建筑给水排水工程施工方案

1、天府新区海关业务技术大楼及天投国际商务中心项目（天投国际商务中心项目二期）施工总承包工程 给排水工程安装施工方案 - 2 -天府新区海关业务技术大楼及天投国际商务中心项目 （天投国际商务中心项目二期）施工总承包工程给排水工程安装施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑一局（集团）有限公司天府新区海关业务技术大楼及天投国际商务中心项目（天投国际商务中心项目二期）施工总承包工程项目部2018年7月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc1278 1.编制依据 1.编制依据1.1 施工方案编制说明本施工方案是根据天府新区海关业务技术大楼及天投国际商务中心项目（天投国际商

2、务中心项目二期）施工总承包合同要求，参考国家及地方的法律、法规，结合本项目的施工图、施工组织设计、工程特点、企业施工经验而编制，确保符合本工程的总体质量、工期、成本、安全、文明施工、环保等目标的实现。1.2 编制依据1.2.1 主要法律及法规表1.2.1 序号法律、法规名称编号1中华人民共和国建筑法主席令第46号2中华人民共和国安全生产法主席令第13号3中华人民共和国固体废物污染环境防治法主席令第58号4中华人民共和国消防法主席令第6号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8建设项目环境保护管理条例国务院令第6

3、82号9建筑工程设计文件编制深度规定 2016年版1.2.2 主要规范及规程 表1.2.2 序号规范、规程名称编号1建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）2建筑设计防火规范 GB50016-20143自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001(2005年版)4汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-20145气体灭火系统设计规范 GB50370-20056人民防空地下室设计规范 GB50038-20057人民防空工程设计防火规范 GB50098-20098泡沫灭火系统设计规范 GB50151-2010 9大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程 CECS

4、263：200910消防给水及消火栓系统技术规程 GB50974-201411商店建筑设计规范JGJ48-201412建筑抗震设计规范 GB50011-201013建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-201414办公建筑设计规范 JGJ67-200615住宅设计规范 GB50096-201116城镇给排水程技术规程 GB50788-201217二次供水工程技术规程 CJJ140-201018建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-201720给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200821建筑施工高处作业安

5、全技术规范JGJ80-201622施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.2.3 主要标准表1.2.3 序号标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑施工安全检查评分标准JGJ59-20113建筑给水排水制图标准GB/T50106-20104人民防空工程防护功能平战转换设计标准RFJ1-985民用建筑节水设计标准 GB50555-20106公共建筑节能设计标准GB50189-20157绿色建筑评价标准GB/T 50378-20148四川省绿色建筑设计标准DBJ51/T037-20151.2.4 主要图集表

6、1.2.4 序号图集名称编号1常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1052矩形给水箱12S1013钢制管件02S4034防水套管02S4045二次供水消毒设备选用及安装14S1046建筑给水塑料管道安装11S4057管道和设备保温、防结露及电伴热16S4018室内管道支架及吊架03S4029室内消火栓安装15S20210室外消火栓及消防水鹤安装13S20111消防水泵接合器安装99S20312自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S20613室内固定消防炮选用及安装08S20814建筑排水设备附件选用安装04S30115建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装13S40916埋地塑料排水管道

7、施工04S52017倒流防止器选用及安装12S108-118雨水斗选用及安装图集09S30219防空地下室给排水设施安装07FS0220小型潜水排污泵选用及安装08S30521热水器选用及安装08S12622排水管道出水口95S5172.工程概况2.1 工程情况天投国际商务中心项目二期项目位于国家级新区天府新区秦皇寺中央商务区的核心区域，成都市天府新区天府大道南二段与广州路东段交汇处。建设地南侧为鹿溪河湿地公园，西侧为公园绿地，东侧为西博城，北侧为商业服务设施用地。项目包括两栋超高层建筑、裙楼商业以及公园绿地。其中B栋超高层地下4层，地上55层，建筑高度284.4米；C栋超高层地下4层、地上3

8、8层，建筑高度198.2米；公园绿地部分地下两层。本工程净用地面积约为 47375.84，其中商业办公区用地面积 21386.28，公园绿地区面积25989.56 ，总建筑面积约为296817.71 ，其中地上建筑面积约215480.73，地下建筑面积约81336.98(含人防建筑面积 22074.02 m2)。2.2项目基本情况表2.2序号项目 内容1工程名称天府新区海关业务技术大楼及天投国际商务中心项目 （天投国际商务中心项目二期）施工总承包工程2工程地址天府新区正兴镇凉风顶村5、7组3建设单位成都天投地产开发有限公司4勘察单位成都市勘察测绘研究院5设计单位广州市科城建筑设计有限公司6监理

9、单位四川西南工程项目管理咨询有限责任公司 7咨询单位成都宏润工程造价咨询有限责任公司8质量监督成都天府新区建设工程质量安全监督站9施工总包中国建筑一局（集团）有限公司10合同范围建设红线范围内的建筑工程（包括但不限于）：建筑（含幕墙）及结构、人防、电梯、扶梯、强电、弱电、给排水、消防、空调及通风、景观绿化、总平管网、交安、道路等系统。11合同工期暂定1530日历天12合同质量目标达到现行有关验收规范要求的合格标准，整体工程确保取得“天府杯金奖”，力争“鲁班奖”。2.3 给排水工程设计概况表2.3 序号系统名称设计说明1生活给水系统供水水源由一路城市给水管上接驳一根DN200给水管供给。系统分区

10、B楼22F、45F设有不锈钢生活水箱兼转输水箱及泵房给水系统在竖向分为7个区，分别如下：1区：-4F至2F；由市政给水直接供给；2区：3F至10F；由22F重力生活水箱设置减压阀供给；3区：11F至19F；由22F重力生活水箱直接供给；4区：20F至30F；由44F重力生活水箱设置减压阀供给；5区：31F至40F；由44F重力生活水箱直接供给；6区：41F至48F；由45F变频泵组出水干管设置减压阀供给；7区：49F至55F；由45F变频泵组直接供给。C楼22F设有不锈钢生活水箱兼转输水箱及泵房给水系统在竖向分为5个区，分别如下：1区：-4F至2F；由市政给水直接供给；2区：3F至11F；由2

11、5F重力生活水箱设置减压阀供给；3区：12F至22F；由22F重力生活水箱直接供给；4区：23F至31F；由22F变频泵组出水干管设置减压阀供给；5区：32F至38F；由22F变频泵组出水支管设置减压阀供给。3)商业楼-2F设有不锈钢生活水箱间及泵房给水系统在竖向分为2个区，分别如下：1区：-4F至2F；由市政给水直接供给；2区：3F至4F；由商业变频泵组供给。热水系统厨房、餐厅热水供给热源采用城市天然气。卫生间热水供给热源采用台盆下方设置容积型电热水器。管道材质生活冷热水给水室内干管采用衬塑钢管，DN100采用螺纹连接，DN100采用卡箍式连接，公称压力1.0MPa。室内支管采用PP-R管，

12、热熔连接，公称压力1.0MPa。室外给水系统管道采用钢丝网骨架PE复合管热熔连接。2生活排水系统排水方式室内排水系统采用雨、污分流制，生活污水设置主通气立管。室内正负零以上污、废水重力自流排入室外污水管。消防电梯井及地下室污、废水采用潜水排污泵加压提升至室外排水井。底层污、废水单独排出。厨房含油废水单独排放，经隔油池处理后，隔油一体化提升设备排至室外污水井。管道材质连接方式室内污水系统管道采用卡箍式排水铸铁管，加强型卡箍连接。室外污水系统管道采用UPVC双壁波纹排水管，橡胶圈承插连接。3雨水系统排水方式天面采用重力流 (87型雨水斗)天沟内排水或侧入式雨水斗虹吸排水雨水系统。室外地面雨水经雨水

13、口收集就近排入室外雨水管网，集中排至在市政雨水管。管道材质连接方式室内B、C栋屋面雨水系统管道采用热镀锌无缝钢管，焊接连接方式；商业裙房屋面排水采用承压HDPE排水管，热容连接。室外雨水系统管道采用UPVC双壁波纹排水管，橡胶圈承插连接。4恒温泳池供给方式室内恒温泳池休闲区设置气泡喷头和按摩喷头等水疗娱乐设施。室内SPA区配置跌水、按摩喷头、气泡喷头等水疗娱乐设施。泳池水质净化质量需达到CJ244-2007游泳池水质标准的各项要求。管道材质连接方式接驳热媒至热交换器管道采用热镀锌钢管，其余泳池水循环管道采用UPVC 压力给水管道，管道压力等级不小于1.0Mpa。2.4 抗震设计要求1.根据设计

14、图纸要求，本建筑抗震设防裂度为7度，根据建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014规定，抗震设防裂度为6度及以上的的建筑机电工程必须进行抗震设计。本建筑中的机电设备及管线应配置抗震支吊架，抗震支吊架的配置类型及型式应由专业公司进行综合深化设计，并应按综合深化设计施工图进行安装。2.为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据建筑抗震设计规范GB50011-2010第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目对DN65的管道设置抗震支吊架，且此项目抗震支吊架

15、产品需通过认证与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米。柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件CJ/T476-2015规定。3.给排水管道抗震支吊架安装流程及要求详见抗震支吊架专项方案。2.5 施工重点、难点分析表2.5序号重点、难点内容应对措施1支吊架的制作安装：由于本工程给排水材料类别较多，管道比较密集。如果各系统支吊架的外型、

16、安装位置、选材等不统一，将严重影响到整体的施工质量，也将会直接影响到工程后期的评优工作。因此，支吊架的样式及安装方式将成为施工前期准备的重点采用BIM深化设计小组的优化后的设计方案，对各区域内的管线进行分类，针对不同的安装方式和不同区域内的管道支吊架进行差异化设计，从材料上、样式上、安装方式上，做到“统一设计、统一布置、统一施工”。同时，对管线密集的区域采取联合布置的方式，在条件允许并可能的情况下，综合考虑各专业的共用支吊架，以求达到整洁美观的要求。2管线的深化设计及综合排布：本工程机电各专业管线繁杂、设备种类多，管线密集并且由于现场空间的局限性，很容易造成各专业间管线相互冲突、相互影响等问题

17、。项目部成立BIM深化设计小组，结合土建模型对机电各专业图纸进行综合管线深化，对管线密集区绘制平面、剖面、深化布置图，尤其对管线比较密集区（如地下室、避难层、裙房各楼层）、机电设备房、水电竖井等部位进行重点深化设计，确保在施工前解决大部分图纸管线碰撞等问题，为现场机电施工安装工作提供有力保证，避免返工现象的发生。3机电大型设备及管道运输及吊装根据本工程机电各专业设计图纸，先划分出需要吊装运输的设备机房（比如制冷机房、锅炉房、变配电室、电梯机房等），然后根据机房位置拟定运输方式及路线。本工程机电设备吊装运输分为地下跟地上两部分，地下大型设备材料主要通过结构预留吊装孔利用汽车吊吊运至相对于楼层，然

18、后根据拟定的运输路线利用叉车及运输小坦克运至设备房；小型设备材料通过吊装孔或者运输通道直接运输。地上大型设备材料利用塔吊或汽车吊进行卸料，然后通过塔吊或施工电梯垂直运输至各安装楼层。具体运输吊装方式详见机电设备材料吊装运输方案。3.施工部署3.1 施工组织 项目机电部管理层职责分工表 表3.1序号职务人员职 责1总负责人刘天时1、组织落实并执行各项法规、标准，规范及规章制度；2、组织与机电工程相关的劳务分包单位、专业工程承包单位、分供单位进场，组织编制施工进度计划、施工方案等；3、负责组织责任工程师认真贯彻执行项目施工组织设计、施工方案、质量计划、产品监视和测量计划书等，定期监督检查；4、参加

19、项目的工程专题会议，及时向项目经理汇报工程状况；5、负责协调各专业、各分包单位的交叉施工。2技术负责人张彤晖1、编制施工方案和重要施工部位的技术交底、技术措施，监督技术方案的执行情况；2、负责施工技术资料的汇总；3、工艺技术准备；施工技术审核管理；专项技术措施管理，纠正和预防措施，组织材料送审；4、负责机电专业图纸及机电各专业施工图集规范的管理；与设计、业主、监理三方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。5、负责现场机电各专业材料试验及抽样试验工作。3现场负责人李立敏1、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、标准，负责对施工班组进行分部分项工程的安全技术交底；2、严格按照项目施工组织设

20、计、质量策划、施工方案等组织施工，并负责监督检查；3、随时检查工程质量状况，组织班组进行质量自检和交接检、实测实量；4、负责管辖区域的质量问题的返工处理，参与质量事故的调查；5、负责做好施工日志的记录；6、参加项目的质量检查工作及分阶段质量验收。4安全负责人贾保力1、负责进行现场布置，定期对配电箱、线路、用电设备进行必要的检测，并保存相关记录；2、负责本单位施工区、生活区、办公区日创临电安全管理工作，按照规定组织专项检查，并对存在的临电安全问题及时下发整改单和事故隐患通知单；3、负责施工现场临电设备、线路维修的管理工作；4、负责相关内业资料的管理工作。5质量负责人张灿义1、熟悉和掌握国家、地方

21、施工质量验收规范，按照质量验收标准严格控制工程质量；2、负责对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故；3、会同建设、监理方共同对检验批进行质量验收；4、负责对不合格品进行标识，参与一般、严重不合格品的评审，并对处置结果进行验证；5、发现工程质量存在隐患或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向项目领导报告。3.2 施工部署机电工程的施工部署需要配合项目整体施工部署来制定，机电工程施工顺序可分为以下几个阶段：施工前准备阶段、结构配合阶段、粗装修阶段、精装修阶段、竣工验收阶段、保修阶段。3.2.1 施工前准备阶段（1）参与图纸会审、做好设计技术交

22、底等技术准备工作针对上述各施工阶段，制定施工进度控制计划和项目质量保证措施，动态控制好各阶段的施工。对发现的问题采取适当措施，确保施工过程中不破坏建筑物的强度，不破坏建筑物的美观。在图纸会审中，由设计院有关设计人员向施工技术人员进行设计图纸交底，施工技术人员在理解设计意图时，进一步把握所需要的设计参数，以便实施时更好的把握施工布置，提高机电安装、调试时的质量及效率。（2）收集及掌握必须的技术资料熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及材料设备供应商提供的随机材料，即设备安装说明书、产品合格证、试验记录数据、检测报告、设备接线图、安装详图等。（3）做好安全技术质

23、量交底，防治质量通病向施工技术人员和施工班组进行安全、技术、质量交底，使专业施工方案、质量计划有效地起到指导施工全过程的作用。交底内容应符合设计要求及有关施工及验收规范的要求，特别对施工难度较大的，质量、安全容易出现问题的地方，更应重点进行交底，并采取有效措施进行有效解决或防范。（4）组织设备、材料以及施工机械入场按工程需要，编制详细的极具、材料采购入场计划，组织材料进场时，应预计材料采购周期及设备生产周期，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标，材料的入场应结合施工进度的要求进行安排。3.2.2 结构配合阶段除配合结构的预留预埋工作，地下室管线安装也是本项目在结构阶段的主要任

24、务。此阶段机电工作主要为后期机电全面安装施工而做的准备工作，如施工组织设计及施工方案的报批；图纸二次深化设计及报审；部分进场材料及设备的报审，并根据总控计划组织人员进场、机具进场等工作。此阶段管理工作的重点是图纸二次深化设计及材料设备报审报批工作的进度管理。总包管理人员一方面与分包内部沟通，完成与之相关报审准备工作；一方面与相关方（业主、监理单位）进行协调沟通，及时掌握报审工作的进度，并及时对相关方反馈的信息（如补充资料，品牌更换）跟进处理。3.2.3 粗装修阶段此阶段主要工作内容：进行管井内给排水立管及避难层干管安装，卫生间降板内给排水支管安装；随干、支管的安装进度进行试压、冲洗、灌水试验等

25、功能性试验；水泵房及设备间的管道及设备的安装工作逐步进行。此阶段的施工重点：机电各专业分包的协调管理，做好各专业之间的配合工作；对施工过程中存在的技术问题进行技术协调工作；针对施工过程中存在的质量问题及时做出处理意见，并按时完成整改，确保该阶段的安装工作及功能性试验的施工质量；合理安排人、材、机的使用，保证现场施工进度与机电总体进度相符；要求土建专业将机房、竖井部位的工作放在首要位置，尽早完成墙体砌筑、抹灰、刮白、设备基础的浇筑等工作，确保机电专业能够尽早开始以上部位的施工；根据土建墙体施工进度，完成管道穿墙洞口预留工作，确保位置准确，管道施工完毕后做好洞口的封堵工作。3.2.4 精装修阶段此

26、阶段主要工作内容：机房及设备房内主要设备安装及单机调试工作；室内卫生洁具及其配管安装；划分调试区段，确定调试方案，进行单机调试试运行，系统不带负荷调试试运行。此阶段的施工重点：做好隐蔽前各专业工序交接工作，确保机电安装工作符合隐蔽验收质量要求；已经施工完成的部位，做好成品保护工作；机电各分包与土建及精装修单位紧密配合，完成给排水工程末端设备安装工作；做好末端设备安装后的质量验收工作，以达到整体效果美观、合理的要求。3.2.5 竣工验收阶段此阶段主要工作内容：现场机电施工部分的收尾、整改、完善；机电施工资料完善及移交、存档；竣工验收等工作。此阶段的施工重点：组织各分包进行预验收，检查工程是否仍存

27、在质量问题，并限期整改；在工程合同竣工期前三个月，详细调整并确定验收计划及时间；验收前，组织各分包商做好竣工验收的准备工作。3.2.6 保修阶段对本工程机电项目按合同进行保修、保养、维护等工作。3.3 施工配合3.3.1与业主、监理单位的配合在施工中注意与业主、监理单位的配合，材料、设备进场之后及时报验，各种质量证明文件齐全、真实，不合格品严禁进入现场，按照工程进度及时做好并报验；施工过程中出现问题及时与业主、监理单位沟通，取得一致意见后再进行下一步的工作；业主、监理单位对工程质量进行监督，设备的进场、系统功能性试验、单机试运转、系统试运行，业主、监理单位应参与。3.3.2与土建、装修专业的配

28、合在施工前应将土建图纸与专业图纸进行核对，以确保专业预留预埋的准确性，避免不必要的返工，在预留预埋时不得任意破坏钢筋，有矛盾的地方及时与土建专业技术部门协商。同时在施工过程中注意相互间的成品保护。根据土建的施工进度计划合理安排专业的施工进度。各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供土建专业，以免延误设备的安装，设备安装前要对设备基础进行检查和验收。对需要留检查孔的地方，在装饰施工之前，将留孔的位置及尺寸通过联络单通知装饰专业。3.3.3各专业工种之间的配合机电各工种之间要注意密切配合，在施工前各专业先相互沟通、协调，共同按深化设计管线图纸敷设管线施工，同时遵循“有压让无压、小管让大管”的管线

29、施工原则，从而避免管道之间相互冲突，影响现场施工。对于现场实际存在不好解决的问题，开专题会予以解决。3.4 主要施工进度计划 表3.4序号工作内容开始时间完成时间1地下四层给排水管道安装2018.08.152018.09.132地下三层给排水管道安装2018.09.142018.10.283地下二层给排水管道安装2018.10.292018.12.134地下一层给排水管道安装2018.12.132019.03.105地下室给水泵房管道设备安装2019.07.072019.08.056B栋管道及阀部件安装和试验2018.12.192020.04.288B栋给排水末端设备接驳2019.06.142

30、020.07.139B栋避难层给排水管道安装2019.06.152019.11.2610B栋卫生洁具安装及试验2020.07.112020.09.0811C栋管道及阀部件安装和试验2018.10.262019.09.2612C栋给排水末端设备接驳2019.05.062019.10.0213C栋避难层给排水管道安装2019.04.152019.08.2714C栋卫生洁具安装及试验2019.08.272019.10.1515A栋裙楼管道安装2019.11.092019.06.0416B栋设备调试、单系统调试2020.07.302020.09.1217C栋设备调试、单系统调试2019.09.1220

31、19.10.2618A栋设备调试、单系统调试2019.6.252019.08.15注：实际安装施工进度以现场安装为准。4.施工准备4.1 技术准备4.1.1图纸及资料的准备（1）组织有关人员学习施工规范、规定，学习合同文件，统一认识，统一标准。（2）组织有关人员参加图纸预审、会审，完善施工设计图，最大限度的减少施工中可能出现的问题，为施工创造良好的条件。（3）对进入现场的施工人员要进行技术考核和必要的技术培训，提高他们的技术水平和实际操作能力。（4）提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方。做好综合管线的深化设计工作，防止以后预留洞无

32、法使用、重复返工和浪费。各分包进场后，要严格按照深化图纸上管线（设备）的位置和标高进行现场管线（设备）的施工。 4.2 主要施工机具需用计划 主要施工机具需用计划 表4.2-1序号器具名称规格型号数量备注1电动套丝机Z3T-R4（1/2-2）2台完好2交流电焊机BX3-500-14台完好3切割机400mm2台完好4压槽机/2台完好5热熔机/2台完好6气焊工具/2套完好7电动试压泵YWD-32台完好8手动试压泵ZSY-6/302台完好9角向磨光机JB9034台完好10电锤8-386台完好11台钻Z5202台完好12手电钻6-126台完好13手提配电箱/3个完好 主要仪器仪表需用计划 表4.2-2

33、序号仪器名称规格型号数量备注1游标卡尺0300mm2把完好2钢卷尺L=5m5把完好3温度计01002个完好4温度计0502个完好5压力表1.5级 01.6MP4个完好6压力表1.5级 02.5MP8个完好7角尺量角器250mm*160mm2个完好8钢直尺1000mm8把完好9磁力线坠200g4个完好4.3 劳动力准备前期主体结构预留预埋阶段12人，地下室安装阶段管工15人、电焊工4人，普工30人；ABC楼上安装阶段管工24人、电焊工3人，普工45人；后期调试验收阶段各工种配备10人。4.4 主要设备、材料进场计划 表4.4序号材料名称计划进场时间备注1镀锌钢管及配件2018.08.15以工程实

34、际进度为准2铸铁管及管件2018.08.15以工程实际进度为准3衬塑钢塑管及配件2018.08.15以工程实际进度为准4PP-R管及配件2019.05.10以工程实际进度为准5阀门、仪表2018.11.10以工程实际进度为准6生活给水变频泵及生活给水传输泵2019.07.01以工程实际进度为准7生活水箱及配套紫外线消毒器2019.06.20以工程实际进度为准8潜污泵2018.12.30以工程实际进度为准9一体化污水提升装置2019.06.30以工程实际进度为准10隔油处理设备成套设备2019.06.30以工程实际进度为准11卫生洁具2019.08.20以工程实际进度为准5.给排水工程施工方法5

35、.1 预留预埋施工 本项目属于超高层建筑，另有人防区设计在公园部分地下一、二层。机电预留预埋工程主要分为给排水工程预留预埋、通风空调工程预留预埋、电气工程预留预埋。主要包括：各机电专业穿外墙预埋刚性防水套管、地下室各层各专业管线穿越防火区墙体预留空洞、管道穿越水池壁柔性防水套管、结构楼板预留孔洞、电梯井至集水井预埋排水管及楼层废水管至集水井预埋。人防区域穿结构墙预埋防护密闭套管、人防区部件预埋等。5.1.1 预留洞工作界面界定（1）楼板留洞：大于及等于300mm直径的楼板洞由土建专业预留，小于300mm直径的楼板洞由机电安装预留。（2）二次结构留洞：长边大于等于300mm的二次结构洞由土建专业

36、预留，小于300mm的二次结构洞由机电安装预留。5.1.2 预留预埋准备工作 预留预埋要求表 表5.1-1 序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留地下结构阶段预留孔洞根据图纸要求做好木盒或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在施工过程中认真对

37、照检查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。本工程标准层以后顶板采用压型钢板，在顶板上标注孔洞位置及尺寸后，交由专业队伍开孔留洞，开完后需进行核对。4穿墙无防水要求套管安装土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。5穿结构体刚性套管安装在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置，配合土建专业施工，将套管置于钢筋中，利用钢筋网，使其焊接牢固。如果需气割钢筋安装时，须经业主、监理、土建结构专业同

38、意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管两端的封堵工作。5.1.3 预留预埋技术要求（1）根据机电施工图各系统管道布置，绘制相应预留孔洞、套管图，并编制洞口、套管检查表，供施工和检查使用。（2）会同各个专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时进行解决。（3）留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中有关规格、间距的要求，按照设计图纸预留孔洞。所有剪力墙上的预留洞必须事先绘制留洞图并与结构留洞图进行核查。（4）在配合施工中，机电各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留孔洞工作，管道穿过基础、墙壁、楼板等处都应注意加强检查，不能有遗漏。5.1.4 结构预留孔洞（1）预留孔洞的

39、位置应与本工程穿楼板管道的位置一致，管中距墙柱的距离应以平面图中标注为准，无标准的根据图纸设计说明要求进行安装，DN50，距墙柱距离为80mm；50DN100，距墙柱距离为120mm；100DN150，距墙柱距离为150mm；150DN200，距墙柱距离为200mm；200DN300，距墙柱距离为250mm。（2）管井内成排管道预留洞，根据管井内管道排布间距进行成排模具加工预制，管井位置绑筋时，画出管道位置后固定好模具。本工程管井为后浇做法。（3）本工程预埋管道主要包括电梯井至集水井的排水管、重力流废水管至集水井，埋地管需做防腐，防腐做法要符合设计要求。（4）预留孔洞大于等于300300以上的

40、，土建专业应负责预留，机电各专业人员需根据图纸要求核查预留位置、标高。（5）二次结构砌筑管道预留洞，机电人员应根据管道标高预留出穿墙管道的孔洞。（6）本工程楼上结构顶板为压型钢板结构，穿楼上顶板主要为消防立管（DN150）等管道，根据给排水专业施工图纸与结构图纸定位后，在立管位置开250250孔洞。（7）在混凝土楼板、梁、墙上留孔洞时应有专人按设计图纸将管道的位置、标高尺寸进行测定标记，标好孔洞的部位，将预制好的模具在绑扎钢筋前按标记固定牢。打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象，预留洞口应光滑完整无破损。5.1.5 结构预埋套管（1）套管的设置原则：管道穿过楼板、

41、梁、建筑外墙及隔墙、基础等处时，必须设置套管。套管管径比内穿管管径大1-2号。套管顶部应高出完成地面，一般区域为20mm，卫生间及厨房间等有防水要求的部位为50mm，下端与楼板相平。安装在墙壁上的套管端头应与墙面齐平。套管与内穿管道之间使用不燃玻璃纤维物料填实。管道穿地下室、地下构筑物外墙、屋面时应采用防水套管（刚性或柔性）。（2）给排水系统套管的加工及安装要求：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格与长度，防水套管加工应按图集02S404中的要求进行预制加工。（3）本工程穿墙套管主要为穿地下室结构外墙、水池壁、剪力墙等安装位置，跟随土建结构绑筋时开始安装套管，套管位置及标高要求符合设计图

42、纸要求。（4）本工程地下室如机电专业管道安装先于二次结构砌筑，穿二次结构的套管应在安装管道时进行套管安装，等二次砌筑开始后，进行套管位置的固定及封堵。如二次结构砌筑先于管道安装，可根据图纸要求提前定位套管标高，装好套管；也可等砌筑完成后后开洞进行套管及管道的安装。（5）穿墙套管安装工艺图：套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室水池壁柔性防水套管（B型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地下室水池壁 柔性防水套管（A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面

43、为腐蚀性介质时适用）9-迎水面穿底线建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）1-铸铁管2-刚套管3-翼环4-石棉水泥5-油麻1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻5.1.6 人防区给排水及通风工程预留预埋（1）本工程人防区给排水专业预留预埋 严禁在人防钢筋混凝土墙体（顶板）上为平时给排水专业管道预留任何形状的孔洞，任何平时给排水专业管道穿越每一

44、道人防钢筋混凝土（顶板）时应设置刚性防水套管（按照国标图集防水套管02S404中的刚性防水套管做法），并在人防内侧（当穿越两个防护单元之间的隔墙时或者穿越上下层两个防护单元之间的楼板时则在两侧）设置公称压力不小于1.0MPa的防护阀门，防护阀门距密闭墙体不小于200mm。 同一防护单元的不同功能房间（例如：密闭通道、消毒通道、洗消间和虑毒室等房间），在清洁程度高的一侧设置防护阀门。 凡设有防护用的铜芯闸阀处，其管道穿墙、板都必须设置人防专用密闭套管。防护阀门安装及密闭套管的制作及安装的具体做法均详07FS02。 本工程中穿过防空地下室管径大于等于150的管道，其防护密闭套管按07FS02中的A

45、型、B型预制加工；管径大于150的管道，其防护密闭套管按07FS02中的C型、D型、E型F型预制加工。（2）本工程人防区给排水专业预留预埋操作要求： 人防内穿密闭墙体、楼板密闭刚性防水套管预留，依据刚性防水套管预制加工图检验其尺寸；防水密闭刚套管安装在墙体钢筋绑扎完成后进行。 根据现场放出的结构50线放出套管安装标高，据此标高将套管固定，利用墙体结构钢筋将管道焊接固定，套管两端应与墙体外边缘平齐。最后将套管内填充满泡沫塑料，并用胶带封死；套管安装完成后请监理单位进行隐检，并与土建部门做好交接工作。 防护密闭套管安装时，不可与结构钢筋直接焊接，需设附加筋，套管与附加筋焊接，附加筋与结构钢筋搭接。

46、5.2 给排水工程施工本工程属于超高层建筑，建筑体量大，由两栋超高单体和公园人防组成，给排水工程包括生活给水热水系统、污废水系统、雨水系统，空调冷凝水系统、消防给水系统、自动喷淋系统等。由于目前室外市政给排水管网图纸不全，此次方案暂不考虑室外管网的施工流程，详见后期室外给排水施工方案。5.2.1主要设计管材选型本工程主要设计管材见下表：表5.2-1 管道系统使用部位材料样图材质连接方式给水系统室内给水支管PP-R管热熔连接室内给水主干管内衬塑镀锌钢管DN100，丝扣连接DN100，沟槽件连接室外给水管DN100钢丝网骨架PE复合管；DN100内衬塑镀锌钢管热熔连接；丝扣连接消防水系统消防给水管

47、道、自动喷淋管道热浸镀锌钢管DN50，丝扣连接DN50，沟槽件连接排水系统地下车库压力排水管管道热镀锌钢管沟槽件连接室内污废水管道排水机制铸铁管铸铁管采用加强卡箍连接室外污废水管道UPVC双壁波纹管橡胶圈密封承插连接雨水系统室外雨水管道UPVC双壁波纹管橡胶圈密封承插连接室内雨水管道HDPE管；热镀锌无缝钢管HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。5.2.1 给排水工程工艺流程（1）室内给水（热水、消防、喷淋）系统施工流程见下图室内给水系统施工流程图5.2.1-1材料进场、验收样品呈批材料确定试验专题方案试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型管井管道安装泵房设备及管

48、道安装内部验收管道二次冲洗、试压模具、套管定位系统消毒预留、预埋管道预制支架安装楼层水平管道安装管道冲洗、试压系统试验配合装修安装未端竣工验收（2）室内排水（污废水、雨水）系统施工流程图如下图水平排污管安装水平雨水管安装水平透气管安装灌水试验洁具安装通水试验系统验收压力排水管道安装潜水泵安装压力排水系统试运行与调试材料进场、验收预留预埋支架制作安装管井内立管安装管井内支管安装室内排水系统施工流程图5.2.1-25.2.2 支吊架制作安装（1）支架安装要求表5.2.2-1 序号工作内容要 求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。10#以上槽钢用台钻钻孔，不

49、得使用氧乙炔焰割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施

50、工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临

51、近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。（2）管道支吊架形式支架选型参照规范进行，其中不锈钢管采用扁形管卡,管道与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架均采用钢支架，几种主要支架形式见下表。表5.2.2-2 序号支架形式示意图1

52、管道吊架2管道沿墙安装双管托架3成排支架4立管承重支架管道钢支撑钢胶板槽钢5弯管支座（3）管道支吊架的设置间距 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：表5.2.2-3 公径直径（mm）253240507080100150200250300支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.57788.5不保温管3.544.55666.589.51112 金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。管卡安装高度距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横

53、管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5.2.3 给水管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。镀锌钢管、衬塑钢管安装本工程室内给水管采用内衬塑镀锌钢管，DN100，采用丝扣连接；DN100，采用卡箍式连接。消防给水管及压力排水管采用热浸镀锌钢管，DN50，沟槽连接；DN50，丝扣连接。（1）钢管沟槽件连接 沟槽加工见下表表5.2.3-1 1、

54、把管道按安装所需的尺寸截断。2、把管道断口上的毛刺、杂质去掉。3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮支架之间，管道长度超过0.5m，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管道和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管道使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管道；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管道外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。 6、压槽时先把液压泵上的卸

55、压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。 7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管道的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管道断面与管道轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做

56、好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法见下表表5.2.3-2 1、首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选择安装不同的开孔刀具。打开开孔机的开关，观察调整开孔刀的旋转，确保开孔刀同心或不摆动，开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。开孔机钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊缝钻孔。3、去除毛刺并作防腐处理。4、在橡胶密封圈涂上润滑剂。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6、将机械三通卡入孔内。7、连接机

57、械三通的下片。8、用扳手拧紧螺栓。机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1S2小于6mm，详见下图开孔形状图。图5.2.3-3 开孔形状图 管道安装先装大口径管和主管，后装小口径管和支管，安装方法见下表。表5.2.3-4 1、检查沟槽是否符合标准，去掉管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查沟槽件的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封

58、橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管道的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管道，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。（2）钢管丝扣连接 断管在选好的管材上画线，并标明位置尺寸，按线断管，断管后将管口端面的毛刺清除干净，形成一定

59、坡度。 套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套丝，DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。（3）配装 配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，螺纹外面的填料需清理干净，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，并做好外漏螺纹的防腐防锈处理。 螺纹标准见下表：表5.2.3-5 公称直径（mm）旋入扭矩N

60、m管钳规格（mm）施加压力（kN）长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.305020 9.05.24.52006000.406523 10.010.52509000.35根据配装管件的管径的大小，选用适当的管钳见下表：表5.2.3-6 名称规格适用范围公称直径（mm）英制对照（英寸）管钳182436325050808010022334室内PPR管道安装 本工程室内给水支管采用PP-R管道，热熔连接。（1）热熔连接时间及熔接