住宅项目楼地面工程专项施工方案

1、住宅项目楼地面工程专项施工方案（一）水泥砂浆找平层1、表面基层的允许偏差值和检验方法，见建筑地面工程施工质量验收规范中表4.1.5内容。表面基层的允许偏差值序号项目名称允许偏差（mm）检验方式1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高8用水准仪检查3坡度不大于房间相对应尺寸的2/1000。且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10钢尺检查2、找平层使用的水泥釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得使用石灰、石膏、粘土和泥岩灰，配合比及标号等应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范（BG50209-2002）。3、找平层施工前对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交

2、接手续后方能施工。4、施工前应对标高进行抄测。抄平后在离地面50cm的四周墙上弹水平基准线，作为控制地面标高和水平用。5、铺设找平层时将基层（垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净，其下表面要求粗糙，如表面光滑需进行斩毛处理，确保找平层与基层粘结牢固，并预先湿润，并随刷随铺，抹压平整。6、楼地面的孔洞和地漏管道周围的空隙先冲洗干净后用细石混凝土或水泥砂浆填补严实，并进行适当养护。7、找平层必须表面平整，水泥砂浆面层不得留置施工缝。8、为保证每间房地面水泥颜色的一致，应釆用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥釆用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。9、水泥砂浆面层抹灰应两次成活。第一遍在

3、面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍拉毛后，纹理要清晰顺直。（二）地砖（防滑地砖）地面1、施工准备（1）作业条件a、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷、吊顶施工完毕。b、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。c、楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。d、弹好+500mm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。e、材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。f、砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的砖应剔除不用。（2）材料要求a、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于32

4、.5,并有出厂合格证及试验报告。b、砂釆用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。c、颜料用于擦缝，颜色可视饰面板色泽定。同一面层应使用同厂、同批的颜料，以避免造成颜色深浅不一；其掺入量宜为水泥重量的3%6%或由试验确定。d、地面砖花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。地面砖每箱内必须有盖有检验标志的产品合格证和产品使用说明书。2、质量要求（1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（3）砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应

5、符合设计要求，边角整齐、光滑。（5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（6）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（7）质量验收：验收时应检验各种原材料和胶粘剂的试验报告，以及板块材料的进场检查记录。3、施工工艺清理基层一弹控制线一贴灰饼一做结合层一找规矩、排砖、弹线f铺砖f拨缝调整一勾缝、擦缝一养护4、操作工艺（1）在水泥砂浆结合层上铺贴地砖面层时，应符合下列规定：&、在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；b、勾缝或擦缝应釆用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。（2）弹控制线：根

6、据房间中心线（十字线）并按照排砖方案图，弹出排砖控制线。（3）地面砖铺贴a、根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。b、铺贴时宜釆用干硬性水泥砂浆，厚度为1015mm,然后用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净。随铺砂浆随铺贴。c、面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时宜为510mm,或按设计要求。d、面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。勾缝深度比砖面凹23mm为宜，擦

7、缝和勾缝应釆用同品种、同标号、同颜色的水泥。e、做好面层的养护和保护工作。（4）踢脚线宜使用与地面同品种、同规格、同颜色的块材（不含陶瓷锦砖地面）。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时釆用粘贴法，将砖背面朝上，满抹1：2水泥砂浆后，立即贴到已刮水泥膏的底灰上，挤平、敲实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。阳角处块材宜采用45。角对缝。5、楼梯踏步地砖施工（1）放线。依据设计图纸尺寸和建筑50线在楼梯栏杆或墙面，弹出踏步铺装控制线。（2）基层处理。按踏步铺装控制线检查结构偏差情况，并将基层清理干净

8、，适当浇水湿润。（3）踏步板铺装。从下向上顺序进行，铺装时在结构面刷素水泥胶浆一道。然后铺干硬性1：3水泥砂浆找平层，根据控制线测定的找平层标高要髙出3细皿，刮平后将踏步板放到刮平的找平层上，用橡皮锤轻击板材，同时依据控制线测量踏步板面标高，并用水平尺找平，然后翻开板材在底面抹35mm厚素水泥砂浆（掺建筑胶）。用踏步板轻放在找平层上，用橡皮锤轻击板材，并用水平尺找平，使踏步板面标髙达到控制线要求。（4）擦缝。在铺装板材全部完成后3天方可进行擦缝，勾踏步板与立板之间凹缝，然后根据踏步板颜色选矿物质颜料和白水泥，按1：1的比例拌合均匀。擦缝方法同地面。6、成品保护（1）调整、擦缝的操作人员，要穿软

9、底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（2）完成后的地面，七天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织袋），宜一直保持到交工前为止。（3）运输时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置宜包铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框，小车腿应用胶皮或布包裹。（4）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。（5）严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。（6）在已完成面层的房间进行油漆作业时，应釆取措施防止污染面层。（7）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。（8）切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。（三）花岗石地面无障碍坡道面层设计为

10、花岗石面层。1、施工重点防止大面积空鼓以及保证花岗石的平整度、色差小是确保花岗石施工质量的关键。（1）加强基层处理施工前将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，用水冲洗干净,并刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。（2）保证结合层质量将1：2水泥砂浆（不加水）直接按照设计标高（扣除面层）铺在基层上，用铁碾子碾压密实，再洒素水泥浆，立即铺花岗石块，铺好后用长约Im的木杭击打至密实。水泥釆用大厂32.5#水泥，砂浆骨料拌合要均匀。（3）严把原材料尺寸关，派专人对花岗石尺寸、规格、颜色进行挑选，保证花岗石尺寸、规格一致，减少尺寸误差和色差。（4）铺贴时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。（5）

11、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求，要符合国家现行的标准花岗石建材板材的规定，并要符合下表的规定：种类允许偏差（mm）外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-12长度N4000.6N8000.8表面要求光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹2、操作程序基层清理-拉线、定标高一铺结合层砂浆骨料一碾压密实一铺花岗石-砸平-修整3、施工要点（1）施工前将基层清理干净，除去落地灰、油污、垃圾等，并用水冲洗干净，并刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘接牢固。（2）按设计要求确定花岗石面标高：用水准仪测定标高，将水平点记在墙、柱上，并测量楼面混凝土标高，将局部过高的部分凿剔，确保结合层厚度很多于10

12、mmo（3）根据墙、柱面上的水平基准线，弹出地面标高线，在房间四周用尼龙线拉出面层标高。（4）保证结合层质量，水泥釆用大厂32.5水泥，砂浆骨料拌合要均匀。（5）在房间内应排好尺寸，保证视觉效果。面层施工前必须予排，分出规格、颜色，确保同一房间内不出现花岗石大小不均、色差大等质量通病。铺贴时从门口向两边铺贴。4、施工及质量要求（1）花岗石进场前必须测定其放射指标，凡不符合要求的一律不准使用，进场后按颜色和规格等分类堆放。有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的花岗石应予以剔出，颜色、规格有差异的花岗石不得混合使用。（2）施工中所用材料的规格、种类，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家有

13、关现行标准或规范要求。花岗石面层的允许偏差和检验方法（哑）：序号项目名称允许偏差（mm）检验方式1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查（四）防静电地板1、工艺流程基层处理与清理一找中、套方、分格、定位弹线一安装固定支架和引条一铺设地板面层一清擦和打蜡2、基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%o安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3、找中、套方、

14、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：（1）如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。（2）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来，看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。（3）如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述选铺方法确定之后.就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作，既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正

15、确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座）。4、安装支架和引条：先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放支座。5、铺设活动地板面层：先检查活动地板面层下铺设的电缆、管统，确保无误后才能铺设活动地板面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块调整水平度以保证四角接触处平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相对应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧

16、树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别釆用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌，随后应检查调整板块水平度及缝隙。6、清擦和打蜡：如不是交通要道或因为安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时,可用汽油、酒精或肥皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除清擦干净后，应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上,待其全部工序完后再清擦打蜡交活。（五）环氧树脂地面1、工艺流程材料进垛一基层处星f底涂涂裝中涂涂装（打磨、吸尘）环氧无溶剂自流坪面I环氧平涂）养护f蜡、抛光）报验2、施工要点（1）首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处