膨胀压缩系统 安装、操作及维护手册3

1、Masoneilan®35002系列Camflex®II 型阀阀使用说明包括滚动隔膜片和促动器说明书编号EH 5000 E09/2005说明书编号 EH 5000 E 09/2005概要1. 引言32. 概要33. 操作原理44. 开箱55. 安装56. 空气供应管线57. 投入使用58. 拆卸68.1- 从阀体 S/A 拆除促动器68.2- 促动器的完全拆卸78.3- 阀体79. 维护99.1 弹簧隔膜片的更换99.2 阀体 S/A 的内部零件109.3 轭的组装1110. 重新组装程序1110.1 弹簧隔膜片促动器1110.2 阀体 S/A 上的弹簧隔膜片促动器1110

2、.3 手轮的重新组装1210.4 限位开关的重新组装1210.5 阀体的重新组装1210.6 座圈的校准1310.7 DVD 盘的重新组装1411. 促动器杆的调整1412. 改变阀体位置1613. 改变促动器动作1614. 手动促动器选项1714.1 拆卸程序1714.2 维护1714.3 重新组装程序17说明书编号 EH 5000 E 09/20051. 引言设计的下列说明专为帮助维护人员执行 Camflex® II 型阀执行机构需要的大部分维护工作。Masoneilan 拥有高技术的维修工程师，专门从事本阀及其组件的启动、维护和维理工作。 另外，本公司定期执行预定的培训计划，专

3、门培训控制阀门和器械的操作、维护和应用的客户服务和仪器装备人员。 专门由 Masoneilan 代理处或地方办事处负责这些服务的安排工作。 进行维护时，只能使用 Masoneilan 的更换备件。 备件可以从当地的 Masoneilan 代理处或地方办事处获取。 订购备件时，须说明需修理设备的型号和序列号。2. -概述这些安装与维护的说明适用于 1" 至 12" 规格、所有可用的 ANSI 等级以及气压促动器。 阀的型号、规格和等级在序列板上标明。 参看图 1 以确定阀的型号。35002 系列阀体编号系统促动器装配编号阀体装配编号促动器类型阀体促动器的装配底座的设计设计设计

4、系列系列20 型手动促动器35 型弹簧反方向滚动隔膜片35型阀1. 与管线平行，阀杆延伸件上的阀关闭2. 与管线平行，阀杆延伸件上的阀开启3. 与管线垂直，阀杆延伸件上的阀关闭4. 与管线垂直，阀杆延伸件上的阀开启5. 与管线平行，阀杆延伸件上的阀关闭6. 与管线平行，阀杆延伸件上的阀开启7. 与管线垂直，阀杆延伸件上的阀关闭8. 与管线垂直，阀杆延伸件上的阀开启1. 金属阀座2. 软阀座3. 金属阀座Lo-dB4. 软阀座Lo-dB5. 陶瓷阀内件（1）可选用，带有独立阀帽的 Camflex 阀。图 1说明书编号 EH 5000 E 09/20053. 工作原理Camflex® I

5、I 阀的概念取决于自流设计 ANSI 600 级阀体的偏心旋转球形阀芯。 阀芯的支持面通过绕性杆连接到在转轴上滑动的毂。 阀芯本身可以沿转轴的轴心线自由转动。 轴心杆的弹性变形可以使得阀芯和阀座之间达到良好密封。 倒角型阀座圈通过螺纹护环固定到阀体。阀芯和轴与连接到弹簧反方向滚动隔膜片促动器的控制杆成 50°夹角转动。实心盘形手轮和联锁杆为 Camflex® II 型阀的标准功能，并安装在促动器对面的轭上。 手轮可作手动促动器或限位开关使用。 轭对面侧的螺纹孔与有帽螺钉和锁紧螺帽相匹配，该螺钉可插入用作其他方向的限位开关，或与手轮联用以锁定选定位置。Camflex®

6、; II 型阀上的手轮设计为仅用作应急操作。促动器一般使用空气负载进行安装，以抵消阀芯上的动态扭矩。 图 2 中，气流方向将打开阀芯，促动器的的定位将通过上升的气压使其关闭。 在气源故障的情况下，促动器的弹簧力会协助阀芯非平衡力来打开阀门。 如果阀门在气源故障时关闭，阀体将在管线中逆转，以改变关闭阀芯的气流方向和促动器的位置。Camflex® II 型阀具有在任何流向均相同的改性线性流的特征。 当配备了带有定位器 4700 系列、8000 系列、SVI（智能阀接口）或 FVP 的阀时，转换到同等比率较为简单。 所有规格均有可用的折减 TRIM 因数 0.4 和 0.6。 0.4 因数

7、的流量为阀门正常流量的 40，0.6 因数的流量为阀门正常流量的 60。 DN 25 (1") 阀具有可用的 0.1 与 0.2 因数。图 2阀座圈阀芯流体流动轴导套手轮挠性杆导套阀杆促动器空气Camflex® II 型阀处理较大范围过程流体温度的能力取决于较长的整体铸造的阀帽。 这就为使填料温度正常化提供了足够的辐射面。 因此，对于自动润滑式的 TFE 芳纶纤维的填料，阀处理的温度为 200 至 + 400 (-320°F 至 +750°F)。 当对阀门进行绝缘时，不要对阀体颈进行绝缘（参看图 3）。图 3说明书编号 EH 5000 E 09/2005

8、4. 拆包取出货物时，必须特别注意不要损坏附件和组件。 如发生任何问题，请联系 Masoneilan 代理商或地区办事处。注： 为便于装运和防止损坏，配有弹簧隔膜片促动器的阀在装运时须将手轮卸下。 有关手轮装配程序的详细信息，参看章节 10.3 。5. 安装Camflex® II 型阀在工厂按照与流向和促动器型号相关的指定说明进行组装。 阀门的安装方式必须确保受控物质按照流向箭头（25）所示的方向流过阀门，阀门位于阀体颈的上半部分。 阀门促动器的安装方式应确保促动器位于轴的中线上方。 按照下列步骤安装管线中的阀门：注意： 任何流向或促动器型号的更改必须按照本说明所述进行，否则可能会导

9、致设备故障的发生。A.对照图 1 中所述的编号系统来检查序列板（56）上的型号以确定阀门的型号。B.清理管道和阀门上的所有异物，如焊渣、氧化铍、油、油脂或灰尘等。因对垫圈表面进行彻底清洁，以确保防漏连接。C.为能够进行管道内部检查、维护或在无服务中断的情况下拆除阀门，应在旁通管线装有手动操作节流阀的 Camflex® II 型阀的两侧均装上手动操作的断流阀。注： 如果进行法兰连接的 Camflex® II 型阀的安装，法兰之间的距离应根据 ANSI 或 DIN 的要求来确定，应在关心法兰与阀体法兰之间插入法兰管块（间距短管）。 然后按照标准的法兰和管线螺栓的规范进行垫圈和阀

10、门螺栓的安装。D对于无法兰的阀门，参看图 23并确定用在阀门上的螺栓的正确规格和数量以及法兰的等级。E.如果阀门需要安装在水平位置，先安装一个较低的法兰螺栓以提供一个支架，这将在安装剩余螺栓之时为阀门起到一个支撑作用。F将阀门置于管线中。G.挑选并安装正确的垫圈。注： 推荐使用适用于运作条件的缠绕式垫圈。H将剩余的法兰螺栓插入，并确保螺栓对准阀体上的特殊轮毂，这将保证阀门位于管线的中心且可以防止旋转。注： 对于某些法兰标准，由于阀体颈或阀帽的原因，通过螺栓连接不可行。 为满足法兰螺栓连接的要求，阀体上配有带有螺纹孔或插槽的导向杆以容纳法兰螺栓（参看图 22）。I.使法兰螺栓均匀而牢固地紧固。注

11、意：如果阀门需要绝缘，不可对阀体颈进行绝缘。注： 如果阀门配备了手动操作的手轮，则现在可以投入使用。6. 空气供应管线空气通过中的隔膜套中的 1/4" NPT 螺纹连接传输到促动器。 参看图 14 以确定正确的供气压力和配管的型号，然后连接气体供应管线。注意：切勿超出所指示的最大气压。 否则，可能造成人员伤害和设备故障。注： 当阀门配有调节器或 Masoneilan 供应的其他附件时，由于连接到制动器的管道在出厂时已连接好，仅需进行附件的连接。 某些配有电子附件的阀门需要合理布线。 参看制造商说明以获取正确的布线信息。7. 投入使用当阀门正确安装到管线且所有的气动或电子设备已连接好，

12、建议将阀门运转一个周期以确保运转正常。说明书编号 EH 5000 E 09/2005步骤如下：A.旋下手轮（53）以免其影响阀门的正常运行，然后拧紧手轮制动楔（52）。注： 如果阀门配备可选配件限位开关（77），也应将其旋下以免影响阀门的正常运行。B.供应正确的气压到促动器。注： 阀门应在最大气压下平稳运行，阀门指示器（6）应显示完全开启或完全关闭（取决于阀门型号）。C.释放气压，并使阀门回到正常模式。D.慢慢打开过程管线以使阀门开始运行。E.检查漏泄情况 如果出现泄漏，需要进行修理：注意：在对阀门进行维护前，总应确保过程压力、压力和电子设备处于关闭状态，且阀门处于隔离和压力释放状态。F.在必

13、要时，手轮可以作为限位开关使用。 设定到所需的位置和锁定状态。G.如果使用了可选配件限位开关（77），设置并拧紧锁紧螺帽。8. 拆卸8.1 从阀体 S/A 拆除促动器（参看图 16 和图 17）阀门的内部组件的维护以及促动器和阀体的重新定位，需要将促动器与轭从阀门山拆除。 对于 6"、7" 以及 9 号促动器，为易于搬运和组装，建议先将弹簧锁定装置从轭上拆除，然后再将轭与阀体分离。注意：在对阀门进行维护之前，应将阀门绝缘，排出过程压力并切断电源和连接到促动器的信号空气管线。注： 如果此后阀门还需按方向重新组装，建议对从体到轭的方向以及从促动器到轭的方向进行彼此相关的标记。

14、这将大大简化阀的组装。A.如果需要，可将阀从管线上拆下。B.通过旋松两个盖用螺钉（30），将前盖（29）和后盖（32）拆除。C.拆除底盖（11）和弹簧锁定装置轮毂盖（58）。D.通过旋松两个螺钉（89）来将指示器（88）拆除。E.旋下手轮制动楔（52）并转动手轮（53），以便其不影响阀杆（34）的正常运动。注： 对于配有可选配件限位开关的阀门，（图 17）旋松螺帽（78）并旋下限位开关螺钉（77），以便其不影响阀杆（34）的正常运动。F.将空气管线连接到促动器的供应端口，使用手动加载面板或经调节的气压，为促动器提供足够的气压以使阀杆移动到中间位置。注意：促动器所使用的气压切勿超出图 14 中的

15、所列值。 切勿使用手轮来移动阀杆。注： 如果阀门需要使用同一方向进行重新组装，建议在轭（33）与阀杆（34）的中心线的关闭位置进行标记，以简化重新组装和阀杆与轴的校准，从而确保阀的正常运行。 参看图 17。G.拆除 U 形夹定位针的夹头（5）。 H.拆除 U 形夹定位针（7）。I.释放促动器的气压，以确保 U 形夹（35）从阀杆（34）脱离。注： 如果阀门配有定位器，参看合适的定位器说明以获取凸轮或阀杆的拆除程序。 然后，继续进行步骤 K。J.通过旋松盖用螺钉（10）来拆除轴盖（9）。注意：取决于促动器的规格和重量。 建议在旋松弹簧锁定装置或轭时，使用合适的提升和支承程序。K确保弹簧锁定装置得

16、到正确的支承。说明书编号 EH 5000 E 09/2005L.旋松并拆除有头螺钉（36）和紧锁垫圈（37），然后拆除弹簧锁定装置（38）。M.旋松阀杆平头螺钉（49）。N.旋松双头螺栓螺帽（94）并分离填料法兰。O.旋松双头螺栓螺帽（27）以使促动器从阀体 S/A 上分离。注： 在阀体牢固的情况下，紧握阀杆使其与轭分离。 轭、阀杆和法兰同时拆除。 可能需要使用软面木槌来对轭进行敲击以使其松动。8.2 促动器的完全拆卸Camflex® II 型阀上使用的弹簧隔膜促动器设计为低成本不可更换的部件，因而建议不要将其进行拆卸。 但是，在某些情况以及出于应急目的，可能需要进行拆卸。 操作程序

17、如下：A.如果促动器未从阀体拆除，则按照段落 9.1 A 至 9.1 L 中的说明进行。B.旋松锁紧螺帽（46），然后拆除 U 形夹（35）和锁紧螺帽（46）。C.旋松并拆除平头螺钉（41）并拆除隔膜套 (42) 和隔膜 (40)。D.使用长筒套来旋松并拆除紧固螺帽（45）及垫圈（44）。E.拆除活塞（43）和弹簧（39）并检验所有的构件。F.有关冲撞装置的详细信息，参看章节 10.2。8.3 阀体（参看图 4 和图 16）由于当阀门从管线拆除后阀座圈和阀芯可视，对 Camflex® II 型阀的内部构件的维护通常较容易确定。 虽然可以确定阀座圈无须更换，但是必须注意到新的阀芯和阀座

18、圈必须完全重合因而需要对阀体进行拆卸。 如果阀座圈和阀芯中的一个在运行过程中出现损坏，建议对此两个部件均进行更换。 在促动器从阀体拆除之后，阀门的拆卸须按照一下程序进行：注意：在执行对阀门的维护之前，应对阀门进行绝缘并释放过程气压。A.如果 35000 SB（独立阀帽）在持续到 D 之前，有必要旋松并拆除螺帽 104 以使阀帽与填料和填料压盖（15）从阀体上拆除。B.卸下填料压盖 (15)。C.拆除安全定位针 (16) 。注意：安全定位针的功能是：如果当阀仍然出于受压状态而轭被突然拆除时，其能够阻止轴被拉出。 在拆除安全定位针之前，不得拆除阀内部组件。D.推动轴（19）并将其拆除。注： 当将轴

19、从阀芯拆除时有时会存在困难，主要是因为阀芯的花键和州之间的堆积物积聚过多所导致的。 对阀芯轴的中心加热的同时，使用以下方法中的一种即可便于拆除的完成。注意：当使用加热装置时，应确保遵守合适的安全规范。 必须考虑诸如受控物质的易燃性和毒性，并采取适当的预防措施。如果轴不能轻松拆除，更换轴（19）的花键末端上的阀杆（34），拧紧阀杆有头螺钉（49）并在尽量靠近轴之处使用木槌敲击阀杆（34）从而将轴（19）拆除。注： 如果通过敲击紧固的阀杆的方式仍不能够将阀拆除，图 20 中给出了一个可供选择的拆除方法。 使用型号与长度合适的管螺纹接套并使填料法兰和双头螺栓换向（如图所示），轴可能与阀体分离。 对于

20、较大的阀，建议使用一个额外的垫圈和接套来支承紧固的阀杆。 阀杆在阀杆上的毂与花键的末端完全平齐的点上得到紧固。E.与轴（19）一同被拉出的组件有： 填料 (17)、填料盒环 (23 或 100)、间隔管 (20) 与上导套 (21)。说明书编号 EH 5000 E 09/2005注： 间隔管 (20) 与上导套 (21) 可能仍留在阀体内。 应将其拆除。 间隔管（20）仅可通过将其拉出阀体的阀帽端的方式拆除。 上导套（21）在拆除阀芯之后可能被推出阀体或拉出阀体的阀帽端。 对于设计用于泥浆或沾性流体工作环境的阀，上导套配有一个内部“O”形圈 (92) 和一个外部“O”形圈 (93)，下导套配有

21、一个内部“O”形圈 (95) 和一个外部“O”形圈 (96) (参看图 4)。图 4可选“O”形圈的布置F.通过与阀座圈相对的阀体的末端来拆除阀芯（4）。G.拆除下导套（22）。注：导套上配有一个凹槽以便于使用螺丝刀撬起该导套。 如果需要撬起导套，则需要从两侧起撬以防在导套拆除过程中卡住。 如果导套不容易撬出，为导套施以油脂，将轴（19）插入阀中并确保阀的机械部分插入下导套。 使用软面木槌轻轻敲击阀的末端直到导套的一部分被推出。 将轴拆除并通过使用所提供的凹槽将套管撬起以完成拆除。注意：切勿通过将阀座作为杠杆的方式来撬起导套。 如果导套不易拆除，则进行章节 8.3.1 中的步骤并拆除阀座圈的护

22、环和阀座圈，然后拆除导套。 在内部阀座侧翼和撬动装置之间置放一块软垫片（铜片等）以防阀体阀座密封区域的损坏。8.3.1 阀座圈的拆除（参看图 16）以下步骤描述了使用护环扳手来拆除阀座圈的建议方式。 Masoneilan 公司制造并以虚价为 1" 至 4" Camflex® II 型阀供应阀座圈护环扳手。 强烈建议：3/16" 钢板焊接关键填料焊接六角螺帽A = 阀座圈护环的外径B = 护环中槽的宽度C = 阀座圈护环的内径图 5A.通过老虎钳或合适的夹紧装置并使阀座圈朝上来紧固阀体。必须十分小心以免损坏阀体上的垫圈面。B.护环扳手应与护环把手相啮合。C

23、.使用冲击扳手或合适的扳手与护环扳手啮合再松开，然后通过沿逆时针方向旋动来拆除护环。D将阀座圈提出。注： 在紧急情况下，钻孔器也可用来拆除阀座圈护环。 但是，应当使用两个钻孔器并将其分别置于相距 180°的凹槽中并同时启动。8.3.2 DVD 的拆除（参看图 16）如果 Camflex® 阀配有 DVD 选项（型号为 35x3x 或 35x4x），DVD 安装在阀体内，建议通过使用 DVD 扳手的方式来将此装置（105）拆除。 Masoneilan 公司制造并以虚价为 1" 至 12" Camflex® II 型阀供应 DVD 扳手。 强烈建议

24、购买或组装扳手以便于 DVD（105）的拆卸与重新组装，因为必须达到特定的扭矩以确保该 DVD 盘的合适夹紧。说明书编号 EH 5000 E09/2005图 6 给出了建议厚度与方式以及便于组装的特定尺寸。图 6A.通过老虎钳或合适的夹紧装置并使阀芯侧朝上来紧固阀体（参看图 16）。注意：必须十分小心以免损坏阀体上的垫圈面。B.DVD 盘扳手应与护环把手相啮合。C.使用冲击扳手或合适的扳手与护环扳手啮合再松开，然后通过沿逆时针方向旋动来拆 DVD（105）。9. 维护9.1 弹簧隔膜片的更换（参看图 16 及图 17）建议对 Camflex® II 型弹簧隔膜片促动器进行的维护仅限于

25、隔膜片 (40) 的更换。 无须将促动器从阀上拆除。 按照下列步骤进行隔膜片的更换：注意：该阀必须进行绝缘并不受任何设备压力的影响。 必须切断到构件的所有电气压力或气压。 必须释放促动器的压力。必须旋下手轮 (53) 和限位开关 (77) 以便阀杆 (34) 的自由移动。A.按照以上警告对阀进行旁通、关闭截止阀以及对阀进行绝缘。B.关闭并断开促动器的气体供给管道。C.从隔膜套 (42) 拆下四个有头螺钉 (41) ，然后拆除隔膜套。D.拆卸隔膜片 (40)。注： 隔膜片胶粘在阀瓣(43)的顶端。E.移除阀瓣顶端的胶带或粘合剂并彻底清洁阀瓣。F.清洁隔膜套（42）和弹簧锁定装置（38）与隔膜片滚

26、珠的衔接区域以便重新组装。注： 为使得、隔膜片固定在阀瓣上，应使用粘合圆片（两面均有粘性）或橡胶接合剂。 如果使用橡胶接合剂，应将其涂在阀瓣和隔膜片上或按照制造商有关粘合剂的使用说明进行。 有关推荐粘合剂的详细信息，参看图 15。G.将胶带或接合剂粘在阀瓣的顶端。H.“阀瓣侧”的铭牌位于隔膜片（40）上。如果使用该铭牌，应将接合剂涂于隔膜片的该侧。I.将隔膜片 (40) 中心定位并粘合在阀瓣的顶端 (43) (参看图 7，步骤 A)。说明书编号 EH 5000 E 09/2005步骤 A步骤 B步骤 C图 7J.摇动弹簧锁定装置 (38) 内的隔膜片 (40) 直到隔膜片上的滚珠定位在弹簧锁定

27、装置的凹槽内 (参看图 7，步骤 B)。注意：确保隔膜套中的有头螺钉的螺孔与弹簧锁定装置对准，以防在校准螺孔时隔膜片发生缠绕。 隔膜套 (42) 一般与促动器底端的进气口一起组装。 根据所需的定位，隔膜套可以置于可使有头螺钉螺孔对齐的弹簧锁定装置周围的任何所需的位置。 但是，弹簧锁定装置中的排气孔必须始终朝下，以便排出可能进入弹簧锁定装置油缸（38）中的任何湿气。 如果阀配备了可选配件净化管，则该管应插入排气孔。K.安放隔膜套 (42)。L.确保隔膜套 (42) 均匀地定位在弹簧锁定装置 (38) 上，插入四个有头螺钉 (41) 然后均匀施力将其紧固。M.将供气管线连接到隔膜套（42）。 N.

28、 打开气源，检查是否有泄漏。O.如果有必要，可将手轮 (53) 和限位开关 (77) （可选）重新定位到所需的位置并将阀归位。9.2 阀体 S/A 的内部零件在 Camflex® II 型阀的维护过程中，有必要对所有的内部零件进行检验以确定其是否存在磨损、腐蚀和损坏，特别要对以下阀座区域进行检验：- 阀体和阀座圈接触区域。- 阀芯和阀座圈的密封面。- 轴和导套的导轨面。所有损坏的零件必须使用 Masoneilan 的原装备件进行替换。9.2.1 硬阀座的研磨研磨是通过使用研磨剂将阀密封件彼此摩擦以使其接合紧密的工序。 按照下列步骤进行研磨的操作：A.清洁阀体和阀座圈侧翼的阀座圈的密封

29、面。B.将少量的精细研磨剂涂于阀座圈侧翼。组装的把手典型实验室瓶塞图 8C.将阀座圈插入阀体并轻轻敲打，通过转动阀体内的阀座圈以确保整个阀座圈的密封面能够重合。 切勿在一个位置转动。注： 图 8 中给出了可供组装的简单工具以便于较小阀的研磨操作。D.拆除阀座圈并进行彻底清洁。说明书编号 EH 5000 E 09/2005E.将阀座圈以阀座区域朝上的方式置于平面上。F.将少量的精细研磨剂涂于阀座圈的阀座面。G.将阀芯朝各个方向转动并摇摆，以使阀芯与阀座圈轻轻摩擦。H.对阀座圈、阀芯和阀体进行彻底清洁以便重新组装。9.2.2 软阀座切勿使软阀座圈与阀芯摩擦；但是，阀座圈必须与阀体紧密接合。 阀座圈

30、与阀体的研磨工序与硬阀座的章节 9.2.1 中的条目 A 至 D 所述相同。9.3 轭的组装（参看图 16 及图 17）轭（33）所需的维护仅限于索环（12）和轴承（8）的更换。 进行任何一种零件的更换，必须将促动器与阀体进行分离。 （这取决于所使用促动器的型号，参看相关章节）。 将索环插入轭中，使轭的隐蔽部分朝向轴承。 轴承（8）滑动装配到轭中，并通过向索环的方向推动来拆除。注意：确保轭中的轴承清洁。 轴承应易于滑动。 推进轴承时不得施力过度。10. 重新组装程序10.1 弹簧隔膜片促动器如要拆下了促动器，使用章节 8.2 中所述的方法进行重新组装，步骤如下：A.更换阀瓣（43）中的弹簧（3

31、9）。B. 更换垫圈（44）和紧锁螺帽（45）。注： 紧锁螺帽（45）必须完全穿过螺栓的整个长度。C.参照章节 9.1 的步骤 E至 L 来进行隔膜片和上部隔膜套的重新组装。D.更换紧锁螺帽（46）和 U 形夹（35）。E.确定正确的方向并更换轭上的促动器，更换紧锁垫圈（37）、有头螺钉（36），并将其紧固。F. 有关促动器杆调节的详细信息，参看章节 11。10.2 阀体 S/A 上的弹簧隔膜片促动器（参看图 16 及图 17）在完成了阀所需的维护或更换以及促动器和轭的组装之后，通过以下步骤进行重新组装：A.确定阀到促动器的正确方向。B.如果有必要，对阀体双头螺栓（28）和填料法兰双头螺栓（1

32、3）进行重新定位。注：取决于促动器的位置，在穿过轭上螺孔进行定位时，应确保阀体双头螺栓（短双头螺栓）定位与轭开口的前端，以便于接近。C.确保索环（12）和轴承（8）位于轭中。 转动轴以使阀芯处在闭合位置。D.将阀轴部分滑入下方轭的开口，确保置放填料法兰（14）到轴（19）上的足够空间。注： 填料法兰（14）位于轴（19）上，凹面一侧朝向阀门填料（17）。E.确保填料法兰（14）中的插槽与填料法兰的双头螺栓（13）对齐。F.当填料法兰位于轴上时，继续将阀门的轴滑动到轭（33）并穿过轭（33）上的索环（12）。G.将阀杆（34）至于轭中并与轴对齐，以便位于阀杆轴孔一侧的轮毂朝向轴承（8）并使轴与阀

33、杆花键相啮合。注： 轴必须与阀杆相啮合以便在其置入阀杆螺孔时指示器上的圆点能够显示阀已闭合。 临时将 U 形夹的固定针置入阀杆（34）并检验指示器圆点的对齐情况。 该圆点应仅与前盖（32）上闭合的指示器管线相接触（参看图 18）。 如果方向未更改，校准阀杆和轭上的标记，然后检验校准情况。 （参看图 17）。注意：切勿使用气压来检验校准情况，因为在正常满压运行过程中，指示器可能会过冲盖上的闭合指示器标记。 这是可以接受的。H.将轴滑动，使其完全穿过阀杆并与轴承相啮合（8）。 现在，轭应该完全位于阀帽法兰上。说明书编号 EH 5000 E 09/2005I.更换并拧紧阀体双头螺杆的螺帽（27）。J

34、.更换填料法兰的双头螺杆的螺帽（94）并仅通过手指将其拧紧。K.将轴（19）上的阀杆（34）滑向阀门并拧紧阀杆的有头螺帽（49）。L.将阀杆和轴拉向轭中的轴承（8）。注意：这一项需要确保轴（9）安装在轴承（8）的侧翼，并确保阀门的自由运转。M.旋松阀杆有头螺栓 (49) 并滑动阀杆 (34) 使其侧翼对着轴承 (8) ，然后拧紧有头螺栓 (49)。注： 如果促动器油缸（38）已经拆除，则进行步骤 N。 如果未被拆除，则进行章节 11 中的促动器的有关调节条目。N.确定所需的促动器行为并替换轭 (33) 上的促动器油缸 (38) 并确保四个有头螺钉 (36) 和锁紧垫圈 (37) 在其合适的位置

35、。O.进行章节 11 中的有关促动器阀杆的调节条目。10.3 手轮的重新组装A.将阀门定位，并使底盖（11）朝上。B.从手轮的传动螺杆拆下 Truac 环 (50) 和手轮垫圈 (51) 。限位开关 STD CAMFLEX 6" 与 7"限位开关 STD CAMFLEX 4.5"图 9C.将带有制动楔（52）的手轮传动螺杆置入轭上合适的螺孔中并按顺时针方向拧动。D.更换垫圈（51）和 Truac 圈（50）。E.将手轮连同制动楔（52）一起轻轻旋离处于关闭位置的垫圈。F.通过在适当位置的咬合更换底盖（11）。注： 通过旋松制动楔（52）并将其旋转来使用手轮。 通过

36、将其锁定在任何位置，手轮可以用作阀上的限位开关。10.4 限位开关的重新组装根据促动器型号的不同，存在两种不同的的限位开关的组装方式：参看图 9。10.5 阀体的重新组装（参看图 16）在重新组装之前，阀体必须保持彻底清洁，阀座圈和阀芯应重合（如章节 9.2 中所示）。 完成以上步骤之后，按照下列步骤进行阀体的重新组装：在重新组装的过程中，需要用到润滑油和密封器。 图 15 中规定了用于特定工作条件的推荐产品。 应确保所使用的任何润滑剂与工作环境相容。A.将少量的螺纹润滑油涂于阀座圈护环的螺纹，并安装阀座圈护环（3）并仅通过手动紧固。注意：此时，切勿将阀座圈护环紧固到扭矩规格。B.将阀体（1）

37、置于平面，阀座朝下。C.为下导套（22）涂上推荐的润滑油并将其插入阀体。注： 导套（22）中的凹槽必须朝向阀体中心位置。 参看图 10 以获取正确的组装顺序。 如果轴（19）为前期的设计款式，它可能带有一个环形套，如果有，则安装护环。图 10说明书编号 EH 5000 E 09/2005D.在上导套（21）间隔管（20）以及轴花键（阀芯侧）上涂上推荐的润滑油。E.将间隔管（20）通过轴上经润滑的部分插入。当间隔管（20）中存在隐藏导套时，该间隔管（20）必须置于轴（19）上，以使轴的侧翼或护环进入间隔管（20）末端的隐蔽导套。F.将上导套（21）置于轴（19）上。G.将阀芯（4）置于阀体内，以

38、便其支承在阀座上。H.将轴的部件插入阀体 (1) 并使其与阀芯(4) 以及下导套 (22) 啮合。注： 应将轴（9）插入阀芯，以便当阀芯密封时，轴外端的凹槽与阀中的流体相垂直。如果存在 35000 SB（独立阀帽），按照条目 O 至 W 中所述的操作方法进行。I.将填料盒环（23）以斜面端朝外的方式通过轴（19）安装在阀盖内，确保该填料盒环的内孔与阀盖的螺纹端口相对齐。J.在安全定位针（16）的螺纹上涂上合适的润滑剂，并将其旋入阀体颈，然后拧紧。注意：定位针是不可被阀芯替换的安全部件，仅可使用 Masoneilan 供应的安全定位针。定位针必须与填料盒环（23）中的内孔相啮合，通过手拉轴的方式

39、来检验啮合程度。K.安装填料（17）以确保每块填料的切割片与邻近的切割环相离大约 120°。L.安装圆形填料压盖 (15)，斜面侧向外。M.进行章节 10.6 有关阀座圈校准的说明。 仅独立阀盖需要执行步骤 O 至 W：N.如果有必要，在阀盖（102）上安装双头螺杆（103）。O.安装截止阀 (100)。P.将垫圈 (101) 置于阀盖中的导套。 旧垫圈（101）切勿再次使用。Q.将带有双头螺杆的阀盖置于阀体上，并拧动螺帽 (104)。R.根据图 11 表中的要求来拧紧螺帽（104）。扭矩 m.N扭矩 Ib.ftDN25(1")DN40 (1" 1/2)DN 50

40、 (211)3022DN 80 (3")7555DN 100 (4")7555DN 150(6")145107图 11注： 按步骤拧紧螺帽很重要，在拧紧阀盖法兰的过程中必须保持轴中心的对齐。S. 安装填料（17）以确保每块填料的切割片与邻近的切割环相离大约 120°。注： 1" 至 3" 使用 7 块填料； 4" 至 12" 使用 6 块填料。T. 安装圆形填料压盖 (15)，斜面侧向外。U. 进行章节 10.6 有关阀座圈校准的说明。10.6 阀座圈的校准每次对阀座圈或阀芯进行替换换拆卸，都要对阀座圈（2）和阀芯

41、（4）进行校准。 步骤如下：A.将阀以护环（3）和阀座圈（2）朝上的方式置于平面上。注： 铸件符号 (=) 指示阀体的阀座圈的末端。B.拆除护环（3）和阀座圈（2）。C.在啮合阀体的阀座圈的侧翼涂上薄薄的一层接合剂，并更换阀座圈（2）。D.将少量的螺纹润滑油涂于阀座圈护环的螺纹，并安装阀座圈护环（3）并仅通过手动紧固。注意：此时，切勿将阀座圈护环紧固到扭矩规格。E.替换阀轴 (19) 上的阀杆 (34)，然后拧紧阀杆有头螺钉 (49)。F.通过使用阀杆（34）并施以足够的力来手动关闭阀芯以使阀座圈和阀芯对齐。说明书编号 EH 5000 E 09/2005G.使用阀座圈板式来拧紧阀座圈的护环到图

42、 12 中规定的最小扭矩值。注： 在某些情况下，配有金属阀座的 3" 至 12" 阀，校准可以通过在阀芯的前缘与阀座圈的接触点放置一张厚度为 0.10mm (0.004") 宽度大约为 6 mm (1/4") 的纸来提高，然后，关闭阀芯。 在阀杆上施加轻微的压力，纸条应能在适当的位置被夹紧。 对于 8" 至 12" 阀，用于校准的纸片应为 0.20 mm (0.008") 厚，12 mm (1/4") 宽。阀门尺寸最小扭矩N.mft.IbDN25(1”)8160DN40(1”1/2)13095DN50(2”)135

43、100DN80(3”)395290DN100(4”)490363DN150(6”)1120825DN200(8”)132975DN250(10”)18301350DN300(12”)30502250图 12H.按照阀体到促动器的组装的章节进行。10.7 DVD 盘的重新组装使用与章节 8.3.2 中所述的方法和工具相同的方法和工具按图 13 表中给出的扭矩来拧紧 Lo-dB 盘。扭紧力矩N.mft.IbDN25(1”)7454DN40(1”1/2)11081DN50(2”)135100DN80(3”)295220DN100(4”)490363DN150(6”)1050780DN200(8”)1

44、320975DN250(10”)18301320DN300(12”)30502250图 1211. 促动器杆的调整（参看图 16 及图 17）注意：为确保阀正确的正确运行，必须遵守以下步骤。否则，可能造成阀的损坏和设备的故障。为确保阀的正常运行，必须进行促动器杆的正确调节。 为将促动器以所需的位置和方向组装到阀门，应遵照以下步骤：注： 如果以下步骤中的任何一步在维护或在将促动器重新定向到阀门的过程中完成，即可跳到下一步骤。A.通过旋松两个盖用螺钉（30），将前盖（32）和后盖（29）拆除。B.旋下手轮（53）以便其不影响阀杆（34）的正常操作。C.如果切实可行，旋下可选配件限位开关（77）以便

45、其不影响阀杆（34）的正常操作。D.为促动器供应气压并将阀杆（34）移动到中间位置。注意：促动器所使用的气压切勿超出图 14 中的所列值。 切勿使用手轮（53）来移动阀杆（34）。E.通过旋松两个螺钉（89）来将可调节的指示器（88）拆除。F.拆除 U 形夹定位针的夹头（5），然后拆除 U 形夹定位针。G.释放促动器的气压以使 U 形夹（35）和阀杆（34）分离。注： 如果装置是启动开启的，分离 U 形夹（35）和阀杆（34），然后旋松 U 形夹的锁紧螺帽（46）并拆除 U 形夹。H.将 U 形夹定位针（7）重新插入阀杆（34）。I.手动推动阀杆 (34) 以使阀出于闭合位置。J.临时替换前盖

46、 (32) 并检查与位于前盖（32）上的闭合位置指示器标记有关的 U 形夹定位针 (7) 的位置。说明书编号 EH 5000 E 09/2005注意：该位置关系必须如图 18 所示。 否则，必须使轭与阀体和重新定位到轴上的阀杆（34）相分离。 参看相关章节。 不遵守此规定可能导致阀的短冲或过冲且可能造成阀的损坏。注： 如果装置是气动开启的，分离 U 形夹的锁紧螺帽（46）和 U 形夹（35）。K.按照以下两个部分中的一个进行最终调节。 气动开启装置，参看（K-1）部分；气动关闭装置，参看（K-2）部分。K气动开启在完成步骤章节 11 的步骤 A 至 J之后，按照以下步骤进行：A.在 U 形夹上

47、划一条与轭的内侧相一致的直线。B.给促动器直接供应规定的其他并逐渐将 7 psig 的气压施于促动器。C.U 形夹应移动大约 1/4"。D.当阀杆和阀芯处于完全闭合位置时，U 形夹（35）和阀杆（34）的内孔应位于一条直线上。注： 如果内孔在一条直线上，执行步骤 J。 如果不在一条直线上，则进入下一步骤。E.将阀杆（34）移动到完全打开位置。F.逐渐施加足够的气压以使 U 形夹紧固螺帽（46）延伸到一个可接近的位置。注意：促动器所使用的气压切勿超出图 14 中的所列值。G.旋松 U 形夹的紧固螺帽 (46)。H.使到促动器的气压降低到 7 psig。I.将 U 形夹 (35) 拧入或

48、拧出促动器杆，以便 U 形夹 (35) 和阀杆 (34) 上的螺孔与处于完全闭合位置的阀杆和阀芯相校准。J.插入 U 形夹定位针 (7)，以便指示器上的圆点可以通过前盖（32）可视并与通过 U 形夹安全定位针的夹头 (5) 来进行保护。注： 在无可调节指示器（88）的 6" 与 7" 型的促动器上，必须安装 U 形夹定位针 (7) 以便使其向前盖 (32) 伸出。 如果指示器的圆点损坏，可在朝向前盖（32）的末端涂上油漆以使其更为醒目。K.逐渐施加足够的气压以使 U 形夹紧固螺帽（46）延伸到一个可接近的位置，然后将其紧固。注意：促动器所使用的气压切勿超出图 14 中的所列

49、值。L.释放气压M.如果使用了可调节指示器，通过旋松两个螺钉（89）来更换阀杆（34）上的可调节的指示器（88）。注： 如果有必要，将指示器调节到前盖的指示器标记。N.替换前盖（32）和后盖（29），并使用改用螺钉（30）来将其紧固在合适的位置。O.更换弹簧锁定装置轮毂盖（58）和底盖（11）。 （卡式配件）。注： 在将阀门投入使用之前，将阀门的促动器完整运转一个周期以确保其运转正常。P.如果需要，可将手轮 (53) 或可选配件限位开关 (77) 设置到所需位置。K-2. 气动关闭在完成步骤章节 11 的步骤 A 至 J之后，按照以下步骤进行：A.手动推动阀杆（34）到完全闭合位置。B.为促动

50、器连接规定的供气管道。C.根据闭合位置，逐渐施加终端气压。 参看序列板上的数值。D.当阀杆（34）和阀芯处于闭合位置时，U 形夹（35）和阀杆（34）的内孔应位于一条直线上。注： 如果内孔在一条直线上，执行步骤 H。如果不在一条直线上，则进入下一步骤。E.释放促动器的气压，以使 U 形夹（35）从阀杆（34）脱离。F.旋松 U 形夹的紧固螺帽 (46)。G.将 U 形夹 (35) 拧入或拧出，以便当施加气压到上述步骤 C 中所述的闭合位置时，U 形夹的内孔与阀杆在一条直线上。H. 插入 U 形夹定位针 (7)，以便指示器上的圆点可以通过前盖（32）可视并与通过 U 形夹安全定位针的夹头 (5)

51、 来进行保护。注： 在无可调节指示器（88）的 6" 与 7" 型的促动器上，必须安装 U 形夹定位针 (7) 以便使其向前盖 (32) 伸出。 如果指示器的圆点损坏，可在朝向前盖（32）的 U 形夹定位针的末端涂上油漆以使其更为醒目。说明书编号 EH 5000 E 09/2005I.旋紧 U 形夹的紧固螺帽 (46)。L.释放到促动器的气压。K.如果使用了可调节指示器，通过旋松两个螺钉（89）来更换阀杆（34）上的可调节的指示器（88）。注： 如果有必要，将指示器（88）调节到前盖（32）的指示器标记，并使阀门处于闭合位置。L.替换前盖（32）和后盖（29），并使用改用螺

52、钉（30）来将其紧固在合适的位置。M.更换弹簧锁定装置轮毂盖（58）和底盖（11）。 （卡式配件）。注： 在将阀门投入使用之前，将阀门的促动器完整运转一个周期以确保其运转正常。N.如果需要，可将手轮 (53) 或可选配件限位开关 (77) 设置到所需位置。12. 改变阀体位置改变工作要求或工作调节可能需要改变 Camflex® II 型阀的流动方向。 图 19 给出了阀门可能根据需要进行定位的不同的位置和流动方向。注意： 改变阀体的位置和流动方向可能同样需要对促动器进行重新定位。 确保促动器的位置和行为与图 19 中所建议的位置和型号一致。 图中所示的是透过阀门前端的带有促动器的阀盖

53、能够看见的内容。 开启阀门的促动器使得阀芯轴总是沿顺时针方向转动。按照如下步骤进行阀体位置的更改：A.参看图 19 以确定所需的阀的位置、流动方向以及所需的促动器位置。B.执行该示意图中的合适部分，以获取所需的拆卸和组装步骤。13. 改变促动器动作A.通过旋松两个盖用螺钉（30），将前盖（32）和后盖（29）拆除。B.拆除弹簧锁定装置的轮毂盖（58）（卡式配件）。C.拆除底盖（11）（卡式配件）。D.使用手动加载面板，为促动器供应气压从而将阀杆（34）移动到中间位置。注意：促动器所使用的气压切勿超出图 14 中的所列值。 切勿使用手轮来移动阀杆。E.拆除 U 形夹定位针的夹头（5），然后拆除

54、U 形夹定位针。F.对阀杆进行定位以使其不会与手轮传动螺杆的装配相接触。G.从手轮的传动螺杆拆下 Truac 环 (50) 和手轮垫圈 (51) 。H.旋松手轮传动螺杆装置并将其从轭 (33) 上拆除。I.拆除手轮螺纹阀芯 (48)。注：如果该促动器配备了可选配件限位开关（77），且其处于手轮螺纹阀芯的位置，则必须将该限位开关拆除。注意：取决于促动器的型号和重量，建议在旋松弹簧柱或轭时，使用合适的提升和支承程序。J.确保弹簧柱得到正确的支承。K.旋松并拆除有头螺钉（36）和紧锁垫圈（37），然后拆除弹簧柱（38）。注意：如果促动器到阀的方向需要对与阀相关的轭进行旋转，建议在进行旋转之前先完成章节 12 中有关更换轭位置的相关说明。L.当轭以所需的方向装配到阀门上之后，将