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文档简介
1、事故一事故一 某电厂锅炉超压安全门拒动造成锅炉某电厂锅炉超压安全门拒动造成锅炉寿命损失寿命损失7%的后果的后果2000年某电厂发生4号670th锅炉超温、超压事故。2000年3月13日00:29,4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断,造成直流操作电源消失,4号机组跳闸,汽轮机主汽门关闭。因“机跳炉”联锁未投入运行,机组甩负荷后燃料没有联动切断。运行人员在事故处理过程中,尤其当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时,没有按规程果断切断制粉系统,致使锅炉承压部件严重超温、超压(最高主蒸汽压力达213MPa、主蒸汽温度达576,而额定过热器出口压力为137MPa、汽包压力为1588MPa、主蒸汽温度为540
2、)。 教训与经验:教训与经验: 一、大容量的电站锅炉宜配用弹簧直接作用式的全启式安全阀或全量型安全阀以及相应的电磁泄放阀(PCV),该电磁泄放阀的整定压力应低于其它安全阀,锅炉超压时,先打开此阀泄压,若汽压继续升高,可依次打开其它安全阀,则可减少其它安全阀的启动次数,以免影响其密封性能 二、对于按ASME规范设计的电站蒸汽锅炉,不应采用重锤或重锤杠杆式安全阀,应采用弹簧直接作用式安全阀。三、对于大容量电站锅炉,一般选用具有高排放能力的全量型安全阀。 四、为保证锅炉安全阀在一定值下能够准确动作,要求锅炉安全阀进行热态整定,调整安全阀使其能自动开启,以排除多余介质,保证锅炉在额定压力下正常工作。
3、五、锅炉安全阀是防止锅炉超压的重要安全附件,严禁锅炉在解列安全阀状况下运行。 事故二事故二 某电厂安全阀校验升压实跳造成炉外管道某电厂安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破爆破 2002年某电厂发生3号锅炉(670th)汽包联络管爆破事故。2002年7月9日,3号锅炉在安全门热态整定过程中,高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破,造成5人死亡,3人严重烫伤。事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹,致使钢管的有效壁厚仅为17mm左右,从而导致在3号锅炉安全门整定过程中,当主蒸汽压力达到1666MPa时,钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂,发生爆破。 教训与对策:教训与
4、对策: 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式,会造成锅炉管道蒸汽压力超压,导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破,后果严重; 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式,会造成噪音污染,安全阀起跳次数多,会带来密封面的损坏; 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在6080额定压力下)进行。 锅炉安全阀的作用锅炉安全阀的作用 锅炉安全阀是保证锅炉正常运行的必要设备,当锅炉压力超过工作压力的一定范围就要开启放出锅炉内的汽水压力防止锅炉超压爆炸。 安全阀安全阀(Safety Valve)是一种安是一种安全保护
5、用阀,是一种自动泄压阀门,它全保护用阀,是一种自动泄压阀门,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过当设备或管道内的介质压力升高,超过规定安全值时自动开启,通过向系统外规定安全值时自动开启,通过向系统外排出一额定数量的流体,以防止管道或排出一额定数量的流体,以防止管道或设备内介质压力超过规定的安全值,当设备内介质压力超过规定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。介质继续流出。 安全阀培训课件安全阀培训课件一、安全阀分类一、安全阀分类(一)按安全阀阀瓣开启高度分(一)按安全阀阀
6、瓣开启高度分1:微启式安全阀(微启式开启行程高度为:0.05d0(最小排放喉部口径)2:全启式安全阀(全启式安全阀开启高度为0.25d0(最小排放喉部口径)(二)按安全阀结构形式来分(二)按安全阀结构形式来分1:垂锤式2:杠杆式3:弹簧式(利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力,并使其密封的安全阀,输气站场常用输气站场常用)4:先导式(脉冲式)它把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。它把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用。安全阀培训课件安全阀培训课件一、安全阀分类一、安全阀分类(三)按阀体构造来分(三)按阀体构造来分1:封闭式安全阀(
7、封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。) 2:不封闭式安全阀(对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安阀。)(四)按使用介质分(四)按使用介质分1:蒸汽用安全阀(通常以A48Y型为代表)2:空气及其他气体用安全阀(通常以A42Y型为代表)3:液体用安全阀(通常以A41H型为代表)安全阀培训课件安全阀培训课件一、安全阀分类一、安全阀分类(五)按公称压力分(五)按公称压力分1:低压安全阀:公称压力PN1.6Mpa的安全阀2:中压安全阀:公称压力PN2.56.4Mpa的安全阀3:高压安全阀:公称压力PN10.080.0Mpa的安全阀4:超高压安全阀:
8、公称压力PN100Mpa的安全阀(六)(六) 按适用温度分按适用温度分1:超低温安全阀:t100的安全阀2:低温安全阀:10040的安全阀。3:常温安全阀:40t120的安全阀4:中温安全阀:120450的安全阀安全阀培训课件安全阀培训课件一、安全阀分类一、安全阀分类(七)(七) 按连接方式分按连接方式分1:法兰接连安全阀。安全阀进口和管道连接法兰形式,出口形式灵活。2:螺纹接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹,出口形式灵活。3:焊接接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹,出口形式灵活。(八)(八) 按作用原理分类按作用原理分类1:直接作用式安全阀。直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上
9、的机械载荷使阀门开启的安全阀。2:先导式安全阀。由主阀和导阀组成,主要依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的安全阀。3:带补充载荷式安全法。在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力,该附加力在达到阀门开启压力时可靠释放的安全阀。安全阀培训课件安全阀培训课件二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成工作原理:工作原理:弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力(事先选定的压力值),阀芯处于关闭状态,当罐内介质压力超过允许压力时,弹簧受到压缩,使阀芯离开阀座,阀门自动开启,介质从中泄出、减压;当压力回到正常值时,弹簧压力又将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止
10、管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 安全阀培训课件安全阀培训课件二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成结构组成:结构组成:阀体、阀座、密封面、定位环、阀瓣、阀体、阀座、密封面、定位环、阀瓣、垫片、弹簧座、阀盖、弹簧、弹簧座、垫片、弹簧座、阀盖、弹簧、弹簧座、传动杆、调节螺丝、护罩、铅封传动杆、调节螺丝、护罩、铅封 安全阀培训课件安全阀培训课件三、弹簧式安全阀分类三、弹簧式安全阀分类根据安全阀开启高度不同,可分为:(1 1)微启式安全阀:)微启式安全阀:是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/401/20。 (2 2)全启式安全阀:)全启式安全阀
11、:是指阀瓣的开启高度一般不小于阀座喉径的1/4 全启式安全阀特点:全启式安全阀特点:是一种在开启高度范围内比例开启,随后就突然开启到全开位置的弹簧字节载荷安全阀,开启高度一般不小于1/4流道直径;全启式安全阀具有较大的排量,适用于气体、液体、蒸汽等介质的石油、化工、电站等管道系统的超压保护装置。 微启式安全阀特点:微启式安全阀特点:是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀,其排量比全启式安全阀小。安全阀培训课件安全阀培训课件四、弹簧式安全阀名词术语四、弹簧式安全阀名词术语公称压力公称压力:是指阀体最大允许承受压力,如PN16、PN25、PN40、PN64 。 公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值
12、是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPA”表示。 公称通径公称通径:是指管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。 公称通径是用作参考的经过圆整的数字,与加工尺寸数值上不完全等同。公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。安全阀培训课件安全阀培训课件四、弹簧式安全阀名词术语四、弹簧式安全阀名词术语 工作压力工作压力:工作压力是指安全阀阀体本身所能承受的正常压力。压力等级压力等级:是指弹簧的调压范围。例如压力等级为0.7-1.0MPa,就是指这台安全阀
13、的开启压力是可以在0.7到1.0Mpa范围内设定的,压力等级和排放压力、额定压力等之间没有什么太大的关系。安全阀培训课件安全阀培训课件四、弹簧式安全阀名词术语四、弹簧式安全阀名词术语整定压力整定压力:是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力,是在阀门进口处测量的表压力。即安全阀的开启动作的压力,达到这一压力值或超过时安全阀会打开,是人为设定的一个值,一般为最高工作压力的1.05-1.1MPa,都是比设备正常工作压力要大,比设备设计压力小的一个安全值。安全阀铭牌标定的整定压力是该安全阀出厂时的整定压力,对于弹簧式安全阀,是可以根据被保护设备的工况调节弹簧的缩紧量来调整整定压力,整定压力定期
14、需要校核,否则安全阀一旦失灵起不到保护设备的作用。安全阀培训课件安全阀培训课件四、弹簧式安全阀名词术语四、弹簧式安全阀名词术语排放压力排放压力:是指整定压力加超过压力(超过压力是指超过安全阀整定压力的压力增量,通常用整定压力的百分数表示),亦即指阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 回座压力回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数开启压力(额定压力)开启压力(额定压力):安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排
15、放状态。安全阀培训课件安全阀培训课件四、弹簧式安全阀名词术语四、弹簧式安全阀名词术语流道面积流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。流道直径流道直径:指对应用于流道面积的直径。 开启高度开启高度:指阀瓣离开关闭位置的实际升程。理论排量理论排量:指流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。排量系数排量系数:指实际排量与理论排量的比值。密封试验压力密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。安全阀培训课件安全阀培训课件(一)校验装置安全阀校验装置由校验台、气源和管路等部分组成。是指一种离线模拟安全阀工作
16、环境,并使内部压力升高至安全阀起跳,同时可以通过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压力的装置。可校验安全阀起跳压力(也叫开启压力、整定压力)密封试验压力。六、安全阀校验(离线校验)六、安全阀校验(离线校验)安全阀培训课件安全阀培训课件(三)校验介质应当符合以下要求:1、用于蒸汽的安全阀,其试验需要用蒸汽进行,当实验装置能力有限时,如果可以在安装后进行调试的,可以用空气代替蒸汽进行试验;2、用于空气或其它气体的安全阀,其试验可以用空气进行;3、用于液体的安全阀,其试验可以用水进行。六、安全阀校验(离线校验)六、安全阀校验(离线校验)(二)校验周期1、安全阀应定期校验,一般每年至少进行一次校验,安全
17、技术规范有相应规定的从其规定;2、经解体、修理或更换部件的安全阀,应当重新进行校验。安全阀培训课件安全阀培训课件(四)校验项目1、校验前的检查。安全阀校验前要对安全阀进行清洗,然后将安全阀解体,检查各零部件。发现阀瓣和阀座的密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时,应该进行修理或更换。对阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应予以报废;2、整定压力试验。整定压力试验不得少于3次,每次都必须符合相应的规定。当整定压力小于或等于0.5MPa时,实测整定值与要求整定值的允许误差为0.015MPa;当整定压力大于0.5MPa时,实测整定值与要求整定值的
18、允许误差为3%整定压力。六、安全阀校验六、安全阀校验 (离线校验)(离线校验)安全阀培训课件安全阀培训课件(四)校验项目3、密封性试验。整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性试验。当整定压力小于或等于0.3MPa时,密封性试验压力应当比整定压力低0.03MPa;当整定压力大于0.3MPa时,密封性试验压力为90%整定压力。4、有条件的还应该校验安全阀回座压力。六、安全阀校验六、安全阀校验 (离线校验)(离线校验)安全阀培训课件安全阀培训课件1、安全阀漏气,主要原因是: (1)阀芯与阀座接触面不严密,对密封面进行研磨修复 ; (2)阀芯与阀座接触面有脏物,可手动将阀门开启几
19、次,把脏物冲去 ; (3)阀杆偏斜,应重新装配 。2、安全阀到规定压力时不开启,主要原因是: (1)阀芯与阀座粘住,清洗; (2)弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大,应重新调整。3、安全阀不在规定压力时就开启,主要原因是: (1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足,应重调或重换安全阀。七、弹簧式安全阀常见故障七、弹簧式安全阀常见故障安全阀培训课件安全阀培训课件 (2)由于高温或腐蚀等原因造成弹簧松弛,应更换弹簧。4、安全阀启闭不清脆,主要原因是: (1)调节圈调整不当,应重新加以调整; (2)内部运动零件有卡阻现象,可能是由于装配不当,脏物混入或零件腐蚀等原因所造成,应查明原因消除之; (3) 排放管道阻力过大,使阀门开启不足,排放管道应水平布置 。5、安全阀频跳,主要原因是: (1)调节圈调整不当,使回座压力过高,应重新调整调节圈的位置,使安全阀回座压力保持合适值。七、弹簧式安全阀常见故障七、弹簧式安全阀常见故障安全阀培训课件安全阀培训课件6、安全阀颤振 ,主要原因是: (1)安全阀的选用不当
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