泵与风机的性能

1、第二章第二章 泵与风机的性能测试泵与风机的性能测试 一、概述一、概述 1 1、泵与风机试验的目的：、泵与风机试验的目的： 1）对设计并生产的泵与风机进行参数测定，检验设计的性能是否达到合同要求的标准。 2）对设备进行改型后的性能进行测定。 3）对在线运行的泵与风机进行状态监测。 4）（大型）泵与风机维修后的性能进行实际测试。 5）泵与风机科学研究试验。 2、性能测试的要求、性能测试的要求 泵与风机的性能测试必须符合相应的国家标准规范要求： 1）试验系统的安装、试验环境要满足规范要求。 2）测量仪表的选用类型、精度和安装满足规范要求。 3）测量方法符合规范要求：数据测量的重复次数、数据处理、导出

2、量的计算公式等。 4）各测点参数换算到同一转速下的参数。 5）试验人员要具备相应的资质。 3、测试规范、测试规范 对于不同类型的泵与风机参照不同的国家标准。 例如泵：GB/T18149-2006（回转泵水力性能试验规范 精密级）为产品型式试验和出厂试验用标准，GB/T 3216-2005（回转动力泵水力性能验收试验 级 级）为工程试验标准。 对于风机：GB/T10178-2006（工业通风机现场试验）。GB/T1236（工业同风机用标准化风道试验），等等。 GB 3216-2005 GB 3216-2005前言：前言：本标准等效采用了国际标准ISO 2548-1973(E)离心泵、混流泵和轴流

3、泵验收试验规范C级和ISO 3555-1977(E)离心泵、混流泵和轴流泵验收试验规范B级。本标准规定了离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的流量、扬程、轴功率、转速、汽蚀余量的测试方法及测试数据的处理和误差分析。 二、泵与风机的试验系统二、泵与风机的试验系统 1、泵的试验、泵的试验 1）试验系统）试验系统 2 2）试验测量及步骤）试验测量及步骤 测量参数测量参数 1）流量或管中流速v； 2）泵出口压力p； 3）泵入口真空度pB； 4）水温t； 5）电机转速n； 6）电机轴输出的转矩M。 数据处理； 计算泵性能参数：流量Q、扬程H、轴功率N、效率和汽蚀余量NPSH； 绘制性能曲线。 3 3）测量仪表

4、）测量仪表 流量：文丘里流量计、孔板、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计，. 压力：各式压力传感器； 泵入口真空度：U形管差压机、真空压力传感器； 转矩：转矩仪。 2 2、风机的性能试验、风机的性能试验 1 1）试验系统）试验系统 测试原理：测试原理：人为改变通风网路的阻力，即改变管路特性曲线，使得通风机的工况点而随之改变，工况点的变化曲线即为通风机的风压特性曲线。 2 2）试验测量及步骤）试验测量及步骤 测量参数测量参数 1）管网中风速v； 2）风机进、出口压力p1和p2； 3）空气温t； 4）电机转速n； 5）电机轴输出的转矩M。 数据处理； 计算泵性能参数：风量Q、压头H、轴功率N、效

5、率； 绘制性能曲线。 3 3）测量仪表）测量仪表 流量：文丘里流量计+U测压管或皮托管测量动压； 压力：皮托管测静压或各式压力传感器； 转矩：转矩仪。 第一、二章小节第一、二章小节 一、一、基本概念：基本概念： 1、离心式与轴流式涡轮机的工作原理以及叶片进出口速度三角形画法、速度的计算； 2、泵与风机（离心式和轴流式）的欧拉（能量）方程式 3、二次涡流与滑移系数； 4、反作用度以及前、中、后弯叶片涡轮机的特点； 5、泵与风机的内损失（水力损失、容积损失及机械损失）； 6、泵与风机的功率损失、效率以及实际特性曲线，离心与轴流式特性曲线的特点、启动与运行应注意的问题； 7、叶栅的概念及其主要几何参

6、数； 8、轴流式涡轮机等环量设计概念及沿叶片高度的气流变化； 9、工况点、工况参数与额定工况参数 10、泵与风机的测试（测试系统、测试参数与方法、仪表、注意事项等）。 二、二、掌握的基本理论：掌握的基本理论： 1、泵与风机的工作原理及其额定工况参数计算 2、形成二次涡流的原因，对离心涡轮扬程 的影响； 3、泵与风机速度参数、理论扬程 特性计算。 4、不同叶片安装角对离心机性能的影响； 5、泵与风机各种功率、效率的关系。 三、主要计算 1、叶片无穷多理论扬程 、实际扬程计算； 2、功率、效率计算； 3、压头特性计算、绘制曲线。 1、一离心式水泵，其叶轮直径D = 200mm，转速 n =2960 r/min，叶片出口安装角=45，叶轮出口处Vm = 3.6 m/s。试绘出该泵在叶片无穷多时的出口速度三角形。 2、一离心水泵，叶轮直径D2 =360mm，出口过流断面积A=0.023m2，流体径向流入叶轮，流出叶轮的理论流量q v.T =83.8 L/s，叶片出口安装角2 = 30，额定转速为n = 1480r/min。设环流系数K =0.82。求：