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文档简介
1、选矿金属平衡规程一般规定80.1.1金属平衡，是一项综合性管理，是衡量选矿厂生产、技术和经营管理水平的重要标志之一，金属平衡工作必须如实反映生产实际。80.1.2金属平衡管理工作的任务1.如实反映金属流向，提示生产中薄弱环节，为减少金属流失提供可靠依据；2.编制金属平衡报表，为计划、生产、技术、财务、物资部门提供依据。第二节 管理职责80.2.1选矿厂（矿）成立金属平衡管理委员会，由厂（矿）长任主任委员，委员由有关职能科室负责人及业务人员组成，技术检验部门为其日常办事机构。80.2.2金属平衡管理委员职责1.认真贯彻国家关于金属平衡管理工作的有关规定，统筹安排金属平衡管理工作；2.按月审核金属
2、平衡报表和金属产销情况，批准金属平衡报告；3.检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责和任务执行情况；4.核实金属平衡报告中不平衡的差数，研究减少金属流失的措施；5.制止弄虚作假行为。第三节 金属平衡报表编制80.3.1厂（矿）必须按月、季、年编制金属平衡报表，按规定时间报出。80.3.2金属平衡所用数据均以计量、化验及测定为准，按班、日计算理论回收率。80.3.3重选厂编制金属平衡，每510天进行一次，对理论与实际回收率超差原因进行分析，查找问题，采取措施。80.3.4重选厂一般应按班、日分段计算回收率，有条件的厂（矿）可进行班、日金属平衡计算。80.3.5选矿厂如采用多系列平行生产，计算总
3、指示时，原、精、尾矿品位应以加权平均法求得，不得采用平均试样或算术平均品位。80.3.6各种样品做到粒度符合要求、混合缩分正确，且须保留副样（保存期限按规定执行）。80.3.7每月对选矿生产样品进行1020%的密码抽查，如化验合格率达到标准，则按原品位编制金属平衡。80.3.8凡是于编制平衡表的原始数据必须齐全，不得任意修改。编制金属平衡时，精矿数量、精矿品位不得调整，如果出现理论与实际回收率超过规定误差，以副样进行复验，如原化验超出误差则以副样化验为准，并可在化验、计量允许误差范围内调整，调整后仍不平衡，须分析查明原因，提出报告，限期整改。80.3.9理论与实际回收率允许误差浮选厂：单一金属正差不得大于1%。多金属以主成份为主，正差不得大于2%，一般不应出现负差；重选厂：单金属正负差不得大于1。5%，多金属正差不得大于3%，负差不得大于2%；80.3.10金属流失及中间滞留产品必须检测。80.3.11实际回收率按入库精矿金属含量计算，精矿 机结存经过盘点参加当月实际回收率计算。80.3.12多金属
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