路和面板超温

17、。维修方法：也是分为两种情况判断：开机显示故障代码：判断面板温度传感器是否断路或短路，判断热敏电阻接线插座是否插好，对应的铜箔处有无油污或断裂，最后可切换显示板确认是否为显示板故障。开机工作一段时间后显示故障代码：判断是否使用锅具不当造成面板温升过大，检查线盘中心处热敏电阻、线路板上R504、C511及其连接铜箔。检测电磁炉全功率加热工作电流是否过高，若是，可调节电磁炉侧调电位器，使工作电流达到正常。E7故障分析：“E7”为线盘超温报警，用于监测保护线盘不被高温损坏。维修方法：同样分为两种情况判断分析：启动后立即显示“E7”，可检查是否为线盘热敏电阻短路，切换显示板检查是否为显示板故障。启动后

18、加热一段时间显示“E7”，可检查是否锅具不当，是否线盘性能不良，检测加热时工作电流大小是否正常，检查线盘处热敏电阻、R510、R507、C513。E8故障分析：“E8”故障为按键按下时间超过1分钟。维修方法：其检修思路相对简单，检查电磁炉操作面膜是否压住按键，检查电磁炉上盖是否有变形，检查按键本身是否有粘连或者短路的情况。爆管故障分析：所谓“爆管”，又称“烧机”，即为线路板上IGBT被击穿损坏。IGBT被击穿，一般会同时导致整流桥和保险丝的损坏，呈现电磁炉插电后无上电反应的情况，于是容易跟“不通电”故障相混淆，须注意此二者为不同的两种故障描述。一般由以下几种情况导致：接入电网电压不稳，电磁炉进

19、水进油进蟑螂等引发线路板内部出现短路，IGBT自身达到使用正常寿命，IGBT测温电路不能有效监测，加热过程中插拔电磁炉电源插头，插头在插座内接触不良出现打火现象，用户在炒菜过程中有掂勺习惯而频繁提放锅具，锅具不当导致电磁炉电流过高等。维修方法：更换IGBT，整流桥和保险丝，同时建议更换IGBT驱动三极管Q300和Q301，以及同步电路中C400和C401，降低由于爆管衍生的二次故障出现概率。电源供电电路故障故障分析：电源供电电路故障，即为无供电电压输出和供电电压输出不正常，其中，无供电电压输出即为“不通电”，须与爆管故障相区分。主要是指线路板开关电源电路故障以及开关电源5V和18V负载电路出现

20、短路等情况。维修方法：该故障的维修流程较多，但无论何种思路,都要求维修者在检修过程中有较强的条理性。具体维修过程分两种情况加以介绍:1、上电后显示板无显示，机器整体无明显声光反应：首先，拆下显示板排线，检查5V、18V电压。18V、5V均正常，则应为显示板故障，检查铜箔是否有油污造成短路，CPU和晶振是否击穿。18V正常，5V无输出，则检查78L05电源稳压模块、D504、C505、C507、C508、CPU或者晶振击穿等。若均无故障则检查是否为高频变压器故障。18V、5V均无输出，则先判断是否为18V负载电路存在短路，可检查风扇和LM339、C504、C510、以及C409等。其次依次检查电

21、源线接线柱处220V交流电是否存在，检查R503处电压是否存在，R503是否熔断；若R503熔断，则检查IC500、C500，一般的IC500出现故障可检查C514，频繁出现IC500损坏时，可检查D505和R500是否有断路问题，如无，可更换高频变压器。若R503良好，则可检查R501。2、通电后机器可供电，但电压不正常：一般为稳压二极管故障，检查ZD503（16V）、ZD502（5.6V）、ZD500（13V）等稳压二极管，检查D506、C509和18V电压的负载电路。备注：电源供电故障中，若遇到开关电源模块使用不久后再次损坏的问题，可考虑检查D505和R500等处电流泄放回路是否为有效通

22、路，另外高频变压器也有参数不正常的可能性存在，可考虑更换。不加热故障分析：电磁炉通过线盘处电磁振荡产生电磁场，促使其电磁场内的锅具底部产生涡流加热。不加热则说明电磁炉无功率输出，可分为内因和外因两方面。外因是指锅具尺寸不当，无法在电磁场中感生有效涡流产生热量。内因是指电磁炉内部存在故障，导致无法产生有效的电磁场。维修方法：上电启动后不加热，首先判断是否为锅具尺寸不当，5V和18V供电不稳或者显示板故障造成的。排除几种可能之外，可按以下两种情况检修：无检锅声：可检查R405、R406、R416、LM339、C403、C401、C3、C4、Q300、Q301以及电流检测电路和浪涌保护电路等相关部件

23、。有检锅声：检查C403、LM339、互感器、VR电位器、D100、D101、D102、D103等部件。间歇加热故障分析：机器加热时断时续，无法持续加热，该现象一般由于机器功率检测电路故障引起的。维修方法：首先切换显示板判定是否为显示板故障。其次，检查电流检测电路D100、D101、D102、D103、C100、VR电位器、R101、电流互感器。再次可检查检锅振荡电路的C403，驱动电路的Q300、Q301和LM339。另外，18V电压供电不稳，以及上电延时保护电路的R209、R210变值也会导致间歇加热。加热功率过高（低）故障分析：此故障即为机器在正常工作情况下，检测到其电流过大或过小。维修

24、方法：可遵循如下处理方法：首先，切换显示板，确认并非显示板故障。其次，可检查电磁炉正常工作时，排线CUR端口电压信号是否正常。若测得CUR端口电压信号正常，则可检查电流互感器、R100、C100、D100、D101、D102、D103、电位器R101、C101等部件。若测得CUR端口电压信号偏高或偏低，则调节电位器，使电磁炉工作电流达到正常值，再次检测CUR端口电压，应为额定值；如故障仍然存在，则可检查振荡电路C403，LM339以及PWM信号滤波电路的R410、R414、C404、C405等。按键失灵故障分析：按键失灵可区分为轻触按键和感应式按键两种情况对待，前者一般为元器件故障，后者多数为

25、用户家环境中有信号发射基站或者其他无线信号发射干扰源。维修方法：对轻触按键机型，主要检查按键、排线、对应三极管与二极管、以及CPU。对于感应按键机型，首先考虑是否为外界干扰引起，若是，则转移干扰源或者将机器移至干扰区域以外使用。若判断非外部环境引发干扰，则检查显示板上感应电极片是否被有效压接在面板上，显示板上是否有油污造成短路，CPU或感应芯片是否有损坏等。风扇不转故障分析：风扇为18V电压供电，由CPU通过三极管进行驱动控制。维修方法：启动电磁炉加热功能后，风扇不转，可以更换风扇，启动功能后检查排线FAN脚电压，若无，则检查显示板相关电路与CPU管脚电压输出。若有电压，则检查18V电压和三极

26、管Q501是否正常。2010年新技术应用2010电磁炉电控新技术-硬件 硬件技术主要有6个调整：以九阳电磁炉专用芯片为核心的2大系列主控板（九阳成熟技术的集成）： 21ZA系列（轻触机型专用），21ZB系列（触摸按键专用）；一级能效电磁炉专用电控板JYCP-22TA应用；系列电控方案的兼容设计（后向前兼容设计，便于维护维修）：所有系列板软件兼容，可互换调用的硬件设计（注：因当前软件容量问题，目前基本还是一款机型对应一款主控板，但仅仅是软件差异）；功率调节电位器的VR取消；开关电源模块化设计；触摸感应电路优化。2010电磁炉电控新技术-21ZA系列主控板2010电磁炉电控新技术-主控板介绍（21ZA2）产品如出现最大功率超出1950-2150W，采用以下办法补偿：功率偏高： R110补焊15K精密电阻功率偏低： R109补焊180K精密电阻电源板更换位置2010电磁炉电控新技术-21ZB系列主控板2010电磁炉电控新技术-主控板介绍（21ZB）产品如出现最大功率超出1950-2150W，采用以下办法补偿：功率偏高： R110补焊15K精密电阻功率偏低： R109补焊180K精密电阻2010电磁炉电控新技术-电源模块介绍THX203电源模块VIPER12电源模块2010电磁炉电控新技术-软件 软件技术主要有9