数控加工工艺及装配复习

1、复习 思考题1：写出小批生产如图所示螺栓零件的机械加工工艺过程(包括工序、安装、工步)工件的毛坯为圆棒料、材料为Q235。 序号序号 工序工序安装安装工位工位工步工步内容内容1车削车削1（三爪夹盘）（三爪夹盘） 1（1）车端面）车端面A 2（2）车外圆）车外圆E 3（3）车螺纹外径）车螺纹外径D 4（4）车端面）车端面B 5（5）倒角）倒角F 6（6）车螺纹）车螺纹 7（7）切断）切断2车削车削1 （三爪夹盘）（三爪夹盘） 1（1）车端面）车端面C 2（2）倒棱）倒棱G3铣削铣削1(分度头分度头) 1-6铣六方铣六方4去毛刺去毛刺5 检验检验 思考题2解答：一根长100mm的轴,材料为12Cr

2、Ni3A渗碳钢，外圆直径100mm，表面粗糙度Ra0.4um外圆表面要求渗碳淬火硬度HRC5560，试选择该外圆的加工方法并写出机械加工工艺路线。（中批量生产）基准 车端面-钻中心孔-车另一端面-钻另一中心孔-粗车外圆-淬火-研磨中心孔、端面-磨外圆-检验序序号号工序工序安安装装工工位位工步工步内内 容容10下料下料切断切断20车车11车端面车端面2钻中心孔钻中心孔21车另一端面车另一端面2钻另一中心孔钻另一中心孔30车车1车车30mm30mm 外圆外圆2车车20mm20mm 外圆外圆40车车1车车18mm18mm 外圆外圆50车车1倒角倒角1452车螺纹车螺纹M2060铣铣11、2铣两平面铣

3、两平面23、4铣另两平面铣另两平面 在在锯锯床上切断下料；床上切断下料；车车一端面钻中心孔，一端面钻中心孔，调调头，头，车车另一端面钻中心另一端面钻中心孔；在另一台孔；在另一台车车床上将床上将整批工件一端外圆都车整批工件一端外圆都车至至30mm及及20mm；调头再用调头再用车车刀车削整批刀车削整批工件的工件的18外圆；又换外圆；又换一台一台车车床，倒角，床，倒角，车车螺螺纹；最后在纹；最后在铣铣床上铣两床上铣两平面，转平面，转90后，铣另后，铣另外两平面。外两平面。材料为材料为 。小批量生产时，。小批量生产时，30孔铸造需要加工表面：所有需要加工表面：所有A：粗：粗半精半精精（精（1.6）B：

4、粗：粗半精（半精（6.3）C：粗：粗半精半精精（精（1.6）200外圆：粗外圆：粗半精（半精（3.2）60孔：粗孔：粗半精（半精（1.6）其余：粗其余：粗加工顺序：加工顺序：（1）粗车、半精车端面）粗车、半精车端面C 、200外圆、外圆、粗镗、半精镗粗镗、半精镗60圆孔、精车端面圆孔、精车端面C；（2）调头粗车端面）调头粗车端面A、96外圆、端面外圆、端面B、半精车端面、半精车端面A、端面、端面B、精车端面、精车端面A（车床）（车床）（3）划内键槽线及）划内键槽线及620孔中心线孔中心线（4）插槽（插床）插槽（插床）（5）钻）钻6 20孔（钻床）孔（钻床）（6）去毛刺（钳工台）去毛刺（钳工台）

5、（7）检验）检验 工序1（1）粗车、半精车端面C 、200外圆、粗车、半精车60圆孔、精车端面C （2）调头粗车、半精车端面A、96外圆、端面B、精车端面A（车床） 工序2：划内键槽线及620孔中心线 工序3 ：插槽（插床） 工序4 ：钻6 20孔（钻床） 工序5：去毛刺（钳工台） 工序6：检验序号序号工序工序安装安装工位工位工步工步内内 容容设备设备0铸造铸造5涂防锈漆涂防锈漆10时效时效20 车车 1 1粗车端面粗车端面C车床车床2半精车端面半精车端面C 3粗车粗车200外圆外圆4精车精车200外圆外圆 5粗车粗车60圆孔圆孔 6 精车精车60圆孔圆孔 7精车端面精车端面C 2 1粗车端面

6、粗车端面A2半精车端面半精车端面A 3 车车96外圆外圆 4粗车端面粗车端面B5精车端面精车端面B 6精车端面精车端面A30钳钳划内键槽线及划内键槽线及620孔中心线孔中心线钳工台钳工台40插插插槽插槽插床插床50钻钻钻钻6 20孔孔钻床钻床60钳钳 去毛刺去毛刺钳工台钳工台70检验检验其余其余序号序号工序工序安装安装内容内容0车削车削1粗车、半精车右端面、粗车、半精车右端面、40外圆、台阶面、钻、外圆、台阶面、钻、扩扩14孔；孔；2调头粗车、半精车左端面、调头粗车、半精车左端面、60外圆、粗、半精镗外圆、粗、半精镗30孔；孔；3调头精车调头精车40外圆；外圆；4调头调头以以40为基准面为基准

7、面，精，精镗镗30孔，端面。孔，端面。5钳工钳工划键槽线及划键槽线及66孔中心孔中心线线10铣削铣削1铣键槽铣键槽15钻削钻削1钻钻46孔孔20钳工钳工去毛刺去毛刺25检验检验02. 004. 025序号序号工序工序工工 序序 内内 容容定位基准定位基准10下料下料下料（棒料）下料（棒料）20热处理热处理正火正火30车削车削粗车端面、中心孔、外圆粗车端面、中心孔、外圆外圆外圆40热处理热处理调质调质50车削车削精车外圆、切槽、倒角精车外圆、切槽、倒角一夹一顶一夹一顶60钳工钳工划线划线70铣削铣削铣方头、两平面铣方头、两平面一夹一顶一夹一顶80钳工钳工去毛刺去毛刺90热处理热处理淬火淬火100

8、车削车削车螺纹车螺纹M16、M18一夹一顶一夹一顶110磨削磨削粗精磨粗精磨 外圆及两端面外圆及两端面顶尖顶尖120检验检验检验检验02. 004. 025序号序号 工序工序工工 序序 内内 容容 定位基准定位基准 1020304060锯锯车车热热磨磨检检棒料棒料50mm50mm150mm150mm 车端面、外圆、内孔、倒角、车端面、外圆、内孔、倒角、切断切断等（内外圆留余量等（内外圆留余量0.3mm0.3mm）淬火淬火4045HRC磨内孔磨内孔至要求至要求磨外圆、端面、倒角磨外圆、端面、倒角至要求至要求检验检验 外圆外圆外圆外圆内孔内孔如图所示方头小轴，中批量生产，如图所示方头小轴，中批量生

9、产，材料为材料为20Cr，要求，要求 12h7 mm段段渗碳渗碳（深（深0.8mm1.1mm），），淬火硬度淬火硬度为为HRC50 HRC55 ，试拟定其机械加工工艺路线。，试拟定其机械加工工艺路线。 方头小轴制造工艺路线方头小轴制造工艺路线下料：下料：20Cr钢棒钢棒 22mm470mm若干段若干段粗粗加加工工1车车夹左端柱段夹左端柱段，车右端面及右端外圆，留磨余量每面，车右端面及右端外圆，留磨余量每面0.2mm( 7mm不车不车)，按长度切断，每段切留余量，按长度切断，每段切留余量(23)mm。3车车夹右端柱段夹右端柱段，车，车左端面左端面，留余量，留余量2mm；车；车左端外圆至左端外圆至 20mm。5检验检验 7 渗碳渗碳半半精精加加工工9车车夹左端夹左端 20mm段，车段，车右端面右端面，留余量，留余量1mm，打打中心孔中心孔；车车 7mm、 12mm圆柱段。圆柱段。11车车夹夹 12部分部分，车，车左端面左端面至尺寸，至尺寸，打中心孔。打中心孔。13铣铣铣削铣削17mm17mm方头方头。15检验检验17 淬火淬火 HRC5055 。精精加加工工19