常用阀门基础知识

1、阀门的基础知识阀门的基础知识阀门的概述阀门的概述阀门的分类方法阀门的分类方法标志与识别标志与识别日常操作与检查日常操作与检查品种品种燃烧难易燃烧难易烟火颜色烟火颜色自灭能力自灭能力燃烧后形状燃烧后形状气味特征气味特征天然橡胶天然橡胶易易黑烟、暗褐色火焰黑烟、暗褐色火焰无无软化软化天然橡胶特有的臭气天然橡胶特有的臭气丁苯橡胶丁苯橡胶易易黑烟黑烟无无软化软化与天然橡胶臭氧相似，带有苯乙烯气味与天然橡胶臭氧相似，带有苯乙烯气味丁腈橡胶丁腈橡胶易易黑烟黑烟无无软化软化有氮化物臭气有氮化物臭气氯丁橡胶氯丁橡胶较难较难黑烟、橙黄色火焰黑烟、橙黄色火焰有有软化软化有氯的刺激性臭气有氯的刺激性臭气丁基橡胶丁基

2、橡胶易易无烟、瑰红色火焰无烟、瑰红色火焰无无熔融熔融不强烈的臭气不强烈的臭气聚硫橡胶聚硫橡胶易易无烟、有硫磺似的无烟、有硫磺似的紫色焰紫色焰无无有二氧化硫的强刺激臭气有二氧化硫的强刺激臭气硅橡胶硅橡胶易易白色白色无无软化并有白灰软化并有白灰有特别臭气有特别臭气氟橡胶氟橡胶难难有有尼龙尼龙较难较难黑烟，兰色火焰顶黑烟，兰色火焰顶端发黄端发黄有有软化软化有羊毛烧焦的气味有羊毛烧焦的气味材料表现特征材料表现特征鉴别材质的方法鉴别材质的方法材料氧化生锈材料氧化生锈碳素钢比铸铁、合金结构钢容易生锈，合金结构钢不及不锈耐酸钢，碳素钢比铸铁、合金结构钢容易生锈，合金结构钢不及不锈耐酸钢，铜和铜合金在空气中不

3、容易生锈，时间长了容易长一层绿苔铜和铜合金在空气中不容易生锈，时间长了容易长一层绿苔材料表面特征材料表面特征铸件比锻件要粗糙，铸件表面有铸口、冒口、型砂等痕迹铸件比锻件要粗糙，铸件表面有铸口、冒口、型砂等痕迹铸钢比铸铁表面光泽，质地更细微些；而铸铁光泽暗淡，质地松散铸钢比铸铁表面光泽，质地更细微些；而铸铁光泽暗淡，质地松散铝表面呈白色而质轻，紫铜表面呈紫棕色，黄铜表面呈黄色，白铜近似白色带微黄铝表面呈白色而质轻，紫铜表面呈紫棕色，黄铜表面呈黄色，白铜近似白色带微黄色色材料敲击声音材料敲击声音通常，随着含碳量的增加，材料声音由低沉逐渐变为响亮；低碳钢响声低沉，高碳通常，随着含碳量的增加，材料声音

4、由低沉逐渐变为响亮；低碳钢响声低沉，高碳钢响声尖亮钢响声尖亮材料磁性特征材料磁性特征碳钢均可被磁铁吸引，合金不锈钢中，铁素体型及马氏体型不锈钢，如碳钢均可被磁铁吸引，合金不锈钢中，铁素体型及马氏体型不锈钢，如Cr17Ni2、1Cr13、2Cr13等钢可被磁铁吸引；而奥氏体不锈钢是不磁化的，如等钢可被磁铁吸引；而奥氏体不锈钢是不磁化的，如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等等材料密度材料密度按：按：“质量密度质量密度X体积体积”公式，利用称重计算密度的方法可鉴别材料，材料的密度公式，利用称重计算密度的方法可鉴别材料，材料的密度可从有关资料中查出，利用各种材料密度不同，将固体放在液体中沉浮的方

5、法也可可从有关资料中查出，利用各种材料密度不同，将固体放在液体中沉浮的方法也可鉴别材料，如水银的密度是鉴别材料，如水银的密度是13.6g/cm3，钨钴合金的密度大于此值，钨钛合金的密度钨钴合金的密度大于此值，钨钛合金的密度小于此值，前者沉入水银中，后者浮在水银上。小于此值，前者沉入水银中，后者浮在水银上。从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来鉴别材料。含碳量低的钢，断面晶粒细致，色泽从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来鉴别材料。含碳量低的钢，断面晶粒细致，色泽呈灰白色；含碳量高的钢，断面晶粒稍粗，色泽微现白色。合金钢的断面，一般晶粒都细；高速钢呈灰白色；含碳量高的钢，断面晶粒稍粗，色泽微

6、现白色。合金钢的断面，一般晶粒都细；高速钢的晶粒更细。的晶粒更细。铸钢件的断面晶粒较细，色泽银灰，棱角尖锐，用锉刀锉下的粉粒成棱角。铸钢件的断面晶粒较细，色泽银灰，棱角尖锐，用锉刀锉下的粉粒成棱角。灰口铸铁的断面晶粒很粗，色泽灰黑色，有银色的小闪点，用锉刀挫下的铁屑成粉粒。灰口铸铁的断面晶粒很粗，色泽灰黑色，有银色的小闪点，用锉刀挫下的铁屑成粉粒。可锻铸铁是白口铸铁进行可锻化退火，使铸铁内的石墨以团絮状存在，具有较高的强度和一定可锻铸铁是白口铸铁进行可锻化退火，使铸铁内的石墨以团絮状存在，具有较高的强度和一定的塑性和韧性。的塑性和韧性。球墨铸铁是在铁水中加入球化剂，使铸铁中石墨呈球状分布在基体

7、间，其性能比可锻铸铁更好。球墨铸铁是在铁水中加入球化剂，使铸铁中石墨呈球状分布在基体间，其性能比可锻铸铁更好。渗碳层、渗氮层的厚度也可以通过断面鉴别，渗碳的表面层组织断口是脆性断裂，呈光亮色，渗碳层、渗氮层的厚度也可以通过断面鉴别，渗碳的表面层组织断口是脆性断裂，呈光亮色，表面平坦。渗氮层基层组织断口是塑性断裂，不呈光亮色，表面粗糙。表面平坦。渗氮层基层组织断口是塑性断裂，不呈光亮色，表面粗糙。用仪器或经验测定材料的硬度，达到区别牌号的目的。钢的硬度在一定程度上反映了含碳量高用仪器或经验测定材料的硬度，达到区别牌号的目的。钢的硬度在一定程度上反映了含碳量高低，含碳量高，硬度也高。钳工用锉刀锉钢

8、材，凭经验可大致鉴别普通钢材的硬度。低，含碳量高，硬度也高。钳工用锉刀锉钢材，凭经验可大致鉴别普通钢材的硬度。在钢材的表面涂上各种颜色的油漆，是区别钢材牌号的一种标记。这种方法在管材和型材中使在钢材的表面涂上各种颜色的油漆，是区别钢材牌号的一种标记。这种方法在管材和型材中使用很普遍。用很普遍。阀门主要的零件的材料选用是阀门设计中的重要环节，也是阀门修理的根据，有关阀门的设计阀门主要的零件的材料选用是阀门设计中的重要环节，也是阀门修理的根据，有关阀门的设计的设计资料对鉴别阀门提供了重要的参考价值。的设计资料对鉴别阀门提供了重要的参考价值。正确的识别阀门，必须具有一定的实践经验和甚而知识，可借用阀

9、门的图纸资料和样本进行识正确的识别阀门，必须具有一定的实践经验和甚而知识，可借用阀门的图纸资料和样本进行识别。阀门样本中提供了阀门的构造图、安装尺寸、类别、型号、公称压力、公称通径、主要零件的别。阀门样本中提供了阀门的构造图、安装尺寸、类别、型号、公称压力、公称通径、主要零件的名称和材料以及使用的范围等。对具有一定经验的修理者，也可在阀门不解体的情况下，利用其外名称和材料以及使用的范围等。对具有一定经验的修理者，也可在阀门不解体的情况下，利用其外貌识别阀门的类型、型号、以及大致的适用范围。貌识别阀门的类型、型号、以及大致的适用范围。通常，偏人字型的阀体为截止阀、节流阀和升降式止回阀，其中，无阀

10、杆的是升降式止回阀；通常，偏人字型的阀体为截止阀、节流阀和升降式止回阀，其中，无阀杆的是升降式止回阀；阀瓣呈锥形，有开度指示器的为节流阀；阀瓣不带锥形（针形阀除外），无阀门开度指示器的为截阀瓣呈锥形，有开度指示器的为节流阀；阀瓣不带锥形（针形阀除外），无阀门开度指示器的为截止阀。止阀。截止阀截止阀升降式止回阀升降式止回阀节流阀节流阀阀门开关为正人字，通道内有衬里的为隔膜阀（屋脊式）；阀体正中为圆柱形，通道为直通式，启闭件为板状，阀门开关为正人字，通道内有衬里的为隔膜阀（屋脊式）；阀体正中为圆柱形，通道为直通式，启闭件为板状，阀体较高的为闸阀；阀体正中成圆锥形，阀杆短，启闭件呈圆锥形的为旋塞阀；

11、阀体一般由两半组成，阀杆短，启闭阀体较高的为闸阀；阀体正中成圆锥形，阀杆短，启闭件呈圆锥形的为旋塞阀；阀体一般由两半组成，阀杆短，启闭件为球阀；阀体由两半组成，无阀杆，口径大，阀体内有两个以上的阀瓣，这是旋启式多瓣止回阀；阀门底部一般为件为球阀；阀体由两半组成，无阀杆，口径大，阀体内有两个以上的阀瓣，这是旋启式多瓣止回阀；阀门底部一般为球面漏斗形，上部为开口的底阀（止回阀中的一种）；阀体呈偏鼓形而又无阀杆，体内阀瓣绕固定轴旋转的为旋启式球面漏斗形，上部为开口的底阀（止回阀中的一种）；阀体呈偏鼓形而又无阀杆，体内阀瓣绕固定轴旋转的为旋启式止回阀，阀体呈短管状，有阀杆、关闭件为蝶形且绕固定轴旋转的

12、为蝶阀。止回阀，阀体呈短管状，有阀杆、关闭件为蝶形且绕固定轴旋转的为蝶阀。隔膜阀隔膜阀旋塞阀旋塞阀闸阀闸阀底阀底阀旋启式止回阀旋启式止回阀蝶阀蝶阀通常，阀体通道呈直角，阀杆上有弹簧，并有铅封标志的是弹簧式安全阀；带有杠杆和重锤的通常，阀体通道呈直角，阀杆上有弹簧，并有铅封标志的是弹簧式安全阀；带有杠杆和重锤的是杠杆式安全阀；阀体形状与众不同，无阀杆，阀内结构特殊的是疏水阀。是杠杆式安全阀；阀体形状与众不同，无阀杆，阀内结构特殊的是疏水阀。弹簧式安全阀弹簧式安全阀杠杆式安全阀杠杆式安全阀疏水阀疏水阀小口径的锻造阀门，其阀体外形区别不大，可以有无阀杆和从通道中观察启闭件加以识别。小口径的锻造阀门，

13、其阀体外形区别不大，可以有无阀杆和从通道中观察启闭件加以识别。三通或四通阀门，一般为球阀和旋塞阀，视其启闭件是球形或圆锥形加以区别。三通或四通阀门，一般为球阀和旋塞阀，视其启闭件是球形或圆锥形加以区别。根据阀门的外形和通道情况，可进一步识别各类阀门的结构形式。如安全阀，阀体上有两只定根据阀门的外形和通道情况，可进一步识别各类阀门的结构形式。如安全阀，阀体上有两只定位螺杆，从通道中可观察到阀瓣上有反冲盘；阀座上有调节圈的是全启式，只有调节圈或无调节圈位螺杆，从通道中可观察到阀瓣上有反冲盘；阀座上有调节圈的是全启式，只有调节圈或无调节圈和无反冲盘的为微启式。又如闸阀，经手动开启，便可分辨此闸阀是单

14、闸板或是双闸板，是楔式或和无反冲盘的为微启式。又如闸阀，经手动开启，便可分辨此闸阀是单闸板或是双闸板，是楔式或平行式的。平行式的。全启式安全阀全启式安全阀微启式安全阀微启式安全阀截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。降，螺母设在阀体上

15、）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀具有以下优点：截止阀具有以下优点：1）结构简单，制造和维修比较方便。）结构简单，制造和维修比较方便。2）工作行程小，启闭时间短。）工作行程小，启闭时间短。3）密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的

16、目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。管道和设备介质之用。球阀主要优点如下：球阀主要优点如下：1）适用于经常操作，启闭迅速、轻便。）适用于经常操作，启闭迅速、轻便。2）流体阻力小。）流体阻力小。3）结构简单，）结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。相对体积小，重量轻，便于维修。4）密封性能好。）密封性能好。5)不受安装方向的限制，介质的流向可任意。不受安装方向的限制，介质的流向可任意。6)无振动，噪声小。无振动，噪声小。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调不能作调节和

17、节流。闸板有两个密封面节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异异,通常为通常为50,介质温度不高时为介质温度不高时为252。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种这种闸板叫做弹性闸板。闸板叫做弹性闸板。闸阀具有以下优点：闸阀具有以下优点：1)流体阻力小流体阻力小,密封

18、面受介质的忡刷和侵蚀小。密封面受介质的忡刷和侵蚀小。2)开闭较省力。开闭较省力。3)介质介质流向不受限制流向不受限制,不扰流、不降低压力。不扰流、不降低压力。4)形体简单形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。闸阀的缺点如下：闸阀的缺点如下：1)密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。2)外形尺寸较大，开启外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。需要一定的空间，开闭时间长。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的

19、轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。置上，还能改善阀门的操作性能。蝶阀的优点如下：蝶阀的优点如下：1)启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2)结构简单，体积小，结构简单，体积小

20、，重量轻。重量轻。3)可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4)低压下，可以实现良好的密封。低压下，可以实现良好的密封。5)调节性能调节性能好。好。蝶阀的缺点如下：蝶阀的缺点如下：1)使用压力和工作温度范围小。使用压力和工作温度范围小。2)密封性较差。密封性较差。止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关

21、闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀的安装应注意以下事顶：止回阀的安装应注意以下事顶：1)在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2)安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3)升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。升降式垂直瓣止回

22、阀应安装在垂直管道上。4)升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设

23、备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。设备运行起重要保护作用。安全阀的安装和维护应注意以下事项：安全阀的安装和维护应注意以下事项：1)各种安全阀都应垂直安装。各种安全阀都应垂直安装。2)安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。3）安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。）安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。4）对使用中的安全阀应作定期检查。）对使用中的安全阀应作

24、定期检查。阀门安装好后，操作人员就能熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能，正确识阀门安装好后，操作人员就能熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，还能熟练准确地调节和操作阀门，及时果断处别阀门方向、开度标志、指示信号，还能熟练准确地调节和操作阀门，及时果断处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响使用寿命，关系到设备和装置平稳理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响使用寿命，关系到设备和装置平稳生产，甚至整个系统的安全。生产，甚至整个系统的安全。人们往往都只关心主机设备的运转，而对阀门来说，人们往往都只关心主机设备的运转，而对阀门来说，则认为操作简单，未给予

25、足够的重视。但由于阀门操作上的失误、发生爆炸和人身则认为操作简单，未给予足够的重视。但由于阀门操作上的失误、发生爆炸和人身事故，酿成重大损失时有发生。例如：美国三里岛爱尔兰核电站就曾由于本应该开事故，酿成重大损失时有发生。例如：美国三里岛爱尔兰核电站就曾由于本应该开启的阀门、因误操作被关闭而导致重大事故。日本的核电站也发生过阀门操作失误启的阀门、因误操作被关闭而导致重大事故。日本的核电站也发生过阀门操作失误的事故。一些石油化工厂、钢厂和发电厂，由于操作失误也时有事故发生。从一连的事故。一些石油化工厂、钢厂和发电厂，由于操作失误也时有事故发生。从一连串的事故中，说明阀门的操作对设备正常运转是何等

26、重要，尤其是核电站，一旦发串的事故中，说明阀门的操作对设备正常运转是何等重要，尤其是核电站，一旦发生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，无论是什么工厂都应该对阀门的正确操作生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，无论是什么工厂都应该对阀门的正确操作引起高度重视。引起高度重视。手动阀门的操作手动阀门的操作手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。它的手柄，手轮旋转方向顺时针为关闭，逆时针为开启。但也有个别阀门开启与上它的手柄，手轮旋转方向顺时针为关闭，逆时针为开启。但也有个别阀门开启与上逑开启相反。因此，

27、操作前就注意检查启闭标志后再操作。逑开启相反。因此，操作前就注意检查启闭标志后再操作。阀门上的手轮、手柄是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许阀门上的手轮、手柄是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长板手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径（长度）操作者借助杠杆和长板手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径（长度）320mm的，的，只允许一个人操作，直径只允许一个人操作，直径320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不超过助适当的杠杆（一般不超过0.5m长）操作阀门。但隔膜阀、夹管阀、非金属阀门长）

28、操作阀门。但隔膜阀、夹管阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长板手操作的，也不允许过猛关闭阀门。是严禁使用杠杆或长板手操作的，也不允许过猛关闭阀门。闸阀和截止阀这类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转闸阀和截止阀这类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/41/2圈，使螺纹更好密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。圈，使螺纹更好密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。手动阀门的操作手动阀门的操作有的操作人员习惯使用杠杆和长板手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。有的操作人员习惯使用杠杆和长板手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事

29、故。除撞击式手轮外，实践证明，过大过猛这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。除撞击式手轮外，实践证明，过大过猛地操作阀门，容易损坏手柄、手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。手轮、地操作阀门，容易损坏手柄、手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。手轮、插槽损坏或丢失后，不允许用活板手代用，就及时配制。插槽损坏或丢失后，不允许用活板手代用，就及时配制。较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀，它的作用是平衡进出口压较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀，它的作用是平衡进出口压差的，减少开启力。开启时，就先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大差的，减少开启力。开启时，就先打开旁通

30、阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。阀门。关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。开启蒸汽介质的阀门时，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时，要缓慢进开启蒸汽介质的阀门时，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时，要缓慢进行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。开启球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开开启球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转启位置；当阀杆向左或向右旋转90度时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。度时，沟槽

31、与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。手动阀门的操作手动阀门的操作有的球阀、蝶阀、旋塞阀以板手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四能有的球阀、蝶阀、旋塞阀以板手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四能阀门的操作就按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后，就取下活动手柄。阀门的操作就按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后，就取下活动手柄。对有标尺的闸阀和节流阀，就检查调度好全开或全闭的指示位置。明杆闸阀、对有标尺的闸阀和节流阀，就检查调度好全开或全闭的指示位置。明杆闸阀、截止阀也就记住它们全开和全关位置，这样可以避免全开时顶撞死点。阀门全关时，截止阀也就记住它们全开和全关位置，这样可以避免全开时

32、顶撞死点。阀门全关时，可借助标尺和记号，发现关闭件脱落或顶住异物，以便排除故障。可借助标尺和记号，发现关闭件脱落或顶住异物，以便排除故障。操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门当作节流阀用，这样容易冲蚀密封面，操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门当作节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早损坏。使阀门过早损坏。新安装的管道、设备、阀门，内面脏物、焊渣等杂物较多，学开阀门密封面上新安装的管道、设备、阀门，内面脏物、焊渣等杂物较多，学开阀门密封面上也容易粘有脏物，就采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。经过也容易粘有脏物，就采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。经过几次这样微

33、开微闭便可冲刷干净。几次这样微开微闭便可冲刷干净。有的阀门关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏，有的阀门关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏，这样应在关闭后，在适当时间再关一次阀门。这样应在关闭后，在适当时间再关一次阀门。关于操作中使用附加关于操作中使用附加 ”F” 板手问题板手问题（ 1 ）在操作中能直接旋转手轮达到启闭目的是最为理想。但实际上）在操作中能直接旋转手轮达到启闭目的是最为理想。但实际上 , 阀门设计受阀门设计受结构尺寸、安装空间等限制，手轮直径不一定依照理论计算来决定。可以说，更多结构尺寸、安装空间等限制，手轮直径不一定依照理论计算来

34、决定。可以说，更多的是根据实践经验来决定。这就是一些阀门不得不使用附加的是根据实践经验来决定。这就是一些阀门不得不使用附加“ F ”板手来启闭的实板手来启闭的实际情况。然而，对手轮上附加际情况。然而，对手轮上附加“ F ”板手不加限制地使用，也会使阀门承受过大的板手不加限制地使用，也会使阀门承受过大的力矩，从而导致阀门遭受破坏，如阀杆扭弯、阀盖支架断裂、阀杆螺母及阀瓣或闸力矩，从而导致阀门遭受破坏，如阀杆扭弯、阀盖支架断裂、阀杆螺母及阀瓣或闸板密封面损坏等。因此也有酿成重大事故的例子。板密封面损坏等。因此也有酿成重大事故的例子。 （ 2 ）据有关文献，单手操纵手轮的最大回转力推荐为）据有关文献

35、，单手操纵手轮的最大回转力推荐为 15kg ；双手操纵手轮的双手操纵手轮的最大回转力推荐为最大回转力推荐为 25kg ；因此，阀门设计时，手轮的回转力当手轮直径为因此，阀门设计时，手轮的回转力当手轮直径为 180mm 。以下为以下为 15kg ；当手轮直径在当手轮直径在 200mm ，以上时则为以上时则为 25kg 。另外，另外，人所能用出来的最大回转力是人所能用出来的最大回转力是 85kg ，因此，在设计手轮时，应事先保证这一点，因此，在设计手轮时，应事先保证这一点，即人们最大的蛮劲去启闭阀门，即使作用于手轮达到即人们最大的蛮劲去启闭阀门，即使作用于手轮达到 85kg 的回转力时，阀门也不的

36、回转力时，阀门也不致于受到损坏。但人的体力不同，单次启闭或连续多次启闭的体力消耗也不同，这致于受到损坏。但人的体力不同，单次启闭或连续多次启闭的体力消耗也不同，这也是日常生产中不能完全制止使用也是日常生产中不能完全制止使用“ F ”板手的原因。板手的原因。 关于操作中使用附加关于操作中使用附加 ”F” 板手问题板手问题（ 3 ）设计阀门中，与操作力有关的阀座密封面宽度，与阀座材料有关的摩擦系数、）设计阀门中，与操作力有关的阀座密封面宽度，与阀座材料有关的摩擦系数、阀杆与不同填料的摩擦力，填料的压紧力等技术问题尚未得到确切地解决，也是使阀杆与不同填料的摩擦力，填料的压紧力等技术问题尚未得到确切地

37、解决，也是使手轮直径尺寸的设定中理论与实际有很大差别，即使是同一压力级同等通径的阀门，手轮直径尺寸的设定中理论与实际有很大差别，即使是同一压力级同等通径的阀门，其使用条件不同，进口压力和出口压力的压差也是千差万别的，则其启闭力也是不其使用条件不同，进口压力和出口压力的压差也是千差万别的，则其启闭力也是不相等的，要求计算出固定的力矩是不可能的，因此，关于阀门手轮直径尺寸还尚未相等的，要求计算出固定的力矩是不可能的，因此，关于阀门手轮直径尺寸还尚未能按不同压力级，不同的通径、不同的阀门结构进行标准化统一规定，即使有产品能按不同压力级，不同的通径、不同的阀门结构进行标准化统一规定，即使有产品标准中规

38、定的尺寸也只是作为参考尺寸。实际情况是现在使用的各厂家设计制造的标准中规定的尺寸也只是作为参考尺寸。实际情况是现在使用的各厂家设计制造的阀门手轮直径尺寸也是完全一致的。阀门手轮直径尺寸也是完全一致的。 （ 4 ）设计或选用手轮）设计或选用手轮“ F ”板手的尺寸，要根据阀门的公称压力、公称通径和手板手的尺寸，要根据阀门的公称压力、公称通径和手轮大小。防止产生力矩过大，致使阀门损坏。特别是口径小的阀门容易造成过大力轮大小。防止产生力矩过大，致使阀门损坏。特别是口径小的阀门容易造成过大力矩，因此应避免使用矩，因此应避免使用“ F ”板手。板手。关于操作中使用附加关于操作中使用附加 ”F” 板手问题板手问题（ 5 ）作为参考资料，手轮用）作为参考资料，手轮用“ F ”板手的尺寸及其使用范围列于表板手的尺寸及其使用范围列于表 1 ，不要使用，不要使