仪表引压管道试压和灌隔离液作业指导书

1、仪表引压管道试压和灌隔离液作业指导书编制目的：为了提高自控分公司仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪表故障，特编制此指导书。适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员对石油化工装置仪表引压管道进行的试压及灌隔离液作业。采用标准：本作业指导书标准来自工业自动化仪表验收规范（GB500932002）危害分析和安全措施：在试压前要检查试压泵和压力表的好坏，防止压力不够或者超压，达不到试压要求或者试压时介质泄漏喷出伤人。试压和灌隔离液时要穿戴必要的劳保用品，戴好防护眼镜和面罩，防止介质喷出伤人;有高空作业的必须按要求系好安全带。试漏时要仔细用肥皂水检查焊点泄漏情况（有无气泡），

2、防止漏掉一个泄漏点，确保检查质量。配隔离液时要注意配比，甘油水溶液一般是1：3，太稀了没有防冻效果。在用仪表灌隔离液时要采取必要的安全措施，一次切断阀必须确保关闭，防止介质伤人。灌隔离液前必须与工艺车间联系好，带控制的仪表必须联系改手动运行，带联锁的仪表取消联锁，防止打乱工艺操作。五、仪表引压管试漏新安装后仪表引压管以及移位补焊后的仪表引压管试漏,这是一道必须做的工作程序。第一是确保投用后的仪表引压管道的密封性，保证仪表正常使用运行;第二是保证装置安全运行。下面以测流量的差压变送器为例(下图):图1-5.1具体操作程序如下:1.填写JHA分析单,并开一般作业票。2.检查试压泵以及压力指示表是否

3、良好，压力试验用的压力表应经检定合格，其准确度不得低于1.5级，刻度满度值应为试验压力的1.52.0倍。3.关闭正负一次阀1、2和放空阀3、4，关闭三阀组5、6，打开平衡阀7。4.将试压泵装满水,分别从放空阀8、9试压,试验压力应为1.5倍的设计压力，当达到试验压力后，稳压1Omin，再将试验压力降至设计压力，停压1Omin，以压力不降、无渗漏为合格。压力试验过程中，若发现泄漏现象，应泄压后再修理。修复后，应重新试验。5.分别打开一次阀1、2，看压力表是否泄压.如果不泄压,说明焊接处以及焊口堵、一次阀或一次阀前堵,则要更换一次阀或疏通一次阀前的问题。最后应拆除压力试验用的临时堵头或盲板。6将试

4、压泵阀打开泄压,将接头拆掉让水排掉.将一次阀关上,将三阀组关闭。冬天将表堵头拆掉。六、仪表引压管灌封液：高温高压、重介质、易结晶介质以及差压液位的仪表引压管都必须灌封液,以确保仪表正常运行。以下图为例差压变送器测量液位灌封液:图1-5.2具体操作程序如下: 填写JHA分析单,按要求开相关作业票.高温高压,易燃易爆,酸碱盐等危险作业开危险作业票。带联锁的仪表开具联锁作业票，检查打压泵以及压力指示表是否良好。3. 联系工艺改手动,该切联锁的切联锁，在有监护人监护下,落实各种防护措施进行工作。4. 隔离液用石甘醇(如用甘油水溶液则水和甘油的比例为3:1)。5. 关闭正负压一次阀1、2，打开放空阀3、4,平衡阀7不能打开。然后分别从放空阀8、9灌封液，直到放空阀3、4溢出隔离液为止。看零位,零位不准,调零位(如果是新投用的差压液位或压力较低的容器或塔要顺便试一下一次阀和一次阀前是否堵塞)。6. 关闭放空阀3、4、8、9，打开正负压一次阀1和2，拆除试压泵。7. 通